CN105144433A - 用于制造电池接触系统的方法以及电池接触系统 - Google Patents

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Abstract

为了提供一种制造用于电化学设备的电池接触系统的方法，该方法能够简单地施行并且可以实现可靠并且位置准确地制造信号线路系统，所提出的是，该电池接触系统的制造包括下述步骤：-从原材料中分离出至少一个信号线路迹线连接件，所述信号线路迹线连接件包括电池接触系统的信号线路系统的至少两个信号线路迹线和至少一个连接元件，至少两个信号线路迹线通过所述连接元件彼此连接起来；-将信号线路迹线连接件的信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接；-去除至少一个连接元件。

Description

用于制造电池接触系统的方法以及电池接触系统
技术领域
本发明涉及一种用于电化学设备的电池接触系统。
背景技术
这样的电池接触系统优选包括电流线路系统和信号线路系统，该电流线路系统带有一个或多个用于导电连接不同的电化学电池的电池端子的电池连接器，该信号线路系统带有一个或多个用于将信号源与电池接触系统的信号线路联接部导电连接的信号线路。
这样的电池接触系统用于：一方面，借助电流线路系统可以实现功率电流从电化学设备的电化学电池中流出或流入其中，而另一方面，借助信号线路系统可以实现在像例如电压和温度这样的物理测量量方面的单个电池监控。为此，例如测量不同电池连接器之间的电势差和/或借助适宜的温度传感器检测电池连接器附近的温度。信号源或者测量位置通过信号线路系统与信号线路联接部导电连接，该信号线路联接部充当电化学设备的监控单元的接口。
在已知的电池接触系统中，电池连接器通常构造为冲压弯曲件或者构造为带有电缆端子接头的绞合线。
在已知的电池接触系统中，信号线路联接部要么焊接在电路板上要么焊接在电缆束的组件上。
在使用电路板时，在电池连接器可与电路板的导体迹线钎焊起来之前，往往必须费事地对电池连接器进行涂层。
电缆束的制造和加工是费事且昂贵的，这是因为，为此需要人工操作。在制造电缆束时，由于错误分配电缆束的线路还会出现错误。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种用于制造电池接触系统的方法，该方法能够简单地施行，并且可以实现制造可靠且位置精确的信号线路系统。
根据本发明，该任务通过制造用于电化学设备的电池接触系统的方法来实现，该方法包括下述步骤：
-从原材料中分离出至少一个信号线路迹线连接件，所述信号线路迹线连接件包括电池接触系统的信号线路系统的至少两个信号线路迹线和至少一个连接元件，至少两个信号线路迹线通过所述连接元件彼此连接；
-将信号线路迹线连接件的信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接；
-去除至少一个连接条。
本发明基于的构思是，共同制造电池接触系统的信号线路系统的多个信号线路迹线并且将它们作为单元来操纵，直至信号线路迹线以期望的定位布置在电池接触系统的分离工具中或者载体元件上，特别是布置在载体板上，并且/或者该信号线路迹线优选材料锁合地与分别配属的信号源连接，亦即分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接，而且随后将至少一个连接元件从信号线路迹线中分离并去除，以便使不同的信号线路迹线彼此电绝缘。
在根据本发明的方法中，在信号线路迹线连接件的信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接之前或之后可以去除至少一个连接条。
例如可以将至少一个从原材料中分离出的信号线路迹线连接件置入到分离工具中，在该分离工具中，去除至少一个连接元件，随后信号线路迹线连接件的信号线路迹线彼此独立地由装配人员或借助操纵设备，特别是抓取设备转移到载体元件上并且随后分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接。
在该变型方案中，优选在载体元件中在对应于信号线路迹线连接件中的连接元件的分离部位的位置上无需孔。
为此替选或补充地还可以设置，至少一个信号线路迹线连接件直接定位在载体元件上，随后信号线路迹线连接件的信号线路迹线通过去除至少一个连接元件彼此电隔离并且分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接。
在该变型方案中，优选在载体元件中在对应于信号线路迹线连接件中的连接元件的分离部位的位置上设置有孔，因此在那里可以借助穿过相应的孔的分离工具分开相应的连接元件。
此外存在下述可能，即，当信号线路迹线连接件与载体元件相分离地布置在分离工具中时，去除信号线路迹线系统的至少一个连接元件，并且当信号线路迹线连接件布置在载体元件上时，去除至少另一个连接元件。
根据本发明的用于制造电池接触系统的方法优选全自动地实施，并且因此表现为成本非常低廉的解决方案。
此外，避免了将信号线路迹线错误地分配给信号源和/或错误地分配给信号线路系统的信号线路联接部的插接接触部。
在本发明的优选设计方案中设置的是，一侧的信号线路系统的信号线路迹线和另一侧的电池接触系统的电池连接器和/或电池联接部在它们的材料方面和/或在它们的材料厚度方面彼此有所区别。
因此优选设置的是，信号线路迹线由含有铜的原材料形成。该原材料尤其可以是铜或铜合金。这样的材料具有很高的强度和耐腐蚀性。
相反优选设置的是，电池接触系统的电池连接器和/或电池联接部由含有铝的原材料形成。优选针对电池连接器和电池联接部使用铝或者铝合金作为原材料。
