CN105129319A - 纠偏皮带机 - Google Patents

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CN105129319A CN201510636553.0A CN201510636553A CN105129319A CN 105129319 A CN105129319 A CN 105129319A CN 201510636553 A CN201510636553 A CN 201510636553A CN 105129319 A CN105129319 A CN 105129319A
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郑文丽
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Abstract

本发明提供一种纠偏皮带机,包括支架、皮带辊、支撑辊和皮带,支架上安装有两个皮带辊,两皮带辊之间连接有皮带,皮带包括与皮带辊相接触的内表面;纠偏皮带机还包括纠偏机构;纠偏机构包括开设于皮带辊上的凹槽和设置于皮带上的凸条,凹槽沿皮带辊外圆面周向开设,凸条突出固定于皮带内表面上,凸条与凹槽相匹配;凸条为弹性材料制成。本纠偏皮带机将皮带上的凸条伸入皮带辊的凹槽内,由于皮带具有一定的张紧度,且凸条为弹性材料制成,从而保证了凸条始终与凹槽相匹配,而不会脱离开来,消除了皮带跑偏的可能性,达到了纠偏的效果,保证了本纠偏皮带机的正常运行,具有结构简单,成本低、劳动强度小,工作效率高的优点。

Description

纠偏皮带机
技术领域
本发明涉及一种皮带输送装置,具体涉及一种带有纠偏功能的皮带机。
背景技术
皮带机是常见的一种用于运输物料的输送装置,其在运行过程中,常见的故障之一就是皮带跑偏,跑偏易导致皮带机各部件之间的非正常磨损,造成皮带机故障多发,影响生产进度,带来安全隐患。除了提高各部件安装尺寸精度及增加日常设备维护外,现有的解决跑偏现象的方法有调整承载托辊组、安装调心托辊组、调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整皮带张紧度等,均存在调节困难,劳动强度大,投资成本高等问题。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种相较于现有纠偏方法具有明显优势的纠偏皮带机。
该纠偏皮带机的技术方案是这样实现的:
所述纠偏皮带机,包括支架、皮带辊、支撑辊和皮带,支架上通过轴承安装有两个皮带辊,两皮带辊之间连接有皮带,皮带包括与皮带辊相接触的内表面和用于输送物料的外表面;所述纠偏皮带机还包括纠偏机构;
所述纠偏机构包括开设于皮带辊上的凹槽和设置于皮带上的凸条,所述凹槽沿皮带辊外圆面周向开设,所述凸条突出固定于皮带内表面上,凸条与凹槽相匹配;
所述凸条为弹性材料制成。
进一步的,所述凹槽截面为梯形状,凹槽宽度自皮带辊外圆面向皮带辊轴线方向逐渐增大;所述凸条截面亦为梯形状,凸条宽度自皮带内表面处向外逐渐增大。
进一步的,所述凹槽位于皮带辊中央位置,所述凸条亦位于皮带中央位置。
进一步的,所述支撑辊有若干个,均通过轴承安装于支架上,与皮带内表面相接触。
进一步的,所述支撑辊外圆面亦沿周向开设有与皮带上凸条相匹配的凹槽。
进一步的,所述支架底部安装有车轮。
本发明所提供的纠偏皮带机在装配时,将皮带上的凸条伸入皮带辊的凹槽内,由于皮带具有一定的张紧度,且凸条为弹性材料制成,从而能够保证在皮带辊带动皮带运转的情况下,凸条始终与凹槽相匹配,而不会脱离开来,从而消除了皮带跑偏的可能性,达到了纠偏的效果,保证了本纠偏皮带机的正常运行,具有结构简单,成本低、劳动强度小,工作效率高的优点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明所述纠偏皮带机结构示意图;
