CN105151689A - 一种筒状螺旋输送装置 - Google Patents

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梁永军
木塔里甫
王天德
吴志刚
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Abstract

本发明提供了一种筒状螺旋输送装置，包括螺旋输送主体装置及支撑装置；螺旋输送主体装置包括筒状的螺旋外壳，螺旋外壳内设有主螺旋轴，主螺旋轴与螺旋叶片固定连接，螺旋叶片的外缘与螺旋外壳的内筒壁形成间隙；支撑装置设于螺旋叶片的螺距内，包括支撑滚轮及支撑滚轮轴；支撑滚轮轴的两端与螺旋叶片固定连接；支撑滚轮与支撑滚轮轴活动连接，可绕支撑滚轮轴自由转动；支撑滚轮的外圆与螺旋外壳的内筒壁相切。本发明通过设置支撑装置既保证了装置在运行中螺旋叶片与螺旋外壳内壁的间隙不发生变化又能满足高温下的螺旋膨胀后随其位移，在不破坏原有螺旋外壳形状的前提下，保证了筒状螺旋输送装置的正常运行，延长了螺旋输送装置的寿命。

Description

一种筒状螺旋输送装置
技术领域
本发明涉及物料输送领域，尤其涉及一种筒状螺旋输送装置。
背景技术
在输送行业中，筒状螺旋输送装置被广泛应用于物料的输送，距离较长的筒状螺旋装置会造成内螺旋轴(螺旋叶片)发生变形而与螺旋外壳摩擦，造成设备过早的损坏。相关技术中，一般通过在筒状螺旋装置中间某个部位开口加轴支撑装置(如需要断开螺旋叶片一段距离才能加轴支撑)，这样往往会造成此位置物料的相对停滞状态，破坏了螺旋壳体的整体密封结构。另外，特殊行业的螺旋输送要满足工艺要求而需要高温，高温下的螺旋输送内部螺旋轴(螺旋叶片)与筒壁由于热膨胀原因而导致相对轴向位置发生位移，减少了螺旋输送设备的寿命。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供了，一种筒状螺旋输送装置，以解决上述问题。
本发明提供了一种筒状螺旋输送装置，包括螺旋输送主体装置及支撑装置；螺旋输送主体装置包括筒状的螺旋外壳，螺旋外壳内设有主螺旋轴，主螺旋轴与螺旋叶片固定连接，螺旋叶片的外缘与螺旋外壳的内筒壁形成间隙；支撑装置设于螺旋叶片的螺距内，包括支撑滚轮及支撑滚轮轴；支撑滚轮轴的两端与螺旋叶片固定连接；支撑滚轮与支撑滚轮轴活动连接，可绕支撑滚轮轴自由转动；支撑滚轮的外圆与螺旋外壳的内筒壁相切。
进一步，支撑装置包括第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置；第一支撑装置包括第一支撑滚轮及第一支撑滚轮轴；第二支撑装置包括第二支撑滚轮及第二支撑滚轮轴；第三支撑装置包括第三支撑滚轮及第三支撑滚轮轴。
进一步，第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置在轴向截面上相互呈120度夹角。
与现有技术相比本发明的有益效果是：通过设置该支撑装置既保证了该装置在运行中螺旋叶片与螺旋外壳内壁的间隙不发生变化又能满足高温下的螺旋膨胀后随其位移，在不破坏原有螺旋外壳形状的前提下，保证了筒状螺旋输送装置的正常运行，延长了螺旋输送装置的寿命。
附图说明
图1是本发明一种筒状螺旋输送装置的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参图1所示，本实施例提供了一种筒状螺旋输送装置，包括：螺旋输送主体装置及支撑装置；螺旋输送主体装置包括筒状的螺旋外壳1，螺旋外壳1内设有主螺旋轴2，主螺旋轴2与螺旋叶片3固定连接，主螺旋轴2和螺旋叶片3为一体焊接部件，且能通过原输送设备的动力系统(如马达)正常在螺旋外壳(圆筒状)1内转动，螺旋叶片3的外缘与螺旋外壳1的内筒壁形成间隙；支撑装置设于螺旋叶片3的螺距内，包括第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置；第一支撑装置包括第一支撑滚轮5及第一支撑滚轮轴4；第二支撑装置包括第二支撑滚轮7及第二支撑滚轮轴6；第三支撑装置包括第三支撑滚轮9及第三支撑滚轮轴8。
第一支撑滚轮轴4的两端与螺旋叶片3固定连接(可焊接)；第一支撑滚轮5与第一支撑滚轮轴4活动连接，可绕第一支撑滚轮轴4自由转动；第一支撑滚轮5的外圆与螺旋外壳1的内筒壁相切。
第二支撑滚轮轴6的两端与螺旋叶片3固定连接；第二支撑滚轮7与第二支撑滚轮轴6活动连接，可绕第二支撑滚轮轴6自由转动；第二支撑滚轮7的外圆与螺旋外壳1的内筒壁相切。
第三支撑滚轮轴8的两端与螺旋叶片3固定连接；第三支撑滚轮9与第三支撑滚轮轴8活动连接，可绕第三支撑滚轮轴8自由转动；第三支撑滚轮9的外圆与螺旋外壳1的内筒壁相切。
在本实施例中，根据螺旋输送装置的长度，可设置多组支撑装置，每组可包括上述第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置。
参图2所示，在本实施例中，第一支撑装置(第一支撑滚轮5及第一支撑滚轮轴4)、第二支撑装置(第二支撑滚轮7及第二支撑滚轮轴6)及第三支撑装置(第三支撑滚轮9及第三支撑滚轮轴8)在轴向截面上相互呈120度夹角，为该螺旋输送装置提供更稳定的支撑，保证该装置高效运行。
本发明通过设置该支撑装置，完全满足工艺要求保证内主螺旋轴(螺旋叶片)与筒状外壳体同心，既保证了该装置在运行中螺旋叶片与螺旋外壳内壁的间隙不发生变化又能满足高温下的螺旋膨胀后随其位移，在不破坏原有螺旋外壳形状的前提下，保证了筒状螺旋输送装置(螺旋叶片)的正常运行，还能保证设备本体的密封及结构不破坏的前提下，延缓螺旋输送设备的寿命。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (3)

1.一种筒状螺旋输送装置，其特征在于，包括螺旋输送主体装置及支撑装置；所述螺旋输送主体装置包括筒状的螺旋外壳，所述螺旋外壳内设有主螺旋轴，所述主螺旋轴与螺旋叶片固定连接，所述螺旋叶片的外缘与所述螺旋外壳的内筒壁形成间隙；所述支撑装置设于所述螺旋叶片的螺距内，包括支撑滚轮及支撑滚轮轴；所述支撑滚轮轴的两端与所述螺旋叶片固定连接；所述支撑滚轮与所述支撑滚轮轴活动连接，可绕所述支撑滚轮轴自由转动；所述支撑滚轮的外圆与所述螺旋外壳的内筒壁相切。
2.根据权利要求1所述的一种筒状螺旋输送装置，其特征在于，所述支撑装置包括第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置；所述第一支撑装置包括第一支撑滚轮及第一支撑滚轮轴；所述第二支撑装置包括第二支撑滚轮及第二支撑滚轮轴；所述第三支撑装置包括第三支撑滚轮及第三支撑滚轮轴。
3.根据权利要求2所述的一种筒状螺旋输送装置，其特征在于，所述第一支撑装置、第二支撑装置及第三支撑装置在轴向截面上相互呈120度夹角。
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