由于由信号线路迹线承载的信号电流通常小于由电流线路系统承载的功率电流，优选设置的是，信号线路系统的信号线路迹线的材料厚度小于电池接触系统的电池连接器的材料厚度和/或电池联接部的材料厚度。
电池接触系统的电池连接器的和/或电池联接部的原材料厚度优选基本上与如下材料一致，由该材料形成了电化学设备的电化学电池的电池端子。
一侧的电池接触系统的电池连接器和/或电池联接部与另一侧的电化学设备的电化学电池的电池端子之间的电接触优选材料锁合地进行，特别是通过焊接，例如通过激光焊接进行。
为此替选地，一侧的电池接触系统的电池连接器和/或电池联接部与另一侧的电化学设备的电化学电池的电池端子之间的连接也形状锁合地进行，例如通过拧紧来进行。
电池接触系统的电流线路系统可以由各个电池连接器和/或电池联接部制成，其中，同样的部件可以多次使用。
为此替选地，还可以为了制造电流线路系统而使用导体连接件。
为此，根据本发明的方法优选包括下述步骤：
-从原材料中分离出导体连接件，所述导体连接件包括至少两个电池连接器和至少一个连接元件，所述电池连接器用于分别将电化学设备的不同的电化学电池的两个电池端子电连接，至少两个电池连接器通过所述连接元件彼此连接。
包括多个电池连接器并且附加地也可以包括一个或多个电池联接部的导体连接件因而制成为单元，并且可以作为单元定位在电池接触系统的载体元件上，特别是定位在载体板上。
原则上，可以以任意的方式从相应的原材料中分离出导体连接件或者信号线路迹线连接件，例如通过切除(例如激光切割)或者冲裁。
通过冲裁制成的导体连接件或者信号线路迹线连接件也可以被称作冲压栅格。
出于降低材料消耗的原因可以设置的是，电池接触系统的电流线路系统由多个独立的导体连接件制成。
同样，出于降低材料消耗的原因设置的是，电池接触系统的信号线路系统由多个独立的信号线路迹线连接件制成。
此外可以设置，电池接触系统包括多个分别带有信号线路联接部的信号线路系统，其中，每个信号线路系统分别可以由唯一的信号线路迹线连接件或者由多个信号线路迹线连接件制成。
在本发明的优选设计方案中设置的是，除了信号线路迹线之外，信号线路迹线连接件还包括信号线路系统的信号线路联接部的至少一个联接针或者插接接触部。优选至少一个联接针或者插接接触部与信号线路迹线连接件的至少一个信号线路迹线一体式地构造而成。
为此替选地可以设置的是，一侧的信号线路迹线连接件和另一侧的信号线路联接部的联接针或者插接接触部独立地制成。
在这种情况下，特别是使用预制的插头作为信号线路联接部，该插头不具有整合到信号线路迹线连接件中的联接针。
该联接针例如可以通过在注塑工具中以插头壳体的材料对联接针来包封而与插头壳体连接。
插头壳体的联接针可以在一侧上凸出超过插头壳体，并且以配属的信号线路迹线构造出相叠区域，在该相叠区域中，联接针和信号线路迹线材料锁合地，特别是通过焊接、钎焊或压制，例如通过压接，彼此连接。
在使用带有自身的、独立于信号线路迹线连接件地制成的联接针的信号线路联接部时，可以特别简单地满足对准确性、压力和联接针的表面性质的要求。
信号线路联接部的至少一个联接针或者插接接触部优选与信号线路联接部的插接壳体连接。
插头壳体可以一件式或多件式地构造。
插头壳体的一个或者多个部件可以是载体元件的组件或者电池接触系统的覆盖元件的组件。
一侧的联接针或插接接触部与另一侧的插头壳体之间的连接例如可以通过压制或通过在注塑工具中对联接针或者插接接触部包封而制成。
信号线路联接部的联接针或插接接触部优选由含有铜的材料形成。这种材料尤其可以是铜或者铜合金。这样的材料具有很高的强度和耐腐蚀性。
优选地，信号线路迹线连接件的至少一个信号线路迹线与电池接触系统的至少一个电池连接器或者至少一个电池联接部材料锁合地，特别是通过焊接，例如超声波焊接、钎焊或者粘接来连接或者形状锁合地，例如通过压接来连接。
此外，优选信号线路迹线连接件的至少一个信号线路迹线与温度传感器连接，该温度传感器优选包括NTC(“负温度系数”)元件。该连接优选材料锁合地进行，特别是通过焊接或者钎焊进行。
此外可以设置的是，信号线路迹线连接件的原材料和/或导体连接件的原材料至少局部地，优选基本上全面地配设有覆层。
这样的覆层尤其可以是含镍的。
通过这样的覆层，可以使电流线路系统与信号线路系统之间的电接触、电流线路系统与电化学电池的电池端子之间的电接触和/或信号线路系统与信号线路联接部的联接针或插接接触部之间的电接触变得容易。
在本发明的优选设计方案中设置的是，在信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接之前，信号线路迹线连接件固定在电池接触系统的载体元件上，特别是固定在载体板上。
该固定例如可以通过填埋来进行。
当使用用于制造电流线路系统的导体连接件时，优选导体连接件在与信号线路迹线连接件的信号线路迹线连接之前例如通过填埋固定在电池接触系统的载体元件上，特别是固定在载体板上。
载体元件优选具有至少一个贯通开口，其可以实现接近在一侧的信号线路迹线连接件与另一侧的电池接触系统的电池连接器、电池联接部和/或传感器元件之间的接触部位。由此，以简单的方式可以实现的是，穿过载体元件的贯通开口地施行信号线路系统与电流线路系统之间的电接触。
在电池接触系统的电池连接器和/或电池联接部与信号线路系统的信号线路迹线连接之后，优选借助覆盖元件来覆盖电池连接器和/或电池联接部以及信号线路迹线，以便在装配电化学设备期间或者在运送和运行电化学设备期间避免不期望地接触电池接触系统的这些元件。
本发明还涉及一种用于电化学设备的电池接触系统，所述电化学设备包括多个电化学电池，其中，该电池接触系统包括至少一个电池连接器和信号线路系统，所述电池连接器用于将电化学设备的不同的电化学电池的电池端子导电连接，该信号线路系统带有多个信号线路迹线，这些信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接。
