CN105121146B - 压辊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于辊压机的压辊，所述辊压机尤其是用于对粒状的材料压块、压实或碾磨，所述压辊包括辊芯(1)和在周向侧在辊芯(1)上紧固的辊外罩，所述辊外罩由多个在周向上分布的包括彼此朝向的端面(3)的部段(2)组成，其中，部段(2)在端侧具有环绕的夹紧肩部(5)，其中，部段(2)在端侧利用分别至少一个紧固环(6)可脱开地紧固在辊芯(1)上，所述辊芯搭接部段(2)的夹紧肩部(5)并且其中，紧固环(6)借助轴向平行的夹紧栓(7)相对部段(2)夹紧。所述部段具有分别至少一个轴向平行的用于夹紧栓的穿通部，所述穿通部关于沿周向的延伸设置在部段(2)的两个端面(3)之间。

Description

压辊

技术领域

本发明涉及一种用于辊压机的压辊，所述辊压机尤其是用于对粒状的材料压块、压实或碾磨，所述压辊包括辊芯和在周向侧在辊芯上紧固的辊外罩，所述辊外罩由多个在周向上分布的包括彼此朝向的端面的部段组成，其中，部段在端侧具有环绕的夹紧肩部，其中部段在端侧利用分别至少一个紧固环(或夹紧环/张紧环)可脱开地紧固在辊芯上，所述紧固环搭接部段的夹紧肩部并且其中紧固环借助轴向平行的夹紧栓相对所述部段夹紧。-优选地，涉及用于热压块或热压实的辊压机的压辊，其例如用于对直接还原铁(DRI)热压块或热压实。粒状的材料在本发明的范围中也指的是有尘状的或粉状的材料。部段的(两个)端面是分别朝向相邻的或接着的部段的端面，所述端面轴向平行地定向并且由辊轴线和辊半径形成并且由部段外径和内径限定。因此一个部段的端面朝向沿周向接着的部段的端面。

背景技术

辊压机通常具有两个反向旋转的压辊。在压块或压实时粒状的松散物料在辊之间压实。为此由各部段组成的辊外罩配备有可以具有用于压块或压实的模腔的挤压模具。但本发明也包括具有设有其他的磨损保护层的部段的压辊，例如用于破碎材料。尤其是在热压块或热压实时，压辊通过要处理的材料经受高的温度，从而所述部段本身也接受高的温度。这例如在处理还原的铁矿或海绵铁时适用，其中，温度可以直到900℃。在高的温度时，所述部段通常承受磨损。为了限定磨损，这样的压辊或外罩通常被冷却、例如借助水冷却。在此长久以来已知，例如将环绕的冷却通道集成到这样的辊的夹紧环中。

因为(模具)部段通常承受磨损，其可脱开并且因此可替换地紧固在辊芯上。所述紧固借助两侧的也称为夹紧环或夹紧环并且搭接部段两侧的夹紧肩部的紧固环进行。在实际中对这些部段稳定性提出高的要求，因为所述部段承受高的负载。

用于对松散物料热压实和热压块包括具有部段的压辊的辊压机例如由DE 25 36670 A1已知。所述部段设有凸肩或肩部，紧固机构作用在所述凸肩或肩部上，利用所述紧固机构，各部段紧固在辊芯上。作为紧固机构在该在先已知的实施形式中设置可翻转的在辊芯上支撑的夹紧弓形件，所述夹紧弓形件通过牵引螺栓挤压到部段上。作为紧固机构备选地也提出冷却的收缩环、径向设置的螺钉或类似物。

借助搭接部段的夹紧肩部的紧固环或夹紧环对部段的紧固也在实际中已知。夹紧肩部通常在部段的整个周向区域上具有相同的横截面。夹紧栓在端面的区域中设置在两个彼此邻接的部段之间。为此合适的槽加工到所述端面中，所述槽接纳夹紧栓。所述已知的实施形式原则上已证明可行，然而所述实施形式关于其稳定性和耐久性可进一步改进。在这里本发明开始。

发明内容

本发明的任务是，提供一种用于开头所述类型的辊压机的压辊，所述压辊在简单的构造和简单的装配的情况下的特征在于部段的高的稳定性和耐久性，从而确保部段的高的使用寿命。

为了解决该任务，本发明在用于开头所述类型的辊压机的同类的压辊中教导，所述部段分别具有至少一个用于夹紧栓的轴向平行的穿通部，所述穿通部关于沿周向的延伸设置在所述部段的两个端面之间。

