CN105400346B - 一种弹性质感涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹性质感涂料，由以下组分配制而成：水、纳米银、消泡剂、分散剂、润湿剂、羟丙基甲基纤维素、氢氧化钠溶液、钛白粉、重钙、弹性乳液、醇酯十二、乙二醇、2‑羟基‑4甲氧基二苯甲酮、水性疏水剂、流平剂、增稠剂、40‑120目质感砂。本发明具有致密性的弹性涂膜，高的涂布率、优异的耐污、耐候和耐水性，以及卓越的抗开裂性和柔韧性，可有效翘连墙体的裂纹，更好的保护建筑物。

Description

一种弹性质感涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种弹性质感涂料及其制备方法。

背景技术

质感涂料因无辐射，自重轻，效果逼真，可通过不同的施工工艺、手法和技巧，创造出无穷特殊的装饰效果，受到人们广泛的喜爱，成为国内外市场上越来越流行的一种新型装饰新材料。质感涂料主要有弹性质感涂料、干粉质感涂料、湿浆质感等，不同系列达到的效果也不一样。弹性质感涂料具有优异的基黏力、耐久性和抗老化能力，其抗裂实效性远优于常规的外墙乳胶漆，然而，当前市场上的弹性质感涂料也存在着涂膜孔隙大、易吸附灰尘、积尘沾污、耗料大，致密性不足的劣势。因此，研究一种具有优异的耐候耐水性、抗污低粉尘性、高涂布率，以及卓越的抗裂性的弹性质感涂料有着重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种弹性质感涂料及其制备方法，本发明制备的弹性质感涂料具有致密性的弹性涂膜、高的涂布率、优异的耐污、耐候、耐水性以及卓越的抗开裂性和柔韧性，本发明可有效翘连墙体的裂纹，更好的保护建筑物。

本发明的技术方案如下：

一种弹性质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

进一步地，所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚改性硅消泡剂或有机硅消泡剂中的一种或多种任意组合。

进一步地，所述分散剂为非离子型表面活性剂。所述润湿剂为非离子型表面活性剂。

进一步地，所述羟丙基甲基纤维素具有增稠能力，在冷水中易溶胀成澄清或微浊的胶体溶液，其粘度(2％)为100000-200000mPa·s。

进一步地，所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠与水按质量比1:9的配比配制而成的溶液，具有调节pH的作用。

进一步地，所述弹性乳液为采用特有的紫外表面交联技术的纯丙烯酸高性能弹性乳液，具有优异的户外耐久性、弹性和柔韧性，杰出的耐沾污性。

进一步地，所述2-羟基-4甲氧基二苯甲酮是一种紫外线吸收剂，具有吸收率高，无毒，对光、热稳定性好的优点。所述水性疏水剂为一种水溶性环保非离子型表面活性剂，具有水溶性强，分散性好的特点。

进一步地，所述流平剂为一种非离子表面活性剂，能有效降低涂膜表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。

进一步地，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂、丙烯酸类增稠剂或疏水改性碱溶涨增稠剂中的一种或多种任意组合。

一种弹性质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)将5-15份水、0.05-0.15份纳米银、0.1-0.2份消泡剂、0.1-0.3份分散剂和0.06-0.22份润湿剂加入分散缸中，然后控制体系的搅拌速率为300-600r/min，搅拌3-5分钟，然后保持上述转速，加入0.04-0.08份羟丙基甲基纤维素和0.3-0.5份氢氧化钠溶液，搅拌4-6分钟；

接着，提高转速至800-1500r/min，加入1.2-2.0份钛白粉，搅拌8-12分钟，然后降低转速至500-800r/min，加入22-28份的弹性乳液，搅拌1-2分钟；

接着，依次加入1.4-2.2份醇酯十二、0.4-0.8份乙二醇、0.1-0.2份2-羟基-4甲氧基二苯甲酮、0.2-0.4份水性疏水剂和0.1-0.2份流平剂，搅拌2-4分钟，然后添加0.3-0.5份增稠剂，调整粘度至30000-40000mPa·s，制得基础漆；

(2)最后，向上述步骤制得的弹性质感涂料中加入57.5-61.5份40-120目质感砂，混合均匀后，制得本发明产品。

本发明制备的一种弹性质感涂料具有如下优点：采用本发明所述的组分及配比结合制备的一种弹性质感涂料具有致密性的弹性涂膜，高的涂布率、优异的耐污、耐候和耐水性，以及卓越的抗开裂性和柔韧性，可有效翘连墙体的裂纹，更好的保护建筑物。

本发明一种弹性质感涂料与现有的技术相比具有如下优点：本发明的弹性质感涂料选用采用特有紫外表面交联技术的纯丙烯酸弹性乳液，和添加了耐老化剂2-羟基-4甲氧基二苯甲酮和水性疏水剂，可获得相对致密性的弹性涂膜，使涂料具有更好的耐候性、耐沾污性和柔韧性，并又添加了流平剂，可使漆膜具有良好的流平性，获得更高的涂布率；本发明加入一定量的40-120目的质感砂，制备得到的弹性质感涂料具有极佳的粘结性、户外耐久性和耐水性，并比普通平涂或弹性涂料具有更加优异的抗开裂性，可以更好的保护建筑物。

