CN105132598A

CN105132598A - 一种针对饱水皮革文物的保护方法

Info

Publication number: CN105132598A
Application number: CN201510455145.5A
Authority: CN
Inventors: 谢军; 刘意; 王秉
Original assignee: Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Current assignee: Zhejiang Sci Tech University ZSTU; Zhejiang University of Science and Technology ZUST
Priority date: 2015-07-29
Filing date: 2015-07-29
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2035-07-29
Also published as: CN105132598B

Abstract

本发明涉及皮革文物保护领域，公开了一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括：（1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理；（2）、将饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中；（3）、将饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中；（4）、将饱水皮革文物放入装有丙酮的容器中；（5）、将饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中；（6）、将饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，（7）、向皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理；（8）、将饱水皮革文物在自然条件下晾干。本发明方法能够使饱水皮革文物回复柔软度的同时，增强皮革的机械强度和热稳定性。

Description

一种针对饱水皮革文物的保护方法

技术领域

本发明涉及皮革文物保护领域，尤其涉及一种针对饱水皮革文物的保护方法。

背景技术

人类很早就开始使用皮革制品，因此大量的皮革制品流传于世。而伴随着考古发掘，一些长埋于地下的精美皮革制品得以面世。而在温带地区，由于常年降雨，很多出土的皮革文物长期处于地下水以下，由于外界条件相对恒定，使皮革文物处于饱水状态。而由于考古发掘，使这些饱水的皮革文物大量出土，但是由于外界环境巨大变化，饱水的皮革文物内部水分不断丧失，使皮革内部胶原纤维开始不断粘结，内部油脂也不断丧失。一旦皮革文物变为干态后，皮革文物将变得异常脆弱，并丧失柔顺性。因此急需一种针对饱水的皮革文物的保护方法，使饱水的皮革丧失水分的同时，内部的空间构型不发生毁灭性的变化。同时运用一定的化学助剂，使其渗入皮革内部胶原纤维内部，达到使饱水的皮革文物得以恢复自然干态，而其柔顺性与外观得到保护。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了

本发明的具体技术方案为：一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括如下步骤：

（1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理6-8天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2-4wt%，

柠檬酸铵2-6wt%，

氯化钠2-4wt%，

乙醇10-30wt%，

去离子水60-80wt%。

（2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，将盛有丙二醇的容器在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃。

（3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中，将盛有乙醇的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃。

（4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物放入装有丙酮的容器中，将盛有丙酮的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃。

（5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中，将盛有乙醚的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃。

（6）、将经步骤（5）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷10-70wt%，氨基硅油30-90wt%。

（7）、向所述皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理20-28h；所述催化剂的添加量为所述皮革保护液B重量的0.5-1.5wt%，催化剂的配方如下：二醋酸二丁基锡10-30wt%，二月桂酸二丁基锡70-90wt%。

（8）、将经过步骤（7）处理后的饱水皮革文物在自然条件下晾干，保护处理结束。

本发明对饱水的皮革文物先进行清洗，再用皮革保护液A进行软化保护处理，然后采用分布浸渍于不同有机溶剂中的方法逐渐去除饱水皮革文物内部水分，使饱水的皮革文物重新恢复到干态，最后用皮革保护液B对皮革进行处理，使皮革文物保持足够的柔顺性。

本发明采用丙二醇、乙醇、乙醚、丙酮作为溶剂将皮革文物内部多余的水分置换出来，分布式逐步脱水具有一个缓冲过程，与直接干燥脱水方法相比，能够避免皮革文物因快速失水而降低其柔软度，同时保持皮革文物内部含水量与外界湿度平衡，此外丙二醇具有软化作用。而后添加氨基硅油、硅烷偶联剂、催化剂，氨基硅油与胶原纤维发生交联，增强皮革文物的延展性、强度。

作为优选，所述皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮占3wt%，

柠檬酸铵占4wt%，

氯化钠占3wt%，

乙醇占20wt%，

去离子水占70wt%。

作为优选，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%；所述催化剂的组成如下：二醋酸二丁基锡20wt%，二月桂酸二丁基锡80wt%。

作为优选，在步骤（2）、（3）、（4）、（5）饱水皮革文物的浸渍过程中，同时对水浴进行超声波振荡处理。

与现有技术对比，本发明的有益效果是：

1.皮革保护液A与皮革保护液B能够增加皮革文物的柔软度。

2.使用丙二醇、乙醇、丙酮、乙醚缓慢对皮革文物内部进行脱水处理，避免了皮革文物瞬间失水，内部胶原纤维粘结而使皮革文物发硬。

3.使用硅油能皮革文物重新恢复一定的柔顺性能。

4.本方法无毒、无害、高效对皮革文物的损害降低到最低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括如下步骤：

（1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理7天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮3wt%，

柠檬酸铵4wt%，

氯化钠3wt%，

乙醇20wt%，

去离子水70wt%。

（2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，将盛有丙二醇的容器在水浴中放置1.5h，水浴温度为40℃。

