CN217203336U - 一种防毛边的坯布加工用热切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防毛边的坯布加工用热切装置，该坯布加工用热切装置，包括底板、安装柱和安装架，所述底板的上方转动连接有坯布滚轮，且坯布滚轮的上方与卡板的下方滑动连接，所述转轴与底板的侧面固定连接，且转轴贯穿卡板的内部，所述滑动板与限位板的下方滑动连接，且滑动板焊接在底板的顶面，所述安装柱的内部转动连接有电动滚动柱，且安装柱位于滑动板的左侧，所述安装架的上方焊接有转圈；本实用新型设置有坯布滚轮、电动滚动柱与滚轴，使得通过电动滚动柱旋转使得坯布进行移动，带动坯布滚轮与滚轴进行转动，从而使得输送坯布更加的顺畅，且电动滚动柱之间距离为适合坯布的距离，使得输送坯布更加的稳定。

Description

一种防毛边的坯布加工用热切装置

技术领域

本实用新型涉及坯布加工技术领域，具体为一种防毛边的坯布加工用热切装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布加工生产过程中需要不同的尺寸，这时候就需要用到坯布加工用热切装置。

经过海量的检索，发现现有技术中的小型坯布加工用热切装置中典型的如公开号为：CN214572929U的一种化纤布加工用热切装置，包括底板，所述底板顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板，所述顶板开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有推杆电机，推杆电机底部焊接有切割片，所述支撑杆之间焊接有支撑板，且支撑板顶部开有滑轨，滑轨内壁转动连接有贯穿支撑板的转动轴，所述转动轴转动连接有切割板，且切割板顶部外壁两侧均焊接有支撑架，支撑架顶部转动连接有控制杆，控制杆底焊接有固定板，所述支撑板顶部远离切割板一侧滑动连接有夹板，且夹板内壁焊接有清洁棉垫，清洁棉垫尺寸与夹板尺寸相适配，所述支撑板底部焊接有收集仓，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，输送布料不是特别的的顺畅，且不是特别的稳定，不具有限位与防毛边功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防毛边的坯布加工用热切装置，以解决上述背景技术中提出的输送布料不是特别的的顺畅，且不是特别的稳定，不具有限位与防毛边功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防毛边的坯布加工用热切装置，包括底板、转轴、滑动板、安装柱和安装架，

所述底板的上方转动连接有坯布滚轮，且坯布滚轮的上方与卡板的下方转动连接，所述转轴与底板的侧面固定连接，且转轴贯穿卡板的内部，所述滑动板与限位板的下方滑动连接，且滑动板焊接在底板的顶面，所述安装柱的内部转动连接有电动滚动柱，且安装柱位于滑动板的左侧，所述安装架的上方焊接有转圈，且安装架位于安装柱的左侧，所述转圈的内部与滚轴转动连接，且滚轴的左侧设置有切割机构，且切割机构焊接在安装架的顶面。

优选的，所述底板与卡板的内部均设置凹槽，且坯布滚轮两侧的连接轴的尺寸与凹槽的尺寸相吻合，转轴与卡板之间转动连接。

优选的，所述限位板关于滑动板的竖直中心线成对称设置，且限位板与滑动板之间相互垂直设置。

优选的，所述电动滚动柱设置有两个，且电动滚动柱之间的距离固定。

优选的，所述切割机构包括外壳、液压升降柱、热切装置和热切刀片，所述外壳的内部固定连接有液压升降柱，且液压升降柱的下方固定连接有热切装置，所述热切装置的下方安装有热切刀片。

优选的，所述热切装置通过液压升降柱与外壳构成升降结构，且热切装置的左右两端均固定连接有液压升降柱。

优选的，所述热切刀片的刀口为齿状边缘，齿状边缘的热切刀片切割坯布不会起毛边。

通过采用上述技术方案，实现方便拆卸与安装坯布滚轮，固定坯布滚轮的稳定，方便稳定的输送坯布，同时坯布加工用热切装置使得具备防毛边的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该坯布加工用热切装置，输送坯布更加的顺畅，具有限位与防毛边功能。

(1)设置有坯布滚轮、电动滚动柱与滚轴，使得通过电动滚动柱旋转使得坯布进行移动，带动坯布滚轮与滚轴进行转动，从而使得输送坯布更加的顺畅，且电动滚动柱之间距离为适合坯布的距离，使得输送坯布更加的稳定。

(2)设置有热切装置与热切刀片，通过热切装置，可以进行加热热切刀片，因为热切刀片的刀口为齿状边缘，使得在切割过程中不会产生毛边，同时热切装置保证了切割的轻松。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型滑动板与限位板的结构示意图；

图3为本实用新型切割机构的结构示意图。

图中：1、底板，2、坯布滚轮，3、卡板，4、转轴，5、滑动板，6、限位板，7、安装柱，8、电动滚动柱，9、安装架，10、转圈，11、滚轴，12、切割机构，1201、外壳，1202、液压升降柱，1203、热切装置，1204、热切刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防毛边的坯布加工用热切装置

