CN105120699B

CN105120699B - 带有空气可透层与在鞋帮结构的下部周界区域中的空气可透部的鞋类

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Publication number: CN105120699B
Application number: CN201380074460.2A
Authority: CN
Inventors: M·佩科特; R·布瑞尔; A·古波尼
Original assignee: WL Gore and Associates GmbH; WL Gore and Associates SRL
Current assignee: WL Gore and Associates GmbH; WL Gore and Associates SRL
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2033-03-15
Also published as: KR101666334B1; CN105120699A; EP2967189A1; JP6105760B2; KR20150132412A; HK1220587A1; JP2016509892A; RU2615056C1; WO2014139595A1; US9687040B2; CA2901281C; US20160000176A1; DK2967189T3; CA2901281A1; EP2967189B1

Abstract

一种包括鞋帮结构(20)和鞋底(30)的鞋类(10)，其中鞋帮结构(20)包括鞋帮材料(12)，鞋帮材料(12)包括在下部周界区域的至少一个空气可透部(14)、空气可透层(16)(布置在鞋底(30)上方的鞋底侧面上的鞋帮结构(20)的下部区域中)以及至少一个水蒸气可透的功能层(18)(布置在鞋帮材料(12)的内侧上并且在鞋底侧上的空气可透层(16)的上方)，其中空气可透层(16)是水蒸气可透的并且具有三维结构，该三维结构允许至少沿水平方向的空气的通路。所述至少一个空气可透部(14)使空气可透层(16)能够与外部环境连通，因而空气在外部环境与空气可透层(16)之间交换，所述空气可透部(14)进一步使水蒸气可透功能层(18)能够与外部环境连通，因而水蒸气从功能层(18)的内侧被输送到外部环境。在空气可透层(16)的上方的所述至少一个空气可透部(14)的至少一区域中，水蒸气可透的第一防护层(22)布置在所述至少一个空气可透部(14)与所述功能层(18)之间，其中，第一防护层(22)适于为功能层(18)防御穿过空气可透部(14)的颗粒。

Description

带有空气可透层与在鞋帮结构的下部周界区域中的空气可透部的鞋类

本发明涉及包括鞋帮结构与鞋底的鞋类，其中鞋帮结构包括鞋帮材料，鞋帮材料包括在下部周界区域的至少一个空气可透部、空气可透层(布置在鞋底上方的鞋底侧面上的鞋帮结构的下部区域中)以及至少一个水蒸气可透的功能层(布置在鞋帮材料的内侧上并且在鞋底侧上的空气可透层的上方)，其中空气可透层是水蒸气可透的并且具有三维结构，该三维结构允许至少沿水平方向的空气的通路。更具体地，本发明描述鞋类的实施例，该鞋类带有足底下方的换气并且带有通过足部下方的层的水蒸气的移除，以改进此种鞋类的气候舒适感。

早期，或者是鞋子由于使用例如皮革的鞋底材料而在鞋底区域具有水蒸气渗透性，也称为透气性，其缺点是鞋底区域具有水渗透性，或者是鞋子由于使用由例如橡胶或橡胶状材料的防水材料制成的外底而在鞋底区域是防水的与水蒸气可渗透的，其缺点是水分会在足底区域积累。

在更近的时期，在足底区域防水又水蒸气可透的鞋子借助在其鞋底打通孔并以防水的、水蒸气可透的隔膜覆盖这些通孔来产生，因而没有水可以从外侧渗入鞋子内部，但在足底区域形成的水分可以从鞋子内部向外逸出。在此推行两种不同的方案。或者鞋底设有竖直通孔，通过这些竖直通孔，水蒸气可以从鞋子内部被导向鞋底的行走表面，或者鞋底设有水平通道，通过这些水平通道，积累在外底上面的水蒸气可以通过鞋底的侧周界逸出。

第一方案(其中鞋底具有竖直通孔)的示例在例如EP 0 382 904 Al中示出。第二方案(其中鞋底具有平行于其行走表面延伸的水平通道)的示例由例如EP 0 479 183 Bl已知。

US 2011/0167677 Al披露了一种鞋子，该鞋子具有由空气可透间隔结构限定的在足底下方的换气空间，其允许水蒸气被高效地输送到鞋子外侧。具体地，该鞋子的实施例具有鞋帮结构和鞋底，鞋帮结构具有外部鞋帮材料以及空气可透层(布置在鞋底上方的鞋底侧上的鞋帮结构的下部区域中)。空气可透层具有三维结构，该三维结构允许沿至少水平方向的空气通路。外部鞋帮材料具有在鞋底侧上的下部周界区域中的至少一个空气通路开口，借助该空气通路开口可以产生在空气可透层与鞋子外部环境之间的连接，因而在外部环境与空气可透层之间的空气交换可以发生。这样，例如借助通过空气可透层的对流空气交换，热量和水蒸气可以从位于空气可透层上方的鞋帮结构区域移除。

在空气通路开口的区域中，鞋帮材料在空气可透层上方一间隔处终止，在此处，鞋帮材料用连接材料加长，该连接材料借助接缝而被连接到鞋帮材料并且实施为空气可透的，从而允许空气可透层的周界侧表面与空气可透层的水平处的鞋类外侧之间的空气交换。

在此类鞋子的实施例中，在鞋帮结构中设有鞋帮内里层合件(带有防水的并水蒸气可透的鞋帮功能层)和鞋帮底部层合件(带有防水的并水蒸气可透的鞋帮底部功能层)，因而对于鞋子的鞋帮与鞋帮底部区域来说同时实现了水蒸气渗透性和防水性。

