CN105150674B - 一种袜子升华转印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种袜子升华转印机,包括机架,所述机架的支撑面板上安装有主传送机构,位于机架上方固定安装有“凹”形箱体,所述“凹”形箱体侧壁安装有纸张供送系统和纠偏装置,位于机架和“凹”形箱体上安装有升华转印装置。本发明人工上下袜,通过主传送机构、纸张供送机构、纠偏装置和升华转印装置的配合,大大提高了图案对位精度,缩短了升华转印时间,提升了生产效率,将行业机械化和自动化水平推向新的高度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品升华转印机械设备技术领域,尤其是一种袜子升华转印机。
背景技术
随着升华转移技术的成熟,在纺织品上升华转印的图像高清晰度和还原效果都是织造工艺和印染工艺无法媲美的,袜品升华转移印花市场需求量越来越大,但是目前国内袜子升华转移印花生产自动化程度低,转印耗时较长,极大地制约了升华转印技术的运用,无法满足大批量、高质量的自动化规模生产的需要。
发明内容
本申请人针对上述袜子升华转移印花生产自动化程度低、转印耗时较长、印花质量差等缺点,提供一种袜子升华转印机,代替人工取放袜板作业,实现袜板随机间歇运动,转印卷纸自动供送、自动对位、自动转印,提高转印自动化程度,缩短升华转印时间,提高生产效率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度。
本发明所采用的技术方案如下:
一种袜子升华转印机,包括机架,所述机架上安装有主传送机构,并安装有“凹”型箱体,所述“凹”型箱体壁上安装有卷纸供送系统和纠偏装置;机架和“凹”型箱体上还安装有升华转印装置。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述主传送机构的结构为:包括环形轨道,所述环形轨道中依次间隔安装有与基座相连的滚轮,同时基座通过销联接板铰接在滚子链上;所述基座上还固定安装有“L”型连接板,所述“L”型连接板上端通过铰链活页固定有袜板,所述铰链活页底面的球状杆与空间导轨内侧面接触,“L”型连接板与销联接板铰接,在滚子链的驱动下,滚轮带动基座上的袜板沿环形轨道间歇回转;
所述环形轨道的两侧和顶面均设有凹槽,基座上三个滚轮分别嵌入环形轨道的凹槽内;
所述铰链活页底面均有球头;
所述固定在铰链活页上球头在沿空间导轨运动时,袜板完成竖直-水平-竖直的转向;
所述升华转印装置包括热压机构和承印机构,所述热压机构包括加热板,所述加热板固定在热板座上,所述热板座两端铰接关节轴承,所述关节轴承与推杆相连,所述推杆与第一气缸接上,所述第一气缸一个通过支撑板固定在在“凹”型箱体上,另一个通过支撑板固定在小墙板上,第一气缸动作可以驱动加热板沿第一导杆上下运动;所述承印机构包括承印台,所述承印台底部与第二气缸相连,所述第二气缸固定在机架底板上,第二气缸动作可以驱动承印台沿第二导杆上下运动;
所述卷纸供送系统包括放卷装置和收卷装置,分别安装在“凹”型箱体的两侧,所述放卷装置包括放卷气胀轴,所述放卷气胀轴连接磁粉制动器;所述收卷装置包括收卷气胀轴,所述收卷气胀轴连接摩擦离合器,所述收卷装置还包括牵引辊和压辊,所述牵引辊和压辊的一端安装有一对外啮合齿轮;所述牵引辊上安装有大带轮,所述大带轮由第二电动机驱动;所述压辊两端设置有转动板和偏心轴,所述偏心轴一端安装有转动手柄,另一端与转动板配合;