图2是皮带辊截面图;
图3是皮带辊与皮带配合关系截面图。
附图标记说明:
图中:1.支架、2.皮带辊、3.支撑辊、4.皮带、5.车轮、6.凸条、7.凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所提供的纠偏皮带机,如图1至3所示,包括支架1、皮带辊2、支撑辊3和皮带4,支架1上通过轴承安装有两个皮带辊2,两皮带辊2之间连接有皮带4,皮带4包括与皮带辊2相接触的内表面和用于输送物料的外表面,使用时,将一个皮带辊2与电机轴联,即可通过皮带辊2的转动带动皮带4进行物料输送作业;
所述纠偏皮带机还包括纠偏机构,所述纠偏机构包括开设于皮带辊2上的凹槽7和设置于皮带4上的凸条6,所述凹槽7沿皮带辊2外圆面周向开设,所述凸条6突出固定于皮带4内表面上,凸条6与凹槽7相匹配;
所述凸条6为弹性材料制成。
在装配时,将皮带4上的凸条6伸入皮带辊2的凹槽7内,由于皮带4具有一定的张紧度,且凸条6为弹性材料制成,从而能够保证在皮带辊2带动皮带4运转的情况下,凸条6始终与凹槽7相匹配,而不会脱离开来,从而消除了皮带4跑偏的可能性,达到了纠偏的效果,保证了本纠偏皮带机的正常运行,具有结构简单,成本低、劳动强度小,工作效率高的优点。
优选的,所述凹槽7截面为梯形状,凹槽7宽度自皮带辊2外圆面向皮带辊2轴线方向逐渐增大;所述凸条6截面亦为梯形状,凸条6宽度自皮带4内表面处向外逐渐增大,凸条6、凹槽7装配时,将凸条6压入凹槽7内,凹槽7便能够将凸条6卡入其中,不易发生垂直于轴线方向上的错位和脱离。
本纠偏皮带机中,所述凹槽7位于皮带辊2中央位置,所述凸条6亦位于皮带4中央位置。
本纠偏皮带机中,所述支撑辊3有若干个,均通过轴承安装于支架1上,与皮带4内表面相接触。
为了进一步增强纠偏定位效果,本纠偏皮带机中,所述支撑辊3外圆面亦沿周向开设有与皮带4上凸条6相匹配的凹槽7。
本纠偏皮带机中,支架1底部安装有车轮5,便于移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纠偏皮带机,包括支架(1)、皮带辊(2)、支撑辊(3)和皮带(4),支架(1)上通过轴承安装有两个皮带辊(2),两皮带辊(2)之间连接有皮带(4),皮带(4)包括与皮带辊(2)相接触的内表面和用于输送物料的外表面;其特征在于:还包括纠偏机构;
所述纠偏机构包括开设于皮带辊(2)上的凹槽(7)和设置于皮带(4)上的凸条(6),所述凹槽(7)沿皮带辊(2)外圆面周向开设,所述凸条(6)突出固定于皮带(4)内表面上,凸条(6)与凹槽(7)相匹配;
所述凸条(6)为弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的纠偏皮带机,其特征在于:所述凹槽(7)截面为梯形状,凹槽(7)宽度自皮带辊(2)外圆面向皮带辊(2)轴线方向逐渐增大;所述凸条(6)截面亦为梯形状,凸条(6)宽度自皮带(4)内表面处向外逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的纠偏皮带机,其特征在于:所述凹槽(7)位于皮带辊(2)中央位置,所述凸条(6)亦位于皮带(4)中央位置。
4.根据权利要求1或2所述的纠偏皮带机,其特征在于:所述支撑辊(3)有若干个,均通过轴承安装于支架(1)上,与皮带(4)内表面相接触。
5.根据权利要求4所述的纠偏皮带机,其特征在于:所述支撑辊(3)外圆面亦沿周向开设有与皮带(4)上凸条(6)相匹配的凹槽(7)。
6.根据权利要求1所述的纠偏皮带机,其特征在于:所述支架(1)底部安装有车轮(5)。
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