由于此方案中的所述至少一个空气通路开口不在外底中形成，因为从外底稳定性的角度来看，在外底中所述至少一个空气通路开口不能特别大，但是在鞋底侧上的外部鞋帮材料的下部周界区域中，增加的空气交换以及由此带来的更大的水蒸气移除能力可以实现。

但是，存在进一步增强鞋类的空气交换能力和水蒸气移除能力的需要。

根据本发明的一方面，提供一种鞋类，该鞋类包括鞋帮结构和鞋底，其中鞋帮结构包括鞋帮材料，鞋帮材料包括在下部周界区域的至少一个空气可透部、空气可透层(布置在鞋底上方的鞋底侧面上的鞋帮结构的下部区域中)以及至少一个水蒸气可透的功能层(布置在鞋帮材料的内侧上并且在鞋底侧上的空气可透层的上方)，其中空气可透层是水蒸气可透的并且具有三维结构，该三维结构允许至少沿水平方向的空气的通路。所述至少一个空气可透部使空气可透层能够与外部环境连通，因而空气在外部环境与空气可透层之间交换，所述空气可透部进一步使水蒸气可透功能层能够与外部环境连通，因而水蒸气从功能层的内侧被输送到外部环境。在空气可透层的上方的所述至少一个空气可透部的至少一区域中，水蒸气可透的第一防护层布置在所述至少一个空气可透部与所述功能层之间，其中，该第一防护层适于为功能层防御穿过空气可透部的颗粒。

由于所述至少一个空气可透部使空气可透层能够与外部环境连通，因而空气在外部环境与空气可透层之间交换，并且空气可透部进一步使水蒸气可透功能层能够与外部环境连通，因而水蒸气从功能层的内侧被输送到外部环境，作为增加鞋帮结构中空气交换与水蒸气移除的区域的结果，鞋类的空气交换能力和水蒸气移除能力可以提高。同时，虽有用于空气交换和水蒸气移除的在鞋帮结构中的替代区域，藉在由空气可透层上方被布置在空气可透部与功能层之间的第一防护层的设置，通常包括脆弱隔膜的功能层被保护免受可穿过空气可透部的颗粒的渗入。

根据本发明的一实施例，所述至少一个空气可透部包括在鞋帮材料中的至少一个空气通路开口，其中空气通路开口包括空气可透的第二防护层。藉由在鞋帮材料中的空气通路开口的设置，在鞋帮材料中的空气交换和水蒸气移除的区域可以显著地被增大，同时第二防护层可以选成有效地保护布置在后面的层(具体地是功能层)免受外部冲击，例如石头形式的较大的颗粒，等等。

所述至少一个空气通路开口与现有技术相比是相对大的，例如，在空气可透层的底部的上方的所述至少一个空气通路开口的总面积是至少500mm²，较佳地是至少1000mm²，更佳地是至少1500mm²，更佳地是至少2000mm²。具体地，在实施例中，较佳地是所述至少一个开口的总面积是至少3000mm²。在多空气通路开口的情况中，总面积包括各个空气通路开口的面的总和。

根据一实施例，第二防护层具有每100Pa压力差至少100l/m²/sec的空气渗透率。具体地，在实施例中，第二防护层具有每100Pa压力差至少1,800l/m²/sec的空气渗透率。例如，第二防护层具有网状结构并且适于具有抵御颗粒(具体地是石头)的防护功能。

根据另一个实施例，所述至少一个空气可透部由至少一种空气可透材料形成。例如，空气可透部可以由相同或相似于鞋帮材料的材料形成。比如，例如在鞋类为需要高空气渗透性的运动鞋的实施方式中，鞋帮材料和空气可透部可以各自包括网状结构。根据又一实施例，鞋帮材料可以包括常规的鞋帮材料(比如织物或皮革)和高空气可透鞋帮材料，其中空气可透材料形成所述空气可透部。

根据本发明一实施例，第一防护层选自一组水蒸气可透材料，该组水蒸气可透材料包括：纺织物、无纺布、毡、编织物、多孔材料、非多孔材料、泡沫与网格状材料或它们的组合。

由于其尺寸，增大的鞋类透气性(基于空气可透层与在鞋帮材料中的空气可透部的组合)向外侧暴露功能层的较大区域，因此增大整个鞋类的透气性。

在各种实施例中，空气可透部的下部区域的至少一部分被胶合楦制紧固到空气可透层。在这个实施例中，空气可透层还用作楦制或组装内底，空气可透部与鞋帮材料紧固到空气可透层以封闭鞋帮结构。

根据又一实施例，鞋帮结构包括布置在空气可透层下面的内底元件，在一个实施例中，内底元件还例如借助胶合被组装到空气可透部的下部区域。鞋帮材料的下部周界区域的至少一个被组装到内底元件。例如，鞋帮材料的下部周界区域借助胶合楦制紧固到内底元件的底部，其中内底元件用作位于空气可透层下方的组装内底。

在另一个变型中，鞋帮可以借助胶合楦制紧固在空气可透层下面。还有，紧固鞋帮和/或空气可透部的许多其它方式是可能的，诸如，但不局限于士多宝(Strobel)，其为用在鞋子制造工业中的另一种方式。

在本发明的变型中，第一防护层布置在鞋底上方的鞋帮结构的下部区域，例如，第一防护层布置在水蒸气可透功能层与空气可透层之间。这样，第一防护层面对着空气可透层被布置在鞋帮结构的鞋底侧上并且在空气可透部的区域中的空气可透层上方的周界区域中。例如，第一防护层在第一防护层的内表面设有附连装置，具体地是处于不连续分布的粘合剂。

