CN104389030A - 一种生丝处理工艺 - Google Patents

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秦祥宏
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B7/00—Obtaining silk fibres or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool

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Abstract

本发明公开了一种生丝处理工艺，涉及蚕丝生产领域，包括以下步骤：A、将茧放入真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3～3.3分钟；B、将真空装置处理后的蚕茧放入60～70℃的水中，浸泡5～10分钟，然后通过常温水中进行1～2分钟的冲洗；C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为80～90℃，蒸煮时间为10～20分钟，蒸煮后通过常温水进行2～3分钟的清洗，清洗后投入生产。提高了蚕丝的解舒率，有效在后续操作中保护了茧外层和中内层，减少了掉糙和内层落绪，提高缫折、解舒、偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝相关的各项质量指数。

Description

一种生丝处理工艺
技术领域
本发明涉及蚕丝生产领域，具体涉及一种生丝处理工艺。
背景技术
生丝的质量直接影响着生丝后续加工的优劣性，生丝前期的处理则直接影响着生丝的质量，影响着生丝的缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标，目前一般都通过煮茧的方式来对生丝做前期处理，如果很好的把握好煮茧的每一个步骤可以很好的使生丝缫折、解舒、偏差、清洁、洁净、生丝抱合等达到相关的指标，但是任然达不到人们对每项指数的期望，改善生丝前期的处理工序可以有效提高生丝的质量，所以市场上急需一种简便，而且可以有效提高生丝质量的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种生丝处理工艺，具有有效提高生丝质量的优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种生丝处理工艺，包括以下步骤：
A、将茧放入真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3～3.3分钟；
B、将真空装置处理后的蚕茧放入60～70℃的水中，浸泡5～10分钟，然后通过常温水中进行1～2分钟的冲洗；
C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为80～90℃，蒸煮时间为10～20分钟，蒸煮后通过常温水进行2～3分钟的清洗，清洗后投入生产。
优选的，步骤A所属真空装置真空度为0.08～0.09Mpa，所述超声波清洗频率为50～60KHZ。
优选的，步骤B和步骤C所述常温水温度为20～25℃。
本发明的有益效果：提高了蚕丝的解舒率，有效在后续操作中保护了茧外层和中内层，减少了掉糙和内层落绪，提高缫折、解舒、偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝相关的各项质量指数。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
实施例1
一种生丝处理工艺，包括以下步骤：
A、将茧放入真空度为0.08Mpa的真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3.3分钟；
B、将真空装置处理后的蚕茧放入60℃的水中，浸泡10分钟，然后通过温度为20℃的水进行1分钟的冲洗；
C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为80℃，蒸煮时间为20分钟，蒸煮后通过温度为20℃的水进行3分钟的清洗，清洗后投入生产。
实施例2
一种生丝处理工艺，包括以下步骤：
A、将茧放入真空度为0.09Mpa的真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3分钟；
B、将真空装置处理后的蚕茧放入70℃的水中，浸泡5分钟，然后通过温度为25℃的水进行1分钟的冲洗；
C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为90℃，蒸煮时间为10分钟，蒸煮后通过温度为25℃的水进行2分钟的清洗，清洗后投入生产。
实施例3
一种生丝处理工艺，包括以下步骤：
A、将茧放入真空度为0.08Mpa的真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3.3分钟；
B、将真空装置处理后的蚕茧放入65℃的水中，浸泡8分钟，然后通过温度为23℃的水进行1分钟的冲洗；
C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为85℃，蒸煮时间为15分钟，蒸煮后通过温度为23℃的水进行2分钟的清洗，清洗后投入生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种生丝处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、将茧放入真空装置中，加入蒸馏水和解舒剂，通过超声波进行处理3～3.3分钟；
B、将真空装置处理后的蚕茧放入60～70℃的水中，浸泡5～10分钟，然后通过常温水中进行1～2分钟的冲洗；
C、将冲洗后的蚕茧放在空气流通的环境进行蒸煮，蒸煮温度为80～90℃，蒸煮时间为10～20分钟，蒸煮后通过常温水进行2～3分钟的清洗，清洗后投入生产。
2.根据权利要求1所述的生丝处理工艺，其特征在于：步骤A所属真空装置真空度为0.08～0.09Mpa，所述超声波清洗频率为50～60KHZ。
3.根据权利要求1所述的生丝处理工艺，其特征在于：步骤B和步骤C所述常温水温度为20～25℃。
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