CN105148869B - 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用 - Google Patents

一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105148869B
CN105148869B CN201510666397.2A CN201510666397A CN105148869B CN 105148869 B CN105148869 B CN 105148869B CN 201510666397 A CN201510666397 A CN 201510666397A CN 105148869 B CN105148869 B CN 105148869B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chitosan
calcium
adsorption particle
preparation
fluorine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510666397.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105148869A (zh
Inventor
沈忱思
吴刘曦
陈彦红
李素
陈小光
柳建设
陈慧
林肇彧
王鸿宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201510666397.2A priority Critical patent/CN105148869B/zh
Publication of CN105148869A publication Critical patent/CN105148869A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105148869B publication Critical patent/CN105148869B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用。所述制备方法为:将壳聚糖溶解于氯化钙‑乙酸溶液中,加入磷酸二氢钾溶液,室温搅拌,使用注射泵将搅拌后的壳聚糖‑钙溶液滴入成球液体中,成球后经固化、洗涤、干燥后得到壳聚糖‑钙吸附颗粒。本发明制备得到的壳聚糖‑钙吸附颗粒在高氟水净化时,操作简单,只需将吸附剂直接投入到高氟水中,室温下搅拌即可完成吸附过程,加入壳聚糖‑钙吸附颗粒的量可根据实际废水中含氟的浓度进行调整。本发明制备的吸附材料对水中氟离子的去除方法,实施简单、环境友好、成本低廉,对于高氟水的净化效果良好,是一种绿色高效的氟去除方法。

