CN105114477A - 一种角接触球轴承的加热拆套方法 - Google Patents

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Abstract

一种角接触球轴承的加热拆套方法，采用一个能够蓄热的拆套环，该拆套环具有一个用于容纳待拆套轴承的内孔，内孔呈阶梯状，其中具有一个台阶，该阶梯状内孔的小孔径段的直径介于待拆套轴承外套圈的内径和外径之间；将拆套环加热后置于工作台面上，并使其阶梯状内孔的大孔径段朝上，将待拆套轴承置于拆套环的内孔中，并使待拆套轴承的外套圈与台阶接触，通过接触传热和辐射传热的方式使拆套环中存储的热量传递至外套圈，使外套圈热膨胀，从而使内套圈自由掉落或轻轻敲碰内套圈使其掉落，即完成角接触球轴承拆套。可达到角接触球轴承拆套后，每个零件都能保持原有质量的拆套效果。大大降低了生产成本，提高了生产效益。

Description

一种角接触球轴承的加热拆套方法
技术领域
本发明涉及一种轴承的拆套方法，尤其是涉及一种角接触球轴承加热拆套的方法。
背景技术
角接触球轴承的装配过程是将轴承的外套圈、内套圈、保持架、钢球四大部分组装为一体的，由于在批量生产轴承的过程中常常出现因操作、技术方面的问题（比如:轴承产品转动不顺畅出现抖动；或者游隙过小配合过紧或者组装时少放钢球；或者发现轴承中有个别零件有质量问题，要求更换有问题的零件；或者零部件外部出现划伤、缺陷、创伤等现象）造成轴承零件不合格而必须拆套，解决问题后再重新再组装成轴承产品。
现有技术中，角接触球轴承的拆套方法通常是:将角接触球轴承的外套圈下面，垫一个尺寸与之相近的垫圈，然后击打内圈，使钢球、保持架、内套圈、强行通过外套圈的锁口，脱落出来。
通过这种方式进行拆套的角接触球轴承容易产生机械损伤，拆套后钢球就都报废了，而且这样的拆套方法对轴承套圈的沟道和锁口也会造成损伤，容易造成内套圈和外套圈的报废。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种角接触球轴承的加热拆套方法，可以避免对角接触球轴承造成机械损伤，保证拆套后的钢球、保持架、内套圈和外套圈还能够正常组装和使用。
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种角接触球轴承的加热拆套方法，采用一个能够蓄热的拆套环，该拆套环具有一个用于容纳待拆套轴承的内孔，所述内孔呈阶梯状，其中具有一个用于支承待拆套轴承外套圈并传导热量的台阶，该阶梯状内孔的小孔径段的直径介于待拆套轴承外套圈的内径和外径之间；
将拆套环加热后置于工作台面上，并使其阶梯状内孔的大孔径段朝上，将待拆套轴承置于拆套环的内孔中，并使待拆套轴承的外套圈与台阶接触，通过接触传热和辐射传热的方式使拆套环中存储的热量传递至外套圈，使外套圈热膨胀，从而使内套圈自由掉落或轻轻敲碰内套圈使其掉落，即完成角接触球轴承拆套。
进一步地，拆套环大孔径段与待拆套角接触球轴承的外套圈之间为滑动配合。
进一步地，拆套环小孔径段的直径比待拆套角接触球轴承的外套圈内径大0.7-1.3mm。
进一步地，拆套环大孔径段的长度比待拆套的角接触球轴承的厚度小。
进一步地，拆套环加热后的温度为120℃-130℃。
进一步地，对于锁口设置在外套圈上的角接触球轴承，往拆套环的台阶上放置时，将锁口朝下放置。
有益效果：
根据本发明，通过一个能够蓄热的带有台阶的拆套环，将其加热后再将热量传递给角接触球轴承的外套圈，由于外套圈的受热是从角接触球轴承锁口处的斜坡开口端面和轴承外圆柱面两个面直接传递的，加热速度很快，而内套圈与外套圈之间因为是钢球点接触，故经由外套圈向轴承内套圈传热的速度很慢，内套圈受热膨胀与外套圈相比几乎可以忽略不计。于是外套圈迅速受热膨胀，外套圈的膨胀使得外套圈的沟道和其上的锁口增大，外套圈与内套圈沟道之间的距离增大，当外套圈的锁口直径减去内套圈的沟道底部直径尺寸，大于或等于2倍钢球直径时，轴承的内套圈会自动滑落，钢球和保持架也都会自动滑落出来（如果被拆套的轴承粘带有润滑油，则只需轻轻敲碰内套圈即可使其自动掉落）从而实现角接触球轴承的无损伤拆套。