本发明的另一任务在于，提供这种电池接触系统，其能尽可能简单并也可靠且位置准确地制造。
根据本发明，该任务在前述类型的电池接触系统中以如下方式来解决，即，信号线路迹线如下地制成：从原材料中分离出信号线路迹线连接件，所述信号线路迹线连接件包括至少两个信号线路迹线和至少一个将信号线路迹线彼此连接的连接元件；将信号线路迹线连接件的信号线路迹线分别与电池接触系统的电池连接器、电池联接部或者传感器元件连接；以及去除至少一个连接元件。
根据本发明的电池接触系统的特别的设计方案已经在前面与根据本发明的用于制造电池接触系统的方法的特别的设计方案相关联地进行了阐述。
根据本发明的电池接触系统特别适合于与电化学设备连接，其构造为蓄电池，例如为锂离子蓄电池。
当电化学设备构造为蓄电池时，其特别适合作为例如用于机动车驱动装置的能高负荷的能量源。
本发明另外的特征和优点是下述说明和实施例的附图的主题
附图说明
其中：
图1示出电化学设备的示意性立体图，该电化学设备带有壳体和多个布置在其中的电化学电池，其中，电池接触系统放置到壳体上并且与电化学电池的电池端子导电连接；
图2示出带有图1的电池接触系统的电化学设备的示意性俯视图；
图3以沿图2中箭头3的方向的视角示出带有图1和图2的电池接触系统的电化学设备的示意性正视图；
图4以沿图3中箭头4的方向的视角示出带有图1至图3的电池接触系统的电化学设备的部分剖开的截断式的侧视图；
图5示出带有图1至图4的电池接触系统的电化学设备的示意性俯视图，其中，取出了电池接触系统的覆盖元件；
图6示出沿着图5的线6-6的穿过图5的电池接触系统的示意性纵截面；
图7示出在电池接触系统的电流线路系统和信号线路系统与载体元件连接之前，电池接触系统的载体元件的示意性俯视图；
图8示出导体连接件的示意性俯视图，该导体连接件包括电池接触系统的电池连接器和将电池连接器彼此连接的连接元件；
图9示出在图8的导体连接件放置到载体元件上之后，电池接触系统的载体元件的示意性俯视图；
图10示出在去除导体连接件的连接元件之后，载体元件和布置于其上的电池连接器的示意性俯视图；
图11示出在去除导体连接件的连接元件之后，电流线路系统的电池连接器的俯视图；
图12示出两个信号线路迹线连接件的俯视图，这两个信号线路迹线连接件分别包括多个信号线路迹线和把信号线路迹线彼此连接起来的连接元件；
图13示出电池接触系统的载体元件的俯视图，该电池接触系统带有电池连接器和图12的放置到载体元件上的信号线路迹线连接件；
图14示出在去除信号线路迹线连接件的连接元件之后，带有电池连接器和信号线路系统的载体元件的示意性俯视图；
图15示出在去除信号线路迹线连接件的连接元件之后，电池接触系统的信号线路系统的示意性俯视图；
图16示出在电化学设备的电流联接部与电流线路系统的电池联接部连接之后，带有电流线路系统和信号线路系统的电池接触系统的载体元件的示意性俯视图；
图17示出带有布置在其中的电化学电池的电化学设备的壳体的示意性立体图；
图18示出电池接触系统的第二实施方式的立体分解图，在该实施方式中，仅存在唯一的信号线路系统，并且信号线路系统的信号线路联接部具有联接针，它们独立于信号线路迹线连接件地制成；
图19示出图18的电池接触系统的载体元件、电流线路系统和信号线路系统的立体图；
图20示出图19的区域I的放大视图；
图21示出图18至图20的电池接触系统的载体元件、电流线路系统和信号线路系统的示意性俯视图；
图22示出沿着图21的线22-22的穿过图21的电池接触系统的示意性截面图；
图23示出图21的区域Ⅱ的放大视图；
图24示出信号线路迹线连接件的俯视图，该信号线路迹线连接件包括多个信号线路迹线和将信号线路迹线彼此连接的连接元件；
图25示出信号线路迹线连接件的对应于图24的视图，在其中，通过阴影线显示出了连接元件；
图26示出在与电池接触系统的载体元件分隔地布置的分离工具中去除连接元件之后，图24和图25的信号线路迹线连接件的信号线路迹线的俯视图；
相同的或者在功能上等价的元件在所有附图中以同样的附图标记来标示。
具体实施方式
在图1至图6中所示出的、整体以100标示的电池接触系统包括载体元件102和能放置到载体元件102上的覆盖元件108，在载体元件上保持有电流线路系统104和一个或多个信号线路系统106。
载体元件102能放置到电化学设备111(例如蓄电池模块)的壳体109上，该电化学设备带有多个电化学电池113，特别是蓄电池单元，该载体元件在电化学设备111的已装配的状态下封闭靠上的壳体开口，电化学设备111的电化学电池113的电池端子115凸出穿过该壳体开口(见图17)。
在图7中单独示出的载体元件102例如可以以优选基本上矩形的载体板110的形式来构造。
载体元件102配设有多个贯通开口112，其中，各贯通开口112在一侧分别配属于电池连接器116的或者电池联接部118的接触区域114，在另一侧分别配属于电化学设备111的电化学电池113的电池端子115，从而通过这样的贯通开口112分别能够将电池端子115与电池连接器116的或者电池联接部118的配属的接触区域114连接。
在此，例如电池端子115可以延伸穿过贯通开口112，以便与电池连接器116的或者电池联接部118的接触区域114接触。
替代与此地，电池连接器116的或者电池联接部118的接触区域114可以延伸穿过分别配属的贯通开口112，以便与分别配属的电池端子115接触。
此外也能想到的是，不仅电池端子115而且电池连接器116的或者电池联接部118的接触区域114都延伸到贯通开口112中，并且在那里彼此连接。
正如由图5和图7能够看出的那样，载体元件102的贯通开口112可以布置成多个列120，其中，列120例如在载体元件102的纵向方向112上延伸。
贯通开口112尤其可以基本上矩形地构造，特别是具有倒圆的角区域，然而原则上，贯通开口112的其他形状也是可行的，特别是圆形、椭圆形、方形或者多边形的贯通开口112。