第一防护层可以布置成其覆盖功能层的下表面的至少大部分。第一防护层还可以至少侧向向上延伸，延伸入空气可透部的区域。第一防护层还可以完全或部分地覆盖在鞋帮功能层与鞋帮底部功能层之间的密封区域，甚至可以超过在鞋帮的下部区域中的鞋帮功能层的覆盖部分。当穿鞋时，第一防护层有利地为功能层防御外部或内部的影响或冲击。

根据另一个实施例，第一防护层仅在鞋帮结构的周界区域中延伸。这样，第一防护层布置在空气可透部的区域中的空气可透层上方的周界区域中。例如，第一防护层在第一防护层的内表面设有附连装置，具体地是处于不连续分布的粘合剂。

根据本发明一实施例，第一防护层不同于第二防护层。

较佳地，第一防护层具有至少4mg/cm²/h的水蒸气渗透率(MVTR)。

第一防护层具体地适于为功能层防御灰尘、小颗粒和磨损，和/或刺穿损坏。这保证了鞋类的长期可用性，是由于包括在功能层中的脆弱隔膜被保护免受可能通过空气可透部渗入或作用的外部影响。

在本发明的变型中，在空气可透层上方水平处，鞋帮结构包括布置在所述至少一个空气可透部与所述功能层之间的至少一层颗粒阻挡层。

例如，可以是空气不可透的所述颗粒阻挡层提供附加的防护，该附加的防护在于其阻止较大或较小的颗粒，例如石头、泥土等等积累在功能层与鞋帮材料和/或空气可透层之间的空间。颗粒阻挡层可以正好位于空气可透层上方的水平处，但也可以沿鞋帮材料的方向位于相对空气可透层更高的位置。这样，由所述颗粒引起的损坏功能层的潜在风险就减小了。

例如，颗粒阻挡层可以具有长条的形式。它可以沿至少部分周缘(具体是空气可透部所布置的位置)纵向地布置，或者基本沿鞋底的整个周缘纵向地布置。它可以覆盖和/或布置于空气可透层上方的区域(在水平底部与鞋帮结构的竖直部分之间的鞋子的周缘区域中)，在此处，在踏上地面时的竖直运动中鞋子可能与石头或其它颗粒接触颗粒阻挡层可以附连到第一防护层。

例如，颗粒阻挡层布置成接触空气可透部的内侧表面。比如，空气可透部沿第一防护层的方向按压颗粒阻挡层。

功能层可以是鞋帮功能层和/或鞋帮底部功能层，具体地，从足部下方向上延伸到鞋帮结构的侧面。作为一个示例，鞋帮功能层以及鞋帮底部功能层可以彼此连接以形成袜状功能层结构。在功能层如何成为鞋帮组件的一部分的工艺中还可以有其它变型。

在各种实施例中，鞋类包括布置在鞋帮结构的鞋帮区域中的水蒸气可透鞋帮功能层，以及布置在鞋帮结构的底部区域中的水蒸气可透鞋帮底部功能层。这两层功能层可以是相同的或甚至实际上可以是明显不同的材料。

根据本发明一实施例，所述鞋类包括袜状功能层靴部，该袜状功能层靴部包括至少一个功能层。在此种袜状功能层靴部中，鞋帮区域至少部分地由鞋帮功能层形成，以及底部区域由鞋帮底部功能层形成。这样的靴部通常是由若干层合件部分缝合在一起，其中缝合部位粘覆一防水的接缝密封条，以此来防水。

在各种实施例中，空气可透层位于鞋帮底部功能层的下方。

在各种实施例中，所述至少一个功能层是防水的。

参照附图在下面说明中描述本发明的又一实施例与又一方面。现将借助变型来进一步解释本发明，其中在所附附图中：

图1示出在鞋帮材料中带有若干空气可透部的鞋类的一实施例的侧视图，

图2以剖视图示出根据本发明的鞋类的一实施例，

图3以立体、三维视图示出图2的实施例的部分，

图4以剖视图示出根据本发明的鞋类的另一实施例，

图5以剖视图示出根据本发明的鞋类的又一实施例，

图6以剖视图示出根据本发明的鞋类的再一实施例，

图7以俯视图示出第一防护层的一种设计的示例性实施例。

图1示出处于鞋子10的形式的鞋类的一实施例。它具有鞋帮结构20和施加到鞋帮结构20的下端区域的鞋底30。鞋帮结构20以通常的方式具有足部插入开口，鞋带区域从该足部插入开口沿鞋帮结构的前足部区域的方向延伸。在鞋帮结构20的下部区域中，围绕鞋帮结构20的周界的部分布置有多个空气可透部14。在此实施例中，没有空气可透部14设置在前足部区域的前部(粗略地对应于鞋子的脚趾区域)中和在踵部中。在此实施例中，空气可透部14以粗略相同的间隔围绕鞋帮结构20的其余周界区域分布，并且形成为任意形状。

图2和图3以剖视图示出根据本发明一实施例的示例性鞋类。具体地，图2示出鞋帮结构20和施加到鞋帮结构20的鞋底30，鞋底30包括外底或胎面41和中底42。鞋底30可设置成如图所示的复合鞋底，或者可设置成单一材料件。鞋底30到鞋帮结构20的附连可通过将鞋底30胶接到鞋帮结构20来实现。还可通过借助注模或将鞋底附连到鞋帮的任意其它方法将鞋底30附连到鞋帮结构20来制造该鞋子。鞋底30的材料是防水的、通常对水蒸气不可透的，并且可以是各种塑性材料，该塑性材料包括各种橡胶、发泡材料、固化和热塑性材料以及天然材料(比如皮革或通常用于形成鞋底及其任意层的其它天然材料)。

