CN105131740A - 一种建筑外墙用底漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑外墙用底漆，本发明由以下组分配制而成：水、膨润土、羟乙基纤维素、AMP-95、分散剂、润湿剂、沉淀硫酸钡、重钙、苯丙乳液、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、水性增强剂、杀菌防腐剂、防霉剂和增稠剂份。本发明的有益效果为：采用本发明所述的组分及配比结合制备的一种建筑外墙用底漆除了具有一般外墙底漆的功能外，还具备超强的渗透力和超高的附着力。此外，其流动性好，开罐即可用，可以用在任何基层上，施工方便。

Description

一种建筑外墙用底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑涂料技术领域，尤其涉及一种建筑外墙用底漆及其制备方法。

背景技术

底漆是指在墙面刷面漆之前所刷的第一道漆，它的主要作用在于增强面漆的附着力，增加涂层的丰满度以及面漆的使用寿命，使面漆更好地展现其本身的特性，阻止面漆渗透过细毛孔被吸收，还可以封闭底材的碱性物质向上层渗透，减少面漆的用量。目前，建筑装修行业使用的底漆以乳液型底漆为多。目前市场上的建筑外墙用底漆对基材的渗透性弱，造成底漆与基层的附着力差，施工过程中揭美纹纸的时候易被一起撕掉,严重影响着施工质量与施工进度。所以,研究一种具有高附着力的建筑外墙用底漆意义重大。

发明内容

为了解决目前市场上的建筑外墙用底漆对基材的渗透性弱，严重影响着施工质量与施工进度的技术问题，本发明提供一种建筑外墙用底漆及其制备方法。本发明制备的建筑外墙用底漆具有超强的渗透力和超高的附着力，能克服现有建筑外墙用底漆附着力低、施工过程中易被撕掉的问题。

本发明的技术方案一如下：

一种建筑外墙用底漆，由以下组分和重量份数比配制而成：

进一步地，所述膨润土具有膨润性、悬浮性和粘结性等特点，主要成份为硅酸铝镁的粘土矿物。

进一步地，所述分散剂为铵盐分散剂或钠盐分散剂中的一种或多种任意组合。

进一步地，所述润湿剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂中的一种。

进一步地，所述沉淀硫酸钡的粒度为1000-2000目，重钙的粒度为800-2000目。

进一步地，所述苯丙乳液为苯丙共聚型的底漆用乳液，玻璃化温度较高，乳液粒子小，具有高渗透性。

进一步地，所述消泡剂为矿物油消泡剂、分子级消泡剂或是有机硅消泡剂中的一种或多种任意混合。

进一步地，所述增稠剂为聚氨酯类、疏水改性碱溶胀增稠剂或是疏水基团改性的非离子型缔合增稠剂中的一种或多种任意混合。

进一步地，所述成膜助剂为醇酯十二。

本发明的技术方案二如下：

一种建筑外墙用底漆的制备方法，其特征在于：它包括如下依序进行的步骤：

(a)、将16-28份的水加入分散缸中，在200-800r/min转速下加入0.4-0.6份膨润土、0.1-0.3份羟乙基纤维素和0.1-0.3份AMP-95，搅拌3-5分钟。

(b)、然后，依次加入0.3-0.5份分散剂、0.1-0.3份润湿剂、12-16份沉淀硫酸钡和8-12份重钙，提高转速至800-1600r/min，搅拌10-15分钟。

(c)、接着，降低转速至200-800r/min，依次加入42-52份苯丙乳液、0.4-0.8份消泡剂、0.8-1.2份乙二醇、2.5-3.5份成膜助剂、0.1-0.3份水性增强剂、0.1-0.2份杀菌防腐剂和0.1-0.2份防霉剂，搅拌均匀，最后加入0.2-0.8份增稠剂，调节粘度为75-80KU，终止反应，即得本发明产品。

本发明制备的一种建筑外墙用底漆具有如下优点：本发明的外墙用底漆采用玻璃化温度较高的苯丙乳液为基料，以比重较大的沉淀硫酸钡为主填料，和具有提高附着力的水性增强剂，通过合理的比例混合，共同作用下，提高了底漆渗透力，及其与基层间的附着力。另外，聚氨酯类和疏水改性缔合型增稠剂复配使用赋予了本发明产品良好的流动性。采用本发明所述的组分及配比结合制备的一种建筑外墙用底漆除了具有一般外墙底漆的功能外，还具备超强的渗透力和超高的附着力。此外，其流动性好，开罐即可用，可以用在任何基层上，施工方便。

具体实施方式

下述组分中所述膨润土为美国ITC公司生产的MIN-U-GEL400型膨润土。所述羟乙基纤维素为阿克苏诺贝尔生产的EBS481FQ型羟乙基纤维素。所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂为海润化工NS2500型润湿剂。所述沉淀硫酸钡为广福建材精化有限公司生产的1250目沉淀硫酸钡。所述重钙为福建三农重钙有限公司生产的800目和2000目重钙。所述苯丙乳液为巴斯夫化工有限公司生产的7067型苯丙乳液。所述消泡剂为布莱克本的CF246和海川的A10型消泡剂。所述成膜助剂为伊士曼生产的Texnol型十二醇酯。所述水性增强剂为康宇化工生产的RA-2型水性增强剂。所述杀菌防腐剂为索尔生产的HF型杀菌防腐剂。所述防霉剂为特洛伊公司生产的Polyphase678型防霉剂。所述多功能助剂为陶氏化学生产的AMP-95型水性多功能助剂。所述增稠剂为罗门哈斯生产的RM-8W型增稠剂和TT-935型增稠剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。