Description

一种壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种水中氟离子(F-)的去除回收方法,尤其是一种利用壳聚糖-钙吸附颗粒净化水中氟离子(F-)的方法。
背景技术
氟是人体必需的微量元素之一,人体主要通过饮水摄入,但长期过多的氟摄入则会对人体健康造成不同程度的危害,如氟斑牙、氟骨症、甚至是中枢神经等多系统的全身性疾病。自上世纪70年代以来,水体氟污染的控制研究一直是国内外环保及卫生领域的重要课题。在多种除氟技术中,吸附法因其经济高效且操作简便的优势,在实际应用中备受青睐。然而随着污染程度的不断加剧与水体环境的日益复杂,氟吸附材料“吸附容量有限及吸附性能受水质波动影响大”的不足之处日渐凸显,给高氟饮用水安全可靠的高效净化带来了新的挑战。
氟离子电负性强、离子半径小,与铝、锆、钙、铁等金属具有极强的结合能力。传统的铝、铁、锆等金属氧化物材料因此对氟离子具有较强的特异性吸附能力,在高氟水处理方面卓见成效,而此类材料的机械性能与可塑性能在实际应用中却略显不足;另一方面,离子交换树脂等有机吸附材料吸附容量大且耐受性能强,但缺少特异性吸附能力,除氟性能易受水质环境影响。针对这两方面的问题,多有学者融合这两类材料优势,开发了金属离子修饰的高分子有机树脂或是金属离子掺杂的农业低值品材料,在高容量、强耐受的基础上,同时实现对氟离子的选择性吸附性能。然而,这些吸附剂中铝、锆等重金属含量较高,在饮用水的处理方面存在不小的健康风险。
反观氟离子对人体骨骼的影响机制,无论是低浓度时的保健作用,抑或是高浓度时的损伤作用,都与骨骼中重要的无机成分羟基磷灰石(Ca10(PO4)6(OH)2,HAP)息息相关。氟离子能够与羟基磷灰石中的OH-进行离子交换形成氟磷灰石,氟磷灰石稳定度好、硬度大,能够提高骨密度与预防骨质酥松。另一方面,过量的氟离子与羟基发生离子交换却会破坏骨质的晶体结构,增加骨折的风险甚至引起骨骼畸形。基于此,亦有国内外的学者将羟基磷灰石及纳米磷酸钙材料用于饮用水的高效脱氟(Sternitzke V, Kaegi R,Audinot J N,Lewin E,Hering J G, Johnson C A.Uptake of fluoride from aqueous solution onnano-sized hydroxyapatite:examination of a fluoridated surface layer[J].Environmental Science&Technology,2012,46(2):802-809;王萍,李国昌.羟基磷灰石的制备及除氟性能研究[J].环境工程学报,2009,3(3):564-568;李玲,朱志良,仇雁翎,张华,赵建夫.缺钙型羟基磷灰石对溶液中氟离子的吸附作用研究[J].环境科学,2010,31(6):1554-1559)。然而,羟基磷灰石的脆性和不易加工性造成了其大规模投入实际应用的屏障。
壳聚糖(chitosan,β-(1,4)-2-氨基-2-脱氧-R-葡聚糖)是甲壳素(chitin,β-(1,4)-2-乙酰氨基-2-脱氧-D-葡聚糖)部分脱乙酰化的产物,广泛来源于甲壳动物虾、蟹的外壳中,是一种天然的生物可降解多糖。因其无毒且生物相容性好,壳聚糖目前已成功用作皮肤、肾膜、神经、肌腱、骨骼、牙齿等器官的修复材料。加之目前海产养殖的大规模发展,壳聚糖资源丰富、价格低廉,非常适用于骨仿生吸附材料的开发。作为一类天然高分子,壳聚糖还具有良好的可塑性和成型性,交联后可以制得稳定性较强的微球、纤维、纳米颗粒或是片层状物质,为吸附材料的制备提供了很大程度的便捷。重要的是,壳聚糖分子中包含丰富的-OH和-NH2侧基,是典型的Lewis碱性基团,从构象上来看都是平伏键,这些特殊结构使其可以作为配体与钙离子形成螯合物。
壳聚糖大分子与金属离子形成的配位聚合物,因同时融合了金属元素参与电子转移和输运的能力以及壳聚糖材料突出的天然高分子特性,在水处理中的应用初露端倪:Zimmermann等研究表明壳聚糖-铁(III)配合物能够有效吸附去除水中的铬(VI)(Zimmermann A C,A,Fagundes T, Rodrigues C A.Adsorption of Cr(VI)usingFe-crosslinked chitosan complex(Ch-Fe)[J].Journal of Hazardous Materials,2010,179(1-3):192-196);Gupta等证明壳聚糖-铁(III)配合物可以对砷污染地表水中的As(III)和As(V)进行有效脱除(Gupta A,Chauhan V S,SankararamakrishnanN.Preparation and evaluation of iron-chitosan composites for removal of As(III)and As(V)from arsenic contaminated real life groundwater[J].WaterResearch,2009,43(15):3862-3870);从这类材料的使用特性可以得出,壳聚糖金属络合物材料突出的得电子性能非常利于与水中的氟离子发生特异性结合。因此,选择对人体健康较为安全的元素钙与壳聚糖配位形成壳聚糖-钙配合物,并辅以多孔结构的构筑,将能够制备一类高效吸附材料,从而实现高氟水的安全净化。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种安全高效及环境友好的壳聚糖-钙吸附颗粒,对水中氟离子(F-)净化回收的方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,将壳聚糖溶解于氯化钙-乙酸溶液中,加入磷酸二氢钾溶液,室温搅拌,使用注射泵将搅拌后的壳聚糖-钙溶液滴入成球液体中,成球后经固化、洗涤、干燥后得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
优选地,所述氯化钙-乙酸溶液的浓度为0.01~0.25mol/L。
优选地,所述磷酸二氢钾的添加量为以氯化钙-乙酸溶液体积为基准的0.01~0.04mmol/L。
优选地,所述室温搅拌的搅拌时间为120~240分钟。
优选地,所述注射泵的注射速度为1.0~2.5mL/min。
优选地,所述成球液体为氢氧化钠溶液。
更优选地,所述氢氧化钠溶液的浓度为2~4mol/L。
优选地,所述的固化时间为12~24小时。
优选地,所述的干燥方法为冷冻干燥。
优选地,所述壳聚糖原料为平均分子量为80~120万,脱乙酰度为85~95%的壳聚糖。
本发明还提供了一种采用上述壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法制备得到的壳聚糖-钙吸附颗粒在含氟水净化中的应用。