鞋帮结构20具有鞋帮材料12，第一层复合材料位于鞋帮材料12的内侧。例如，层合件(接下来亦称作“第一层合件”)设置为第一层复合材料，该层合件(从内侧到外侧)包括：鞋帮内里织物层17、功能层18和功能层18的支承层19，其中鞋帮内里织物层17是水蒸气可透的但不防水，功能层18可以具有隔膜的形式，支承层19具有支承网格结构(例如尼龙)，该支承网结构是水蒸气可透的并且允许粘合剂的渗入。功能层18较佳地是防水的和水蒸气可透的，例如ePTFE(膨体聚四氟乙烯)隔膜或者PU(聚氨酯)隔膜。功能层18可以具有多孔结构以及可以是多层产品，例如ePTFE层加PU涂层或经表面处理的ePTFE层。由层17、18和19形成的第一层合件可以主要覆盖足部的整个顶部和侧部。

功能层不局限于上面提到的实施，还可以包括更多或更少层、其它隔膜以及为鞋子实现相同效果的其它替代隔膜的方案。这也包括其它使隔膜一体化的方式，以及诸如等离子体耐久斥水(“DWR”)处理的处理或使鞋子可透气、允许上述空气通道的同时使鞋子防水的其它替代方案。

鞋帮材料12可以是水蒸气可透的，并且可以由例如皮革、聚酰胺或其它材料或这些材料的组合制成。鞋帮结构的外部是可见的。鞋帮材料12包围带有层17、18、19的第一层合件，其中鞋帮材料与第一层合件基本上是相同的形状，从而能够接纳足部。在需要处，以保持鞋帮材料与第一层合件的组合的防水的、水蒸气可透的特性的方式，鞋帮材料12与第一层合件附连到彼此。

根据图2和图3的实施例，进一步在鞋帮结构20的底部区域设置第二层复合材料。例如，层合件(接下来亦称作“第二层合件”)设置为第二层复合材料，该层合件基本上包括与第一层合件相同的层结构(从内侧到外侧)：水蒸气可透的但不防水的底部内里织物层17、较佳地是防水的和水蒸气可透的功能层18(诸如ePTFE隔膜或复合隔膜)以及功能层18的支承层19(诸如支承网格结构(例如尼龙))。

第一层合件的下端和第二层合件的周缘借助至少一个接缝9，例如士多宝(strobel)接缝附连到彼此。这个至少一个接缝9以防水的方式使用接缝带15来密封，接缝带15例如借助使用特殊接缝密封机器被施加到背离足部的接缝侧。作为鞋帮结构20的一部分的、由第一层合件和第二层合件形成的最终内里构造是防水的袜状构造，还被称为功能层靴部。

这样的靴部通常是由若干层合件部分缝合在一起，其中缝合部位粘覆一防水的接缝密封条，以此来防水。鞋帮结构20因此是防水的和水蒸气可透的，并且在附加鞋底30之后，就提供了一防水的和水蒸气可透的鞋子10。

一般地，功能层18的鞋帮部分和底部部分可以是功能层靴部的共有部分，或者它们可以是相对于彼此被密封的单独的功能层部分。功能层18的鞋帮部分和底部部分各自可以是多层功能层层合件，如上所述，诸如带有嵌在两个织物之间的功能层的三层功能层层合件的一部分。该两个织物各自通常可以是一层织物层。

在各种实施例中，功能层可以以任意其它适用于此种鞋类产品的形式或方式来一体化。

如图2和图3进一步示出的，沿朝向功能层18的底部部分的方向为水蒸气可透的一至少空气可透层16(还可具有其它功能)布置在鞋底30上方的鞋帮结构20的下部区域中。空气可透层16具有一结构，该结构允许至少沿水平方向的空气通路。具体地，空气可透层16位于功能层18的底部部分的下方。在鞋底侧上的鞋帮材料12的下端区域作为楦制端121借助楦制粘合剂25(在图3中示出)被胶合楦制或附连在用作组装内底的内底元件32的底部上。内底元件32借助粘合剂25胶合到空气可透层16的底面。

在一个具体实施例中，内底定位在第二层合件下面，具体地在空气可透层下面。内底可具有组装或楦制内底的结构，在鞋底附连到封闭的鞋帮结构的底部之前，鞋帮材料和空气可透部的端部在楦制时被折叠到该结构并且固定在该结构的底面以封闭鞋帮结构。内底和空气可透层的下表面借助胶合，例如楦制胶或者等效物固定到彼此。内底可以由取决于所需刚度、硬度或其它性能的各种类型材料制成。在一实施例中，内底是由100％聚酰胺制成的一层20g无纺布，并且是不可透气的。内底可以在脚趾区域具有2.2mm的总厚度以及在踵部区域具有4.0mm的总厚度，并且市场上可从意大利利梅纳Stilflex公司购得。内底还可以具有其它功能，比如安全鞋的刺穿防护。再者，内底可以非常柔软，并且可以借助除粘合剂的其它手段，比如缝合(如其用在常见的士多宝构造中)而被附连。

在替代的实施例(未示出)中，其中没有单独的内底元件32，空气可透层16还可以用作楦制内底，其中鞋帮材料12的楦制边缘121借助楦制粘合剂附连到空气可透层16。在各种变型中还可以按需要使空气可透层16的底部或下部支承表面相应地稳定，从而楦制边缘121可以附连到这个底部，而不是使用单独的内底32。在这样的实施例中，空气可透层16可以附加地呈现内底的功能。