所述纠偏装置的结构为:包括支撑架,所述支撑架固联在“凹”型箱体上;位于支撑架上面安装有直线导轨,所述直线导轨上设置有两个滑块,位于滑块顶部安装有“T”形板,位于两“T”形板之间安装有横向纠偏轴,位于“T”形板侧边安装有螺母块,所述螺母块与螺杆螺纹连接,所述螺杆通过联轴器与第三电机连接,位于横向纠偏轴上部安装有支撑杆,所述支撑杆的两边分别安装有光电传感器。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过袜板随机传送装置、主传送机构、转印卷纸供送装置、纠偏装置和升华转印装置的配合,大大提高了图案对位精度,缩短了升华转印时间,提升了生产效率,促进了行业化和自动化水平。
本发明成功地取代人工取放袜板作业,实现了袜板的随机间歇式回转运动,实现了转印纸的自动供送、自动对位、自动转印。不仅能提高了图案对位精度,提升生产效率,还能降低劳动强度。袜板随机传送装置的使用,可以避免套袜、取袜过程中高温袜板与人的频繁接触,从而能够保证人不被烫伤,保证了工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的主视图。
图4为本发明纸张牵引装置的结构示意图。
图5为本发明纠偏装置的结构示意图。
图6为本发明升华转印装置与袜板传送装置的结构示意图。
其中:1、机架;2、铰链;3、环形轨道;4、基座;5、袜板;6、“凹”型箱体;7、放卷气胀轴;8、“T”形板;9、横向纠偏轴;10、光电传感器;11、支撑杆;12、第一导杆;13、连接板;14、偏心轴;15、转动板;16、牵引辊;17、压辊;18、收卷气胀轴;19、空间导轨;20、转动手柄;21、第一气缸;22、小墙板;23、加热板;24、承印台;25、直线导轨;26、滑块;27、螺杆;28、磁粉制动器;29、摩擦离合器;30、销联接板;31、支撑面;32、滚子链;33、滚轮;34、“L”型连接板;35、支撑板;36、导向杆夹座;37、关节轴承;38、过渡板;39、推杆;40、联接块;41、推杆连接头;42、第二导向杆;43、第二气缸;44、第一电机;45、第二电机;46、第三电机;47、主动链轮;48、从动链轮;49、端板;50、大带轮;51、支撑架;52、螺母块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的袜子升华转印机,包括机架1,机架1上设置有支撑面31,位于支撑面31上安装有主传送机构,主传送机构上依次间隔安装有销联接板30,位于支撑面31上安装有袜板传送装置,位于支撑面31上安装有“凹”型箱体6,“凹”型箱体6侧壁安装有转印卷纸供送装置和纠偏装置;位于机架1和“凹”型箱体6上安装有升华转印装置。
如图1、图2和图6所示,袜板传送装置的结构为:包括环形轨道3,环形轨道3上通过滚轮33配合依次间隔安装有基座4,基座4通过销联接板30由滚子链32驱动沿环形轨道3间歇回转运动,基座4上面固定安装有“L”型连接板34,连接板上端通过铰链2固定有袜板5,铰链2上半部侧面有的球状杆与空间导轨19内侧面接触,位于“L”型连接板34细端有小孔通过销轴与销联接板30联接。
如图6 所示,环形轨道3的上、左、右三个平面中间均设有凹槽。基座4上三个滚轮33分别嵌入环形轨道3的凹槽内。
如图6 所示,铰链2上半部侧面有球头。
如图2和图6 所示,袜子升华转印机,袜板5固定在铰链2上由空间导轨19导向,完成竖直-水平-竖直的转向。
如图1和图6所示,升华转印装置的结构为:包括两组支撑板组合,第一组支撑板组合中一块支撑板35固定安装在“凹”型箱体6上,另一块支撑板35固定安装在小墙板22上,位于支撑板35下端侧面安装有导向杆夹座36,导向杆夹座36上夹持安装有第一导杆12,第一导杆12上安装有关节轴承37,关节轴承37固定安装在过渡板38上,位于过渡板38外侧面上安装有联接块40;位于支撑板35上板面固定安装有第一气缸21,第一气缸21与推杆39连接,推杆39通过推杆连接头41安装在联接块上40,过渡板38安装在连接板13两端,连接