CN105148891A - 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 - Google Patents
一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105148891A CN105148891A CN201510422870.2A CN201510422870A CN105148891A CN 105148891 A CN105148891 A CN 105148891A CN 201510422870 A CN201510422870 A CN 201510422870A CN 105148891 A CN105148891 A CN 105148891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- congo red
- textile printing
- dyeing wastewater
- decoloriser
- conical flask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Coloring (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,属于污水处理领域。本发明是取钛酸四丁酯溶液、甲醛、硫酸铵溶液、氯化铝和、活性炭,置于三角烧瓶中,在一定温度条件下,启动电动搅拌器进行高速搅拌混合均匀,再经两次煅烧冷却、烘干,置于粉粹机进行粉碎呈粉末状物质,最后进行超声清洗,在一定温度下干燥,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂的过程。本发明的有益效果是:通过引入了表面积大的活性炭,作为光催化的载体,使得光子产生之后的空穴与溶解性的刚果红接触面广,分解彻底、效率更高,去除率达99.9%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,属于污水处理领域。
背景技术
随着化工等企业的不断发展,我国每年污水排放量达到近400亿顿,其中工业污水占全国总污水排放量的一半,而印染行业是工业废水的排放大户,每年排放量约300万吨;印染废水具有色度高、可生物性差、排放量大等特点,其中偶氮类染料占总染料使用量的50%以上,并且不易分解;刚果红是一种联苯偶氮染料,它是第一个用于棉织品直接染色的染料,它广泛用于纺织品,皮革制品等染色工艺,而直接接触到刚果红的工人,其得膀胱癌的几率比一般人高出很多,为了解决染料及印染废水对环境和人们的影响,人们尝试了不同的处理方法,比如沉淀法,电化学法等等,这些方法成本较高,反应条件苛刻,脱色降解不彻底,本发明提供了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,对温度要求低,原料易得,处理成本低,去除率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对一般的絮凝剂、脱色剂无法对废水中的刚果红进行去除,用的比较好的吸附剂再生困难,氧化剂用量比较大的弊端,提供了一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,本发明是利用光催化降解水溶性的刚果红,分解彻底,效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案:一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;
(2)在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;
(3)待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;
(4)再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;
(5)将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;
(6)再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;
(7)最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
本发明应用方法:取15~20g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1000~1800mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应1~3h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的去除率达99.5%以上。
本发明的原理:所制得的刚果红脱色剂,通过光催化降解水溶性的刚果红,更重要的是引用了表面积大的活性炭,作为光催化的载体,使得光子产生之后的空穴与溶解性的刚果红接触面广,分解彻底、效率更高。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:通过引入了表面积大的活性炭,增强了刚果红脱色剂对废水中刚果红光催化处理效能,避免了废水中由于刚果红的存在对环境和人们人体健康的影响,分解彻底、溶解更高,去除率达99.9%以上。
实施方式
取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
实例1
取15mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃,完成后,把30mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃,搅拌10min;待上述溶液反应完全冷却后,加入10g氯化铝和15g活性炭,高速搅拌8min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃下煅烧3h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗5min,在温度为70℃下干燥3h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取15g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1000mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应1h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.8mg/L,去除率达99.92%。
实例2
取18mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入30mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至50℃,完成后,把32mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至75℃,搅拌20min;待上述溶液反应完全冷却后,加入15g氯化铝和20g活性炭,高速搅拌10min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为120℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为850℃下煅烧4h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗8min,在温度为73℃下干燥4h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取18g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1400mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应2h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.7mg/L,去除率达99.95%。
实例3
