CN105124784A - 一种新型保温袜的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型保温袜的生产工艺,将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比,然后将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝包纱或并纱排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线种太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为:太阳能保温纤维45%~60%,弹性纤维12%~16%,桑蚕丝24%~43%;本发明保温性能好,有很好的吸湿性和透气性,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好,复合人体工学设计,袜跟采用一体式缝合,不易滑落,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型保温袜的生产工艺。
背景技术
袜子是直接穿在脚上和腿上的服装,可用作保暖,装饰。随着生活水平的日益提高,现代人对身体健康越来越注重,在选择贴身衣物,譬如袜子,除了保暖护足功效外,还要求袜子能吸汗透气,并且对舒适度的要求也更高。
现有国内的袜子功能比较单一,种类不多,大多考虑的是袜子的外观,主要和袜子的材料单一,加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料,采用不合理的加工工艺,会使制得的新材料降低或者丧失某些功效,达不到人们的需求。人们在穿着常规袜子时,由于普通氨纶包纱的疏水性,袜子表面的水渍不能有效排出,使人产生闷热感,脚上的微生物在适宜的温热湿润环境下迅速繁殖,并使袜子产生臭味,长期以来,人们穿着的袜子大多没有经过灭菌处理,细菌大量繁殖,对人的健康也有很大危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种保温性能好,有很好的吸湿性和透气性,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好的新型保温袜的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型保温袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比,然后将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝包纱或并纱排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线种太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为:太阳能保温纤维45%~60%,弹性纤维12%~16%,桑蚕丝24%~43%;
b)软化处理:将步骤a)所得的使用软化剂对纱线进行柔软化处理;
c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
e)消毒处理:将步骤d)采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理;
f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在40~60℃;
g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
进一步的,所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝,吸汗透气纱线中太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为太阳能保温纤维50%,弹性纤维15.6%,桑蚕丝34.4%。
进一步的,所述的步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在55℃。
进一步的,所述的步骤b)对纱线进行柔软处理,采用的软化剂为浓度5%~11%的硅油。
进一步的,所述的步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例,按重量百分比,抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6%~8%。
本发明的有益效果是:本发明保温性能好,有很好的吸湿性和透气性,柔软性好,抗变形,抗起毛,袜头无故缝合不搁脚,包裹性好,复合人体工学设计,袜跟采用一体式缝合,不易滑落,使用寿命长。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明。
所示的一种新型保温袜的生产工艺,依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比,然后将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝包纱或并纱排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线种太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为:太阳能保温纤维45%~60%,弹性纤维12%~16%,桑蚕丝24%~43%;
b)软化处理:将步骤a)所得的使用软化剂对纱线进行柔软化处理;
c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
e)消毒处理:将步骤d)采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理;
f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在40~60℃;
g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
步骤a)的吸汗透气纱线使用的是太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝,吸汗透气纱线中太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为太阳能保温纤维50%,弹性纤维15.6%,桑蚕丝34.4%,步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在55℃,步骤b)对纱线进行柔软处理,采用的软化剂为浓度5%~11%的硅油,步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例,按重量百分比,抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6%~8%。
具体的太阳能保温纤维由碳化锆、氧化锆等陶瓷微粒在合成纤维中共混纺丝制成。利用碳化锆、氧化锆等对可见光的吸收率高、对红外线的反射率高的特点,从环境吸收可见光和紫外线,转变成能量稍低的红外线向人体辐射;从人体发射的红外线被含陶瓷微粒的太阳能保温纤维反射,再回到人体表面,由此达到积极保温的作用。但由于添加量有限,通常只能对微气候区的温度发生零点几度的变化。
真丝被称为“纤维皇后”,以其独特的魅力受到古往今来的人的青睐。真丝,属于蛋白质纤维,丝素中含有18种对人体有益的氨基酸,可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢,故可以使皮肤保持滋润、光滑。在生产过程中,通过采用高科技生产技术,使得形成这些特征的成分不被破坏,所以其光泽文静,亮而不刺眼,手感柔软,富有弹性,不易折皱的作用明显优于其他产品,它不会对人体皮肤造成任何过敏性不良反应,反而对人体皮肤具有保健、护理作用和抑菌效果,是真正的亲肤保健产品。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型保温袜的生产工艺,其特征在于:依次包括如下步骤:
a)纱线制造:将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比,然后将太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝包纱或并纱排列混合在一起,通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线,所述纱线种太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为:太阳能保温纤维45%~60%,弹性纤维12%~16%,桑蚕丝24%~43%;
b)软化处理:将步骤a)所得的使用软化剂对纱线进行柔软化处理;
c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口。
d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;
e)消毒处理:将步骤d)采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理;
f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型15~30分钟,所述袜子定型机的工作温度控制在40~60℃;
g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺,其特征在于:所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝,吸汗透气纱线中太阳能保温纤维、弹性纤维以及桑蚕丝的质量比例为太阳能保温纤维50%,弹性纤维15.6%,桑蚕丝34.4%。
3.根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺,其特征在于:所述的步骤f)中的袜子在定型机中定型25分钟,袜子定型机的工作温度控制在55℃。
4.根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺,其特征在于:所述的步骤b)对纱线进行柔软处理,采用的软化剂为浓度5%~11%的硅油。
5.根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺,其特征在于:所述的步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例,按重量百分比,抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6%~8%。
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