CN105131001A - 一种无取代锌酞菁的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无取代锌酞菁的合成方法。采用的技术方案是:以金属锌盐,邻苯二腈为原料,以DMF为溶剂,在水热反应釜中,130-170℃下反应2-6h,即得目标产物。本发明反应温度低、时间短、无需添加任何催化剂、方法简单、生产成本低廉、产率高、纯度高以及重复性好,使其适合大规模工业化生产的要求。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,尤其涉及一种合成无取代锌酞菁的方法。
背景技术
金属酞菁是具有18个π电子的平面共轭芳香体系的对称配合物,具有高度的稳定性、结构的灵活性和良好的光谱学特性。1907年由英国的Braun和Tchemiac在实验中偶然发现,距今已有百年多的历史。该类化合物是有机合成颜料中非常重要的品种,它们具有优异的色强和牢度,广泛的应用在塑料、涂料以及油墨等领域,而且也是生产电子照片感光体、光盘等的重要原料。目前,酞菁的制备方法主要有三种:钼酸铵固相催化法、惰性溶剂法和DBU液相催化法。但该三种方法不仅均需要加入催化剂、反应温度较高、反应时间较长,且提纯方法复杂,因此,开发一种简单、经济、高效的新方法来制备金属酞菁以满足市场需求是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合成无取代锌酞菁的新方法,从经济和环保的角度,简化合成步骤,优化反应体系,降低无取代锌酞菁的生产成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种无取代锌酞菁的合成方法:以金属锌盐和邻苯二腈为原料,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,无需添加任何催化剂,通过水热合成法合成;所述的无取代锌酞菁的化学结构式如下:
上述的无取代锌酞菁的合成方法,将金属锌盐和邻苯二腈依次加入N,N-二甲基甲酰胺中,于130-170℃,反应2-6h,冷却至室温,加入有机溶剂,抽滤。
上述的无取代锌酞菁的合成方法,按摩尔比,金属锌盐:邻苯二腈=1:3-5。优选的,金属锌盐:邻苯二腈=1:4。
上述的无取代锌酞菁的合成方法,所述的金属锌盐是二水·醋酸锌、氯化锌、或七水·硫酸锌。优选的,金属锌盐是二水·醋酸锌。
上述的无取代锌酞菁的合成方法,所述的有机溶剂是乙醚、丙酮、或乙酸乙酯。优选的,有机溶剂是乙醚。
上述的无取代锌酞菁的合成方法,包括提纯步骤,所述的提纯是:抽滤后,取沉淀,沉淀用二氯甲烷反复洗涤。
本发明的合成路线如下:
本发明的有益效果是:
1.本发明,无取代锌酞菁的合成方法简单,不需添加任何催化剂,反应温度低,时间短,易操作,不需要调控温度,生产成本低廉,产率高,产物纯度高以及重复性好,使其适合大规模生产的要求。
2.本发明,提纯方法简单,加入乙醚有大量固体析出,将粗产物用二氯甲烷洗涤,抽滤即可得到纯的产物。
3.本发明,反应所用原料及溶剂都是普通的常用试剂,不产生废气,对环境无污染。
附图说明
图1为实施例1合成的无取代锌酞菁的紫外-可见吸收光谱图。
具体实施方式
实施例1无取代锌酞菁的合成方法
将二水·醋酸锌0.878g(4.0mmol),邻苯二腈2.05g(16.0mmol)依次加入到30ml的DMF溶剂中,于水热反应釜中,150℃下,反应4h,停止反应冷却至室温,溶液的颜色呈亮蓝色,加入300ml乙醚。即有大量固体析出,抽滤。沉淀用二氯甲烷反复洗涤,抽滤,即可得大量紫黑色固体,真空干燥,得固体粉末1.78g,产率为77%。
元素分析(C32H16N8Zn),实测值(理论值)%:C66.82(66.51),H2.69(2.79),N19.14(19.39)。
图1是无取代锌酞菁在DMF溶剂中的紫外-可见吸收光谱图。从图中可以看出,600-800nm是酞菁的Q带特征吸收峰,300-400nm是酞菁的B带特征吸收峰,这与文献中报道的无取代锌酞菁的紫外可见吸收光谱相符,此外通过元素分析的表征,充分说明已经制得纯的无取代锌酞菁。
实施例2无取代锌酞菁的合成方法
将二水·醋酸锌0.878g(4.0mmol),邻苯二腈2.05g(16.0mmol)依次加入到30ml的DMF溶剂中,于水热反应釜中,150℃下,反应4h,停止反应冷却至室温,溶液的颜色呈亮蓝色,加入300ml丙酮。即有大量固体析出,抽滤。沉淀用二氯甲烷反复洗涤,抽滤,即可得大量紫黑色固体,真空干燥,得固体粉末1.6g,产率为69%。
实施例3无取代锌酞菁的合成方法
将二水·醋酸锌0.878g(4.0mmol),邻苯二腈2.05g(16.0mmol)依次加入到30ml的DMF溶剂中,于水热反应釜中,150℃下,反应4h,停止反应冷却至室温,溶液的颜色呈亮蓝色,加入300ml乙酸乙酯。即有大量固体析出,抽滤。沉淀用二氯甲烷反复洗涤,抽滤,即可得大量紫黑色固体,真空干燥,得固体粉末1.55g,产率为67%。
实施例4无取代锌酞菁的合成方法
将氯化锌0.545g(4.0mmol),邻苯二腈2.05g(16.0mmol)依次加入到30ml的DMF溶剂中,于水热反应釜中,150℃下,反应4h,停止反应冷却至室温,溶液的颜色呈亮蓝色,加入300ml乙醚,即有大量固体析出,抽滤。沉淀用二氯甲烷反复洗涤,抽滤,即可得大量紫黑色固体,真空干燥,得固体粉末1.48g,产率为64%。
实施例5无取代锌酞菁的合成方法
将七水·硫酸锌1.15g(4.0mmol),邻苯二腈2.05g(16.0mmol)依次加入到30ml的DMF溶剂中,于水热反应釜中,150℃下,反应4h,停止反应冷却至室温,溶液的颜色呈亮蓝色,加入300ml乙醚,即有大量固体析出,抽滤。沉淀用二氯甲烷反复洗涤,抽滤,即可得大量紫黑色固体,真空干燥,得固体粉末1.57g,产率为68%。
Claims (8)
1.一种无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:以金属锌盐和邻苯二腈为原料,以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,无需添加任何催化剂,通过水热合成法合成;所述的无取代锌酞菁的化学结构式如下:
2.根据权利要求1所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:将金属锌盐和邻苯二腈依次加入N,N-二甲基甲酰胺中,于130-170℃,反应2-6h,冷却至室温,加入有机溶剂,抽滤。
3.根据权利要求1或2所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:按摩尔比,金属锌盐:邻苯二腈=1:3-5。
4.根据权利要求3所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:按摩尔比,金属锌盐:邻苯二腈=1:4。
5.根据权利要求1或2所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:所述的金属锌盐是二水·醋酸锌、氯化锌、或七水·硫酸锌。
6.根据权利要求2所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:所述的有机溶剂是乙醚、丙酮、或乙酸乙酯。
7.根据权利要求6所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:所述的有机溶剂是乙醚。
8.根据权利要求2所述的无取代锌酞菁的合成方法,其特征在于:抽滤后,提纯,所述的提纯是:抽滤后,取沉淀,沉淀用二氯甲烷反复洗涤。
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