CN105140515A - 一种锂离子电池正极材料的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池正极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105140515A
CN105140515A CN201510536758.1A CN201510536758A CN105140515A CN 105140515 A CN105140515 A CN 105140515A CN 201510536758 A CN201510536758 A CN 201510536758A CN 105140515 A CN105140515 A CN 105140515A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
preparation
ion batteries
anode material
source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510536758.1A
Other languages
English (en)
Inventor
赵春松
张淑萍
马倩倩
陈继涛
周恒辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinghai Taifeng pulead lithium Technology Co. Ltd.
Original Assignee
Xianxing Science-Technology-Industry Co Ltd Beijing Univ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xianxing Science-Technology-Industry Co Ltd Beijing Univ filed Critical Xianxing Science-Technology-Industry Co Ltd Beijing Univ
Priority to CN201510536758.1A priority Critical patent/CN105140515A/zh
Publication of CN105140515A publication Critical patent/CN105140515A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0471—Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明提供一种锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将锂源、铁源、磷源称量后转入到混合设备中充分混合，持续混料时间为5～60min；2)将粘结剂充分溶解在溶剂中；3)将步骤1)所得物料搅拌混合，通过雾化装置将步骤2)所得溶液喷洒到正在搅拌的物料中，实现二者均匀混合，再进行切割成型；4)将步骤3)所得物料于惰性气氛下的烧结炉上进行烧结，烧结温度为600～900℃，烧结时间为1～15h。该方法简化制备步骤，提高生产效率，降低生产成本，获得更加优异的锂电池正极材料。

