CN105120703A - 拉链带条连续制造机 - Google Patents

Abstract

本发明为在对拉链带条连续制造机停止操作时，不传送链牙用金属线材、链带从而不造成浪费的拉链带条连续制造机。本发明的拉链带条连续制造机包括：传送装置(10)，利用主轴(30)的旋转使棘爪(15)往复移动而使棘轮(14)旋转，且使线材传送辊(11)旋转，由此传送链牙用金属线材；线材传送抑制单元(40)，将该棘爪(15)保持于往动冲程结束位置，即便主轴(30)旋转，棘爪(15)也不会使棘轮(14)旋转；链带的供给装置(20)，利用主轴(30)的旋转将第1推杆(24a)从待机姿势摆动到传送姿势，由此使链带供给辊(21)旋转而传送链带；以及链带传送抑制单元(50)，将所述第1推杆(24a)以传送姿势加以保持，即便主轴(30)旋转，第1推杆(24a)也不会摆动；并且根据拉链带条连续制造机的停止操作的电信号使所述线材传送抑制单元(40)与链带传送抑制单元(50)工作，由此，在对拉链带条连续制造机停止操作时，链牙用金属线材、链带的传送会立即停止。

Description

拉链带条连续制造机

技术领域

本发明涉及一种将拉链(slidefastener)的链牙用金属线材切断、成形而形成链牙，并将该链牙安装于链带(fastenertape)上而形成拉链带条(fastenerstringer)的拉链带条连续制造机。

背景技术

以前，作为拉链带条连续制造机，众所周知有如专利文献1中揭示那样的如下的拉链带条连续制造机，即，包括：链牙的成形嵌入部；链牙用金属线材的传送装置，将链牙用金属线材间歇地传送至成形嵌入部；以及链带的供给装置等，通过送出拉链带条而将链带朝向成形嵌入部间歇地供给。

所述链牙用金属线材使用如下的金属线材，即，该金属线材是将具有圆形剖面的长条金属线材通过多个轧辊而具有头部及一对脚部且横剖面成形为大致Y形状。

所述链牙的成形嵌入部中包括：切断装置，利用剪切冲头与剪切模将由链牙用金属线材的传送装置传送的链牙用金属线材切断为规定的厚度，而形成链牙原材料；成形装置，利用成形冲头与成形模在该链牙原材料的头部挤压成形而形成链牙；以及链牙安装装置，利用压紧冲头将该链牙的左右的脚部压紧并安装到链带。

所述拉链带条连续制造机的链牙用金属线材的传送装置在凸轮从接机构的前端设置棘爪(ratchetpawl)，所述凸轮从动机构通过安装于由马达驱动的主轴上的凸轮的旋转而往复移动，通过该棘爪使棘轮(ratchetwheel)间歇地旋转，并将该棘轮的旋转传递至线材传送辊，利用该线材传送辊与引导辊来间歇地传送链牙用金属线材。

由此，将链牙用金属线材以相当于1个链牙的厚度进行间歇传送。

所述拉链带条连续制造机的链带的供给装置通过安装在由马达驱动的主轴上的凸轮的旋转，而使传递轴向一方向、另一方向旋转，通过该传递轴的一方向的旋转使供给辊向供给方向间歇地旋转，利用该供给辊与加压辊夹持拉链带条并送出，由此将链带朝向成形嵌入部间歇地供给。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特公昭59-51813号公报

发明内容

发明要解决的课题

拉链带条连续制造机高速地运转，链牙用金属线材的传送装置将链牙用金属线材高速地传送，链带的供给装置将拉链带条高速地送出，因而安装着凸轮的主轴高速旋转。例如，1分钟进行数千次旋转。

因此，在为了使拉链带条连续制造机在检查或发生异常时等中止运转，而停止操作以使马达停止，并停止主轴的旋转时，主轴并不会立即停止而是因惯性继续旋转规定时间后才停止。

如此，因停止操作后主轴继续旋转，故停止操作后链牙用金属线材会被传送装置传送一定程度的长度，从而停止操作后链带被供给装置传送一定程度的长度，因而链带上安装着链牙而成的拉链带条在停止操作后仍会制作一定程度的长度。

