CN210028898U - 一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配料设备领域，具体涉及一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置，包括：支座、位于支座上的两个旋转组件、分别设置在各旋转组件上的托辊架、位于托辊架上且用于承载皮带的托辊和位于皮带外侧的两个挡辊；所述两个旋转组件之间留有偏转用间隙；所述挡辊适于通过刚性杆固定在相应侧的托辊架上，并位于皮带的输入侧；当皮带在输送过程中其边缘抵触相应侧的挡辊时，所述挡辊触发旋转组件通过托辊架带动托辊向内偏转，以使托辊纠偏皮带，对于皮带跑偏的自动纠正有显著效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备领域，具体涉及一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置。
背景技术
复合稳定剂在配料过程中通常采用皮带机输送物料。目前市场上现有皮带机在输料过程中经常出现跑皮带跑偏现象，增加了皮带运行阻力，影响正常输料过程，甚至会损坏皮带和设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置，在皮带在输送过程中其边缘抵触挡辊时，通过挡辊触发旋转组件，使托辊架带动托辊向内偏转，以纠偏皮带。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置，包括：支座、位于支座上的两个旋转组件、分别设置在各旋转组件上的托辊架、位于托辊架上且用于承载皮带的托辊和位于皮带外侧的两个挡辊；所述两个旋转组件之间留有偏转用间隙；所述挡辊适于通过刚性杆固定在相应侧的托辊架上，并位于皮带的输入侧；当皮带在输送过程中其边缘抵触相应侧的挡辊时，所述挡辊触发旋转组件通过托辊架带动托辊向内偏转，以使托辊纠偏皮带。
进一步，所述刚性杆为长杆，其两端分别与挡辊底部、托辊架相连；当一侧挡辊触发后，所述长杆带动托辊架以旋转组件为轴心向内偏转。
进一步，所述旋转组件包括：位于托辊架底部的转轴、与转轴适配的轴承和安装在支座上的轴承座；以及当一侧挡辊触发后，所述托辊架通过转轴与轴承的配合实现向内偏转。
进一步，两个旋转组件适于对称分布在所述支座上，并通过连接杆连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置挡辊、托辊架、托辊等部件组合使用，通过设置在皮带外侧的挡辊，在皮带运行过程中其边缘抵触挡辊内侧时，挡辊沿皮带运行方向运动并向外侧偏移，通过刚性杆带动相应的托辊架触发旋转组件，以使托辊向内偏转，减小了托辊与皮带输入方向的偏移量，提高了皮带的纠偏效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置的主视图；
图2是本实用新型的复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置的侧视图；
图中：支座1，旋转组件2，转轴21，连接杆211，轴承22，轴承座23，托辊架3，托辊4，挡辊5，刚性杆51，皮带6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置，包括：支座1、位于支座1上的两个旋转组件2、分别设置在各旋转组件2上的托辊架3、位于托辊架3上的托辊4和位于皮带6两侧的两个挡辊5；所述挡辊5适于通过刚性杆51固定相应侧在托辊架3上，并位于皮带的输入侧；所述两个旋转组件2之间留有偏转用间隙，当皮带6在输送过程中其边缘抵触相应侧的挡辊5时，所述挡辊5带动托辊架3触发旋转组件2通过托辊架3带动托辊4向内（即从皮带边缘指向皮带中部）偏转，以减小托辊4与皮带6输入方向的偏移量，将皮带微调纠偏。具体的，两个托辊4适于并排设置，以共同托起皮带6。
具体的，见图2，皮带的自动纠偏过程如下：所述挡辊5位于托辊4的输入侧（如图2中所示相对位置），且所述刚性杆为长杆，其两端分别与挡辊5底部、托辊架3相连。在图2中，例如皮带6整体运行方向为F1方向，当皮带朝向F1方向并偏移抵触挡辊5内侧时，该抵触部位的皮带输入方向为F1方向且向内偏斜，此时挡辊5受到皮带边缘的推力（有两个方向的作用力，一是向皮带外侧的推力，二是皮带运行的前进力），挡辊5会沿皮带6整体运行方向（图2中F1方向）运动并朝向皮带6外侧偏移。由于挡辊5与托辊架3通过刚性杆51连接，此时托辊架3会以旋转组件的转轴21为轴心向皮带6中部偏转，以减小托辊与抵触部位的皮带6输入方向的偏移量，在皮带运行过程中达到纠偏目的，一般在皮带运行一圈或两圈后即可达到皮带矫正效果。
作为旋转组件的一种可选的实施方式。
见图1，所述旋转组件2包括：位于托辊架3底部的转轴21、与转轴21适配的轴承22和安装在支座1上的轴承座23；以及当一侧挡辊5触发后，所述托辊架3通过转轴21和轴承22之间的配合实现向内偏转。
本实施方式的旋转组件通过转轴与轴承配合实现托辊架带动托辊向内偏转，既可以减小托辊架的偏转用间隙，提高托辊在偏转时的稳定性，还可以降低偏转阻力，进一步提高皮带纠偏效果。
进一步，见图1，所述旋转组件2适于对称分布在所述支座1上，并通过连接杆211连接，可以实现通过两个托辊架同步同向偏转，提高皮带的纠偏效率。
综上所述，本复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置通过设置在皮带外侧的挡辊，在皮带运行过程中其边缘抵触挡辊内侧时，挡辊沿皮带运行方向运动并向外侧偏移，通过刚性杆带动相应的托辊架触发旋转组件，以使托辊向内偏转，减小了托辊与局部皮带输入方向的偏移量，提高了皮带的纠偏效果；通过转轴与轴承配合实现托辊架带动托辊向内偏转，既可以减小托辊架的偏转用间隙，提高托辊在偏转时的稳定性，还可以降低偏转阻力，进一步提高皮带纠偏效果。因此，本复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置具有安装方便、托辊或挡棍更换方便、便于维护、纠偏效果好等优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置，其特征在于，包括：
支座、位于支座上的两个旋转组件、分别设置在各旋转组件上的托辊架、位于托辊架上且用于承载皮带的托辊和位于皮带两侧的两个挡辊；
所述两个旋转组件之间留有偏转用间隙；
所述挡辊适于通过刚性杆固定在相应侧的托辊架上，并位于皮带的输入侧；
当皮带在输送过程中其边缘抵触相应侧的挡辊时，所述挡辊触发旋转组件通过托辊架带动托辊向内偏转，以使托辊纠偏皮带。
2.根据权利要求1所述的皮带机全自动纠跑偏装置，其特征在于，
所述刚性杆为长杆，其两端分别与挡辊底部、托辊架相连；
当一侧挡辊触发后，所述长杆带动托辊架以旋转组件为轴心向内偏转。
3.根据权利要求1所述的皮带机全自动纠跑偏装置，其特征在于，
所述旋转组件包括：位于托辊架底部的转轴、与转轴适配的轴承和安装在支座上的轴承座；以及
当一侧挡辊触发后，所述托辊架通过转轴与轴承的配合现实向内偏转。
4.根据权利要求1所述的皮带机全自动纠跑偏装置，其特征在于，
两个旋转组件适于对称分布在所述支座上，并通过连接杆连接。
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| CN201920900537.1U CN210028898U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种复合稳定剂输料用皮带机全自动纠跑偏装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112875378A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 谢亚洲 | 一种熔喷布的处理装置 |
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