考虑到壳聚糖的溶解度,制备过程中壳聚糖的浓度控制在20~50g/L之间;同时由于壳聚糖-钙配合物中壳聚糖单体与钙离子(Ca2+)会以一定比例进行配位,故氯化钙乙酸溶液的钙浓度为0.01~0.25mol/L,氯化钙水溶液的浓度不能太高,氯化钙的浓度过高则多余的氯化钙不能与壳聚糖结合,与氢氧化钠结合生成氢氧化钙沉淀,影响吸附效果。同时氯化钙水溶液的浓度也不能过低,浓度太低不利于反应的进行,使得大部分壳聚糖不能与钙离子(Ca2+)配位,影响壳聚糖-钙吸附颗粒的吸附效果。
由于壳聚糖易溶于酸而不溶于碱,将壳聚糖-钙乙酸溶液滴入氢氧化钠溶液后,通过表面张力的作用可形成尺寸较为均以的壳聚糖小球。
上述方法制备得到的壳聚糖-钙吸附颗粒在高氟水净化时,操作简单,只需将吸附剂直接投入到高氟水中,室温下搅拌即可完成吸附过程,加入壳聚糖-钙吸附颗粒的量可根据实际废水中含氟的浓度进行调整。
壳聚糖-钙吸附颗粒对氟离子(F-)的吸附包括:在壳聚糖-钙吸附颗粒的制备过程中,壳聚糖中Ca2+的引入,显著增强壳聚糖吸附剂的正电性,从而增强壳聚糖吸附剂对负电性颗粒的静电吸引力。同时,引入的Ca2+和壳聚糖吸附剂之间的螯合作用有效降低了壳聚糖分子之间形成氢键的机会,增加了壳聚糖吸附剂的稳定性和吸附能力。此外,未能与壳聚糖结合的Ca2+在碱液固化时能够生成含磷的该氧化物,可以通过离子交换作用吸附去除氟离子(F-)。因此,本发明中壳聚糖-钙颗粒吸附及对水中氟离子(F-)的吸附作用主要通过静电作用,辅以离子交换作用实现。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法在室温下进行,不添加有害化学物质,安全可靠,不产生二次污染,环境友好;
(2)本发明所述壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法操作简单,成本低廉,其吸附性能比未经过预处理的壳聚糖明显提高,更具产业化的应用前景;
(3)本发明制备得到的壳聚糖-钙配合物吸附剂,适用于多种浓度高氟水,可直接使用于高氟水的处理,操作简单;
(4)本发明制备得到的壳聚糖-钙吸附颗粒,吸附氟后可使用碱液进行脱附,容易再生回用。
附图说明
图1为壳聚糖-钙吸附颗粒的外观图;
图2为壳聚糖-钙吸附颗粒表面形态的扫描电镜图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
配制0.07mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.01mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
实施例2
配制0.10mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.01mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。制备所得的壳聚糖-钙吸附颗粒外观与扫描电镜图如图1、图2所示。
实施例3
配制0.14mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.01mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
对比例1
配制乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.01mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
对比例2
配制0.50mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.01mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
试验一:分别取由实施例1~3和对比例1、2制备的改性壳聚糖材料0.1g分别加入10mL浓度为10mg/L的F-溶液中,室温振荡4h,取上清液,使用离子选择电极测定F-浓度。吸附结果如表1所示。
表1
由表1可知,在浓度为0.07~0.4mol/L的CaCl2溶液中,Ca2+与壳聚糖分子的结合可以明显提高壳聚糖对F-的去处效率。
实施例4
配制0.10mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.03mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
实施例5
配制0.10mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.04mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
对比例3
配制0.10mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应后溶解入0.007mol/L磷酸二氢钾,同时持续搅拌。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
对比例4
配制0.10mol/L的CaCl2乙酸溶液100mL(乙酸浓度2%),缓慢加入壳聚糖2g(分子量为80~120万,脱乙酰度为91%),持续搅拌2h,使两者充分反应。使用注射泵将壳聚糖-钙溶液滴入浓度为2mol/L氢氧化钠溶液中,形成小球,持续浸泡12h。使用去离子水将小球洗至中性,冷冻干燥,制备得到壳聚糖-钙吸附颗粒。
试验二:分别取由实施例2、4、5和对比例3、4制备的改性壳聚糖材料0.1g分别加入10mL浓度为10mg/L的F-溶液中,室温振荡4h,取上清液,使用离子选择电极测定F-浓度。吸附结果如表2所示。
表2
由表2可知,在添加浓度为0.1~0.4mol/L的KH2PO4溶液中,制备所得的壳聚糖-钙以明显提高壳聚糖对F-的去处效率。
试验三:分别取由实施例2和对比例2制备壳聚糖-钙0.1g加入50mL浓度分别为5mg/L、10mg/L、20mg/L的F-溶液,室温振荡4h,取上清液,使用离子选择电极测定F-浓度。吸附结果如表3所示。
表3
由表3可知,使用适当比例的Ca、P与壳聚糖反应制备的壳聚糖-钙配合物吸附颗粒,去除效率高,F-浓度适应范围较广,在5~40mg/L之间均可达到88%以上去除率。
试验四:分别取由实施例2和对比例2制备的备壳聚糖-钙0.1g加入50mL浓度为10mg/L,pH分别为4、6、8、10(使用1M HCl和NaOH调节)的F-溶液中,室温振荡4h,取上清液,使用离子选择电极测定F-浓度。吸附结果如表4所示。
表4
由表4可知,使用适当比例的Ca、P与壳聚糖反应制备的壳聚糖-钙配合物吸附颗粒在酸性、弱酸性、弱碱性、碱性条件下,对F-的去除率均可达到90%以上。

