CN112707213A - 具有纠偏功能的导带打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有纠偏功能的导带打印机,包括一对转动支撑辊,两个转动支撑辊之间转动连接有传送带;所述传送带与转动支撑辊之间通过限位凸起和限位凹槽进行限位,所述传送带的边沿处通过挡环机构进行纠偏;所述传送带上还设置有分丝辊及展平辊,所述传送带的下方设置有多组水洗装置。该具有纠偏功能的导带打印机通过在传送带行进路径上设置与传送带边沿配合的挡环机构,以及将传送带与转动支撑辊之间通过凸起和凹槽进行限位配合,可以对传送带进行有效限位,从而避免了传送带行进过程中发生大幅度摆动。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印机领域,具体的说,涉及了一种具有纠偏功能的导带打印机。
背景技术
目前,导带打印机在对打印介质进行打印作业时,通常借助带有粘附力的输送带向前输送打印介质。而所述传送带被前后两个转动支撑辊拉伸,两个转动支撑辊分别为主动支撑辊和从动支撑辊,其中主动支撑辊由驱动部件驱使其转动,从而使传送带循环转动。由于打印介质是粘附在传送带上的,因此,必须确保传送带在循环转动过程中尽量不发生摆动。而现有的导带打印机中并没有具有该限位功能的结构。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种具有纠偏功能的导带打印机。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种具有纠偏功能的导带打印机,包括一对转动支撑辊,两个转动支撑辊之间转动连接有传送带;
所述传送带与转动支撑辊之间通过限位凸起和限位凹槽进行限位,所述传送带的边沿处通过挡环机构进行纠偏;
所述传送带上还设置有分丝辊及展平辊,所述传送带的下方设置有多组水洗装置。
基于上述,所述转动支撑辊外表面开设有所述限位凹槽,所述传送带内表面设置有所述限位凸起,所述限位凸起的下部设置在所述限位凹槽内。
基于上述,所述挡环机构包括限位辊和设置在限位辊两端的挡环,所述挡环的内侧面与所述传送带的边沿相抵接。
基于上述,所述限位辊的外表面与所述传送带的内表面转动配合。
基于上述,所述限位辊的直径小于所述转动支撑辊的直径。
基于上述,所述挡环与所述限位辊一体设置。
基于上述,所述限位辊平行于所述转动支撑辊设置。
基于上述,所述转动支撑辊外表面的两端均开设有所述限位凹槽,所述传送带的下表面两端均设置有与所述限位凹槽配合使用的限位凸起。
基于上述,所述限位凹槽为横截面为倒梯形的限位凹槽,所述限位凸起为横截面为倒梯形的限位凸起。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机,该具有纠偏功能的导带打印机通过在传送带行进路径上设置与传送带边沿配合的挡环机构,可以利用挡环机构对传送带边沿进行有效限位,从而避免了传送带行进过程中发生大幅度摆动。
进一步的,通过在转动支撑辊与传送带之间设置有限位凸起与限位凹槽,可以利用限位装置中的限位凸起与限位凹槽配合使用,将传送带在转动过程中限位在转动支撑辊的固定位置上,从而有效防止了传送带循环转动过程中发生大幅度偏移现象。该装置结构简单、使用便捷。
附图说明
图1是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机正面结构示意图。
图2是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机沿A-A剖视结构示意图。
图3是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机图2中的局部结构示意图。
图4是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机侧面结构示意图。
图5是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机沿D-D剖视结构示意图。
图6是本发明提供的具有纠偏功能的导带打印机图5中的局部结构示意图。
图中:1、机架;2、转动支撑辊;3、传送带;4、挡环机构;5、挡环;6、限位辊;7、传送带限位机构;8、限位凸起;9、限位凹槽;10、分丝辊;11、展平辊;12、水洗装置。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本实施例提供一种具有纠偏功能的导带打印机,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,包括机架1和设置在机架1上的一对转动支撑辊2,两个转动支撑辊2之间转动连接有传送带3。
所述传送带3与转动支撑辊2之间通过限位凸起8和限位凹槽9进行限位。所述传送带3的边沿处通过挡环机构4进行纠偏。
所述传送带3上还设置有分丝辊10及展平辊11,所述传送带3的下方设置有多组水洗装置12。
其中,所述转动支撑辊2外表面开设有所述限位凹槽9,所述传送带3内表面设置有所述限位凸起8,所述限位凸起8的下部设置在所述限位凹槽9内形成传送带限位机构7。
所述挡环机构4包括限位辊6和设置在限位辊6两端的挡环5,所述挡环5的内侧面与所述传送带3的边沿相抵接。所述限位辊6的外表面与所述传送带3的内表面转动配合。
所述限位辊6的直径小于所述转动支撑辊2的直径。所述挡环5与所述限位辊6一体设置。
所述限位辊6平行于所述转动支撑辊2设置。所述转动支撑辊2外表面的两端均开设有所述限位凹槽9。所述传送带3的下表面两端均设置有与所述限位凹槽9配合使用的限位凸起8。
所述限位凹槽9为横截面为倒梯形的限位凹槽9,所述限位凸起8为横截面为倒梯形的限位凸起8。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种具有纠偏功能的导带打印机,包括一对转动支撑辊,其特征在于:两个转动支撑辊之间转动连接有传送带;
所述传送带与转动支撑辊之间通过限位凸起和限位凹槽进行限位,所述传送带的边沿处通过挡环机构进行纠偏;
所述传送带上还设置有分丝辊及展平辊,所述传送带的下方设置有多组水洗装置。
2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述转动支撑辊外表面开设有所述限位凹槽,所述传送带内表面设置有所述限位凸起,所述限位凸起的下部设置在所述限位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述挡环机构包括限位辊和设置在限位辊两端的挡环,所述挡环的内侧面与所述传送带的边沿相抵接。
4.根据权利要求3所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述限位辊的外表面与所述传送带的内表面转动配合。
5.根据权利要求4所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述限位辊的直径小于所述转动支撑辊的直径。
6.根据权利要求5所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述挡环与所述限位辊一体设置。
7.根据权利要求6所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述限位辊平行于所述转动支撑辊设置。
8.根据权利要求7所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述转动支撑辊外表面的两端均开设有所述限位凹槽,所述传送带的下表面两端均设置有与所述限位凹槽配合使用的限位凸起。
9.根据权利要求8所述的具有纠偏功能的导带打印机,其特征在于:所述限位凹槽为横截面为倒梯形的限位凹槽,所述限位凸起为横截面为倒梯形的限位凸起。
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