CN105129371A - 一种具有计量功能的螺旋提升机 - Google Patents

Abstract

本发明所述的一种具有计量功能的螺旋提升机，包括倾斜向上设置的输送筒，安装在输送筒中的螺旋轴及用于驱动该螺旋轴转动的驱动电机；所述输送筒的倾斜角度为20°-40°，所述输送筒的下端设有进料口，其上端设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口具有一定的距离差和高度差，且分别位于输送筒的中部和顶端，所述第一出料口和第二出料口处分别安装有用于计量的计量传感器，所述第一出料口处安装有可控制阀门，第二出料口处安装有料位传感器，所述第一出料口截面尺寸与输送筒的筒径截面尺寸之比大于等于3。发明结构设计合理，针对于粉状物料的螺旋提升输送设备，同时具备计量功能，方便使用过程中对物料的计量。

Description

一种具有计量功能的螺旋提升机

技术领域

本发明涉及一种提升机，具体是一种具有计量功能的螺旋提升机。

背景技术

螺旋提升机，一般用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料的大型装置。在国内用于粉料输送的螺旋提升机形式有多种，但这种类型的螺旋提升机均不带计量功能，不能够满足用户的计量需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供具有计量功能的螺旋提升机。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：包括倾斜向上设置的输送筒，安装在输送筒中的螺旋轴及用于驱动该螺旋轴转动的驱动电机；所述输送筒的倾斜角度为20°-40°，所述输送筒的下端设有进料口，其上端设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口具有一定的距离差和高度差，且分别位于输送筒的中部和顶端，所述第一出料口和第二出料口处分别安装有用于计量的计量传感器，所述第一出料口处安装有可控制阀门，第二出料口处安装有料位传感器，所述第一出料口截面尺寸与输送筒的筒径截面尺寸之比大于等于3。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，针对于粉状物料的螺旋提升输送设备，在有些特殊环境下，两台设备使用同一种物料（不同时工作），两台设备进料口高度有一定的高度落差值，或有空间要求限制的情况下而设计，同时具备计量功能，方便使用过程中对物料进行计量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本实施例的具有计量功能的螺旋提升机，包括倾斜向上设置的输送筒1，安装在输送筒1中的螺旋轴2及用于驱动该螺旋轴2转动的驱动电机3；输送筒1的倾斜角度为20°-40°，输送筒1的下端设有进料口5，其上端设有第一出料口6和第二出料口7，第一出料口6和第二出料口7具有一定的距离差和高度差，且分别位于输送筒1的中部和顶端，第一出料口6和第二出料口7处分别安装有用于计量的计量传感器9，第一出料口6处安装有可控制阀门8，第二出料口7处安装有料位传感器4，第一出料口6截面尺寸与输送筒1的筒径截面尺寸之比大于等于3。

其使用方法如下：物料由进料口5进入输送筒1中，通过料位传感器4检测物料的位置，当物料到达第一出料口6时，而此时需要第二出料口7下料时，控制阀门8闭合，物料由第二出料口7出料；当需要第一出料口6下料时，控制阀门8打开，物料由第一出料口6送出；在上述过程中，每个检测口都安装有计量传感器9，以检测每个出料口的物料重量。为了防止物料因开口尺寸过小或物料流动性太差而造成集料致使被螺旋强制输送至顶端出料口7。采取以下措施：第一出料口6的开口尺寸与输送筒筒径截面尺寸之比例为2:1；另在第二出料口7安装有料位传感器4，当发生以上现象时，料位传感器4感应到物料后反馈信号，驱动电机4停止工作。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种具有计量功能的螺旋提升机，其特征在于：包括倾斜向上设置的输送筒（1），安装在输送筒（1）中的螺旋轴（2）及用于驱动该螺旋轴（2）转动的驱动电机（3）；所述输送筒（1）的倾斜角度为20°-40°，所述输送筒（1）的下端设有进料口（5），其上端设有第一出料口（6）和第二出料口（7），所述第一出料口（6）和第二出料口（7）具有一定的距离差和高度差，且分别位于输送筒（1）的中部和顶端，所述第一出料口（6）和第二出料口（7）处分别安装有用于计量的计量传感器（9），所述第一出料口（6）处安装有可控制阀门（8），第二出料口（7）处安装有料位传感器（4），所述第一出料口（6）截面尺寸与输送筒（1）的筒径截面尺寸之比大于等于3。