板13由第一气缸21驱动,位于连接板13下表面安装有加热板23;第二组支撑板组合中两支撑板35均安装在机架1上,位于支撑板35上端侧面安装有导向杆夹座36,导向杆夹座36上夹持安装有第二导向杆42,第二导向杆42上安装有关节轴承37,关节轴承37固定安装在过渡板38上,位于过渡板38外侧面上安装有联接块40;位于支撑板35上板面固定安装有第二气缸43,第二气缸43通过活塞杆内螺纹与推杆39连接,推杆39通过推杆接头安装在联接块上40,过渡板38安装在承印台24两侧,承印台24由第二气缸43驱动运动。
第二气缸43驱动承印台24向上运动至与转印纸接触之时,第一气缸21驱动连接板13向下运动。
如图1和图2所示,主传送机构的结构为:位于机架1的支撑面31的一端设置有主传送链轮组件,位于机架1的支撑面31的另一端设置从传送链轮组件,机架1上固定有第一电机44,第一电机44的输出端通过联轴器连接主动链轮47,主动链轮47、从动链轮48安装在支撑面31上,主动链轮47与从动链轮48之间安装滚子链32,滚子链32通过链导向轨支撑,滚子链32的链节上通过紧固件固定有销联接板30,销联接板30通过销与“L”型连接板34连接。
滚子链32的链节上通过紧固件固定有销联接板30。
如图1所示,“凹”型箱体6其外形为“凹”形。
如图1和图4所示所,述转印卷纸供送装置的结构为:包括放卷气胀轴7和收卷气胀轴18,放卷气胀轴7和收卷气胀轴18分别安装在“凹”型箱体6侧壁的两端,放卷气胀轴7连接磁粉制动器28,收卷气胀轴18连接摩擦离合器29,磁粉制动器28和摩擦离合器29均位于“凹”型箱体6的内侧;还包括端板49,端板49与“凹”型箱体6侧壁之间安装有牵引辊16和压辊17,牵引辊16和压辊17的两端安装有一对外啮合齿轮,压辊17两端设置有转动板15和偏心轴14,偏心轴14一端穿过端板49并安装有转动手柄20,偏心轴14另一端与转动板15配合,牵引辊16一端通过轴承和法兰座固定在 “凹”型箱体6侧壁,并与大带轮50连接,大带轮50由第二电机45驱动。
如图2和图5所示,纠偏装置的结构为:包括支撑架51,支撑架51,支撑架51一端固联在“凹”型箱体6侧壁上;位于支撑架51上表面安装直线导轨25,直线导轨25上设置有两个滑块26,位于滑块26顶部各自安装有“T”形板8,位于两“T”形板8之间安装有横向纠偏轴9,位于内侧“T”形板8侧边安装有螺母块52,螺母块52与螺杆27螺纹连接,螺杆27通过联轴器与第三电机46输出端连接,第三电机46安装在“凹”型箱体6内侧;位于横向纠偏轴9顶部安装有支撑杆11,支撑杆11一端固定在“凹”型箱体6侧壁上,支撑杆11的两边分别安装有光电传感器10。
本发明的工艺路线为:人工套袜--袜板随机运动并转向(直立-水平)--热转印--袜板随机运动并转向(水平-直立)--人工取袜。
实际工作时,通过如下步骤完成:
第一步:人工套袜:通过人工将袜子套在直立的袜板5上。
第二步:袜板随机运动并转向(直立-水平):袜板传送装置随着主传送机构输送链运动到热转印区。此时,袜板5到达加热板23与承印台24之间,转印图案纸达到袜板5下方,并完成自动对位;袜板5在空间导轨19导向作用下完成竖直-水平的转向。
第三步:升华转印:承印台24在第二气缸43的驱动下向上运动直至与转印纸接触,加热板23固定在连接板13上在第一气缸21的驱动下向下运动,以适宜的压力压向袜板,一段时间后,连接板和承印台24分别向远离袜板的方向运动至初始位置,即完成升华转印。
第四步:袜板随机运动并转向(水平-直立):袜板传送装置随着主传送机构输送链运动离开热转印区运动至套袜区。当袜板离开加热板23与承印台24之间的位置时,袜板5开始在空间导轨19导向作用下进行水平-竖直的转向。