本发明在此从如下认识出发，即，部段的稳定性和借此使用寿命在如下情况能够提高，即，夹紧栓――两个紧固环利用所述夹紧栓在中间连接部段的情况下相互夹紧――不在端面的区域中并且因此不在两个彼此邻接的或相继的部段之间设置，而是用于夹紧栓的穿通部集成到所述部段中，例如在中央设置在两个端面之间，并且更确切地说是关于沿周向的延伸在中央设置在两个端面之间。这些措施的结果是，无须将轴向平行的槽、突出部或类似物成形到部段的端面中，其在装配状态中接纳两个部段之间的夹紧栓。通过按照本发明的措施，尤其是在端面的区域中避免部段的可能的薄弱位置，从而提高部段的稳定性。例如作为孔引入轴向平行的穿通部以简单的技术手段实现，而不会影响部段的稳定性。同样简单的夹紧以这种方式是可能的。

本发明的其他方面如下解释：

夹紧肩部以原则上已知的方式具有第一夹紧面并且夹紧环以同样已知的方式具有第二夹紧面，即夹紧环的夹紧面在装配的过程中挤压到夹紧肩部的夹紧面上，从而所述部段在辊芯上夹紧。为此适宜的是，第一夹紧面和/或第二夹紧面为了在轴向平行的夹紧栓的夹紧过程中产生径向的夹紧力倾斜于辊轴线取向。沿轴向平行的方向施加的夹紧力因此沿径向方向加强，从而确保部段在辊芯上的毫无问题的固定。然而附加于该力锁合的连接优选设置，所述部段也形锁合地保持在辊芯上。为此所述部段在内周侧并且辊芯在外周侧可以具有合适的形锁合元件(突出部和空隙)，从而例如实现部段和辊芯之间的槽/榫连接。

紧固环具有优选搭接部段的夹紧肩部的夹紧凸缘，其中，该夹紧凸缘具有第二夹紧面，所述第二夹紧面贴靠到在部段上的夹紧肩部的第一夹紧面上。夹紧环因此能以优选的实施形式包括完全环绕的基环和在其上成形的并且优选同样完全环绕的夹紧凸缘，从而夹紧环或紧固环本身在横截面中(基本上)L形构成。

在此处在本发明的范围中的是，夹紧环或其夹紧凸缘以完全环绕的(第二)夹紧面相对部段的同样完全环绕的(第一)夹紧面夹紧。

然而特别优选使用具有局部限定的夹紧突出部的紧固环，所述夹紧突出部在周向上分布，从而为每个单独的部段配置有至少一个局部被限定的夹紧突起。夹紧环因此可以(例如在夹紧凸缘的区域中)在周向上分布地具有多个分别配置给一个部段的夹紧突出部，所述夹紧突出部例如具有第二夹紧面并且仅在部段的周向的一部分上延伸。结合包括夹紧突出部的夹紧环的这样的实施形式特别适宜的是，所述部段在其端面上在配置给端面的正面边缘区域中具有(外部的)材料加强部，所述材料加强部关于第一夹紧面沿径向方向向外伸出并且沿周向在其间形成包括第一夹紧面的袋状的凹入成形部，紧固环的第二夹紧面贴靠到所述第一夹紧面上。在此本发明从如下认识出发，即，紧固环不是必须在整个周向上利用各部段夹紧，而是借助例如所述夹紧突出部的局部限定的夹紧是足够的。在这种情况中于是可能的是，为所述部段配备附加的材料加强部和因此加厚部，因为在这些区域中不是必须提供用于夹紧的夹紧面。以这种方式能够在特别关键的区域中显著改善部段的稳定性，从而进一步提高使用寿命。夹紧环因此以其夹紧突出部仅在中央的区域中作用到部段上，其中夹紧栓也定位在该中央的区域中。夹紧环因此具有包括冠状的夹紧突出部的冠状环的意义上的设计，所述夹紧突出部优选沿径向方向向内(即朝辊轴线的方向那边)从夹紧凸缘伸出并且此外沿轴向平行的方向向内(即朝部段的方向那边)从夹紧环或其基环伸出。优选为每个部段或每个袋状部配置有夹紧环的突出部。但多个突出部也可以嵌接到袋状部中。

用于夹紧栓的开头所述对本发明重要的穿通部优选设置在袋状的凹入成形部的区域中的所述材料加强部之间。

本发明的另一个建议涉及所述部段的端面的设计。已经解释了，在端面的区域中可以放弃用于引导夹紧栓的槽或类似物。然而端面的一定的轮廓可能适宜。这样部段的所述一个端面例如具有突出部(凸鼻)并且部段的另一个端面具有对应的空隙/凹入成形部(袋状部)，其中一个部段的突出部类似槽/榫连接嵌接到邻接的或接着的部段的对应的凹入成形部袋状部中。以这种方式放大部段的支承面，从而合力不经过辊中心的各力可以较好地被接收。