Description

一种锂离子电池正极材料的制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料的制备方法。
背景技术
1997年，随着Padhi等人发现橄榄石结构的LiMPO4(M＝Fe，Mn，Co，Ni)具有优良的电化学性能后，电池界引起了一场巨大的轰动。磷酸亚铁锂(LiFePO4)原料来源广泛，成本低，无环境污染，材料结构十分稳定，广泛应用于动力电池的正极材料。
目前产业化制备磷酸铁锂主要还是采用湿法混料结合高温固相烧结法、液相法。高温固相法需要高强度和高能耗的机械研磨，以及和高能耗的料浆干燥设备，投资巨大，且生产周期较长，加工成本高。液相法主要包括水热法、溶胶凝胶法、共沉淀法等，由于影响液相法的控制因素较多，重复性相对较差，在大规模生产过程中稳定性欠佳，成本高昂。
申请号为2012104033999的中国专利文献公开了一种工业化生产磷酸铁锂正极材料的方法，该方法采用三价铁源、锂源和碳源在混料机混料后，通过气流磨控制混合物的粒度，然后进行低温度烧结和一次包碳，并通过与碳源混合进行二次包覆的方法获得性能优异的磷酸铁锂正极材料，1C容量达到125～140mAh/g。该方法在工业生产过程中省去了溶剂引入的过程，一定程度上提高了生产经济性，但是该工艺的混料时间仍然较长，采用碳源与原材料干法混合，并进行二次包碳，碳包覆的均匀性与液相相比还是有一定的差距，其成本和性能仍然有非常大的改善和提升空间。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种锂离子电池正极材料的制备方法，简化制备步骤，提高生产效率，降低生产成本，获得更加优异的锂电池正极材料。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将锂源、铁源、磷源称量后转入到混合设备中充分混合，持续混料时间为5～60min。
2)将粘结剂充分溶解在溶剂中；
3)将步骤1)所得物料搅拌混合，通过雾化装置将步骤2)所得溶液喷洒到正在搅拌的物料中，实现二者均匀混合，再进行切割成型；
4)将步骤3)所得物料于惰性气氛下的烧结炉上进行烧结，烧结温度为600～900℃，烧结时间为1～15h。
进一步地，所述铁源为三氧化二铁、草酸亚铁、柠檬酸铁、氯化铁、硫酸亚铁、磷酸铁中的一种或几种；所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、乙酸锂、磷酸二氢锂中的一种或几种；所述磷源为磷酸铁、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢锂、磷酸中的一种或几种。
进一步地，所述磷酸铁的晶型为单斜晶型、六方晶型、三方晶系、无定型态、正交晶系中的一种或几种；
进一步地，所述步骤1)中锂、铁、磷元素(Li/Fe/P)的摩尔比为(1～1.2):(1～1.1):(1～1.1)。
进一步地，所述步骤2)中粘结剂质量为溶剂质量的5％～25％。
进一步地，所述步骤1)中转入到混合设备中的物质还包括添加剂和/或粘结剂。
进一步地，所述步骤2)中溶入到溶剂中的物质还包括添加剂。
进一步地，所述添加剂为乙酸镁、乙酸锰、乙酸镍、乙酸钴、钛酸四丁酯、七水合钼酸铵、氧化镁、二氧化钛、三氧化钼中的一种或几种。
进一步地，所述粘结剂为葡萄糖、蔗糖、淀粉、聚乙二醇、柠檬酸、聚环氧乙烷、聚乙烯醇、酚醛树脂、草酸、乙酸、月桂酸中的一种或几种。
进一步地，所述溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种，其质量占原材料质量的15％～50％，该原材料为锂源、铁源、磷源、添加剂和粘结剂的总和。
该制备工艺的原理是，通过混合设备(如V型混料机、超级混合机、三维混料机、V型混合加湿机等)将锂源、铁源、磷源进行充分混合均匀，必要时可混入添加剂或粘结剂，然后将混合物加入到物料锅，在搅拌桨的作用下进行上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿容器壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到进一步的混和均匀，然后通过雾化装置向粉料注入已经溶解完的粘结剂溶液，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材，最后通过切割刀的控制，形成具有一定宏观尺寸和形貌的粉体。将该粉体置于惰性气氛(如氮气、氩气、氢气等)下的烧结炉在一定温度下进行烧结，烧结一段时间后制得电池正极材料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.与湿法研磨相比，该混合工艺的优选降低了昂贵研磨设备的成本和研磨过程中的高能耗；