在另一个实施例(未示出)中，在鞋底侧上的鞋帮材料12的下端区域可以借助缝合接缝(例如士多宝接缝)来连接。还可使用将空气可透层一体化到鞋帮组件的下部区域的其它方式。

如图1、图2和3进一步示出的，鞋帮材料12在下部周界区域包括空气可透部14，在图2和图3的视图中示出在每一侧上的空气可透部14的一个。一般地，空气可透部14的每一个使空气可透层16能够与外部环境连通，使得空气在外部环境和空气可透层16之间进行交换。进一步地，空气可透部14的每一个还使水蒸气可透功能层15能够与外部环境连通，使得水蒸气从功能层18的内侧(即面向足部的侧面)被输送到外部环境。

根据图2和图3的实施例，空气可透部14的每一个包括至少一个在鞋帮材料12中形成的空气通路开口24。空气通路开口24包括空气可透第二防护层26，空气可透第二防护层26覆盖空气通路开口24。例如，第二防护层26可以借助缝合13连接到鞋帮材料12。在空气通路开口24的区域中，鞋帮材料12被第二防护层26代替。在图3的视图中，鞋帮材料12的下部部分(其包括空气通路开口24)施加在第二防护层26上并且附连到鞋帮材料12的鞋帮部分。如同鞋帮材料12的楦制边缘121，第二防护层26包括楦制边缘261，楦制边缘261借助楦制粘合剂25(图3)附连到内底元件32的下表面。楦制粘合剂25可以穿过第二防护层26，以便也附连鞋帮材料12的楦制端121。

第二防护层26例如由纱布或网格形成，其中纱布或网格由具备高空气渗透率因此也具备水蒸气渗透率的织物材料制成。第二防护层26可以位于相应的空气通路开口26的外侧或内侧上。每个空气通路开口26可以具有施加到它的防护层26。在其它实施例中，第二防护层可以作为共有防护覆盖条被施加到某些或所有空气通路开口26，从而该防护覆盖条在相应数量的空气开口26上延伸。该防护覆盖条还可以成为楦制边缘的至少一部分。

在本发明的一实施例中，所述一个或多个空气通路开口24的总面积是至少500mm²，较佳地是至少1000mm²、更佳地是至少1500mm²、至少2000mm²、至少3000mm²。较佳地，第二防护层26具有每100Pa压力差至少100l/m²/sec的空气渗透率。在具体的实施方式中，第二防护层26具有网状结构并且适于具有抵御诸如石头的较大颗粒的防护功能。这样，高水蒸气渗透率可以与抵御外部冲击的适当的防护功能以及与稳定功能组合起来。

如图2和图3进一步示出的，在空气可透层16上方的对应的空气可透部14的至少一区域中，水蒸气可透的、较佳地斥水的第一防护层22布置在空气可透部14的每一个与功能层18之间。第一防护层22适于为功能层18防御可能穿过空气可透部14的颗粒。有利地，第一防护层22选自一组由纺织物、无纺布、毡、编织物、多孔材料、非多孔材料、泡沫与网格状材料或它们的组合构成的材料。在一个实施例中第一防护层22可以由无纺毡材料制成，该无纺毡材料可以被处理为疏水的。

以保持透气性的方式，例如使用不连续的粘合剂施加，第一防护层22可选择地关联到第二层合件。例如，第一防护层22可选择地关联到第二层合件，即借助保持材料的整个堆层的透气性的粘合剂点或颗粒而关联到可以具有网格的形式的鞋帮底部支承层并且通过支承层的开放结构关联到功能层。

在图2和图3的实施例中，第一防护层22还水平地延伸到面对鞋底30的鞋帮结构20的底部区域中，并且位于水蒸气可透功能层18和空气可透层16之间。进一步地，在这个实施例中第一防护层22设有在第一防护层22的内、外表面的处于不连续分布的粘合剂23，例如粘合剂点23。

第一防护层可以被布置成其覆盖面向鞋底的鞋帮底部功能层的下表面的大部分。第一防护层还可以围绕楦制部的边缘至少部分地侧向向上延伸，至少延伸到所示开口的区域中。第一防护层还可以完全地或部分地覆盖所述接缝带，甚至可以超过该接缝带，至少覆盖第一层合件的下端的部分，尤其是在空气可透部中的鞋帮功能层。由于在行走期间在空气可透层与功能层之间可能存在相对运动，尤其如果其间不设有粘合剂点，第一防护层有利地防止如上所述可以是隔膜形式的鞋帮底部功能层与布置在下面的空气可透层(下文更详细地阐述)摩擦。第一防护层还可以是这样的结构：适用于为功能层防御通过空气可透部直接或间接地作用在该功能层上的外部冲击。

较佳地，第一防护层22具有根据ISO 14268(03-2013)测量的至少44mg/cm²/h的水蒸气渗透率(MVTR)。在一较佳实施例中，第一防护层22具有至少25mg/cm²/h的MVTR。