Claims (8)

1.一种壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,将壳聚糖溶解于氯化钙-乙酸溶液中,加入磷酸二氢钾溶液,室温搅拌,使用注射泵将搅拌后的壳聚糖-钙溶液滴入成球液体中,成球后经固化、洗涤、干燥后得到壳聚糖-钙吸附颗粒;所述成球液体为氢氧化钠溶液;所述氢氧化钠溶液的浓度为2~4mol/L。
2.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述氯化钙-乙酸溶液的浓度为0.01 ~ 0.25 mol/L。
3.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述磷酸二氢钾的添加量为以氯化钙-乙酸溶液体积基准的0.01 ~ 0.04 mmol/L。
4.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述室温搅拌的搅拌时间为120~240分钟。
5.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述注射泵的注射速度为1.0~2.5mL/min。
6.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述的固化时间为12~24小时。
7.如权利要求1所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法,其特征在于,所述的干燥方法为冷冻干燥。
8.一种采用权利要求1~7中任意一项所述的壳聚糖-钙吸附颗粒的制备方法制备得到的壳聚糖-钙吸附颗粒在含氟水净化中的应用。
CN201510666397.2A 2015-10-15 2015-10-15 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用 Expired - Fee Related CN105148869B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510666397.2A CN105148869B (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510666397.2A CN105148869B (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105148869A CN105148869A (zh) 2015-12-16
CN105148869B true CN105148869B (zh) 2017-12-22