2.通过混料机的优选，提高了原材料间的均匀性，缩短了混料时间，提高了原材料的混合效率；
3.与两次干法混合包碳相比，采用湿法溶解粘结剂，液态粘结剂溶液能够更均匀地分布在原材料之间，反应更加充分，碳包覆的均匀性更好，并且有效地缩短了包碳步骤，降低了生产成本；
4.与干法混合工艺相比，溶剂的引入能够排除原材料之间的空隙，原材料之间的反应距离大大地缩短，反应更加充分；另外，制粒过程能够提升烧结过程的装埚量，而且使得颗粒更加均匀，保持较高的一致性，同步提高产品的产能和质量。
附图说明
图1为本发明采用实施例1制备的锂离子电池正极材料的XRD图。
图2为本发明采用实施例1制备的锂离子电池正极材料的SEM图。
图3A、图3B为本发明采用实施例1制备的锂离子电池正极材料的电化学性能图。
具体实施方式
为使本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
实施例1
称量1551g单斜晶型的磷酸铁、394g碳酸锂、32g二氧化钛、100g淀粉，将其倒入到10L的超级混合机中，开启电源，混料30min，卸料备用；将85g葡萄糖溶解于648g去离子水中，充分溶解均匀，备用；将超级混合机的混合物料转移至湿法造粒机中，开启搅拌，用蠕动泵将含有葡萄糖的水溶液打入到雾化装置中，经过雾化装置与混合物料进行混合，将混合均匀后的物料通过制粒机的切割刀切割成米粒状，将米粒状物料在氮气气氛的烧结炉烧结，烧结温度730℃，烧结时间为4h，得到磷酸铁锂正极材料，记为样品A；
为了对比本发明提供的制备方法的优越性，此处举一现有技术的制备方法，称量1551g单斜晶型的磷酸铁、394g碳酸锂、32g二氧化钛、100g淀粉和85g葡萄糖，将其倒入到10L的超级混合机中，开启电源，混料30min，卸料，装锅，在氮气气氛下的烧结炉进行烧结，烧结温度为730℃，烧结时间为4h，得到磷酸铁锂正极材料，记为样品B；
该实施例所得锂离子电池正极材料的样品A和B的XRD见图1，样品为纯相的LiFePO4，没有杂相峰；从图2的SEM可以看出，该正极材料颗粒大小均匀，分散性好；从电性能测试结果可以看出，在图3A中样品A的0.2C容量158mAh/g，1C容量148mAh/g，具有优异的电化学性能；在图3B中样品B的0.2C容量为133mAh/g，1C容量仅为107mAh/g。由此说明采用本发明提供的制备方法，有利于锂离子电池正极材料性能的提升。
实施例2
称量1551g六方晶型磷酸铁、392g碳酸锂，将其倒入到10L的三维混料机中，开启电源，混料60min，卸料备用；将205g葡萄糖和14.2g乙酸镁溶解于1081g去离子水中，充分溶解均匀，备用；将三维混料机的混合物料转移至湿法造粒机中，开启搅拌，用蠕动泵将含有葡萄糖和乙酸镁的水溶液打入到雾化装置中，经过雾化装置与混合物料进行混合，将混合均匀后的物料通过制粒机的切割刀切割成米粒状，将米粒状物料在氮气气氛的烧结炉烧结，烧结温度600℃，烧结时间为15h，得到磷酸铁锂正极材料。
实施例3
称量824g三氧化二铁、404g碳酸锂、1221g磷酸二氢铵，将其倒入到10L的V型混料机中，开启电源，混料15min，卸料备用；将150g聚乙二醇和14.2g乙酸镁溶解于1045g纯乙醇的溶剂中，充分溶解均匀，备用；将V型混料机的混合物料转移至湿法造粒机中，开启搅拌，用蠕动泵将含有聚乙二醇和乙酸镁的乙醇溶液打入到雾化装置中，经过雾化装置与混合物料进行混合，将混合均匀后的物料通过制粒机的切割刀切割成米粒状，将米粒状物料在氮气气氛的烧结炉烧结，烧结温度800℃，烧结时间为5h，得到磷酸铁锂正极材料。
实施例4
称量1855g二水草酸亚铁、404g碳酸锂和1221g磷酸二氢铵、8.5g钼酸铵，将其倒入到10L的超级混合机中，开启电源，混料60min，卸料备用；将100g聚乙二醇、200g草酸溶解于1300g纯异丙醇溶剂中，充分溶解均匀，备用；将超级混合机的混合物料转移至湿法造粒机中，开启搅拌，用蠕动泵将含有聚乙二醇、草酸和钼酸铵的异丙醇溶液打入到雾化装置中，经过雾化装置与混合物料进行混合，将混合均匀后的物料通过制粒机的切割刀切割成米粒状，将米粒状物料在氮气气氛的烧结炉烧结，烧结温度900℃，烧结时间为1h，得到磷酸铁锂正极材料。
实施例5
称量1551g二水磷酸铁、369g无水氢氧化锂，将其倒入到10L的V型混料机中，开启电源，混料5min，卸料备用；将100g聚环氧乙烯和18.2g乙酸镍溶解于1017g纯乙醇中，充分溶解均匀，备用；将V型混料机的混合物料转移至湿法造粒机中，开启搅拌，用蠕动泵将含有聚环氧乙烷和乙酸镍的乙醇溶液打入到雾化装置中，经过雾化装置与混合物料进行混合，将混合均匀后的物料通过制粒机的切割刀切割成米粒状，将米粒状物料在氮气气氛的烧结炉烧结，烧结温度700℃，烧结时间为8h，得到磷酸铁锂正极材料。