在一个实施例中，第一防护层22可以由层合件的支承层19形成。

第一防护层22的主要功能是为功能层18防御可以穿过空气可透部14的颗粒，具体地是防御灰尘以及小颗粒并且还防止通过鞋帮材料12和第二防护层作用的磨损。

在图4中，以剖视图示出根据本发明的鞋类的另一实施例。根据图4的实施例与根据图2和图3的实施例的不同之处在于一个或更多个空气可透部由至少一种空气可透材料形成。在本实施例中，空气可透部14至少部分地由空气可透鞋帮材料部分12形成。例如，所述鞋帮材料部分12具有网状结构，该网状结构带有允许高空气渗透率的开放空隙或间隙。然而，所述鞋帮材料12仍旧为下置层(具体是功能层18)提供防御颗粒(具体是石头)的防护功能。比如，所述空气可透鞋帮材料部分12可以在它的围绕着鞋底上面的足部插入区域的整个表面上具有空气可透网状结构，或者仅在部分它的表面上，具体是在相邻于空气可透层16的并在空气可透层16上面的周界区域中具有空气可透网状结构。在一具体实施例中，鞋帮材料12可以由与根据图2和图3的实施例的第二防护层26相同或相似的材料形成。

在这个实施例中，鞋帮材料12形成空气可透部14，较佳地至少在空气可透部的区域具有每100Pa压力差至少100l/m^s/sec的空气渗透率。

根据图4实施例的鞋类的部件的其余部分与图2和图3实施例中的相同，因而该其余部分参考上面图2和突3的相应说明。

图5以剖视图示出根据本发明的鞋类的再一实施例。同样，此鞋类相似于根据图2和图3的实施例。根据图5的实施例，与图2和图3的实施例不同的是第一防护层22仅在鞋帮结构20的周界区域中延伸。换言之，第一防护层22不延伸到在功能层18的底部部分与空气可透层16之间的面对鞋底30的鞋帮结构20的底部区域中，而是仅在鞋帮结构20的周界区域中延伸。有利地，第一防护层22在第一防护层22的内表面设有附连装置23，具体地是处于不连续分布的粘合剂。至于第一防护层22的材料，可以使用相同于参照图2和图3的上述材料。

如所示的，第一防护层22可以延伸到鞋帮结构20的底部区域中，从而第一防护层22仅接触空气可透层16的顶部表面的周界边缘，以封闭在功能层18的底部部分和空气可透层16之间的空间。其结果是，通过空气可透部14的任意颗粒被阻止进入功能层18的底部部分和空气可透层16之间。在这个区域中，第一防护层22较佳地具体借助粘合剂23附连到上面的层结构，在本示例中附连到第一层合件、第二层合件和/或接缝带15。

参照图6中，其以剖视图示出根据本发明的鞋类的另一实施例。同样地，本实施中的部件与前述实施例中同附图标记的部件是相同的或相似的，在此不再详细描述。

如上所述的部件，本实施例中的鞋类的鞋帮结构20包括颗粒阻挡层28，在空气可透层16上方的水平处，颗粒阻挡层28布置在对应的空气可透部14与功能层18之间。例如，颗粒阻挡层28位于在空气可透层16上面的侧面鞋腰。比如，颗粒阻挡层28例如借助粘合剂(未示出)附连到第一防护层22。在颗粒阻挡层28的另一侧，颗粒阻挡层28可以布置成接触空气可透部14的内侧表面。例如，对应地，第二防护层26或鞋帮材料12可以布置成使颗粒阻挡层28被压到第一防护层22的表面上。这样，颗粒阻挡层28保持抵靠于鞋帮材料12和/或第二防护层26，其间没有任何开放空间或间隙。

根据一实施例，颗粒阻挡层28对空气不可透。于是，颗粒阻挡层28可以有利地被安置在对空气也不可透的接缝带15的区域中，这样就将空气不可透区域仅限制到直接在空气可透层16上方的鞋帮结构20的角形周界区。

在所有实施例中，为了实现在鞋类内侧与外部环境之间的尤其有效的空气交换，空气可透部14具有竖直延伸部，该竖直延伸部显著大于空气可透层16的竖直厚度并且向上延伸到鞋帮结构的竖直区域中。

这里，所述一个或多个空气可透部可以是连续的(根据在US 2011/0167677 Al的图4中示意性示出的空气通路开口20的原理，其中该空气通路开口20由空气可透材料形成，该空气可透材料围绕下部鞋统区域的整个周界进行延伸)或者是不连续的，如在根据图1的示例中示出的。在包括空气可透第二防护层(图2和图3)的至少一个空气通路开口的实施例中，第二防护层26可以单独地附连到每个开口24或者可以是处于沿着鞋帮结构的周界同时覆盖多个开口24的一个材料件的形式。根据一实施例，第二防护层26对应于US 2011/0167677 Al的连接材料，其中该连接材料以附图标记210表示。

鞋底30可以构造为多层组件，或由带有防水材料的一个材料件制成，防水材料中含有橡胶或橡胶状弹性塑料，例如弹性体。但是，鞋底30还可以由水蒸气可透材料组成，例如皮革。鞋底30可以是胶合到鞋帮结构20的预制的鞋底，或者可以是模制到鞋帮结构20的鞋底。位于鞋底30的底部上并示作胎面41的此鞋底的行走表面，以通常的方式设有槽型，以便形成提高鞋子抗滑特性的轮廓凸起。

第一防护层22较佳地是防止功能层(更具体地，靴部层合件(各靴部层合件))磨损与刺穿损坏的耐久、水蒸气可透层。第一防护层22还较佳地是空气可透的以增加整体透气性。有利地，至少在面对空气可透层16的区域，第一防护层22是空气可透的。

第一防护层可以被处理成疏水和/或疏油的。第一防护层22选自一组由纺织材料、无纺织(毡)材料、编织物、多孔材料/非多孔材料、泡沫、网格状材料或它们的组合构成的材料。第一防护层22可以选自柔性材料以适于袜状靴部的形状。