然而，停止操作后的链牙用金属线材、链带的传送与拉链带条连续制造机运转时的传送不同，因而停止操作后制作的拉链带条为次品，从而链牙用金属线材、链带被白白消耗掉，而成为成本上涨的原因。

本发明为了解决所述课题而完成，其目的在于形成如下的拉链带条连续制造机，即，通过对拉链带条连续制造机进行停止操作而可立即停止链牙用金属线材、链带的传送。

解决问题的技术手段

本发明为一种拉链带条连续制造机，将被间歇地传送的链牙用金属线材W在链牙的成形嵌入部1中切断、成形而形成链牙E，将该链牙E安装在被间歇地供给至所述成形嵌入部1的链带T上而形成拉链带条S，所述拉链带条连续制造机的特征在于：

所述链牙用金属线材的传送装置10利用通过主轴30的旋转而间歇地旋转的线材传送辊11，将链牙用金属线材W间歇地供给至链牙的成形嵌入部1，且

包括线材传送抑制单元40，所述线材传送抑制单元40抑制由所述主轴30的旋转而引起的线材传送辊11的旋转；

所述链带的供给装置20利用通过所述主轴30的旋转而间歇地旋转的链带供给辊21，将链带T间歇地供给至链牙的成形嵌入部1，且

包括链带传送抑制单元50，所述链带传送抑制单元50抑制由所述主轴30的旋转而引起的链带供给辊21的旋转；

所述线材传送抑制单元40及所述链带传送抑制单元50根据拉链带条连续制造机的停止操作的电信号而工作，并抑制由主轴30的旋转而引起的线材传送辊11及链带供给辊21的旋转。

本发明的拉链带条连续制造机中可为如下：所述线材传送抑制单元40包括螺线管(solenoid)，通过使所述螺线管通电，而抑制由主轴30的旋转而引起的线材传送辊11的旋转，

所述链带传送抑制单元50包括螺线管，通过使所述螺线管通电，而抑制由主轴30的旋转而引起的链带供给辊21的旋转，

所述各螺线管根据拉链带条连续制造机的停止操作而通电。

据此，通过对拉链带条连续制造机停止操作，而可无时间延迟地使链牙用金属线材W、链带T的传送停止。

本发明的拉链带条连续制造机中可为如下：所述链牙用金属线材的传送装置10包括：线材传送用凸轮从动机构16，使设置于主轴30的线材供给用凸轮33的旋转引起棘爪15的往复移动；以及棘轮14，通过所述棘爪15的往动而旋转，且连结于所述线材传送辊11，

所述线材传送抑制单元40将通过使螺线管通电而往动的棘爪15保持于往动的冲程结束位置。

据此，使线材供给用凸轮33随主轴30一并高速旋转而能够使线材传送辊11间歇且高速地旋转，并且在对拉链带条连续制造机停止操作时，即便主轴30旋转，也可使线材传送辊11的旋转停止，从而可立即停止链牙用金属线材的传送。

本发明的拉链带条连续制造机中可为如下：所述线材传送用凸轮从动机构16包括移动体18，所述移动体18利用线材供给用凸轮33而往动并利用弹簧16a而复动，

棘爪15随所述移动体18一并往动而棘轮14旋转，由此线材传送辊11以规定的旋转角度旋转，

棘爪15随所述移动体18一并复动，

所述线材传送抑制单元40包括设置于所述移动体18的挡块支承件44、及利用螺线管而工作的挡块43，通过使所述螺线管通电而挡块43卡合于挡块支承件44并将移动体18保持于往动的冲程结束位置，从而不会因弹簧16a而复动。

本发明的拉链带条连续制造机中可为如下：所述链带的供给装置20包括推杆(lever)，所述推杆利用设置于主轴30的链带供给用凸轮34的旋转而在待机位置与传送姿势之间摆动，通过所述推杆从待机姿势摆动到传送姿势而链带供给辊21旋转，

所述链带传送抑制单元50将通过使螺线管通电而摆动到传送姿势的推杆以传送姿势加以保持。

据此，使链带供给用凸轮34随主轴30一并高速旋转而能够使链带供给辊21间歇且高速地旋转，并且在对拉链带条连续制造机停止操作时，即便主轴30旋转，也可使链带供给辊21的旋转停止，从而可立即停止链带的传送。