第五步:人工取袜:人工将转印完毕的袜子从袜板5上取下,并重新套上未转印的袜子进行下一次转印。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种袜子升华转印机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上安装有主传送机构和“凹”型箱体(6),所述“凹”型箱体(6)壁上安装有卷纸供送系统和纠偏装置;机架(1)和“凹”型箱体(6)上安装有一套升华转印装置;所述主传送机构的结构为:包括环形轨道(3),所述环形轨道(3)中依次间隔安装有与基座(4)相连的滚轮(33),同时基座(4)通过销联接板(30)铰接在滚子链(32)上;所述基座(4)上还固定安装有“L”型连接板(34),所述“L”型连接板(34)上端通过铰链活页(2)固定有袜板(5),所述铰链活页(2)底面的球状杆与空间导轨(19)内侧面接触,“L”型连接板(34)与销联接板(30)铰接,在滚子链(32)的驱动下,滚轮(33)带动基座(4)上的袜板(5)沿环形轨道(3)间歇回转;所述升华转印装置包括热压机构和承印机构,所述热压机构包括加热板(23),所述加热板(23)固定在热板座(13)上,所述热板座(13)两端铰接关节轴承(37),所述关节轴承(37)与推杆(39)相连,所述推杆(39)与第一气缸(21)连接,所述第一气缸(21)一端通过支撑板(35)固定在在“凹”型箱体(6)上,另一端通过支撑板(35)固定在小墙板(22)上,第一气缸(21)驱动加热板(23)沿第一导杆(12)上下运动;所述承印机构包括承印台(24),所述承印台(24)底部与第二气缸(43)相连,所述第二气缸(43)固定在机架(1)底板上,第二气缸(43)驱动承印台(24)沿第二导杆(42)上下运动。
2.如权利要求1所述的袜子升华转印机,其特征在于:所述环形轨道(3)的两侧和顶面均设有凹槽,基座(4)上三个滚轮(33)分别嵌入环形轨道(3)的凹槽内。
3.如权利要求1所述的袜子升华转印机,其特征在于:所述铰链活页(2)底面均有球头。
4.如权利要求1所述的袜子升华转印机,其特征在于:固定在所述铰链活页(2)上的球头在沿空间导轨(19)运动时,袜板(5)完成竖直-水平–竖直的转向。
5.如权利要求1所述的袜子升华转印机,其特征在于:所述卷纸供送系统包括放卷装置和收卷装置,分别安装在“凹”型箱体(6)的两侧,所述放卷装置包括放卷气胀轴(7),所述放卷气胀轴(7)连接磁粉制动器(28);所述收卷装置包括收卷气胀轴(18),所述收卷气胀轴(18)连接摩擦离合器(29),所述收卷装置还包括牵引辊(16)和压辊(17),所述牵引辊(16)和压辊(17)的一端安装有一对外啮合齿轮;所述牵引辊(16)上安装有大带轮(50),所述大带轮(50)由第二电动机驱动;所述压辊(17)两端设置有转动板(15)和偏心轴(14),所述偏心轴(14)一端安装有转动手柄(20),另一端与转动板(15)配合。
6.如权利要求1所述的袜子升华转印机,其特征在于:所述纠偏装置的结构为:包括支撑架(51),所述支撑架(51)固联在“凹”型箱体(6)上;支撑架(51)上面安装有直线导轨(25),所述直线导轨(25)上设置有两个滑块(26),滑块(26)顶部安装有“T”形板(8),两“T”形板(8)之间安装有横向纠偏轴(9),“T”形板(8)侧边安装有螺母块(52),所述螺母块(52)与螺杆(27)螺纹连接,所述螺杆(27)通过联轴器与第三电机(46)连接,横向纠偏轴(9)上部安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的两边分别安装有光电传感器(10)。
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