CN105148891A - 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,属于污水处理领域。本发明是取钛酸四丁酯溶液、甲醛、硫酸铵溶液、氯化铝和、活性炭,置于三角烧瓶中,在一定温度条件下,启动电动搅拌器进行高速搅拌混合均匀,再经两次煅烧冷却、烘干,置于粉粹机进行粉碎呈粉末状物质,最后进行超声清洗,在一定温度下干燥,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂的过程。本发明的有益效果是:通过引入了表面积大的活性炭,作为光催化的载体,使得光子产生之后的空穴与溶解性的刚果红接触面广,分解彻底、效率更高,去除率达99.9%以上。

Description

一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂
技术领域
本发明涉及一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,属于污水处理领域。
背景技术
随着化工等企业的不断发展,我国每年污水排放量达到近400亿顿,其中工业污水占全国总污水排放量的一半,而印染行业是工业废水的排放大户,每年排放量约300万吨;印染废水具有色度高、可生物性差、排放量大等特点,其中偶氮类染料占总染料使用量的50%以上,并且不易分解;刚果红是一种联苯偶氮染料,它是第一个用于棉织品直接染色的染料,它广泛用于纺织品,皮革制品等染色工艺,而直接接触到刚果红的工人,其得膀胱癌的几率比一般人高出很多,为了解决染料及印染废水对环境和人们的影响,人们尝试了不同的处理方法,比如沉淀法,电化学法等等,这些方法成本较高,反应条件苛刻,脱色降解不彻底,本发明提供了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,对温度要求低,原料易得,处理成本低,去除率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对一般的絮凝剂、脱色剂无法对废水中的刚果红进行去除,用的比较好的吸附剂再生困难,氧化剂用量比较大的弊端,提供了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,本发明是利用光催化降解水溶性的刚果红,分解彻底,效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案:一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;
(2)在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;
(3)待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;
(4)再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;
(5)将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;
(6)再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;
(7)最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
本发明应用方法:取15~20g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1000~1800mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应1~3h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的去除率达99.5%以上。
本发明的原理:所制得的刚果红脱色剂,通过光催化降解水溶性的刚果红,更重要的是引用了表面积大的活性炭,作为光催化的载体,使得光子产生之后的空穴与溶解性的刚果红接触面广,分解彻底、效率更高。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:通过引入了表面积大的活性炭,增强了刚果红脱色剂对废水中刚果红光催化处理效能,避免了废水中由于刚果红的存在对环境和人们人体健康的影响,分解彻底、溶解更高,去除率达99.9%以上。
实施方式
取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
实例1
取15mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃,完成后,把30mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃,搅拌10min;待上述溶液反应完全冷却后,加入10g氯化铝和15g活性炭,高速搅拌8min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃下煅烧3h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗5min,在温度为70℃下干燥3h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取15g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1000mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应1h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.8mg/L,去除率达99.92%。
实例2
取18mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入30mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至50℃,完成后,把32mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至75℃,搅拌20min;待上述溶液反应完全冷却后,加入15g氯化铝和20g活性炭,高速搅拌10min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为120℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为850℃下煅烧4h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗8min,在温度为73℃下干燥4h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取18g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1400mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应2h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.7mg/L,去除率达99.95%。
实例3
取20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入35mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至65℃,完成后,把35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至80℃,搅拌15min;待上述溶液反应完全冷却后,加入20g氯化铝和25g活性炭,高速搅拌12min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为130℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为900℃下煅烧5h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗10min,在温度为75℃下干燥5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取20g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1800mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应3h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.54mg/L,去除率达99.97%。

Claims (1)

1.一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;
(2)在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;
(3)待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;
(4)再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;
(5)将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;
(6)再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;
(7)最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
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