在载体元件102的在电池接触系统100已装配的状态下背离电化学电池113的上侧上布置有覆盖元件，该覆盖元件用于覆盖电流线路系统104和信号线路系统106。
覆盖元件108例如呈基本上矩形的覆盖板124的形式来构造。
覆盖元件108和/或载体元件102优选包括热塑性材料，例如聚丙烯。
优选地，覆盖元件108和/或载体元件102基本上全部由热塑性材料，例如由聚丙烯形成。
正如最好由图1和图4可以看出的那样，覆盖元件108还优选配设有沿着靠外的边缘环绕的、在电池接触系统100的已装配的状态下向着载体元件102凸出的边缘区域126。
覆盖元件108的边缘区域126可以由两个贯通通道128中断，这些贯通通道从覆盖元件108的边缘，例如沿纵向方向122向前或者向后凸出，并且例如可以具有基本上U形的横截面。
正如最好由图7可以看出的那样，载体元件102优选配设有沿着靠外的边缘环绕的、在电池接触系统100已装配的状态下向着覆盖元件108凸出的边缘区域130。
载体元件102的边缘区域130可以由两个贯通通道132中断，这些贯通通道从载体元件102的边缘，优选沿纵向方向122向前或向后凸出，并且例如可以具有基本上U形的横截面。
载体元件102的贯通通道132和覆盖元件108的贯通通道128布置在各自的边缘区域130或126的彼此对应的位置上，并且以它们开放的侧面向彼此，从而贯通通道132、128分别一起形成贯通筒134，该贯通筒用于分别接纳电池接触系统100的电流联接部135。
每个电流联接部分别与电池接触系统100的电池联接部118导电连接。
电池联接部118和电池连接器116一起形成电池接触系统100的电流线路系统104，借助该电池联接部和该电池连接器，两个彼此相邻的带有不同极性的电化学电池113的电池端子115分别彼此导电连接。
电流线路系统104用于使电化学设备111的电化学电池113之间的电流可以流向电池接触系统100的电池联接部118或从其中流出。
通过该电流线路系统104，例如将电化学设备111的电化学电池113串联地电联接。
在此，每个电池连接器116将第一电化学电池113a的负极性的第一电池端子115a与相邻的第二电化学电池113b的正极性的第二电池端子115b连接(见图17)。
分别形成电化学设备的电池串联电路的起始端的电化学电池113c的电池端子115c和形成电化学设备的电池串联电路的终止端的电化学电池113d的电池端子115d与电池接触系统100的导电的电池联接部118导电连接。
分别具有电接触系统100的多个电化学设备111优选串联地电联接。
这样的串联尤其可以如下地来建立，即，第一电化学设备111的电流联接部135借助(未示出的)模块连接器与第二电化学设备111的(相反极性的)电流联接部135导电连接。
为了能够将覆盖元件108可拆卸地固定在载体元件102上，优选设置有卡锁设备136，该卡锁设备包括一个或多个设置在覆盖元件108上的卡锁元件138和一个或多个设置在载体元件102上的卡锁元件140。
当覆盖元件108放置到载体元件102上时，覆盖元件侧的卡锁元件138和载体元件侧的卡锁元件140布置在覆盖元件108的边缘区域126的或者载体元件102的边缘区域130的彼此对应的位置上并且彼此锁止，从而覆盖元件108借助卡锁设备136可拆卸地保持在载体元件102上。
此外，覆盖元件108和载体元件102在它们各自的边缘区域126或130上优选配设有一个或多个贯通通道141或143，它们分别成对地形成联接筒142，通过该联接筒，具有多个插接接触部或者联接针146的信号线路联接部144(尤其参见图5)为了与同信号线路联接部144互补的信号线路元件接触而可以从电池接触系统100的外部接近。
信号线路联接部144例如可以构造为信号线路插头。
在这种情况下，与信号线路联接部144互补地构造的信号线路元件优选构造为信号线路插座。
每个信号线路联接部144都用于经由(未示出的)优选多极的连接线路将分别配属的、布置在载体元件102上的信号线路系统106联接到电化学设备111的(未示出的)监控单元上。
每个信号线路系统106用于将一个或多个电压截取部位148分别连接到电池连接器116或者电池联接部118上，并且/或者用于将电池接触系统100的一个或多个温度传感器150与各自的信号线路联接部144连接。
信号线路系统106包括多个信号线路迹线152，它们分别将信号源154与分别配属的信号线路联接部144导电连接。
如果该信号源154是在电池连接器116或者在电池联接部118上的电压截取部位148，那么该信号源154就经由电压截取线路迹线156与信号线路联接部144连接。
电压截取部位148分别联接在电池接触系统100的电池连接器116的或者电池联接部122的接触区域114上，以便可以截取在此分别产生的电势。
为了能够以简单的方式建立电压截取部位148和电压截取线路迹线156之间的材料锁合的连接，电压截取部位148优选构造为在电池连接器116或者电池联接部118上的凸起部157，这些凸起部与电压截取线路迹线156的端部区域相叠。
如果该信号源154是温度传感器150，那么信号源154就借助一个或多个温度测量线路迹线158与信号线路联接部144导电连接。
在此，温度传感器150可以分别借助联接线路159与其中每个配属于该温度传感器的温度测量线路迹线连接。
温度传感器150优选同样与电池接触系统100的电池连接器116的或者电池联接部118的接触区域114接触，以便能够测量在此产生的温度。
电池连接器116的接触区域114中的每个和每个电池联接部118分别配属于电化学设备111的电池端子115，并且在电化学设备111的已装配的状态下与分别配属的电池端子115导电地、优选材料锁合地连接。