本发明的拉链带条连续制造机中可为如下：所述链带的供给装置20的推杆通过与链带供给用凸轮34的凸轮面的大径部34b接触而摆动到传送姿势，且通过与链带供给用凸轮34的凸轮面的小径部34a相向而利用弹簧24e摆动到待机姿势，

所述链带传送抑制单元50包括设置于推杆的挡块支承件51、及利用螺线管而工作的挡块52，通过使所述螺线管通电而挡块52卡合于挡块支承件51并将推杆以传送姿势加以保持。

发明的效果

根据本发明，在对拉链带条连续制造机停止操作时，线材传送抑制单元40及链带传送抑制单元50工作，使由主轴30的旋转而引起的链牙用金属线材及链带的传送立即停止，因而不会传送链牙用金属线材及链带而造成浪费。

附图说明

图1是拉链带条连续制造机的主要部分立体图。

图2是链牙用金属线材的传送装置中的设置着线材传送抑制单元的部分的平面图。

图3是线材传送抑制单元的动作说明图。

图4是线材传送抑制单元的动作说明图。

图5是链带的供给装置中的设置着链带传送抑制单元的部分的正面图。

图6是链带传送抑制单元的动作说明图。

图7是链带传送抑制单元的动作说明图。

图8是链带传送抑制单元的动作说明图。

图9是表示链带传送抑制单元的第2实施形态的正面图。

图10是链带传送抑制状态的说明图。

具体实施方式

对本发明的拉链带条连续制造机的主要部分的构成进行说明。

如图1所示，包括：链牙的成形嵌入部1；向该成形嵌入部1间歇地传送链牙用金属线材W的链牙用金属线材的传送装置10；通过送出拉链带条S而将链带T朝向所述成形嵌入部1间歇地供给的链带的供给装置20；以及通过马达M而旋转驱动的主轴30。

所述链牙用金属线材W为具有头部及一对脚部的横剖面为大致Y形状的长条材。

链牙的成形嵌入部1包括：具有剪切模、剪切冲头的切断装置，该剪切模、剪切冲头将所述链牙用金属线材W切断为规定的厚度而形成具有头部及一对脚部的大致Y形状的链牙原材料；具有成形模、成形冲头的成形装置，该成形模、成形冲头将该链牙原材料的头部挤压成形而形成具有凹部(pocket)与凸部的链牙E；一对压紧冲头，将该链牙E的一对脚部压紧安装到链带T的链牙安装部；以及具有一对倒角冲头的链牙安装装置，该一对倒角冲头对安装在该链带T的链牙E的一对脚部进行倒角加工。

该链牙的成形嵌入部1与以前相同，因而整体由假想线包围来图示，且省略各构件的图示。

所述链牙用金属线材的传送装置10包括通过所述旋转轴30的旋转而间歇地旋转的线材传送辊11与引导辊12。利用该线材传送辊11与引导辊12夹住链牙用金属线材W，而将链牙用金属线材W朝向所述链牙的成形嵌入部1间歇地传送。

在使所述线材传送辊11旋转的传递轴13上固定安装着棘轮14。

与该棘轮14卡合、脱离的棘爪15利用线材传送用凸轮从动机构16而连接于所述主轴30的线材传送用凸轮33，线材传送用凸轮33随主轴30一并旋转，由此棘爪15进行往复移动。

而且，棘爪15如箭头a所示那样向与棘轮14接近的方向移动，即往动，由此棘轮14以规定的旋转角度旋转，当棘爪15如箭头b所示那样向离开棘轮14的方向移动，即复动时，棘轮14不旋转。

由此，传递轴13间歇地旋转，线材传送辊11间歇地旋转。

所述线材传送用凸轮从动机构16包括：往复移动自如地设置在由假想线表示的导件17上的移动体18，设置于该移动体18的基端的辊19，以及使该移动体18向一方向移动而将辊19按压至线材传送用凸轮33的弹簧16a。