该类似槽榫连接的设计主要涉及端面的中央区域。端面因此在配置给正面的端面边缘区域中，即在突出部/凹入成形部两侧，在部段的整个径向厚度上并且沿径向方向在凸鼻/袋状部上方在部段的整个厚度上平坦地并且因此无阶梯部地构成。通过端面的边缘区域的这样的基本上平坦的/无阶梯部的设计，避免薄弱位置并且借此实现特别稳定的构造。

本发明的主题也是具有两个所述类型的压辊的辊压机。对本发明重要的压辊因此特别优选以组合在辊压机内处于保护下。这样的辊压机可以优选设计用于对粒状的材料压块和/或压实、尤其是用于热压块/热压实。

附图说明

接着借助仅示出一个实施例的附图进一步解释本发明。示出：

图1压辊的透视图的示意简化图；

图2按照图1的主题的部分透视图；

图3按照图2的主题的侧视图；

图4按照图1的压辊的按照本发明的部段的透视图；

图5按照图4的主题的端侧侧视图。

具体实施方式

图1示出用于辊压机的压辊，所述辊压机尤其是用于对粒状的材料压块或压实并且特别优选用于热压块或热压实。这样的压辊以其基本上的构造包括辊芯1和在辊芯1上紧固的辊外罩，所述辊外罩由多个在周向上分布的部段2组成，其中这些部段2具有轴向平行的端面3。部段2可以在外周侧具有成型轮廓；在所述实施例中所述部段具有用于压块或压实的模腔4。这些模具/模腔4一体式/一件式地加工到相应的部段2中。每个部段2具有端侧环绕的夹紧肩部5。

部段2在辊芯1上的紧固借助两个紧固环6进行，所述紧固环也称为夹紧环或张紧环。其例如在图2中示出。所述两个紧固环6在两侧在端侧安装，从而其搭接部段2的夹紧肩部5。在此两个紧固环6借助轴向平行的夹紧栓7相互夹紧并且借此也相对设置在紧固环之间的部段2夹紧。夹紧肩部5在此具有第一夹紧面8(图3)并且夹紧环6具有第二夹紧面9。为了在轴向平行的夹紧栓7的夹紧过程中可以产生径向的夹紧力，第一夹紧面8和第二夹紧面9可以倾斜于辊轴线取向。因此借助夹紧栓7施加的轴向的或轴向平行的夹紧力然后加强到径向的夹紧力中，从而确保部段2在辊芯1上的毫无问题的紧固。在此可以附加地实现部段2和辊芯1之间的形锁合的连接，其方式为例如部段2的在内周侧(或下侧的)形锁合元件嵌接到辊芯1的外周侧的形锁合元件中(和/或反之)。在任何情况下借助也称为夹紧环或张紧环的紧固环6和夹紧栓7对部段2的夹紧在示出的实施例的范围中具有特别的意义。紧固环6作为在横截面中具有成型轮廓的环设计。紧固环一方面具有环绕的基环6a并且另一方面具有环绕的夹紧凸缘6b，从而其具有基本上L形的横截面。该环绕的夹紧凸缘6b以第二夹紧面9搭接部段2的夹紧肩部5，从而夹紧环6的第二夹紧面9挤压到夹紧肩部5的第一夹紧面8上。

部段2分别具有轴向平行的穿通部10，夹紧栓7引导通过所述穿通部。该轴向平行的穿通部10关于沿周向的延伸分别设置在部段2的两个端面3之间。在该实施例中，部段2的穿通部10关于沿周向的延伸在中央设置在该部段的两个端面3之间。穿通部10作为孔设计并且其在部段2的整个宽度上延伸，从而夹紧栓完全穿过部段。以这种方式两个紧固环6可以在部段两侧相互在中间连接部段2的情况下夹紧。

夹紧环6在该实施例中不是在整个周向上以恒定的横截面构成，而是夹紧环6具有局部限定的夹紧突出部11。夹紧环6因此在周向上分布地具有多个分别配置给部段2的夹紧突出部11，其中，这些夹紧突出部11分别具有第二夹紧面9。夹紧突出部11因此仅在部段2的弧长的一部分上延伸，从而由夹紧环6的力导入不是整周的或全表面而是仅局部限定地在夹紧突出部11的区域中进行。

部段2在其正面12和其夹紧肩部5上(或正面12和夹紧肩部5之间的过渡区域中)具有外部的材料加强部13。这些材料加强部13关于第一夹紧面8沿径向方向并且关于正面12沿轴向方向向外伸出，从而周向在部段2的两个材料加强部13之间分别设置有一个袋状的第二凹入成形部14。在这些袋状的第二凹入成形部14中设置有部段2的第一夹紧面8，即夹紧环6以其局部限定的夹紧突出部11接合到部段的袋状的第二凹入成形部14中。因此设置在部段2的配置给端面的正面边缘区域中的材料加强部13不干扰毫无问题的夹紧。所述材料加强部用于在部段的特别加负荷的区域中稳定性的提高。夹紧环6因此类似冠状地构成。在该局部限定的夹紧突出部11的区域中在下侧实现第二夹紧面9，其中，该第二夹紧面9并且还有部段2的第一夹紧面8可以关于辊轴线10倾斜地设置在袋状部14内。