每个电池连接器116包括两个用于分别与电池端子115接触的接触区域114和将两个接触区域114彼此连接的补偿区域160。补偿区域160优选能够弹性地和/或塑性地变形，以便在电化学设备111运行时和/或为了在装配电池接触系统100的情况下调节公差而可以实现电池连接器116的两个接触区域114相对彼此的相对运动。
为了该目的，补偿区域160尤其具有一个或多个横向于连接方向延伸的补偿轴162，该连接方向将第一接触区域114a的中心和电池连接器116的第二接触区域114b的中心彼此连接。
电池连接器116的或者电池联接部118的每个接触区域114可以分别借助定位孔164定位在载体元件102的分别配属的定位销166上(尤其参见图7或图8)。
在此优选地，载体元件102的定位销166贯穿电池连接器116的或电池联接部118的分别配属的定位孔164。
载体元件102优选包括不导电的塑料材料，例如PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)和/或LCP(“液晶聚合物”)，并且优选基本上全部由这样的塑料材料形成。
用于载体元件102的特别适宜的材料是以滑石粉强化的聚丙烯材料(例如标识为PPTV20的材料)。该材料由于滑石粉强化而具有特别高的形状稳定性。
前面述及的电池接触系统100优选整个预装配为电化学设备的独立的结构组。
在该预装配中，电流线路系统104的组件，特别是电池连接器116和电池联接部118以导体连接件170(参见图8)的形式作为单元定位在载体元件102上，并且与其连接。
为此，单独在图8中示出的导体连接件170从原材料中，优选从金属原材料中，特别是从板材中分离出，例如冲压出或者切割出。
导体连接件170以完全相同的相对定位的方式包括电池接触系统100的电池连接器116和电池联接部118，在电池接触系统100的已装配的状态下电流线路系统104的组件占据这些相对定位。
电池连接器116和电池联接部118通过连接元件172保持在所述相对位置中，这些连接元件将电池连接器116和电池联接部118彼此连接，并且与它们共同从原材料中分离出。
正如由图8可以看出的那样，这些连接元件172尤其包括靠外的连接框架174，其环状包围导体连接件170的电池连接器116和电池联接部118。
靠外的连接框架174的彼此相对置的侧可以通过主连接条176彼此连接，这些主连接条优选平行于电池接触系统100的纵向方向122地延伸。
副连接条178从该主连接条176延伸至导体连接件170的电池连接器116和电池联接部118。
为此替选或补充地，电池连接器116和/或电池联接部118可以借助靠外的连接条180与靠外的连接框架174直接连接。
此外可以设置的是，电池连接器116和/或电池联接部118通过中间连接条182直接彼此连接。
导体连接件170的每个电池连接器116和每个电池联接部118经由至少一个连接条与导体连接件170的其余组件连接。
如果至少一个电池连接器116或电池联接部118，优选所有电池连接器116和电池联接部118分别经由至少两个连接条与导体连接件170的其余组件连接，就提高了导体连接件170的稳定性并且简化了对它的操纵。
原则上可以使用各种具有足够电导率的材料作为用于制造导体连接件170的原材料，以便使由其制成的电池连接器116和电池联接部118在电化学设备111运行时能够承载足够大的电流。
优选地，导体连接件170由含铝的材料，特别是由铝或者铝合金制成。
导体连接件170通过如下方式定位在图7中单独示出的载体元件102上，即，载体元件102的定位销166穿通导体连接件170的定位孔164。
在该位置处，导体连接件例如通过填埋固定在载体元件102上。
在导体连接件170布置在载体元件102上之前，在电池连接器116上通过适宜的变形过程，例如通过压制过程和/或深冲过程来产生补偿区域160。
因而实现了在图9中所示的装配中间状态。
紧接着，例如通过冲裁将导体连接件170的连接元件172，也就是例如靠外的连接框架174、主连接条176、副连接条178、靠外的连接条180和中间连接条182与电流线路系统104的电池连接器116和电池联接部118分开并从电池接触系统100上去除。
因而实现了在图10中所示的装配中间状态。
在去除导体连接件170的连接元件172之后而余留在电池接触系统100的电流线路系统104中的电池连接器116和电池联接部118以单独地且在它们于电池接触系统100中的正确的相对定位中的方式在图11中示出。
在另一方法步骤中，电池接触系统100的信号线路系统106的组件，特别是信号线路迹线152以一个或多个在图12示出的信号线路迹线连接件184的形式定位在载体元件102上。
在图示示出的实施例中，分别带有信号线路联接部144的两个信号线路系统106分别由信号线路迹线连接件184形成。
正如由图12可以看出的那样，每个信号线路迹线连接件184包括信号线路迹线152，特别是相应的信号线路系统106的电压截取线路迹线156和温度测量线路迹线158，以及连接元件186，其分别将这些信号线路迹线152中的两个彼此连接，从而整体上经由连接元件186将信号线路迹线连接件184的所有信号线路迹线152直接或者间接地彼此连接并形成共同的、能操纵的单元。
此外，信号线路迹线连接件184的每个信号线路迹线152与插接接触部或者联接针146一体式地构造。
优选地，信号线路迹线连接件184的每个信号线路迹线152经由至少两个例如呈连接条188的形式的连接元件186与信号线路迹线连接件184的一个或多个其它的信号线路迹线152连接。
信号线路迹线连接件184从适宜的原材料中，优选从金属原材料中，特别是从板状的原材料中分离出，例如冲压出或者切割出。
原则上，可以使用各种具有足够电导率的材料作为原材料。
优选地，针对信号线路迹线连接件184使用含铜的原材料，特别是铜或者铜合金。
