CN212238630U - 一种旋切轧机用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋切轧机用输料装置，包括支架、夹板、钢板和托辊，所述支架设置有两个，两个所述支架在同一平面内平齐，两个支架下表面的前后两端均固定有支柱，两个所述支架相对一侧分别通过转轴与托辊的两端转动连接，两个所述支架上表面的前后两端均固定有液压缸，四个所述液压缸相对一端均活动安装有液压杆，四个所述液压杆相对一端分别与夹板一侧的中间固定连接，四个所述夹板相对的一侧均开设有插槽，所述钢板的两端分别插进插槽内。本实用新型具有物料输送的首尾两端均设置定位机构，对待加工的物料定位，便于进入旋切轧机内加工的优点。

Description

一种旋切轧机用输料装置

技术领域

本实用新型涉及轧机加工技术领域，具体为一种旋切轧机用输料装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，泛指完成轧材生产全过程的装备。轧机主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。

旋切轧机在对板材加工时，通过输料装置将物料输送到旋切轧机内部进行加工，一般的输送装置在对物料输送时，因外部因素的影响导致物料发生偏移，物料不能按照指定的路线进入到旋切轧机内，影响正常的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋切轧机用输料装置，具备物料输送的首尾两端均设置定位机构，对待加工的物料定位，便于进入旋切轧机内加工的优点，解决了对物料输送时，因外部因素的影响导致物料发生偏移，物料不能按照指定的路线进入到旋切轧机内，影响正常的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切轧机用输料装置，包括支架、夹板、钢板和托辊，所述支架设置有两个，两个所述支架相对一侧分别通过转轴与托辊的两端转动连接，两个所述支架上表面的前后两端均固定有液压缸，四个所述液压缸相对一端均活动安装有液压杆，四个所述液压杆相对一端分别与夹板一侧的中间固定连接，四个所述夹板相对的一侧均开设有插槽，所述钢板的两端分别插进插槽内。

优选的，两个所述支架在同一平面内平齐，两个支架下表面的前后两端均固定有支柱。

优选的，所述托辊上套装有橡胶套，橡胶套的两端与托辊的两端对齐。

优选的，所述夹板的底端面高出支架的上表面1-2mm。

优选的，所述夹板上的插槽与钢板对应，钢板的两端分别与插槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置夹板、插槽和液压缸，达到了对待加工的物料定位，便于进入旋切轧机内加工的效果，本实用新型设置有夹板、插槽和液压缸，在两个支架上表面的前后两端均固定有液压缸，液压缸连接到外部的液压泵上，液压泵连接控制系统。四个液压缸相对一端均活动安装有液压杆，四个液压杆相对一端均固定有夹板，四个夹板相对一侧均开设有插槽。钢板在托辊上输送时，托辊在外部驱动电机的带动下转动，钢板随着托辊的转动而移动，钢板刚进入到托辊上时，支架一端的液压缸推动液压杆，液压杆推动夹板移动，两个夹板将钢板夹住，钢板的两侧分别对应的插进插槽内，通过夹板将钢板定位。钢板输送到支架的另一端将要输出后，支架另一端的液压缸启动推动液压杆，液压杆推动夹板移动，两个夹板将钢板夹住，钢板的两侧分别对应的插进插槽内，在次对钢板进行定位，使钢板按照预定路线输出。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的托辊结构示意图。

图中：1、支架；2、橡胶套；3、夹板；4、液压缸；5、支柱；6、转轴；7、液压杆；8、钢板；9、插槽；10、托辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种旋切轧机用输料装置，包括支架1、夹板3、钢板8和托辊10，支架1设置有两个，两个支架1在同一平面内平齐，两个支架1下表面的前后两端均固定有支柱5，支柱5底端与地面接触，支柱5对支架1支撑。两个支架1相对一侧分别通过转轴6与托辊10的两端转动连接，托辊10连接外部的驱动电机，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的托辊10还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。托辊10上套装有橡胶套2，橡胶套2的两端与托辊10的两端对齐，钢板8在托辊10上输送，托辊10在外部驱动电机的带动下转动，钢板8随着托辊10的转动而移动，钢板8与橡胶套2接触加大摩擦力度，使钢板8输送时稳定。

两个支架1上表面的前后两端均固定有液压缸4，液压缸4连接到外部的液压泵上，液压泵连接控制系统。如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的液压缸4还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。四个液压缸4相对一端均活动安装有液压杆7，四个液压杆7相对一端分别与夹板3一侧的中间固定连接，夹板3的底端面高出支架1的上表面1-2mm，夹板3可以正常活动。四个夹板3相对的一侧均开设有插槽9，夹板3上的插槽9与钢板8对应，钢板8的两端分别插进插槽9内，钢板8的两端分别与插槽9相匹配。钢板8刚进入到托辊10上时，支架1一端的液压缸4推动液压杆7，液压杆7推动夹板3移动，两个夹板3将钢板8夹住，钢板8的两侧分别对应的插进插槽9内，通过夹板3将钢板8定位。钢板8输送到支架1的另一端将要输出后，支架1另一端的液压缸4启动推动液压杆7，液压杆7推动夹板3移动，两个夹板3将钢板8夹住，钢板8的两侧分别对应的插进插槽9内，在次对钢板8进行定位，然后松开夹板3，使钢板8按照预定路线输出。

工作原理：钢板8在托辊10上输送，托辊10在外部驱动电机的带动下转动，钢板8随着托辊10的转动而移动。钢板8刚进入到托辊10上时，支架1一端的液压缸4推动液压杆7，液压杆7推动夹板3移动，两个夹板3将钢板8夹住，钢板8的两侧分别对应的插进插槽9内，通过夹板3将钢板8定位。钢板8输送到支架1的另一端将要输出后，支架1另一端的液压缸4启动推动液压杆7，液压杆7推动夹板3移动，两个夹板3将钢板8夹住，钢板8的两侧分别对应的插进插槽9内，在次对钢板8进行定位，然后松开夹板3，使钢板8按照预定路线输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种旋切轧机用输料装置，包括支架(1)、夹板(3)、钢板(8)和托辊(10)，其特征在于：所述支架(1)设置有两个，两个所述支架(1)相对一侧分别通过转轴(6)与托辊(10)的两端转动连接，两个所述支架(1)上表面的前后两端均固定有液压缸(4)，四个所述液压缸(4)相对一端均活动安装有液压杆(7)，四个所述液压杆(7)相对一端分别与夹板(3)一侧的中间固定连接，四个所述夹板(3)相对的一侧均开设有插槽(9)，所述钢板(8)的两端分别插进插槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种旋切轧机用输料装置，其特征在于：两个所述支架(1)在同一平面内平齐，两个支架(1)下表面的前后两端均固定有支柱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种旋切轧机用输料装置，其特征在于：所述托辊(10)上套装有橡胶套(2)，橡胶套(2)的两端与托辊(10)的两端对齐。

4.根据权利要求1所述的一种旋切轧机用输料装置，其特征在于：所述夹板(3)的底端面高出支架(1)的上表面1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种旋切轧机用输料装置，其特征在于：所述夹板(3)上的插槽(9)与钢板(8)对应，钢板(8)的两端分别与插槽(9)相匹配。

Images