Family

ID=54790088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510666397.2A Expired - Fee Related CN105148869B (zh) 2015-10-15 2015-10-15 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105148869B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106166478B (zh) * 2016-07-26 2019-02-01 东华大学 一种纳米钙氧化物吸附剂的制备方法
CN106582465B (zh) * 2016-12-14 2019-05-24 武汉理工大学 一种采用一步法制备壳聚糖/海藻酸钠天然高分子核-壳微球的方法
CN109346647B (zh) * 2018-10-11 2020-09-01 中山大学 一种锂硫电池隔膜的制备方法和应用
CN112646802A (zh) * 2020-12-27 2021-04-13 长春晨裕生物医疗科技有限公司 一种磁珠法核酸提取液及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3030432B1 (ja) * 1998-09-29 2000-04-10 工業技術院長 多孔質リン酸カルシウム化合物コーティングキチン及びキトサン複合材料及びその製造法
CN103937040B (zh) * 2014-04-14 2016-03-16 天津理工大学 一种具有高效脱除重金属功能的仿生材料的制备方法
CN104001480B (zh) * 2014-05-30 2016-03-30 扬州天辰精细化工有限公司 一种球形水处理剂的制备方法
CN104117341B (zh) * 2014-08-15 2016-06-01 武汉理工大学 纳米羟基磷灰石/海藻酸钠复合材料及其制备方法和应用
CN104725673A (zh) * 2015-03-20 2015-06-24 东华大学 一种原位生成改性纳米羟基磷灰石/壳聚糖复合膜的方法
CN104815627A (zh) * 2015-05-12 2015-08-05 大连工业大学 南极磷虾蛋白酶解液脱氟用磁性复合吸附材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105148869A (zh) 2015-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105148869B (zh) 一种壳聚糖‑钙吸附颗粒的制备方法及应用
Abdel-Raouf et al. Removal of heavy metals from industrial waste water by biomass-based materials: A review. j pollut eff cont 5: 180. doi: 10.4172/2375-4397.1000180 page 2 of 13 volume 5• issue 1• 1000180 j pollut eff cont, an open access journal issn: 2375-4397 the top six toxic threats: Estimated population at risk at identified sites*(million people) estimated global impact**(million people) 1. lead 10 18-22 2
CN102161781B (zh) 一种吸附重金属离子的改性壳聚糖材料及其制备方法
CN103877953B (zh) 一种用于污水处理的水凝胶及其制备方法
Liang et al. Preparation of mixed rare earths modified chitosan for fluoride adsorption
US20140260468A1 (en) Iron-Functionalized Alginate for Phosphate and Other Contaminant Removal and Recovery from Aqueous Solutions
CN107413295B (zh) 多孔活性炭纳米纤维负载羟基磷灰石除氟材料的制备方法
CN107051377B (zh) 一种用于同步去除碳氮磷的纳米复合材料及其制备方法
CN103127899B (zh) 一种除砷吸附剂-铁铜复合氧化物及其制备方法
Doyo et al. Recent advances in cellulose, chitosan, and alginate based biopolymeric composites for adsorption of heavy metals from wastewater
Liakos et al. 3D printed composites from heat extruded polycaprolactone/sodium alginate filaments and their heavy metal adsorption properties
CN107457258B (zh) 一种通过淋洗高效修复汞污染土壤的方法及淋洗药剂
CN104941584B (zh) 一种吸附水体中重金属离子SiO2/C复合材料及其应用
CN102218300A (zh) 壳聚糖纳米纤维膜吸附材料及其制备方法
CN109046267A (zh) 一种柠檬酸接枝壳聚糖小球的制备方法及其应用
KR102172032B1 (ko) 희귀 금속 회수용 매트릭스 및 이를 이용한 희귀 금속 회수 방법
CN106669625A (zh) 一种净化空气的水性复合不干胶及其配制方法
CN104174372A (zh) 海藻酸钠-碳纳米管凝胶的制备方法及去除水中磷的方法
CN103071452A (zh) 镧、铈柱撑蒙脱石除氟剂的制备方法
KR101292524B1 (ko) 다공성 알긴산 겔을 포함하는 복합체의 제조방법
CN101875003B (zh) 具有Cr离子空穴的吸附树脂的制备方法
CN101066825A (zh) 处理湖泊富营养化的帽封材料及其制备方法
CN106669620B (zh) 一种锆改性污泥吸附剂的制备及去除水中磷酸根的方法
Abu Taleb et al. Hybrid bioadsorbents for heavy metal decontamination from wastewater: A review
CN107570120A (zh) 一种二巯基丙磺酸钠改性多孔磁性复合微球的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shen Chensi

Inventor after: Wu Liuxi

Inventor after: Chen Yanhong

Inventor after: Li Su

Inventor after: Chen Xiaoguang

Inventor after: Liu Jianshe

Inventor after: Chen Hui

Inventor after: Lin Zhaoyu

Inventor after: Wang Hongyu

Inventor before: Shen Chensi

Inventor before: Wu Liuxi

Inventor before: Chen Yanhong

Inventor before: Li Su

Inventor before: Chen Xiaoguang

Inventor before: Liu Jianshe

Inventor before: Chen Hui

Inventor before: Lin Zhaoyu

COR Change of bibliographic data
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171222

Termination date: 20201015