CN105116574B - 一种基板传送装置及基板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基板传送装置及基板清洗设备。基板传送装置,包括多个双辊单元,每个所述双辊单元包括下辊和上辊,所述下辊为主动辊,包括辊体以及设置于辊体上的多个用于支撑基板的主动滚轮;所述上辊包括第一辊体和第二辊体,所述第一辊体和第二辊体分别设置于基板垂直于传送方向的两侧上方,且所述第一辊体和第二辊体上分别设置有至少一个用于向下方基板施压的从动滚轮。本发明技术方案的基板传送装置,通过主动滚轮的转动带动基板传送,基板的传送带动从动滚轮转动,当喷洗装置释放喷洗物清洗基板时,上辊不会受到强烈振动,从而可以有效减少基板在清洗过程中损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置的制造技术领域,尤其涉及一种基板传送装置及基板清洗设备。
背景技术
在平板显示装置中,TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶体管液晶显示器,简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点,在当前的平板显示器市场占据了主导地位。随着玻璃基板的尺寸大型化,为保证产品的合格率,每一步制造工艺都面临着更大的挑战。
在TFT-LCD面板的制造过程中,基板的清洗工序尤为重要。如图1和图2所示,现有的基板清洗装置包括:多个双辊单元100,每个双辊单元100包括下辊2和上辊1,所述下辊2为主动辊,所述下辊的辊体上设置有多个用于支撑上方基板3的主动滚轮20,所述上辊1的辊体上设置有至少一个用于向下方基板3施压的从动滚轮10。当多个双辊单元的下辊按照图示方向转动时,基板沿图示直线箭头方向被传送,多个双辊单元的上辊被基板带动按照图示方向相对下辊反向转动。在基板的传送过程中,高压水气喷射装置对基板喷射高压水气,从而对基板进行清洗。
现有技术存在的缺陷在于,受高压水气的冲击,上辊会产生剧烈震荡,从而易使玻璃基板边缘被滚轮夹碎,一旦玻璃基板破碎,会导致长时间宕机,从而影响到生产效率和产品产量。
发明内容
本发明的目的是提供一种基板传送装置及基板清洗设备,以有效减少基板在清洗过程中损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
本发明实施例提供一种基板传送装置,包括多个双辊单元,每个所述双辊单元包括下辊和上辊,所述下辊为主动辊,包括辊体以及设置于辊体上的多个用于支撑基板的主动滚轮;所述上辊包括第一辊体和第二辊体,所述第一辊体和第二辊体分别设置于基板垂直于传送方向的两侧上方,且所述第一辊体和第二辊体上分别设置有至少一个用于向下方基板施压的从动滚轮。
本发明实施例的基板传送装置,每个双辊单元的下辊上设置有主动滚轮,上辊的第一辊体和第二辊体分别设置有至少一个从动滚轮,通过主动滚轮的转动带动基板传送,基板的传送带动从动滚轮相对主动滚轮的反向转动,由于第一辊体和第二辊体分别设置于基板垂直于传送方向的两侧上方,当喷洗装置释放喷洗物清洗基板时,上辊不会受到强烈振动,从而可以有效减少基板在清洗过程中损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
较优的,所述上辊的从动滚轮设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方。
更优的,所述下辊的所述多个主动滚轮中,至少一个设置于基板垂直于传送方向的边缘区域下方。将至少一个主动滚轮设置于基板垂直于传送方向的边缘区域下方,可以与设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方的从动滚轮一起,稳固地夹持基板,从而进一步减少基板在传送过程中被损坏的可能。
较佳的,所述下辊位于所述上辊的正下方。将下辊设置在上辊的正下方,可减少基板受到下辊和上辊产生的剪切力,进一步保护基板在传送过程中不被损坏。