具体实施案例1:

一种建筑外墙用底漆，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种建筑外墙用底漆的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(a)、将22份的水加入分散缸中，在200r/min转速下加入0.5份膨润土、0.2份羟乙基纤维素和0.2份AMP-95，搅拌3分钟。

(b)、然后，依次加入0.4份分散剂、0.2份润湿剂、14份沉淀硫酸钡和10份重钙，提高转速至800r/min，搅拌10分钟。

(c)、接着，降低转速至200r/min，依次加入47份苯丙乳液、0.6份消泡剂、1.0份乙二醇、3份成膜助剂、0.2份水性增强剂、0.2份杀菌防腐剂和0.15份防霉剂，搅拌均匀，最后加入0.5份增稠剂，调节粘度为75KU，终止反应，即得本发明产品。

具体实施案例2:

一种建筑外墙用底漆，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种建筑外墙用底漆的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(a)、将16份的水加入分散缸中，在800r/min转速下加入0.4份膨润土、0.1份羟乙基纤维素和0.1份AMP-95，搅拌4分钟。

(b)、然后，依次加入0.3份分散剂、0.3份润湿剂、12份沉淀硫酸钡和12份重钙，提高转速至1600r/min，搅拌12分钟。

(c)、接着，降低转速至800r/min，依次加入52份苯丙乳液、0.8份消泡剂、1.2份乙二醇、3.5份成膜助剂、0.1份水性增强剂、0.2份杀菌防腐剂和0.2份防霉剂，搅拌均匀，最后加入0.8份增稠剂，调节粘度为80KU，终止反应，即得本发明产品。

具体实施案例3:

一种建筑外墙用底漆，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种建筑外墙用底漆的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(a)、将28份的水加入分散缸中，在500r/min转速下加入0.6份膨润土、0.3份羟乙基纤维素和0.3份AMP-95，搅拌4分钟。

(b)、然后，依次加入0.5份分散剂、0.1份润湿剂、16份沉淀硫酸钡和8份重钙，提高转速至1200r/min，搅拌12分钟。

(c)、接着，降低转速至500r/min，依次加入42份苯丙乳液、0.4份消泡剂、0.8份乙二醇、2.5份成膜助剂、0.3份水性增强剂、0.1份杀菌防腐剂和0.1份防霉剂，搅拌均匀，最后加入0.2份增稠剂，调节粘度为77KU，终止反应，即得本发明产品。

经过对各实施例的测试，本发明建筑外墙用底漆的各实施例依据JG/T210-2007的标准要求测试产品的附着力，实验数据如下表所示：

项目	实施例1	实施例2	实施例3	现有技术底漆
					附着力	0级	0级	0级	2级
抗美纹纸撕脱性	优异	优异	优异	一般

由上述的实施例的测试结果可知：本发明制备的一种建筑外墙用底漆具有超高的附着力和优异的抗美纹纸撕脱性，解决了现有建筑外墙用底漆附着力低，施工过程中底漆易被美纹纸撕掉的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑外墙用底漆，其特征在于，由以下组分和重量份数比配制而成：

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述分散剂为铵盐分散剂或钠盐分散剂中的一种或多种任意组合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述润湿剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述沉淀硫酸钡的粒度为1000-2000目，重钙的粒度为800-2000目。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述消泡剂为矿物油消泡剂、分子级消泡剂或有机硅消泡剂中的一种或多种任意混合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯类、疏水改性碱溶胀增稠剂或疏水基团改性的非离子型缔合增稠剂中的一种或多种任意混合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用底漆，其特征在于：所述成膜助剂为醇酯十二。

8.一种建筑外墙用底漆的制备方法，其特征在于：包括如下依序进行的步骤：

(a)、将16-28份的水加入分散缸中，在200-800r/min转速下加入0.4-0.6份膨润土、0.1-0.3份羟乙基纤维素和0.1-0.3份AMP-95后，搅拌3-5分钟；

(b)、然后，在200-800r/min转速下依次加入0.3-0.5份分散剂、0.1-0.3份润湿剂、12-16份沉淀硫酸钡和8-12份重钙后，提高转速至800-1600r/min，搅拌10-15分钟；

(c)、接着，降低转速至200-800r/min，依次加入42-52份苯丙乳液、0.4-0.8份消泡剂、0.8-1.2份乙二醇、2.5-3.5份成膜助剂、0.1-0.3份水性增强剂、0.1-0.2份杀菌防腐剂和0.1-0.2份防霉剂后，搅拌均匀，最后加入0.2-0.8份增稠剂，调节粘度为75-80KU，终止反应，即得本发明产品。