取20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入35mL甲醛,混合搅拌反应;再在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至65℃,完成后,把35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至80℃,搅拌15min;待上述溶液反应完全冷却后,加入20g氯化铝和25g活性炭,高速搅拌12min,混合反应均匀;再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为130℃下烘干,靠近磁场磁化;然后将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为900℃下煅烧5h;再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;最后超声下进行清洗10min,在温度为75℃下干燥5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂;取20g制备好的刚果红脱色剂,置于含有质量浓度为1800mg/L的刚果红印染废水中,搅拌反应3h,印染废水颜色逐渐变为无色透明,出水后的废水中刚果红的含量降到0.54mg/L,去除率达99.97%。
Claims (1)
1.一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取15~20mL的钛酸四丁酯溶液,置于三角烧瓶中,边搅拌边加入25~35mL甲醛,混合搅拌反应;
(2)在三角烧瓶上搭电动搅拌器、温度计和冷却器,加热至38℃~65℃,完成后,把30~35mL硫酸铵溶液缓慢滴加到三角烧瓶中,启动电动搅拌器,升温至70℃~80℃,搅拌10~15min;
(3)待上述溶液反应完全冷却后,加入10~20g氯化铝和15~25g活性炭,高速搅拌8~12min,混合反应均匀;
(4)再将混合后的溶液置于马弗炉中,在温度为110℃~130℃下烘干,靠近磁场磁化;
(5)将上述物质置于冰水中充分冷却、风干,放入高温炉中,在温度为800℃~900℃下煅烧3~5h;
(6)再把煅烧过的物质置于粉粹机中粉粹,呈粉末状;
(7)最后超声下进行清洗5~10min,在温度为70℃~75℃下干燥3~5h,得到一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510422870.2A CN105148891A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510422870.2A CN105148891A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105148891A true CN105148891A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54790109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510422870.2A Pending CN105148891A (zh) | 2015-07-18 | 2015-07-18 | 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105148891A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111054308A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 佛山科学技术学院 | 一种磁性生物炭及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080085230A1 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-10 | Evstratov Alexey A | Composite Structures In An Amorphous State For Photocatalysis |
CN102910767A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-06 | 广东工业大学 | 活性炭纤维水热法负载二氧化钛光电催化氧化除砷的方法 |
-
2015
- 2015-07-18 CN CN201510422870.2A patent/CN105148891A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080085230A1 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-10 | Evstratov Alexey A | Composite Structures In An Amorphous State For Photocatalysis |
CN102910767A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-06 | 广东工业大学 | 活性炭纤维水热法负载二氧化钛光电催化氧化除砷的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
吴亮等: "共沉淀法制备多孔TiO2/Al2O3纳米复合材料及其光催化性能研究", 《中国科技论文》 * |
李佑稷等: "负载型TiO2/活性炭的制备及光催化降解罗丹明B研究", 《环境科学学报》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111054308A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 佛山科学技术学院 | 一种磁性生物炭及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102211804B (zh) | 一种淀粉基絮凝剂的制备方法 | |
CN110316800A (zh) | 一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法 | |
CN105457595A (zh) | 一种吸附废水中亚甲基兰的活性炭的制备方法 | |
CN105016589A (zh) | 一种铁泥资源化利用的方法 | |
CN103992010A (zh) | 一种酒糟与酿酒废水联合处理工艺 | |
CN102442735B (zh) | 一种橡胶防老剂rd生产装置废水的处理方法 | |
CN106167993B (zh) | 一种阳离子酞菁铜颜料的制备及在棉织物染色中的应用方法 | |
CN106365189B (zh) | 一种硅渣土的综合利用方法 | |
CN105148891A (zh) | 一种处理纺织印染废水中刚果红脱色剂 | |
CN106430482B (zh) | 一种造纸中段废水处理药剂 | |
CN102674512A (zh) | 用于处理阴离子染料废水的复合絮凝剂及其制备方法 | |
CN105585160B (zh) | 一种去除焦化反渗透浓水中有机氮和悬浮物的工艺系统和方法 | |
CN108658148A (zh) | 一种蒙脱土改性聚丙烯酸钠印染污水处理剂及其制备方法 | |
CN103172158A (zh) | 一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法 | |
CN101928791B (zh) | 一种循环利用废液进行脱灰软化的制革工艺 | |
CN101591055B (zh) | 印染污泥灼烧产物及其酸浸出液强化处理印染废水的方法 | |
CN106984275B (zh) | 一种复合材料及其制备方法和应用 | |
CN203355358U (zh) | 用于葡萄糖酸钠生产的活性炭连续脱色装置 | |
CN106278178A (zh) | 一种利用淤泥制造烧结砖的方法 | |
CN202921325U (zh) | 用硫酸联产磺化煤和腐植酸的系统 | |
CN101503216A (zh) | 利用赤泥制备高铁酸盐溶液的方法 | |
CN103436695A (zh) | 一种降低成渣率和渣中钼含量的钼焙砂氨浸工艺 | |
CN106582609A (zh) | 一种污水处理催化剂使用方法 | |
CN104291434B (zh) | 一种降解结晶紫的方法 | |
CN101962218B (zh) | 一种降解偶氮染料废水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151216 |