而且，在所述移动体18的前端安装着棘爪15，使该棘爪15的尖端部15a与棘轮14的齿14a卡合、脱离。

所述链带的供给装置20包括通过所述主轴30的旋转而间歇地旋转的链带供给辊21、及加压辊22。

利用所述链带供给辊21与加压辊22来夹持拉链带条S，该链带供给辊21间歇地旋转，由此间歇地送出拉链带条S，从而将链带T朝向链牙的成形嵌入部1间歇地供给。

即，链带供给辊21与加压辊22设置得比链牙的成形嵌入部1靠送出侧，通过送出在链带T上安装着链牙E而成的拉链带条S，而将链带T供给至成形嵌入部1。

使所述链带供给辊21旋转的传递轴23利用链带供给用凸轮从动机构24而连接于所述主轴30的链带供给用凸轮34。

所述链带供给用凸轮从动机构24包括：摆动自如地安装于机框(未图示)的第1推杆24a，设置于该第1推杆24a的一端的第1辊24b，设置于所述第1推杆24a的另一端的第2辊24c，以及固定于所述传递轴23的第2推杆24d；并且利用弹簧24e将所述第2推杆24d向一方向摆动施力而将第2推杆24d按压至第2辊24c，将第1辊24b按压至链带供给用凸轮34。而且，通过链带供给用凸轮34随主轴30一并旋转而第1推杆24a摆动，利用第2辊24c使第2推杆24d摆动，由此使传递轴23旋转而使链带供给辊21向一方向间歇地旋转。

与所述链牙的成形嵌入部1相向地设置着链带导件25。

包括线材传送用凸轮33及链带供给用凸轮34的主轴30在使拉链带条连续制造机运转时进行高速旋转，因而在为了中止拉链带条连续制造机的运转，而停止操作以使马达M停止，并使主轴30的旋转停止时，主轴30不会立即停止而是因惯性持续旋转规定的时间，链牙用金属线材W及链带T在停止操作后仍传送一定程度的长度。

本发明的拉链带条连续制造机如图1所示包括线材传送抑制单元40，该线材传送抑制单元40在线材传送用凸轮33随主轴30一并旋转时，并不因线材传送用凸轮从动机构16而使棘爪15往复移动，由此抑制棘轮14的旋转，并抑制链牙用金属线材W的传送。

该线材传送抑制单元40根据中止拉链带条连续制造机的运转的停止操作的电信号而进行抑制工作。

例如，根据使驱动主轴30的马达M停止的电信号使螺线管工作，从而抑制棘轮14的旋转。

本发明的拉链带条连续制造机进而包括链带传送抑制单元50，该链带传送抑制单元50在链带供给用凸轮34随主轴30一并旋转时，抑制由链带供给用凸轮从动机24引起的链带供给辊21的旋转，并抑制链带T的传送。

该链带传送抑制单元50根据中止拉链带条连续制造机的运转的停止操作的电信号而进行抑制工作。

例如，根据使驱动主轴30的马达M停止的电信号而使螺线管工作，从而抑制链带供给辊21的旋转。

据此，本发明的拉链带条连续制造机在停止操作时利用线材传送抑制单元40立即抑制线材传送辊11的旋转，并利用链带传送抑制单元50抑制链带供给辊21的旋转，因而可在拉链带条连续制造机停止操作后立即停止链牙用金属线材W及链带T的传送。

其次，对线材传送抑制单元40进行说明。

如图1所示，线材传送用凸轮33随主轴30一并旋转，通过该凸轮33的凸轮面的大径部与辊19接触，而待机位置的移动体18抵抗弹簧16a并如箭头a所示那样随棘爪15一并向接近棘轮14的方向移动，即往动，且往动至冲程结束位置为止，由此，棘轮14利用棘爪15而以规定的旋转角度旋转。

通过线材传送用凸轮33的凸轮面的小径部与辊19接触，而移动体18利用弹簧16a如箭头b所示那样随棘爪15一并向离开棘轮14的方向移动，即复动，从而移动体18随棘爪15一并恢复为待机位置。

线材传送抑制单元40在如所述那样线材传送用凸轮33的凸轮面的小径部与辊19相向时，利用弹簧16a将往动至冲程结束位置为止的移动体18保持于冲程结束位置以使其不会朝向待机位置复动，由此，即便之后主轴30因惯性而旋转，线材传送用凸轮33随主轴30一并旋转，棘轮14也不会旋转，从而抑制链牙用金属线材W的传送。

线材传送抑制单元40如图2所示，包括：设置于托架41上的旋转螺线管42，所述托架41安装在未图示的机框；利用该旋转螺线管42而移动的挡块43；以及设置于移动体18的挡块支承件44。