由于在信号线路系统106中流动的电流小于在电流线路系统104中流动的电流，因此尤其信号线路迹线连接件184的原材料的材料厚度进而信号线路系统106的信号线路迹线152的材料厚度也不同于导体连接件170的原材料的材料厚度，并且进而不同于电流线路系统104的电池连接器116的和电池联接部118的材料厚度。
优选地，信号线路迹线连接件184的材料厚度小于导体连接件170的材料厚度。
信号线路系统106的信号线路迹线152以及电池接触系统100的电池连接器116和/或电池联接部118可以特别是在它们的材料和/或它们的材料厚度方面彼此有所区别。
从原材料中分离出的信号线路迹线连接件184通过如下方式定位在载体元件102上，即，电压截取线路迹线156的端部区域与电池连接器116的或者电池联接部118的电压截取部位148相叠，而且温度测量线路迹线158的端部区域与温度传感器150的联接线路159的端部区域相叠。
在该位置处，信号线路迹线连接件184例如通过填埋固定在载体元件102上。
紧接着，信号线路迹线连接件184一方面与电池连接器116、电池联接部118彼此相叠的区域以及另一方面与温度传感器150的联接线路159彼此相叠的区域优选材料锁合地，例如通过超声波焊接彼此连接。
为了可以实现这种连接，优选在载体元件102中留空出如下的区域，这些区域位于信号线路迹线连接件184与电池连接器116、电池联接部118和温度传感器150的联接线路159的相叠区域之下。
由此实现了在图13中所示的装配中间状态。
在下一方法步骤中，例如通过冲裁将信号线路迹线连接件184的连接条188与信号线路迹线152分开并从电池接触系统100中去除。
由此实现了在图14中所示的装配中间状态。
在去除连接元件186之后而余留在电池接触系统100中的信号线路迹线152在图15中示出。
在另一方法步骤中，电流联接部135优选材料锁合地，与电池接触系统100的电池联接部118导电连接。
因此，实现了在图16中所示的电池接触系统100的装配中间状态。
在该装配中间状态中，所有对于接触电化学设备111的电化学电池113来说必需的构件已经在必需的相对定位中组合成能够作为单元来操纵的结构组，即，电池接触系统100。
带有电流线路系统104和信号线路系统106的载体元件102在装配电化学设备111时放置到壳体109上，电化学电池113布置在该壳体中，而且壳体109的包围壳体开口的边缘与该壳体连接。
紧接着，电池连接器116和电池联接部118与电化学设备111的分别配属的电池端子115导电接触，例如通过材料锁合，特别是通过焊接，和/或通过形状锁合。
在进行电流线路系统104与电化学设备111的电化学电池113的电池端子115之间的接触之后，覆盖元件108放置到载体元件102上并且与特别是通过卡扣与其连接，从而使覆盖元件108覆盖电池接触系统的电流线路系统104和信号线路系统106并保护它们以防无意的触摸。
由此，在运输和装配电化学设备111期间防止了对电流线路系统104和信号线路系统106的损伤。
完成装配的电化学设备111可以与多个其它的电化学设备111，特别是蓄电池模块组合成电化学设备组，其中，特别是不同的电化学设备111能够借助(未示出的)模块连接器联接在一起，这些模块连接器将不同的电化学设备111的电流联接部135彼此连接。
在图18至图26中所示出的电池接触系统100的第二实施方式与前述的第一实施方式的区别尤其在于，在第二实施方式中，仅存在电池连接器116和电池联接部118的两个列120，并且因此唯一的信号线路系统106足够用于将电池接触系统100的信号源154与电池接触系统100的唯一的信号线路联接部144连接起来。
此外，如最好由图21和图22可以看出的那样，在该实施方式中，信号线路联接部144的联接针并非如在第一实施方式中那样，而没有与信号线路系统106的信号线路迹线152一体式地构造。
更确切地说，在第二实施方式中，信号线路联接部144构造为预制的插头190，其包括插头壳体192和固定在插头壳体192上的联接针194。
正如最好由图22看出的那样，插头壳体192包括端壁196和从端壁196沿着接触方向198向外延伸的侧壁200，联接针194穿过该端壁地延伸。
接触方向198优选基本上平行于覆盖板124的在电池接触系统100已装配的状态下背离电池端子115的上侧地取向，并且尤其可以基本上平行于电池接触系统100的纵向方向122地取向。
信号线路联接部144的每个联接针194优选包括接触区段202、中间区段204和联接区段208。该接触区段在接触方向198上延伸并且延伸穿过插头壳体192的端壁196，该中间区段联接至接触区段202的置于插头壳体192外部的端部上并经由弯曲的区段206与接触区段202连接且横向于，优选基本上垂直于接触方向198地延伸，该联接区段联接至中间区段204的背离接触区段202的端部上并经由弯曲的区段210与中间区段204连接且优选基本上平行于接触区段202和接触方向198且优选基本上平行于电池接触系统的纵向方向122地延伸。
在联接区段208上，每个联接针194与信号线路系统106的分别配属的信号线路迹线152的朝向信号线路联接部144的端部区域212导电连接。
优选设置的是，联接区段208材料锁合地，例如通过焊接和/或钎焊和/或压制，特别是压接，与分别配属的信号线路迹线152连接。
为了可以实现建立接触区段202与分别配属的信号线路迹线152之间的连接，在载体元件102中，与联接针194的联接区段208相邻并且与信号线路迹线152的端部区域212相邻地设置有一个或多个贯通开口214，通过所述贯通开口能够建立如下连接，特别是材料锁合的连接。
正如最好由图21和图23可以看出的那样，为了将信号线路联接部144保持在载体元件102上而设置有支架216，该支架包括一个或多个承载元件侧的保持元件218和一个或多个插头壳体侧的保持元件220。