此外在各图中可看出，两个沿周向相继地设置的部段彼此接合。为此一个部段2的一个端面3具有沿周向突出的凸鼻15，15而相同部段2的对置的端面3具有对应的并且沿周向凹进的第一凹入成形部16，从而所述一个部段的凸鼻类似槽榫连接地嵌接到沿周向邻接的部段的对应的第一凹入成形部16中。除这些元件(凸鼻15/第一凹入成型部16)之外，端面3平坦或平面并且因此无阶梯部地设计。尤其是可以放弃用于夹紧栓或夹紧杆7的成型部，因为这些夹紧栓按照本发明引导通过部段2内的中央的穿通部。以这种方式，端面3可以尤其是在配置给正面的端面边缘区域中、即在凸鼻和袋状部两侧在部段的整个径向厚度上并且沿径向方向在凸鼻/袋状部上方在部段的整个厚度上平坦地并且因此无阶梯部地构成。由此避免缺口和突出部，这有助于各个部段的强度提高和耐久性提高。

Claims (9)

1.用于辊压机的压辊，所述辊压机用于对粒状的材料进行压块、压实或碾磨，所述压辊包括辊芯(1)和在周向侧在辊芯(1)上紧固的辊外罩，所述辊外罩由多个在周向上分布的具有彼此朝向的端面(3)的部段(2)组成，

其中，部段(2)在端侧具有环绕的夹紧肩部(5)，

其中，部段(2)在端侧分别利用至少一个紧固环(6)可脱开地紧固在辊芯(1)上，所述紧固环搭接部段(2)的夹紧肩部(5)并且

其中，紧固环(6)借助轴向平行的夹紧栓(7)相对部段(2)夹紧，

其特征在于，部段(2)分别具有至少一个用于夹紧栓(7)的轴向平行的穿通部(10)，该穿通部关于沿周向的延伸设置在所述部段(2)的两个端面(3)之间，其中，紧固环(6)在周向上分布地具有多个分别配置给一个部段(2)的夹紧突出部(11)，所述夹紧突出部仅在部段(2)的弧长的周向的一部分上延伸，部段(2)的该穿通部(10)在两个端面(3)之间关于沿周向的延伸设置在中央，部段的一个端面(3)具有凸鼻(15)并且该部段的另一个端面(3)具有对应的第一凹入成形部(16)，其中，部段(2)的凸鼻嵌接到接着的部段的对应的第一凹入成形部(16)中，所述端面(3)在为正面(12)配置的端面边缘区域中在凸鼻(15)和/或第一凹入成形部(16)两侧在部段(2)的整个径向厚度上平坦并且无阶梯部地构成。

2.按照权利要求1所述的压辊，其特征在于，夹紧肩部(5)具有第一夹紧面(8)并且紧固环(6)具有一个或多个第二夹紧面(9)，其中，第一夹紧面(8)和/或第二夹紧面(9)为了在轴向平行的夹紧栓(7)的夹紧过程中产生径向的夹紧力倾斜于辊轴线取向。

3.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，紧固环(6)具有包括第二夹紧面(9)的搭接部段(2)的夹紧肩部(5)的夹紧凸缘(6b)，所述第二夹紧面利用夹紧栓(7)相对所述部段的夹紧肩部(5)的对应的第一夹紧面(8)夹紧。

4.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，部段(2)在其正面(12)上和/或在配置给端面(3)的正面边缘区域中的夹紧肩部(5)上具有外部的材料加强部(13)，所述材料加强部关于第一夹紧面(8)沿径向方向和/或关于正面(12)沿轴向方向向外伸出并且沿周向在材料加强部之间形成包括第一夹紧面(8)的袋状的第二凹入成形部(14)，紧固环(6)的第二夹紧面(9)贴靠到所述第一夹紧面上。

5.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，设置在夹紧凸缘(6b)的区域中且具有第二夹紧面(9)的夹紧突出部(11)嵌接到部段(2)的具有第一夹紧面(8)的袋状的第二凹入成形部(14)中。

6.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，在辊的对置的正面(12)上设置的两个紧固环(6)利用轴向的夹紧栓(7)相对彼此夹紧，所述夹紧栓完全穿过部段(2)。

7.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，所述部段在整个周向上具有完全环绕的第一夹紧面和/或所述紧固环具有在整个周向上环绕的第二夹紧面。

8.按照权利要求1或2所述的压辊，其特征在于，至少一个冷却通道集成到紧固环(6)中。

9.辊压机，所述辊压机包括两个按照权利要求1至8之一所述的压辊。