较佳的,所述下辊位于所述上辊的斜下方。
优选的,所述上辊和下辊的同一侧端部通过辊体架连接。
更优的,所述上辊和下辊的同一侧端部通过两个辊体架连接。通过在上辊和下辊之间安装两个辊体架,可以有效地保护设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方和下方的从动滚轮和主动滚轮间隙,使该间隙不易发生变化,当喷洗装置释放喷洗物时,可以有效地降低基板被损坏的可能性。
较优的,所述基板传送装置,还包括位于相邻两个双辊单元的下辊之间的支撑辊。通过在相邻两个双辊单元的下辊之间设置支撑辊,可以为基板提供更加均匀的支撑,从而保护基板传送的安全性。
本发明实施例提供一种基板清洗设备,包括如上述任一技术方案所述的基板传送装置,以及位于所述多个双辊单元上方的喷洗装置。
优选的,所述喷洗装置包括高压水气喷洗装置。
本发明实施例提供的基板清洗设备,当喷洗装置释放喷洗物时,该基板清洗装置可以有效地清洗基板,并减少基板在清洗过程中被损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
附图说明
图1为现有技术中基板传送装置结构示意图;
图2为现有技术中双辊单元结构示意图;
图3为本发明实施例基板传送装置结构示意图;
图4为本发明实施例双辊单元结构示意图;
图5a为本发明一实施例滚轮相对基板位置示意图;
图5b为本发明另一实施例滚轮相对基板位置示意图;
图6为本发明实施例双辊单元正视图。
现有技术附图标记:
1-上辊 2-下辊
10-从动滚轮 20-主动滚轮
100-双辊单元 3-基板
本发明实施例附图标记:
200-双辊单元 3-基板
40-上辊 50-下辊
40a-第一辊体 40b-第二辊体
41-从动滚轮 51-主动滚轮
42-辊体架 60-支撑辊
7-喷洗装置
具体实施方式
为了有效减少基板在清洗过程中损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量,本发明实施例提供了一种基板传送装置及基板清洗设备。
本发明实施例提供一种基板传送装置,如图3和图4所示,包括多个双辊单元200,每个双辊单元200包括下辊50和上辊40,其中,下辊50为主动辊,包括辊体以及设置于辊体上的多个用于支撑基板3的主动滚轮51;上辊40包括第一辊体40a和第二辊体40b,第一辊体和第二辊体分别设置于基板3垂直于传送方向的两侧上方,基板传送方向如图中直线箭头所示,且第一辊体40a和第二辊体40b上分别设置有至少一个用于向下方基板3施压的从动滚轮41。
本发明实施例的基板传送装置,每个双辊单元的下辊上设置有主动滚轮,上辊的第一辊体和第二辊体分别设置有至少一个从动滚轮,如图3所示,当多个双辊单元的下辊按照图示方向转动时,基板沿图示直线箭头方向被传送,多个双辊单元的上辊被基板带动按照图示方向相对下辊反向转动。由于第一辊体和第二辊体分别设置于基板垂直于传送方向的两侧上方,当喷洗装置释放喷洗物(例如高压水气)清洗基板时,上辊不会受到强烈振动,从而可以有效减少基板在清洗过程中损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
请继续参照图3和图4所示,上辊的从动滚轮41设置于基板3垂直于传送方向的边缘区域上方,当基板位于基板传送装置上时,上辊的从动滚轮可以施压于基板的边缘,并且避开基板的上表面清洗区域,可以使基板得到充分清洗,同时下辊的多个主动滚轮支撑基板,与从动滚轮一起稳固夹持基板,使基板在传送过程中稳定传送。
在本发明的优选实施例中,如图3和图4所示,上辊的从动滚轮41设置于基板3垂直于传送方向的边缘区域上方,下辊50的多个主动滚轮中,至少一个设置于基板垂直于传送方向的边缘区域下方。将至少一个主动滚轮设置于基板垂直于传送方向的边缘区域下方,可以与设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方的从动滚轮一起,稳固地夹持基板边缘,从而进一步减少基板在传送过程中被损坏的可能。