在此，载体元件侧的保持元件218和配属于其的插头壳体侧的保持元件220分别如下地共同作用，即，插头壳体192在装配电池接触系统100时能沿(优选基本上垂直于接触方向198延伸的)推入方向222引入到载体元件102上的装配位置中，并且在装配位置中通过形状锁合锁定，以防相对于载体元件102的移动，特别是以防沿着接触方向198的移动。
为此补充地也可以设置的是，支架216以如下方式构造，即，信号线路联接部144的插头壳体192能够与载体元件102锁止。
信号线路联接部144的联接针194由能够良好导电的材料制成，例如由铜或者铜合金形成。
插头壳体192由不导电的材料，特别是由塑料形成。
插头壳体192优选包括PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)和/或LCP(“液晶聚合物”)，并且优选基本上完全由这样的塑料中的一种形成。
用于插头壳体192的特别适宜的材料是滑石粉强化的聚丙烯材料(例如带有标记PPTV20的材料)。这些材料通过滑石粉强化具有特别高的形状稳定性。
电池接触系统100的第二实施方式优选整个预装配为电化学设备的独立的结构组。
在此，优选以同样的方式在载体元件102上装配电流线路系统104，正如这在上文参考图8至图11的电池接触系统100的第一实施方式的方面所描述的那样。
信号线路系统106由在图24中所示的信号线路迹线连接件184形成。
同样如在第一实施方式中那样，信号线路迹线连接件184包括信号线路迹线152，特别是信号线路系统106的电压截取线路迹线156和温度测量线路迹线158，以及连接元件186，其分别将其中至少两个信号线路迹线152彼此连接，从而整体上经由连接元件186将信号线路迹线连接件184的所有信号线路迹线152直接或者间接地彼此连接并形成能共同操纵的单元。
此外，为了与信号线路联接部144的联接针194连接，信号线路迹线连接件184的每个信号线路迹线152分别与端部区域212一体式地构造。
优选地，信号线路迹线连接件184的每个信号线路迹线152经由至少两个例如呈连接条188的形式的连接元件186与信号线路迹线连接件184的其中一个或者其中多个其它的信号线路迹线152连接。
信号线路迹线连接件184的连接元件186在图25中通过阴影线来显示出，并且因而能够特别容易地与信号线路迹线152区分开来。
信号线路迹线连接件184从适合的原材料中，优选从金属原材料中，特别是从板状的原材料中分离出，例如冲压出或者切割出。
原则上，可以使用各种具有足够电导率的材料作为原材料。
优选地，针对信号线路迹线连接件184使用含铜的原材料，特别是铜或者铜合金。
特别适宜的是，针对信号线路迹线连接件184基本上使用同样用于信号传导信号线路联接物144的联接针194的材料。
由于在信号线路系统106中流动的电流小于在电流线路系统104中流动的电流，因此尤其信号线路迹线连接件184的原材料的材料厚度进而信号线路系统106的信号线路迹线152的材料厚度也不同于导体连接件170的原材料的材料厚度并且进而不同于电流线路系统104的电池连接器116的和电池联接部118的材料厚度。
优选地，信号线路迹线连接件184的材料厚度小于导体连接件170的材料厚度。
信号线路系统106的信号线路迹线152以及电池接触系统100的电池连接器116和/或电池联接部118可以特别是在它们的材料和/或它们的材料厚度方面彼此有所区别。
从原材料中分离出的信号线路迹线连接件184定位在(未示出的)分离工具中。
分离工具不同于下述工具，借助该工具将信号线路迹线连接件184从原材料中分离出，并且该分离工具优选布置在下述位置附近，在该位置处提供载体元件102用于装配电池接触系统100。
在下一方法步骤中，借助分离工具，例如通过冲裁将信号线路迹线连接件184的连接元件186，特别是连接条188与信号线路迹线152分开。
在图26中示出与连接元件186分开的信号线路迹线152，这些信号线路迹线从现在起可相互独立运动地布置在分离工具中。
现在分别独立地，基本上同时或者依次地将信号线路迹线152从分离工具运输到载体元件102。
该运输例如可以由装配人员手动施行，或者也可以借助自动操作的操纵设备，特别是抓取设备施行。
分立的信号线路迹线152以如下方式定位在载体元件102上，即，电压截取线路迹线156的端部区域与电池连接器116的或电池联接部118的电压截取部位148相叠，并且温度测量线路迹线158的端部区域与温度传感器150的联接线路159的端部区域相叠，正如前面与电池接触系统100的第一实施方式的装配相关联地所描述的那样。
在该位置中，信号线路迹线152例如通过填埋固定在载体元件102上。
紧接着，信号线路迹线152一方面与电池连接器116、电池联接部118彼此相叠的区域以及另一方面与温度传感器150的联接线路159彼此相叠的区域优选材料锁合地，例如通过超声波焊接彼此连接。
为了可以实现这种连接，优选在载体元件102中留空出如下的区域，这些区域位于信号线路迹线152与电池连接器116、电池联接部118和温度传感器150的联接线路159的相叠区域之下(尤其参见图20)。
电流联接部135可以与电池联接部118一体式地构造，从而在这种情况下不再必需的是，电流联接部135优选材料锁合地与电池接触系统100的电池联接部118导电连接。
现在，所有对于接触电化学设备111的电化学电池113来说必需的构件已经在必需的相对定位中组合成能够作为单元操纵的结构组，即，电池接触系统100。
带有电流线路系统104和信号线路系统106的载体元件102在装配电化学设备111时放置到壳体109上，电化学电池113布置在该壳体中，而且壳体109的包围壳体开口的边缘与该壳体连接。