在一个示例中，第一防护层可以由已使用含氟聚合物进行了疏水处理的非纺织聚酯材料制成。第一防护层具有>100g/m²，较佳地是120g/m²的织物重量，以及具有根据DIN ENISO 14268的>25mg/cm²/h的水蒸气渗透率(MVTR)。此外，根据ISO 12947，第一防护层示出马丁代尔干磨损>5000次运动。

在具体的实施例中，第一防护层是斥水的100％聚酯毡(厚度为0.5+/-0,1mm，重量为110g/m²+/-10％)，可从VELA TECHNOLOGIES S.r.l公司购得。

以保持整体透气性的方式，例如使用不连续的粘合剂施加，第一防护层22可选择地附连到功能层层合件。例如，第一防护层22借助不影响层结构的透气性的粘合剂点或颗粒可选择地被附连。

图7以俯视图示出第一防护层22的一种设计的示例性实施例。在这个实施例中，第一防护层22具有可以形成为一种翼形的周缘部分221至224。具体地，周缘部分221至224可以这样形成：在第一防护层周缘中的对应缺口220将部分221至224彼此分离。第一防护层22的这种形成对于以无折痕的方式将第一防护层附连到功能层层合件(靴部)，以及对于使第一层合件22符合于层合件或靴部的形状可以是有利的。

对于空气可透层16(还用作与设计成“间隔材料”)，选择一种提供耐久的、高空气可透的区域的材料，该耐用的、高空气可透的区域将足下层(功能层18的底部部分)和第一防护层22连接到外部环境。

例如，疏水的水蒸气可透三维织物材料可以用于空气可透层16。空气可透层16用作换气层。较佳地，空气可透层16沿竖直方向和沿水平方向是水蒸气可透的。由于空气可透层16的结构，至少沿着水平方向空气可透层16允许某一气流。

空气可透层16的下表面可以不是水蒸气可透的。在该实施例中，空气可透层16沿水平和竖直方向是空气可透的和水蒸气可透的。空气可透层16的鞋帮表面可以如上所述以使用例如不连续的粘合剂仍然保持这些层的透气性的方式附连到上面的一层。

在具体的示例中，空气可透层16由100％PES材料制成，其厚度为6.5mm，重量为980g/m²，宽度为110cm，从Tylex公司可购得(第D0082_03号产品)。

如果有的话，空气可透层16原则上对应着内底元件32的形状。

在此使用的颗粒阻挡层28较佳地是在第一防护层22和鞋帮材料之间的防护边界层，较佳地位于空气可透层16上方的侧面鞋腰。根据一实施例的颗粒阻挡层28对空气是不可透的。它对水蒸气可以是可透的。例如借助使用粘合剂(例如粘合剂带或还设置在面层其余部分上的相同的粘合剂)，颗粒阻挡层28可以固定到接缝带15的侧面延伸部或者任何相应的面层，。这可以以透气或非透气的方式完成。颗粒阻挡层28可以具有长条的形式，以及可以沿着至少部分鞋类周缘纵向地布置。颗粒阻挡层28可以形成为连续的长条或者它可以包括沿鞋类的周界延伸部布置的多个长条。颗粒阻挡层28可以覆盖和/或布置于空气可透层16上方的鞋帮结构20的角形周界区域。例如，颗粒阻挡层16在颗粒阻挡层的内表面上，较佳地仅在颗粒阻挡层的内表面上设有附连装置，例如粘合剂或粘合剂带。

例如，颗粒阻挡层28由一种材料制成，该材料具有如下性能：

-材料：闭孔泡沫(EVA(乙烯乙酸乙烯酯))和/或PE(聚乙烯)在内侧上设有自粘合剂热熔，

-厚度：根据DIN EN ISO 5084，3.0±0.5mm

-宽度：8±2mm

-密度：30-80kg/m3,ISO 845

在一个具体示例中，颗粒阻挡层可以从供应商Trocellen S.P.A.获用，其处于PE粘合剂带的形式，宽度为10mm，厚度为3mm以及密度为40g/m³。

至于第二防护层26，根据一实施例，使用提一网状结构(也称作网格)，该网状结构提供在鞋帮结构中的耐久的、高度空气可透的防护层，该防护层将空气可透层(间隔材料)与功能层合件连接到外部环境。

较佳地，可以使用空气渗透率>1800l/m²s(l00Pa)的(根据ISO 9237)和由编织物制成的材料，其中该编织物较佳地是由聚酰胺如聚酰胺6.6(尼龙)制成的经编针织物。这样的编织物是有利地无磨损的。第二防护层是被疏水处理过的。

第二防护层26在各开口24的区域中代替鞋帮材料12的下端并且允许楦制力不引起鞋帮材料12下端的有意义变型的机械楦制。这保证了各开口24保持形状和保持就位。第二防护层26可以借助缝合或接缝13或者熔接(超声、热板、高频)，和/或覆喷或涂层方案而附连到鞋帮材料12，第二防护层26围绕对应的开口24或布置在开口的周缘部分中。

在一个示例中，第二防护层由经三聚氰胺树脂的双重处理的100％聚酰胺制成，并且可以具有1.2mm的厚度、390/400g/m²(+/-10％)的重量以及根据ISO 9237的30001/m²s左右的空气渗透率。这样的防护层在市场上可从例如Panatex S.P.A.公司购得。