将推杆45固定于旋转螺线管42的旋转部42a，使杆(rod)46的一端部转动自如地连结于推杆45。

将移动片47转动自如地设置于杆46的另一端部，将挡块43朝向挡块支承件44移动自如地设置于该移动片47，并且利用弹簧48朝向挡块支承件44移动施力。

旋转螺线管42在拉链带条连续制造机运转时并未通电，在进行使运转中的拉链带条连续制造机停止的停止操作时通过控制部100通电。

在未使旋转螺线管42通电时，如图2所示，挡块43的前端面43a与挡块支承件44的沿着移动体18的移动方向的表面44a具有间隙且相对。

若使旋转螺线管42通电，则如图3所示，旋转螺线管42的旋转部42a旋转并经由推杆45、杆46而使移动片47移动，经由弹簧48而使挡块43朝向挡块支承件44移动，挡块43的前端面43a与挡块支承件44的朝向移动体18的移动方向的表面44a接触。

而且，如图4所示，若移动体18随棘爪15一并往动至冲程结束位置为止，则挡块43利用弹簧48而与挡块支承件44的挡块支承件部，例如挡块支承件44的移动体18的复动方向的端面44b接触，将移动体18保持于冲程结束位置，移动体18不会因弹簧16a而朝向待机位置复动。

即，在移动体18往动时，挡块支承件44的表面44a沿着挡块43的前端面43a移动，若移动体18往动至冲程结束位置为止，则挡块43利用弹簧48朝向挡块支承件44移动，从挡块支承件44的表面44a离开而与端面44b接触。

据此，在移动体18为待机位置时，移动体18往动至冲程结束位置为止时，移动体18为该位置与待机位置之间的任意的位置时，即与移动体18的位置无关地使旋转螺线管42通电，由此可将往动至冲程结束位置为止的移动体18加以保持而使其不会朝向待机位置复动。

其次，对链带的供给装置20的链带传送动作进行说明。

如图1所示，第2推杆24d利用弹簧24e而向箭头c所示的上方摆动，且如图5所示经由第2辊24c而将第1推杆24a向箭头d所示的方向摆动，从而使第1推杆24a为待机姿势。此时，第1辊24b与链带供给用凸轮34的凸轮面的小径部34a接触。

在第1推杆24a为待机姿势的状态下，链带供给用凸轮34随主轴30一并旋转，如图6所示，若该凸轮34的凸轮面的大径部34b与第1辊24b接触，则第1推杆24a向与箭头d为相反方向的箭头e方向摆动并成为传送姿势，利用第2辊24c将第2推杆24d向与箭头c为相反方向的箭头f方向摆动，由此传递轴23向箭头g方向旋转，链带供给辊21向箭头h方向以规定的旋转角度旋转，从而送出拉链带条S，由此将链带T朝向链牙的成形嵌入部1传送。

链带供给用凸轮34随主轴30一并进一步旋转，如图5所示若该凸轮34的凸轮面的小径部34a与第1辊24b相向，则第2推杆24d利用弹簧24e而向箭头c方向摆动，第1推杆24a向箭头d方向摆动，从而恢复为待机姿势。

此时，传递轴23向与箭头g为相反方向的箭头i方向旋转，链带供给辊21停止而不再旋转。

即，就传递轴23与链带供给辊21而言，在传递轴23向箭头g方向旋转时链带供给辊21向箭头h方向旋转，在传递轴23向与箭头g为相反方向的箭头i方向旋转时链带供给辊21不旋转。

例如，使用棘爪与棘轮将传递轴23与链带供给辊21加以连接，通过该传递轴23的一方向的旋转(箭头g方向的旋转)而将链带供给辊21向供给方向(箭头h方向)以规定的旋转角度旋转，在传递轴23向另一方向旋转(与箭头g为相反方向的箭头i方向的旋转)时使链带供给辊21停止而不再旋转。

因此，链带的供给装置20设置于链牙的成形嵌入部1的下游侧，通过将拉链带条S间歇地送出规定的传送量，而将链带T以规定的供给量为单位朝向链牙的成形嵌入部1间歇地供给。

