CN105127333A - 避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺 - Google Patents

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沈新建
徐伟
荆留生
马永威
周运杰
黄向阳
安雪琴
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Abstract

本发明涉及弹簧制造技术领域，尤其是一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺。一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其生产工艺为：a、原钢磨光；b、钢材两端部依次加热至AC1以下40-60℃；c、辗尖；d、整体加热至AC1以下40-60℃卷制；e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热到820-880℃进行淬火；f、调整定型后在420-500℃进行回火；g、抛丸强化；h、磨端头。这种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，降低了操作难度，并降低材料消耗，有利于降低生产成本，避免弹簧的脱碳层产生，可大幅度提高弹簧的疲劳寿命。

Description

避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺
技术领域
本发明涉及弹簧制造技术领域，尤其是一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺。
背景技术
即使采用磨光无脱碳层的材料卷制大料经的弹簧或采用热卷制、热整形的弹簧，由于热卷制、热整形的加热温度在ＡＣ１温度以上，均存在不同程度的脱碳层，如各种热卷螺旋弹簧、柴油机减震器“C”型弹簧等，这种脱碳层的存在，严重影响弹簧的疲劳寿命。
发明内容
为了克服现有的弹簧使用寿命低的不足，本发明提供了一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、钢材两端部依次加热至AC1以下40-60℃；
c、辗尖；
d、整体加热至AC1以下40-60℃卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在450-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、整体加热至AC1以下40-60℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在450-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明的有益效果是，这种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，降低操作难度，并降低材料消耗，有利于降低生产成本，避免弹簧的脱碳层产生，可大幅度提高弹簧的疲劳寿命。
具体实施方式
一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、钢材两端部依次加热至AC1以下40-60℃；
c、辗尖；
d、整体加热至完全奥氏体化卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在420-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明的实施例一：
a、原钢磨光；
b、钢材端部加热至AC1以下40℃；
c、辗尖；
d、整体加热至AC1以下40℃卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820℃进行淬火；
f、调整定型后在420℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明的实施例二：
a、原钢磨光；
b、钢材两端部依次加热至AC1以下50℃；
c、辗尖；
d、整体加热至AC1以下50℃卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至860℃进行淬火；
f、调整定型后在475℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明实施例三：
a、原钢磨光；
b、钢材两端部依次加热至AC1以下60℃；
c、辗尖；
d、整体加热至AC1以下60℃卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至880℃进行淬火；
f、调整定型后在500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、定尺（定长）钢材整体加热至AC1以下40-60℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在450-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明实施例四：
a、原钢磨光；
b、定尺（定长）钢材整体加热至AC1以下40℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820℃进行淬火；
f、调整定型后在450进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明实施例五：
a、原钢磨光；
b、定尺（定长）钢材整体加热至AC1以下50℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至860℃进行淬火；
f、调整定型后在475℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
本发明实施例六：
a、原钢磨光；
b、定尺（定长）钢材整体加热至AC1以下60℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、炉内加热至880℃进行淬火；
f、调整定型后在500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
例如：60Si2Mn材料，AC1温度约755℃（该材料的AC1温度随化学成分的变动，有微小的变动），辗尖和卷制温度定在650℃～720℃，辗尖如用感应加热，应通过验证确定加热参数，温度控制应采用下限，用电炉加热，可以按上限控制。
淬火加热可以采用碳势保护气氛或氮气保护气氛，采用碳势保护更易操作，且成本较低，60Si2Mn这种材料的碳势宜控制在～0.65%；淬火加热温度控制在约850℃。
50CrVA材料，AC1温度约752℃（该材料的AC1温度随化学成分的变动，有微小的变动），辗尖和卷制温度定在650℃～720℃，辗尖如用感应加热，应通过验证确定加热参数，温度控制应采用下限，用电炉加热，可以按上限控制。
淬火加热可以采用碳势保护气氛或氮气保护气氛，采用碳势保护更易操作，且成本较低，50CrVA这种材料的碳势宜控制在～0.55%；淬火加热温度控制在约840℃。

Claims (2)

1.一种避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其特征是，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、钢材两端部依次加热至AC1以下40-60℃；
c、辗尖；
d、整体加热至AC1以下40-60℃卷制；
e、整形后在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在420-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
2.根据权利要求1所述的避免脱碳层发生的弹簧卷制工艺，其特征是，其生产工艺为：
a、原钢磨光；
b、整体加热至AC1以下40-60℃；
c、温卷制；
d、整形、预劈端头；
e、在碳势保护气氛或氮气保护气氛炉内加热至820-880℃进行淬火；
f、调整定型后在450-500℃进行回火；
g、抛丸强化；
h、磨端头。
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