紧接着，电池连接器116和电池联接部118与电化学设备111的分别配属的电池端子115导电接触，例如通过材料锁合，特别是通过焊接，和/或通过形状锁合。
在进行电流线路系统104与电化学设备111的电化学电池113的电池端子115之间的接触之后，覆盖元件108放置到载体元件102上并且特别是通过卡扣与其连接，从而使覆盖元件108覆盖电池接触系统100的电流线路系统104和信号线路系统106，并且保护它们以防无意的触摸。
由此，在运输和装配电化学设备111期间防止了对电流线路系统104和信号线路系统106的损伤。
此外，图18至图26中所示的电池接触系统100的第二实施方式，在结构、功能、制造方法方面与在图1至图17中所示的第一实施方式一致，就这方面来说参照前述说明书。

Claims (15)

1.一种制造用于电化学设备(111)的电池接触系统(100)的方法，该方法包括下述步骤：
-从原材料中分离出至少一个信号线路迹线连接件(184)，所述信号线路迹线连接件包括电池接触系统(100)的信号线路系统(106)的至少两个信号线路迹线(152)和至少一个连接元件(186)，至少两个信号线路迹线(152)通过所述连接元件彼此连接；
-将信号线路迹线连接件(184)的信号线路迹线(152)分别与电池接触系统(100)的电池连接器(116)、电池联接部(118)或者传感器元件连接起来；
-去除至少一个连接元件(186)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，信号线路迹线(152)与电池接触系统(100)的电池连接器(116)和/或电池联接部(118)在它们的材料方面和/或在它们的材料厚度方面彼此有所区别。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，信号线路迹线(152)由含有铜的原材料形成。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的方法，其特征在于，电池接触系统(100)的电池连接器(116)和/或电池联接部(118)由含有铝的原材料形成。
5.根据权利要求1至4的任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤：
-从原材料中分离出导体连接件(170)，所述导体连接件包括至少两个电池连接器(116)或电池联接部(118)以及至少一个连接元件(172)，至少两个电池连接器(116)或电池联接部(118)通过所述连接元件彼此连接。
6.根据权利要求1至5的任意一项所述的方法，其特征在于，除了信号线路迹线(152)以外，信号线路迹线连接件(184)还包括至少一个插接接触部或者联接针(146)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，至少一个插接接触部或者联接针(146)与至少一个信号线路迹线(152)一体式地构造。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，至少一个插接接触部或者联接针(146)与插头壳体连接。
9.根据权利要求1至8的任意一项所述的方法，其特征在于，信号线路迹线连接件(184)的至少一个信号线路迹线(152)与电池接触系统(100)的至少一个电池连接器(116)或至少一个电池联接部(118)材料锁合地和/或形状锁合地连接。
10.根据权利要求1至9的任意一项所述的方法，其特征在于，信号线路迹线连接件(184)的至少一个信号线路迹线(152)与温度传感器(150)连接。
11.根据权利要求1至10的任意一项所述的方法，其特征在于，用于信号线路迹线连接件(184)的原材料至少局部地配设有覆层。
12.根据权利要求1至11的任意一项所述的方法，其特征在于，在与电池接触系统(100)的电池连接器(116)、电池联接部(118)和/或传感器元件连接之前，信号线路迹线连接件(184)固定在电池接触系统(100)的载体元件(102)上。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，载体元件(102)具有至少一个贯通开口(112)，所述贯通开口可以实现接近在一侧的信号线路迹线连接件(184)与在另一侧的电池接触系统(100)的电池连接器(116)、电池联接部(118)和/或传感器元件之间的接触部位。
14.根据权利要求1至13的任意一项所述的方法，其特征在于，在电池连接器(116)和/或电池联接部(118)与信号线路迹线(152)连接之后，借助覆盖元件(108)来覆盖电池接触系统(100)的电池连接器(116)和/或电池联接部(118)以及信号线路迹线(152)。
15.一种用于电化学设备(111)的电池接触系统，所述电化学设备包括多个电化学电池(113)，所述电池接触系统包括：
至少一个电池连接器(116)，所述电池连接器用于将电化学设备(111)的电化学电池(113)的电池端子(115)导电连接，以及
信号线路系统(106)，所述信号线路系统带有多个信号线路迹线(152)，所述信号线路迹线分别与电池接触系统(100)的电池连接器(116)、电池联接部(118)或者传感器元件连接，
其中，信号线路迹线(152)通过如下方式来制成：从原材料中分离出信号线路迹线连接件(184)，所述信号线路迹线连接件包括至少两个信号线路迹线(152)和至少一个将信号线路迹线(152)彼此连接的连接元件(186)；将信号线路迹线连接件(184)的信号线路迹线(152)分别与电池接触系统(100)的电池连接器(116)、电池联接部(118)或者传感器元件连接起来；以及去除至少一个连接元件(186)。
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