链带传送抑制单元50如所述那样在链带供给用凸轮34的凸轮面的小径部34a与第1辊24b相向时，将已摆动到传送姿势的第1推杆24a以传送姿势加以保持而使其不会摆动到待机姿势，由此，即便链带供给用凸轮34随主轴30一并旋转，第1推杆24a也不会摆动，从而抑制链带T的传送。

链带传送抑制单元50如图5所示包括：设置于第1推杆24a的挡块支承件51；与该挡块支承件51相对而设置的挡块52；以及安装于托架53的旋转螺线管54，所述托架53固定于未图示的机框。

若将推杆55固定于旋转螺线管54的旋转部54a，使转动自如地连结于该推杆55的杆56转动自如地连结于挡块52，由此使旋转螺线管50通电而将旋转部50a以规定的旋转角度旋转，则挡块52经由推杆55、杆56而朝向挡块支承件51移动。

当在未使旋转螺线管54通电的状态下，第1推杆24a为待机姿势时，如图5所示，挡块52的前端面52a与挡块支承件51的表面51a隔开间隔而相对，在使旋转螺线管54通电时如图7所示，挡块52的前端面52a与挡块支承件51的表面51a接触。

当在未使旋转螺线管54通电的状态下，第1推杆24a为传送姿势时，如图6所示，挡块52的前端面52a与挡块支承件51的挡块支承件部，例如切口部51b隔开间隔而相对，在使旋转螺线管54通电时如图8所示，挡块52卡合于挡块支承件51的切口部51b。

若挡块52卡合于挡块支承件51的切口部51b，则第1推杆24a无法因弹簧34e的弹簧力而向箭头d方向摆动，从而将第1推杆24a以传送姿势加以保持。

旋转螺线管54在拉链带条连续制造机运转时并未通电，在进行使运转中的拉链带条连续制造机停止的停止操作时通过控制部100而通电。

因此，若对拉链带条连续制造机停止操作，则使旋转螺线管54通电而挡块52卡合于挡块支承件51的切口部51b并将第1推杆24a保持为传送姿势，然后主轴30旋转而如图8中假想线所示那样，即便链带供给用凸轮34的凸轮面的小径部34a与第1辊24b对向，第1推杆24a也不会因弹簧24e而摆动到待机位置，因而在对拉链带条连续制造机进行停止操作时链带T的传送会立即停止。

若在第1推杆24为图5所示的待机姿势时使旋转螺线管54通电，则如图7所示，挡块52的前端面52a与挡块支承件51的表面51a接触。

该状态下链带传送用凸轮34随主轴30一并旋转，与第1辊24b接触的凸轮34的凸轮面从小径部34a变为大径部34b，由此在第1推杆24a摆动到传送姿势时，挡块支承件51的表面51a沿着挡块52的前端面52a移动，若第1推杆24a为传送姿势则挡块52卡合于挡块支承件51的切口部51b。

据此，将挡块52一分为二为基部与前部，经由弹簧将基部与前部加以连结，当挡块52的前端面52a与挡块支承件51的表面51a接触时，弹簧弯曲，当挡块52与切口部51b相向时，利用弹簧的力而挡块52的前部移动并与切口部51b卡合。

因此，在无论第1推杆24a为待机姿势、传送姿势中的哪一个姿势，或者为待机姿势与传送姿势的中间的姿势，均使旋转螺线管54通电的情况下，可将第1推杆24a以传送姿势加以保持。

所述实施形态中，在第1推杆24a的第2辊24c附近设置着挡块支承件51，但不限定于此。

例如，也可如图9所示，在第1推杆24a的第1辊24b附近设置挡块支承件51，将该挡块支承件51的挡块支承件部设为孔51c，如图10所示，在第1推杆24a为传送姿势而使旋转螺线管54通电时，挡块52以嵌合于挡块支承件51的孔51c的方式卡合。

所述实施形态中，利用旋转螺线管42、旋转螺线管54使挡块43、挡块52移动，但也可使用直线工作的直动式的螺线管。

符号的说明

1：链牙的成形嵌入部

10：链牙用金属线材的传送装置

11：线材传送辊

14：棘轮

15：棘爪

16：线材传送用凸轮从动机构

18：移动体

20：链带的供给装置

21：链带供给辊

24a：第1推杆

24d：第2推杆

30：主轴

33：线材传送用凸轮

34：链带供给用凸轮

40：线材传送抑制单元

42：旋转螺线管

43：挡块

44：挡块支承件

50：链带传送抑制单元

51：挡块支承件

52：挡块

54：旋转螺线管

Claims (6)

