CN204280712U - 基板传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基板传送机构，包括用于传输基板的传输滚轮，所述传输滚轮的两侧均设有导向轮，所述导向轮的外表面为圆锥面。上述基板传送机构，导向轮的外表面设为圆锥面，完全可以避免因导向轮磨损产生凹槽造成对基板的损伤风险，从而能防止基板传输时破片。

Description

基板传送机构

技术领域

本实用新型涉及工艺设备技术领域，特别是涉及一种基板传送机构。

背景技术

如图1和图2所示，传统工艺流程中，显示屏体中的基板800(玻璃)在水线设备内是放置在传输滚轮910上水平传送，在传输滚轮910两侧会有导向轮920。导向轮920的作用主要是调整基板800在水线设备内沿直线方向向前传送，防止基板800在传送时候曲线前进，造成破损。

然而，导向轮920在长时间的使用过程中，其与基板800的接触部位会不断磨损，并最终产生一个凹槽922，如图3所示。当基板800在传输滚轮910上水平传送时，基板800的边缘会进入导向轮920的凹槽922内，如图4所示，基板800在凹槽922内的部分受力不均衡，如图4中箭头所示方向，从而产生破片。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能防止基板传输时破片的基板传送机构。

一种基板传送机构，包括用于传输基板的传输滚轮，所述传输滚轮的两侧均设有导向轮，所述导向轮的外表面为圆锥面。

在其中一个实施例中，所述基板传送机构包括多个沿水平方向布置的传输杆，每个传输杆上分别安装有多个所述传输滚轮。

在其中一个实施例中，每个传输杆上的传输滚轮等间距排列。

在其中一个实施例中，多个传输杆上的滚轮彼此一一对应，形成多列滚轮组。

在其中一个实施例中，所述圆锥面的锥度范围在75°～85°之间。

在其中一个实施例中，所述导向轮为圆锥体。

在其中一个实施例中，所述导向轮包括圆柱体及套设在圆柱体外部的圆锥套。

在其中一个实施例中，所述传输滚轮的两侧分别设有两处导向轮，同一侧的导向轮在水平方向上错开设置。

上述基板传送机构，导向轮的外表面设为圆锥面，完全可以避免因导向轮磨损造成凹槽对基板的损伤风险，从而能防止基板传输时破片。

附图说明

图1为传统的基板传送机构的示意俯视图；

图2为传统的基板传送机构的示意侧视图；

图3为导向轮磨损产生的凹槽的示意图；

图4为基板进入到导向轮的凹槽后的示意图；

图5为本实用新型的基板传送机构的示意俯视图；

图6为本实用新型的基板传送机构的示意侧视图；

图7为本实用新型的基板传送机构的导向轮磨损后形成的台阶面的示意图；

图8为本实用新型的基板传送机构的导向轮磨损后，基板传送时的受力示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

请参考图5和图6，本实用新型的基板传送机构包括用以水平输送的传输滚轮110，及于传输滚轮110的两侧均有设置的导向轮120。

基板传送机构包括多个在水平方向上并排设置的传输杆130。每一个传输杆130上均设置有多个传输滚轮110。每个传输杆130上的传输滚轮110等间距排列，且在水平方向上多个传输杆110上的滚轮彼此一一对应，并形成多列滚轮组。这样就形成了一能够连续水平传输基板200的机构。多个传输滚轮110则构成一个承载及传输基板200的平面。传输杆130在水平上设置的多少则取决于需要传送的基板200的距离。

随着传输滚轮110的不断转动，基板200不间断沿传输方向运动。如图5中，传输滚轮110沿顺时针方向转动，则带动基板200向右运动，反之则相反，此点为本领域技术人员所熟知，不再赘述。本实用新型中，传输滚轮110的两侧分别设有两处导向轮120，同一侧的导向轮120在水平方向上错开设置，也即传输滚轮110的传输方向上错开设置。

传输滚轮110的两侧均设有导向轮120，用以限位基板200及引导基板200沿正确的方向传输，不发生偏移。导向轮120沿竖直方向布置，能以铅锤线为轴转动，以能够引导基板200。请参考图5至图7，本实用新型的导向轮120为圆锥体，其外表面122为圆锥面。导向轮120的锥度范围在75°～85°之间。导向轮120设置呈圆锥体，既可保证对基板200的限位，同时又可避免导向轮120长期磨损后出现凹槽，避免对基板200造成的受力不均现象，避免造成基板200破片。

请参考图5，当需要水平传输基板200时，将基板200平放在传输滚轮110上。然后使传输滚轮110转动，带动基板200不断前进，期间导向轮120对基板200进行限位，以保证传输沿直线进行，不会发生偏移。导向轮120的外表面为圆锥面，同样能对基板200进行限位。

请参考图6至图8，基板传送机构工作一定时间后，导向轮120的外表面上会由于接触产生磨损。由于导向轮120的外表面122为圆锥面，导向轮120的外表面122上不会形成凹槽，而是形成台阶面124，效果相当于基板200多了一处支撑而已，基板200受到如图8中向下箭头所示方向的力时，但并不会导致基板200在台阶面124处受力不均。

本实用新型的基板传送机构，导向轮120的外表面122设为圆锥面，完全可以避免因导向轮120磨损产生凹槽造成对基板200的损伤风险。因此，不需要定期人工确认，也不需定期更换导向轮，因此既保证了产品的良率，又能保证设备的稼动率。

此外，需要说明，导向轮120也可以是在一个圆柱体的外部套设一个圆锥套而形成。这样，仅更换圆锥套即可恢复导向轮120的全新状态，简单方便，也降低了成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种基板传送机构，包括用于传输基板的传输滚轮，所述传输滚轮的两侧均设有导向轮，其特征在于，所述导向轮的外表面为圆锥面。

2.根据权利要求1所述的基板传送机构，其特征在于，所述基板传送机构包括多个沿水平方向布置的传输杆，每个传输杆上分别安装有多个所述传输滚轮。

3.根据权利要求2所述的基板传送机构，其特征在于，每个传输杆上的传输滚轮等间距排列。

4.根据权利要求2所述的基板传送机构，其特征在于，多个传输杆上的滚轮彼此一一对应，形成多列滚轮组。

5.根据权利要求1所述的基板传送机构，其特征在于，所述圆锥面的锥度范围在75°～85°之间。

6.根据权利要求1所述的基板传送机构，其特征在于，所述导向轮为圆锥体。

7.根据权利要求1所述的基板传送机构，其特征在于，所述导向轮包括圆柱体及套设在圆柱体外部的圆锥套。

8.根据权利要求2所述的基板传送机构，其特征在于，所述传输滚轮的两侧分别设有两处导向轮，同一侧的导向轮在水平方向上错开设置。