实施例一；

为了方便拆卸与安装坯布滚轮，固定坯布滚轮的稳定。

根据图1所示，底板1的上方转动连接有坯布滚轮2，且坯布滚轮2的上方与卡板3的下方转动连接，转轴4与底板1的侧面固定连接，且转轴4贯穿卡板3的内部。

具体的，底板1与卡板3的内部均设置凹槽，且坯布滚轮2两侧的连接轴的尺寸与凹槽的尺寸相吻合，转轴4与卡板3之间转动连接。

在本实施例的优选方案中，通过卡板3转动，将坯布滚轮2两侧连接轴的放入底板1与卡板3之间，在转动卡板3进行固定，使得拆卸与安装坯布滚轮更加的轻松，同时坯布滚轮2的尺寸与凹槽的尺寸相吻合，保证了固定坯布滚轮的稳定。

实施例二；

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

为了稳定与顺畅的输送坯布。

根据图1-2所示，滑动板5与限位板6的下方滑动连接，且滑动板5焊接在底板1的顶面。

具体的，限位板6关于滑动板5的竖直中心线成对称设置，且限位板6与滑动板5之间相互垂直设置。

在输送过程中，通过限位板6可以控制坯布的移动方向不会发生偏移，同时可以根据坯布宽度的不同进行调节限位板6的位置，使得输送坯布更加的稳定，更加的方便。

根据图1所示，安装柱7的内部固定连接有电动滚动柱8，且安装柱7位于滑动板5的左侧。

具体的，电动滚动柱8设置有两个，且电动滚动柱8之间的距离固定。

在本实施例的优选方案中，通过电动滚动柱8旋转，带动坯布进行输送，同时电动滚动柱8之间的距离固定，使得电动滚动柱8输送更加的稳定。

实施例三；

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

为了坯布加工用热切装置切割更加轻松且具备防毛边的功能。

根据图1与图3所示，切割机构12包括外壳1201、液压升降柱1202、热切装置1203和热切刀片1204，外壳1201的内部固定连接有液压升降柱1202，且液压升降柱1202的下方固定连接有热切装置1203，热切装置1203的下方安装有热切刀片1204。

具体的，热切装置1203通过液压升降柱1202与外壳1201构成升降结构，且热切装置1203的左右两端均固定连接有液压升降柱1202。

在本实施例的优选方案中，通过液压升降柱1202可带动热切装置1203进行上下移动，从而带动热切刀片1204进行移动，同时设置有热切装置1203，均使得切割更加的轻松，热切刀片1204的刀口为齿状边缘，齿状边缘的热切刀片切割坯布不会起毛边。

使用时，首先利用限位板6与滑动板5的滑动连接，将限位板6移动到合适的位置，将坯布滚轮2的两侧的连接轴放入底板1与卡板3的之间，通过转动卡板3进行固定，在将坯布本体从限位板6之间放入电动滚动柱8之间并穿过放入滚轴11，在电动滚动柱8的作用下，坯布本体稳定的滚入切割机构12，热切装置1203对热切刀片1204加热，温度合适后，通过液压升降柱1202带动热切装置1203进行移动，从而带动热切刀片1204进行切割。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防毛边的坯布加工用热切装置，包括底板(1)、转轴(4)、滑动板(5)、安装柱(7)和安装架(9)，其特征在于：所述底板(1)的上方转动连接有坯布滚轮(2)，且坯布滚轮(2)的上方与卡板(3)的下方转动连接，所述转轴(4)与底板(1)的侧面固定连接，且转轴(4)贯穿卡板(3)的内部，所述滑动板(5)与限位板(6)的下方滑动连接，且滑动板(5)焊接在底板(1)的顶面，所述安装柱(7)的内部转动连接有电动滚动柱(8)，且安装柱(7)位于滑动板(5)的左侧，所述安装架(9)的上方焊接有转圈(10)，且安装架(9)位于安装柱(7)的左侧，所述转圈(10)的内部与滚轴(11)转动连接，且滚轴(11)的左侧设置有切割机构(12)，且切割机构(12)焊接在安装架(9)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述底板(1)与卡板(3)的内部均设置凹槽，且坯布滚轮(2)两侧的连接轴的尺寸与凹槽的尺寸相吻合，转轴(4)与卡板(3)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述限位板(6)关于滑动板(5)的竖直中心线成对称设置，且限位板(6)与滑动板(5)之间相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述电动滚动柱(8)设置有两个，且电动滚动柱(8)之间的距离固定。

5.根据权利要求1所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述切割机构(12)包括外壳(1201)、液压升降柱(1202)、热切装置(1203)和热切刀片(1204)，所述外壳(1201)的内部固定连接有液压升降柱(1202)，且液压升降柱(1202)的下方固定连接有热切装置(1203)，所述热切装置(1203)的下方安装有热切刀片(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述热切装置(1203)通过液压升降柱(1202)与外壳(1201)构成升降结构，且热切装置(1203)的左右两端均固定连接有液压升降柱(1202)。

7.根据权利要求5所述的一种防毛边的坯布加工用热切装置，其特征在于：所述热切刀片(1204)的刀口为齿状边缘，齿状边缘的热切刀片切割坯布不会起毛边。

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