在本发明实施例中,下辊位于上辊的斜下方。这里所说的斜下方,指的是上辊和下辊的轴线所在平面与基板所在平面所成角度小于90度,优选为上辊与下辊轴线的水平距离小于一个滚轮的直径,图5a所示为当下辊位于上辊的斜下方时主动滚轮51与从动滚轮41相对基板3的位置示意图,此时,上辊和下辊对基板的剪切影响相对较小,可以传送基板并降低基板被传送装置损坏的可能性。
在本发明的优选实施例中,如图3和图4所示,下辊50位于上辊40的正下方。这里所说的正下方,指的是上辊和下辊的轴线所在平面与基板所在平面垂直。图5b所示为当下辊位于上辊的正下方时主动滚轮51与从动滚轮41相对基板3的位置示意图,当下辊位于上辊的正下方时,下辊对基板的支撑力和上辊对基板的压力为一对相互作用力,支撑力和压力相互抵消,可以有效减小剪切力对基板形状的影响,使基板被稳定夹持于多个双辊单元的下辊和上辊之间,保障了基板传送的安全性。
在本发明实施例的技术方案中,上辊和下辊的同一侧端部通过辊体架连接。具体的,辊体架具有与上辊和下辊连接的枢装孔,双辊单元的上辊和下辊通过枢装孔与辊体架连接。通过设置辊体架,可以维持设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方和下方的从动滚轮和主动滚轮的间隙,以防从动滚轮受到强烈冲击时压碎基板边缘,同时主动滚轮可以稳定支撑基板。
一个优选实施例中,如图3、图4和图6所示,上辊40和下辊50的同一侧端部通过两个辊体架42连接。当主动滚轮转动带动基板传送时,基板的传送会带动从动滚轮相对主动滚轮反向转动,在基板的传送过程中,当喷洗装置7释放喷洗物清洗基板时,双辊单元的上辊会受到强烈冲击,容易压碎基板,当在上辊和下辊的每一侧端部设置两个辊体架后,辊体架可以有效地保护设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方和下方的从动滚轮和主动滚轮间隙,使该间隙保持稳定,当喷洗装置释放喷洗物时,可以有效地降低基板被损坏的可能性。
在图3所示的实施例中,基板传送装置还包括位于相邻两个双辊单元的下辊之间的支撑辊60,每个支撑辊上设置有多个用于支撑基板的滚轮,当基板位于多个双辊单元和多个支撑辊之上时,可以得到均匀的支撑,在主动滚轮转动时,基板可以稳定地传送,从而进一步保证基板传送的安全性。
本发明实施例提供一种基板清洗设备,包括如上述任一技术方案所述的基板传送装置,以及位于所述多个双辊单元上方的喷洗装置。
在实际应用中,喷洗装置的具体类型不限,例如可以为高压水气喷洗装置、狭缝式喷雾喷洗装置、蒸汽喷洗装置等。
本发明实施例提供的基板清洗设备,当喷洗装置释放喷洗物时,该基板清洗装置可以有效地清洗基板,并减少基板在清洗过程中被损坏的可能,进而减少宕机时间,提高生产效率和产品产量。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种基板传送装置,其特征在于,包括多个双辊单元,每个所述双辊单元包括下辊和上辊,所述下辊为主动辊,包括辊体以及设置于辊体上的多个用于支撑基板的主动滚轮;所述上辊包括第一辊体和第二辊体,所述第一辊体和第二辊体分别设置于基板垂直于传送方向的两侧上方,且所述第一辊体和第二辊体上分别设置有至少一个用于向下方基板施压的从动滚轮;
所述上辊的从动滚轮设置于基板垂直于传送方向的边缘区域上方;所述下辊的所述多个主动滚轮中,至少一个设置于基板垂直于传送方向的边缘区域下方;且所述下辊位于所述上辊的斜下方,所述上辊与所述下辊轴线的水平距离小于一个滚轮的直径;
所述上辊和下辊的同一侧端部通过两个辊体架连接。
2.如权利要求1所述的基板传送装置,其特征在于,还包括:位于相邻两个双辊单元的下辊之间的支撑辊。
3.一种基板清洗设备,其特征在于,包括如权利要求1~2任一项所述的基板传送装置,以及位于所述多个双辊单元上方的喷洗装置。
4.如权利要求3所述的基板清洗设备,其特征在于,所述喷洗装置包括高压水气喷洗装置。
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