具体实施方式

以下组分中的所述消泡剂为诺普科生产的SN-NXZ型消泡剂。所述分散剂为诺普科生产的SN-5040型分散剂。所述润湿剂为科宁生产的PE100型润湿剂。所述羟丙基甲基纤维素为山东苏诺克生产的NK-E型羟丙基甲基纤维素。所述弹性乳液为陶氏生产的2468M型弹性乳液。所述水性疏水剂为德国Silcona生产的PHOBE H-1022型水性疏水剂。所述流平剂为美国罗门哈斯生产的RM2020型流平剂。所述增稠剂为美国罗门哈斯生产的RM8W型和深圳明佳科技生产的T30型增稠剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。

具体实施案例1

一种弹性质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种弹性质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)制备基础漆：将10份水、0.1份纳米银、0.15份消泡剂、0.2份分散剂和0.14份润湿剂加入分散缸中，混合成预混液，在300r/min速度下加入0.06份羟丙基甲基纤维素和0.4份氢氧化钠溶液，搅拌4分钟。然后，提高转速至800r/min下，加入1.6份钛白粉，搅拌8分钟，接着降低转速至500r/min，加入25份的弹性乳液，搅拌1-2分钟。再依次加入1.8份醇酯十二、0.6份乙二醇、0.15份2-羟基-4甲氧基二苯甲酮、0.3份水性疏水剂和0.15份流平剂，搅拌2-4分钟，最后添加0.4份增稠剂，调整粘度至30000mPa·s，制得基础漆。

(2)最后，向上述步骤制得的弹性质感涂料中加入59.5份40-120目质感砂，混合均匀后，制得本发明产品。

具体实施案例2

一种弹性质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种弹性质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)制备基础漆：将5份水、0.05份纳米银、0.1份消泡剂、0.1份分散剂和0.22份润湿剂加入分散缸中，混合成预混液，在600r/min速度下加入0.04份羟丙基甲基纤维素和0.3份氢氧化钠溶液，搅拌6分钟。然后，提高转速至1500r/min下，加入1.2份钛白粉，搅拌12分钟，接着降低转速至800r/min，加入28份的弹性乳液，搅拌2分钟。再依次加入2.2份醇酯十二、0.8份乙二醇、0.2份2-羟基-4甲氧基二苯甲酮、0.2份水性疏水剂和0.1份流平剂，搅拌2-4分钟，最后添加0.3份增稠剂，调整粘度至40000mPa·s，制得基础漆。

(2)最后，向上述步骤制得的弹性质感涂料中加入61.5份40-120目质感砂，混合均匀后，制得本发明产品。

具体实施案例3

一种弹性质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种弹性质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：

(1)制备基础漆：将15份水、0.15份纳米银、0.2份消泡剂、0.3份分散剂和0.06份润湿剂加入分散缸中，混合成预混液，在400r/min速度下加入0.08份羟丙基甲基纤维素和0.5份APM-95，搅拌5分钟。然后，提高转速至1200r/min下，加入2.0份钛白粉，搅拌10分钟，接着降低转速至700r/min，加入22份的弹性乳液，搅拌2分钟。再依次加入1.份醇酯十二、0.4份乙二醇、0.1份2-羟基-4甲氧基二苯甲酮、0.4份水性疏水剂和0.2份流平剂，搅拌2-4分钟，最后添加0.5份增稠剂，调整粘度至40000mPa·s，制得基础漆。

(2)最后，向上述步骤制得的弹性质感涂料中加入57.5份40-120目质感砂，混合均匀后，制得本发明产品。

经过对各实施例的测试，本发明弹性质感涂料的各实施例依据JG/T24-2000和JG/T172-2014的标准要求测试产品的技术指标，实验数据如下表所示：

由上述实施例测试结果可知：本发明制备的一种弹性质感涂料具有致密性的弹性涂膜，高的涂布率、优异的耐污、耐候和耐水性，以及卓越的抗开裂性和柔韧性，可有效翘连墙体的裂纹，更好的保护建筑物。

本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种弹性质感涂料，其特征在于，所述的弹性质感涂料由以下组分按照以下重量份数比配制而成：

所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚改性硅消泡剂或有机硅消泡剂中的一种或多种任意组合；

所述分散剂为非离子型表面活性剂；所述润湿剂为非离子型表面活性剂；

所述羟丙基甲基纤维素的粘度为100000-200000mPa·s；

所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠与水按质量比为1～1.2:9～9.2的配比混合而成的溶液；

所述弹性乳液为紫外表面交联型的纯丙烯酸弹性乳液；

所述水性疏水剂为水溶性环保非离子型表面活性剂；

所述流平剂为非离子表面活性剂；

所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂、丙烯酸类增稠剂或疏水改性碱溶涨增稠剂中的一种或多种任意组合。