Claims (10)

1.一种锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将锂源、铁源、磷源称量后转入到混合设备中充分混合，持续混料时间为5～60min；
2)将粘结剂充分溶解在溶剂中；
3)将步骤1)所得物料搅拌混合，通过雾化装置将步骤2)所得溶液喷洒到正在搅拌的物料中，实现二者均匀混合，再进行切割成型；
4)将步骤3)所得物料于惰性气氛下的烧结炉上进行烧结，烧结温度为600～900℃，烧结时间为1～15h。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述铁源为三氧化二铁、草酸亚铁、柠檬酸铁、氯化铁、硫酸亚铁、磷酸铁中的一种或几种；
所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、乙酸锂、磷酸二氢锂中的一种或几种；
所述磷源为磷酸铁、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢锂、磷酸中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述磷酸铁的晶型为单斜晶型、六方晶型、三方晶系、无定型态、正交晶系中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中锂、铁、磷元素的摩尔比为(1～1.2):(1～1.1):(1～1.1)。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中粘结剂的质量为溶剂质量的5％～25％。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中转入到混合设备中的物质还包括添加剂和/或粘结剂。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中溶入到溶剂中的物质还包括添加剂。
8.根据权利要求6或7任一所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂为乙酸镁、乙酸锰、乙酸镍、乙酸钴、钛酸四丁酯、七水合钼酸铵、氧化镁、二氧化钛、三氧化钼中的一种或几种。
9.根据权利要求1、6或7任一所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为葡萄糖、蔗糖、淀粉、聚乙二醇、柠檬酸、聚环氧乙烷、聚乙烯醇、酚醛树脂、草酸、乙酸、月桂酸中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种，其质量占原材料质量的15％～50％。
CN201510536758.1A 2015-08-27 2015-08-27 一种锂离子电池正极材料的制备方法 Pending CN105140515A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510536758.1A CN105140515A (zh) 2015-08-27 2015-08-27 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510536758.1A CN105140515A (zh) 2015-08-27 2015-08-27 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105140515A true CN105140515A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54725789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510536758.1A Pending CN105140515A (zh) 2015-08-27 2015-08-27 一种锂离子电池正极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105140515A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108011102A (zh) * 2017-10-31 2018-05-08 昆明理工大学 一种制备橄榄石型磷酸铁锂正极材料的方法
CN109950466A (zh) * 2019-03-26 2019-06-28 浙江林奈新能源有限公司 一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备
CN111755694A (zh) * 2020-06-15 2020-10-09 宁波锋成先进能源材料研究院 一种磷酸钛盐复合材料及其制备方法与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110274850A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Applied Materials, Inc. Hydrothermal synthesis of active materials and in situ spraying deposition for lithium ion battery
CN102610816A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 中国科学院过程工程研究所 一种纤维球形锂离子电池正极材料磷酸锰锂及其制备方法
CN103035903A (zh) * 2012-12-10 2013-04-10 深圳市天骄科技开发有限公司 一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法
CN103178266A (zh) * 2013-01-24 2013-06-26 宁波力邦新能源科技有限公司 一种水系锂离子电池材料的制备方法
CN103311545A (zh) * 2013-05-21 2013-09-18 兰州理工大学 高压锂离子电池正极材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110274850A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Applied Materials, Inc. Hydrothermal synthesis of active materials and in situ spraying deposition for lithium ion battery
CN102610816A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 中国科学院过程工程研究所 一种纤维球形锂离子电池正极材料磷酸锰锂及其制备方法
CN103035903A (zh) * 2012-12-10 2013-04-10 深圳市天骄科技开发有限公司 一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法
CN103178266A (zh) * 2013-01-24 2013-06-26 宁波力邦新能源科技有限公司 一种水系锂离子电池材料的制备方法
CN103311545A (zh) * 2013-05-21 2013-09-18 兰州理工大学 高压锂离子电池正极材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D. BENEVENTI ET AL: "Pilot-scale elaboration of graphite/microfibrillated cellulose anodes for Li-ion batteries by spray deposition on a forming paper sheet", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 *
谢秀琼，周淑芳，韩丽: "《现代中药制剂新技术》", 30 June 2004, 化学工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108011102A (zh) * 2017-10-31 2018-05-08 昆明理工大学 一种制备橄榄石型磷酸铁锂正极材料的方法
CN108011102B (zh) * 2017-10-31 2020-02-07 昆明理工大学 一种制备橄榄石型磷酸铁锂正极材料的方法
CN109950466A (zh) * 2019-03-26 2019-06-28 浙江林奈新能源有限公司 一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备
CN109950466B (zh) * 2019-03-26 2024-06-04 飞翼新能源公司 一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备
CN111755694A (zh) * 2020-06-15 2020-10-09 宁波锋成先进能源材料研究院 一种磷酸钛盐复合材料及其制备方法与应用
CN111755694B (zh) * 2020-06-15 2022-04-01 宁波锋成先进能源材料研究院 一种磷酸钛盐复合材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108046231B (zh) 一种钠离子电池正极材料及其制备方法
US10957903B2 (en) Layered lithium-rich manganese-based cathode material with olivine structured LIMPO4 surface modification and preparation method thereof
CN103066280B (zh) 球形磷酸铁锂正极材料及其制备方法
CN105406118A (zh) 一种陶瓷固态电解质及其制备方法
CN104810521A (zh) 一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法
CN101937987B (zh) 一种锂离子电池复合正极材料LiFePO4/C的制备方法
CN103794789B (zh) 一种锂离子电池磷酸亚铁锰锂正极材料及其制备方法
CN107978743B (zh) 一种钠离子电池正极材料及其制备方法、钠离子电池
CN104916837A (zh) 一种铝元素掺杂三元正极材料的制备方法
CN105261744B (zh) 一种多孔钒锰氧化物负极材料的制备方法
CN102044667A (zh) 一种球形掺杂磷酸铁锂/炭复合粉体的制备方法
CN105024065A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN104993123A (zh) 一种锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料反相微乳液辅助制备方法
CN107768613A (zh) 一种包覆碳的磷酸锰铁锂的制备方法
CN104953112A (zh) AlF3包覆多孔球形锂离子电池材料前驱体的制备方法
CN104852037A (zh) 一种表面富铁、芯部富锰的前驱体及以该前驱体为原料制备碳包覆磷酸锰铁锂材料的方法
CN103996846A (zh) 一种粒度可控的磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN103413932A (zh) 一种改性单晶型多元正极材料及其制备方法
CN103219514A (zh) 一种工业变性淀粉辅助制备碳复合磷酸亚铁锂微纳粉体的方法
CN103094569B (zh) 一种锂离子电池正极材料纳米磷酸钒铁锰锂及其制备方法
CN104600292A (zh) 一种碳-石墨烯双重修饰磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN105140515A (zh) 一种锂离子电池正极材料的制备方法
CN103872289A (zh) 一种球形锂离子电池正极材料LiVPO4F的制备方法
CN103972506A (zh) 一种纳米片状锂离子电池负极材料磷酸氧钒的制备方法
CN105336944A (zh) 一种高容量锂离子电池正极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180115

Address after: 810000 Qinghai province Xining Nanchuan Industrial Park Tongan Road No. 139

Applicant after: Qinghai Taifeng pulead lithium Technology Co. Ltd.

Address before: 102200 Changping District science and Technology Park Innovation Road, No. 35, Beijing

Applicant before: Xianxing Science-Technology-Industry Co., Ltd., Beijing Univ

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151209