（3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中，将盛有乙醇的在水浴中放置1.5h，水浴温度为40℃。

（4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物放入装有丙酮的容器中，将盛有丙酮的在水浴中放置1.5h，水浴温度为40℃。

（5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中，将盛有乙醚的在水浴中放置1.5h，水浴温度为40℃。

（6）、将经步骤（5）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%。

（7）、向所述皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理24h；所述催化剂的添加量为所述皮革保护液B重量的1wt%，催化剂的配方如下：二醋酸二丁基锡20wt%，二月桂酸二丁基锡80wt%。

实施例2

一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括如下步骤：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮3wt%，

柠檬酸铵4wt%，

氯化钠3wt%，

乙醇20wt%，

去离子水70wt%。

在本实施例中，在步骤（2）、（3）、（4）、（5）饱水皮革文物的浸渍过程中，同时对水浴进行超声波振荡处理。

实施例3

一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括如下步骤：

（1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理6天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2wt%，

柠檬酸铵2wt%，

氯化钠2wt%，

乙醇30wt%，

去离子水64wt%；

（2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，将盛有丙二醇的容器在水浴中放置0.5h，水浴温度为45℃；

（3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中，将盛有乙醇的在水浴中放置1h，水浴温度为40℃；

（4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物放入装有丙酮的容器中，将盛有丙酮的在水浴中放置1.5h，水浴温度为40℃；

（5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中，将盛有乙醚的在水浴中放置2h，水浴温度为35℃；

（6）、将经步骤（5）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%；

（7）、向所述皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理24h；所述催化剂的添加量为所述皮革保护液B重量的0.5wt%，催化剂的配方如下：二醋酸二丁基锡10wt%，二月桂酸二丁基锡90wt%；

实施例4

一种针对饱水皮革文物的保护方法，包括如下步骤：

（1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理8天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮4wt%，

柠檬酸铵6wt%，

氯化钠4wt%，

乙醇10wt%，

去离子水76wt%；

（2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，将盛有丙二醇的容器在水浴中放置2h，水浴温度为45℃；

（3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中，将盛有乙醇的在水浴中放置1.5h，水浴温度为455℃；

（5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中，将盛有乙醚的在水浴中放置0.5h，水浴温度为35℃；

（6）、将经步骤（5）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷70wt%，氨基硅油30wt%；

（7）、向所述皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理28h；所述催化剂的添加量为所述皮革保护液B重量的1.5wt%，催化剂的配方如下：二醋酸二丁基锡30wt%，二月桂酸二丁基锡70wt%；

本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。

经测试，经过本发明制备的柔顺剂回软处理的皮革文物，相比与未处理前，其硬挺度能够降低40-50%，硬挺度为皮革挺括性、悬垂性、柔软性等项性质的重要物理参量，硬挺度越低，表示皮革柔软性越好。

皮革文物经过处理后，拉伸强度能够增强350-390%左右，断裂伸长率能够提高50-55%，且热稳定性能也得到了一定的提高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种针对饱水皮革文物的保护方法，其特征在于包括如下步骤：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2-4wt%，

柠檬酸铵2-6wt%，

氯化钠2-4wt%，

乙醇10-30wt%，

去离子水60-80wt%；

（2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物放入盛有丙二醇的容器中，将盛有丙二醇的容器在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃；

（3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醇的容器中，将盛有乙醇的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃；

（4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物放入装有丙酮的容器中，将盛有丙酮的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃；

（5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物放入装有乙醚的容器中，将盛有乙醚的在水浴中放置0.5-2h，水浴温度为35-45℃；

（6）、将经步骤（5）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷10-70wt%，氨基硅油30-90wt%；

（7）、向所述皮革保护液B中添加催化剂，然后将饱水皮革文物在皮革保护液B中浸渍处理20-28h；所述催化剂的添加量为所述皮革保护液B重量的0.5-1.5wt%，催化剂的配方如下：二醋酸二丁基锡10-30wt%，二月桂酸二丁基锡70-90wt%；

2.如权利要求1所述的针对饱水皮革文物的保护方法，其特征在于，所述皮革保护液A的配方如下：

2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮占3wt%，

柠檬酸铵占4wt%，

氯化钠占3wt%，

乙醇占20wt%，

去离子水占70wt%。

3.如权利要求1所述的针对饱水皮革文物的保护方法，其特征在于，所述皮革保护液B的配方如下：甲基三甲氧基硅烷40wt%，氨基硅油60wt%；所述催化剂的组成如下：二醋酸二丁基锡20wt%，二月桂酸二丁基锡80wt%。

4.如权利要求1所述的针对饱水皮革文物的保护方法，其特征在于，在步骤（2）、（3）、（4）、（5）饱水皮革文物的浸渍过程中，同时对水浴进行超声波振荡处理。