由于本发明不需要强力敲击和挤压冲击，即可实现角接触球轴承的内套圈及钢球的平滑脱落，因此不会产生钢球面划伤和损坏，外套圈锁口和内圈沟道都可以保持原有的形状和状态。可达到角接触球轴承拆套后，每个零件都能保持原有质量的拆套效果。大大降低了生产成本，提高了生产效益。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。
附图说明
图1为待拆套的角接触球轴承放置在拆套环中的示意图。
图中，1、拆套环，2、角接触球轴承，3、外套圈，4、锁口，5、内套圈，6、保持架，7、钢球。
具体实施方式
一种角接触球轴承的加热拆套方法，采用一个能够蓄热的拆套环1，该拆套环1具有一个用于容纳待拆套轴承（此处以及下文所述的轴承均指的是角接触球轴承）的内孔，所述内孔呈阶梯状，内孔中具有一个用于支承待拆套轴承外套圈3并传导热量的台阶，该阶梯状内孔的小孔径段的直径介于待拆套轴承外套圈3的内径和外径之间。
将拆套环1加热后置于工作台面上，并使其阶梯状内孔的大孔径段朝上，将待拆套轴承置于拆套环1的内孔中，并使待拆套轴承的外套圈3与台阶接触，通过接触传热和辐射传热的方式使拆套环1中存储的热量传递至外套圈3，使外套圈3热膨胀，从而使内套圈5自由掉落或轻轻敲碰内套圈5使其掉落，即完成角接触球轴承2的拆套。
拆套环1可由导热性能良好的金属（比如黄铜）加工而成。
拆套环1的加热可在能够均匀加热并且温度可控的电热板（现有技术中的一种加热装置）上进行。
为了保证待拆套角接触球轴承的外套圈3在受热膨胀后还能被限拆套环1的大孔径段所限位，并且不会被卡滞在拆套环1内，拆套环大孔径段与待拆套角接触球轴承的外套圈3之间优选为滑动配合。
拆套环1小孔径段的直径比待拆套角接触球轴承的外套圈3内径大0.7-1.3mm，这样即可保证拆套环的台阶对待拆套角接触球轴承的支持作用，又可避免内套圈5和钢球7以及保持架6在向下滑落的过程中受到阻碍。
为了便于待拆套的角接触球轴承2的取放，拆套环1大孔径段的长度比待拆套的角接触球轴承2的厚度略小，从而可通过夹持外套圈3的上部进行取放。
拆套环1加热后的温度优选为120℃-130℃，控制在这个温度范围内即可保证外套圈3热涨的尺寸足以拆套，又可避免外套圈3温度过高有回火报废的危险性。
对于锁口4设置在外套圈3上的角接触球轴承，往拆套环1的台阶上放置时，将锁口4朝下放置，这样可使内套圈5以及钢球7和保持架6在脱落时更加顺畅。

Claims (6)

1.一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：采用一个能够蓄热的拆套环，该拆套环具有一个用于容纳待拆套轴承的内孔，所述内孔呈阶梯状，其中具有一个用于支承待拆套轴承外套圈并传导热量的台阶，该阶梯状内孔的小孔径段的直径介于待拆套轴承外套圈的内径和外径之间；
将拆套环加热后置于工作台面上，并使其阶梯状内孔的大孔径段朝上，将待拆套轴承置于拆套环的内孔中，并使待拆套轴承的外套圈与台阶接触，通过接触传热和辐射传热的方式使拆套环中存储的热量传递至外套圈，使外套圈热膨胀，从而使内套圈自由掉落或轻轻敲碰内套圈使其掉落，即完成角接触球轴承拆套。
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：拆套环大孔径段与待拆套角接触球轴承的外套圈之间为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：拆套环小孔径段的直径比待拆套角接触球轴承的外套圈内径大0.7-1.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：拆套环大孔径段的长度比待拆套的角接触球轴承的厚度小。
5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：拆套环加热后的温度为120℃-130℃。
6.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的加热拆套方法，其特征在于：对于锁口设置在外套圈上的角接触球轴承，往拆套环的台阶上放置时，将锁口朝下放置。
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