关于此处使用的粘合剂，可以使用如下实施例：粘合剂23较佳地藉由低覆盖网格辊不连续地施加到第一防护层22并且提供第一防护层22与空气可透层16的耐久的结合，同时允许湿气输送过未涂层的凹陷区域。粘合剂材料可以是无规聚丙烯和/或热熔融树脂。

如上所述，鞋帮材料12的下部和/或第二防护层26较佳地使用楦制胶合附连到内底元件32的下表面。这可以使用机械楦制工艺来完成。此工艺是制作鞋帮结构20的最后一步。鞋底或鞋底组件30之后借助施加鞋底粘合剂而被胶结到鞋帮结构20。鞋底粘合剂被施加穿过内底32与楦制边缘121、261的下侧的整个表面。鞋底粘合剂还可以施加在鞋底组件30的整个鞋帮表面上。替代地，鞋底30还可以注射模制到鞋帮结构20上。

尽管在已描述的实施例中仅考虑了楦制的形式，本发明不限制于此，而是适用于所有其它诸如使用士多宝接缝来封闭鞋帮结构的形式。进一步地，由于涉及处于正常使用中的或放置在地上的鞋类，当使用诸如顶部、底部、上方、下方、竖直、水平等的术语时，这指的是具象并且应该被理解。

Claims

1.一种鞋类(10)，所述鞋类(10)包括：

a)鞋帮结构(20)和鞋底(30)，其中：

b)所述鞋帮结构(20)包括

b.1)鞋帮材料(12)，所述鞋帮材料(12)在下部周界区域包括至少一个空气可透部(14)，

b.2)空气可透层(16)，所述空气可透层(16)布置在所述鞋底(30)上方的鞋底侧上的所述鞋帮结构(20)的下部区域中，其中，所述空气可透层(16)是水蒸气可透的并且具有三维结构，所述三维结构允许至少沿水平方向的空气的通路；以及

b.3)至少一个水蒸气可透功能层(18)，所述至少一个水蒸气可透功能层(18)布置在所述鞋帮材料(12)的内侧并且在所述空气可透层(16)的上方；

c)其中，所述至少一个空气可透部(14)使所述空气可透层(16)能够与外部环境连通，因而空气在外部环境与所述空气可透层(16)之间交换，所述空气可透部(14)进一步使所述水蒸气可透功能层(18)能够与外部环境连通，因而水蒸气从所述功能层(18)的内侧被输送到外部环境；以及

d)其中，在所述空气可透层(16)的上方的所述至少一个空气可透部(14)的至少一区域中，水蒸气可透的第一防护层(22)布置在所述至少一个空气可透部(14)与所述功能层(18)之间，其中，所述第一防护层(22)适于为所述功能层(18)防御穿过所述空气可透部(14)的颗粒。

2.如权利要求1所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气可透部(14)包括在所述鞋帮材料(12)中的至少一个空气通路开口(24)，所述空气通路开口(24)包括空气可透的第二防护层(26)。

3.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气通路开口(24)的总面积为至少500mm²。

4.如权利要求2或3所述的鞋类(10)，其中，所述第二防护层(26)具有每100Pa压力差至少100l/m²/sec的空气渗透率。

5.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述第二防护层(26)具有网状结构并且适于具有抵御颗粒的防护功能。

6.如权利要求1所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气可透部(14)由至少一种空气可透材料(12)形成。

7.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)选自由以下组成的材料：纺织物、无纺布、毡、编织物、多孔材料、非多孔材料、泡沫与网格状材料或它们的组合。

8.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述鞋帮结构(20)包括内底元件(32)，所述内底元件(32)布置在所述空气可透层(16)下面并且组装到所述鞋帮材料(12)的下部周界区域(121)与所述空气可透部(14)的下部区域的至少一个。

9.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)延伸到面对所述鞋底(30)的所述鞋帮结构(20)的底部区域中，并且位于所述水蒸气可透功能层(18)和所述空气可透层(16)之间。

10.如权利要求9所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)在所述第一防护层(22)的内表面和外表面上设有附连装置(23)，具体地是处于不连续分布的粘合剂。

11.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)仅在所述鞋帮结构(20)的周界区域中延伸。

12.如权利要求11所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)在第一防护层(22)的内表面设有附连装置(23)，具体地是处于不连续分布的粘合剂。

13.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)不同于所述第二防护层(26)。

14.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)具有至少4mg/cm²/h的水蒸气渗透率MVTR。

15.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述第一防护层(22)适于为所述功能层(18)防御灰尘、小颗粒以及磨损。

16.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，所述鞋帮结构(20)包括至少一层颗粒阻挡层(28)，在空气可透层(16)上方的水平处，所述颗粒阻挡层(28)布置在所述至少一个空气可透部(14)与所述功能层(18)之间。

17.如权利要求16所述的鞋类(10)，其中，所述颗粒阻挡层(28)布置成接触所述空气可透部(14)的内侧表面。

18.如权利要求16所述的鞋类(10)，其中，所述颗粒阻挡层(28)对空气是不可透的。

19.如权利要求16所述的鞋类(10)，其中，所述颗粒阻挡层(28)附连到所述第一防护层(22)。

20.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其带有袜状功能层靴部，所述袜状功能层靴部包括至少一个所述功能层(18)。

21.如权利要求1或2所述的鞋类(10)，其中，至少一个所述功能层(18)是防水的。

22.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气通路开口(24)的总面积为至少1000mm²。

23.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气通路开口(24)的总面积为至少1500mm²。

24.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气通路开口(24)的总面积为至少2000mm²。

25.如权利要求2所述的鞋类(10)，其中，所述至少一个空气通路开口(24)的总面积为至少3000mm²。