1.一种拉链带条连续制造机，将被间歇地传送的链牙用金属线材(W)在链牙的成形嵌入部(1)中切断、成形而形成链牙(E)，将所述链牙(E)安装在被间歇地供给至所述成形嵌入部(1)的链带(T)上而形成拉链带条(S)，所述拉链带条连续制造机的特征在于：

所述链牙用金属线材的传送装置(10)利用通过主轴(30)的旋转而间歇地旋转的线材传送辊(11)，将链牙用金属线材(W)间歇地供给至链牙的成形嵌入部(1)，且

包括线材传送抑制单元(40)，所述线材传送抑制单元(40)抑制由所述主轴(30)的旋转而引起的线材传送辊(11)的旋转；

所述链带的供给装置(20)利用通过所述主轴(30)的旋转而间歇地旋转的链带供给辊(21)，将链带(T)间歇地供给至链牙的成形嵌入部(1)，且

包括链带传送抑制单元(50)，所述链带传送抑制单元(50)抑制由所述主轴(30)的旋转而引起的链带供给辊(21)的旋转；

所述线材传送抑制单元(40)及所述链带传送抑制单元(50)根据拉链带条连续制造机的停止操作的电信号而工作，并抑制由主轴(30)的旋转而引起的线材传送辊(11)及链带供给辊(21)的旋转。

2.根据权利要求1所述的拉链带条连续制造机，其中所述线材传送抑制单元(40)包括螺线管，通过使所述螺线管通电，而抑制由主轴(30)的旋转而引起的线材传送辊(11)的旋转，

所述链带传送抑制单元(50)包括螺线管，通过使所述螺线管通电，而抑制由主轴(30)的旋转而引起的链带供给辊(21)的旋转，

各所述螺线管根据拉链带条连续制造机的停止操作而通电。

3.根据权利要求2所述的拉链带条连续制造机，其中所述链牙用金属线材的传送装置(10)包括：线材传送用凸轮从动机构(16)，使设置于主轴(30)的线材供给用凸轮(33)的旋转引起棘爪(15)的往复移动；以及棘轮(14)，通过所述棘爪(15)的往动而旋转，且连结于所述线材传送辊(11)，

所述线材传送抑制单元(40)将通过使螺线管通电而往动的棘爪(15)保持于往动的冲程结束位置。

4.根据权利要求3所述的拉链带条连续制造机，其中所述线材传送用凸轮从动机构(16)包括移动体(18)，所述移动体(18)利用线材供给用凸轮(33)而往动、并利用弹簧(16a)而复动，

棘爪(15)随所述移动体(18)一并往动而棘轮(14)旋转，由此线材传送辊(11)以规定的旋转角度旋转，

棘爪(15)随所述移动体(18)一并复动，

所述线材传送抑制单元(40)包括设置于所述移动体(18)的挡块支承件(44)、及利用螺线管而工作的挡块(43)，通过使所述螺线管通电而挡块(43)卡合于挡块支承件(44)并将移动体(18)保持于往动的冲程结束位置，从而不会因弹簧(16a)而复动。

5.根据权利要求2所述的拉链带条连续制造机，其中所述链带的供给装置(20)包括推杆，所述推杆利用设置于主轴(30)的链带供给用凸轮(34)的旋转而在待机位置与传送姿势之间摆动，通过所述推杆从待机姿势摆动到传送姿势而链带供给辊(21)旋转，

所述链带传送抑制单元(50)将通过使螺线管通电而摆动到传送姿势的推杆以传送姿势加以保持。

6.根据权利要求5所述的拉链带条连续制造机，其中

所述链带的供给装置(20)的推杆通过与链带供给用凸轮(34)的凸轮面的大径部(34b)接触而摆动到传送姿势，且通过与链带供给用凸轮(34)的凸轮面的小径部(34a)相向而利用弹簧(24e)摆动到待机姿势，

所述链带传送抑制单元(50)包括设置于推杆的挡块支承件(51)、及利用螺线管而工作的挡块(52)，通过使所述螺线管通电而挡块(52)卡合于挡块支承件(51)并将推杆以传送姿势加以保持。