CN106351967A - 一种角接触球轴承装配合套方法 - Google Patents
一种角接触球轴承装配合套方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106351967A CN106351967A CN201610787417.6A CN201610787417A CN106351967A CN 106351967 A CN106351967 A CN 106351967A CN 201610787417 A CN201610787417 A CN 201610787417A CN 106351967 A CN106351967 A CN 106351967A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- outer ring
- assembling
- bearing outer
- ball assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
Abstract
本发明涉及一种角接触球轴承装配合套方法,包括如下步骤:步骤一,滚珠组件环形分布在轴承外圈内沟道中,滚珠组件与轴承内圈装配锁口的外周面支撑配合,形成轴承内外圈及滚珠组件的预装;步骤二,利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈进行感应加热,轴承外圈受热膨胀至所述滚珠组件所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈的装配锁口的外径尺寸时,轴承内圈落入轴承外圈内,使得滚珠组件进入轴承内圈的外沟道中;步骤三,轴承外圈冷却收缩,轴承内圈装配锁口将滚珠组件锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。利用交变磁场对轴承外圈产生的集肤效应而对轴承外圈进行加热,使得轴承外圈受热膨胀,加热速度快,装配效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种角接触球轴承装配合套方法。
背景技术
角接触球轴承传统装配合套方法是将分选好的轴承外圈经加热膨胀后迅速与分选好的内圈及保持架组件配套再进行填球合套,为提高工作效率,多在钢球上涂抹凡士林,以保证钢球黏附在保持架的兜孔处不动。对于轴承外圈来讲,常用的加热方法主要是油煮或烘箱加热。但这种油煮或烘箱加热的方式预热、加热时间较长,费时费力,工作效率较低,而且,在将加热好的外圈取出而进行组培合套时由于温度较高也较为危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种角接触球轴承装配合套方法,以解决现有技术中采用油煮或烘箱加热方式预热、加热时间较长的技术问题。
为实现上述目的,本发明所提供的角接触球轴承装配合套方法的技术方案是:一种角接触球轴承装配合套方法,包括如下步骤:
步骤一,滚珠组件环形分布在轴承外圈的内沟道中,滚珠组件与轴承内圈的装配锁口的外周面支撑配合,形成轴承外圈、滚珠组件及轴承内圈的预装;
步骤二,利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈进行感应加热,在轴承外圈受热膨胀至所述滚珠组件所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈的装配锁口的外径尺寸时,轴承内圈落入轴承外圈内,以使得滚珠组件进入轴承内圈的外沟道中;
步骤三,待轴承外圈冷却后,轴承外圈收缩,轴承内圈的装配锁口将滚珠组件锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。
在步骤一中,利用保持架将相应的滚珠组件装入所述轴承外圈的内沟道中。
在步骤一中,轴承内圈通过所述滚珠组件支撑设置在所述轴承外圈上。
步骤二中,高频交变磁场由环绕布置在轴承外圈周向外侧且接高频交流电源的环形线圈产生。
所述滚珠组件包括多个钢球。
一种角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,滚珠组件环形分布在轴承内圈的外沟道中,滚珠组件与轴承外圈的装配锁口的内周面支撑配合,形成轴承外圈、滚珠组件及轴承内圈的预装;
步骤二,利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈进行感应加热,在轴承外圈受热膨胀至所述轴承外圈的装配锁口的内周面径向尺寸大于所述滚珠组件所形成的圆环的外径尺寸时,轴承内圈落入轴承外圈内,以使得滚珠组件进入轴承外圈的内沟道中;
步骤三,待轴承外圈冷却后,轴承外圈收缩,轴承内圈的装配锁口将滚珠组件锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。
本发明的有益效果是:本发明所提供的角接触球轴承装配合套方法中,在将轴承外圈、滚珠组件及轴承内圈进行预装,然后利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的交变磁场对轴承外圈进行感应加热,利用集肤效应使轴承外圈受热膨胀,进而实现轴承内圈、滚珠组件及轴承外圈的装配合套。本发明所提供的装配合套方法中,利用高频交变磁场对轴承外圈产生的集肤效应而对轴承外圈进行加热,使得轴承外圈受热膨胀,加热效率高,加热速度快,装配效率高。
附图说明
图1为本发明所提供的角接触球轴承装配合套方法具体实施时的示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明所提供的角接触球轴承装配合套方法的具体实施例,如图1、图2所示为使用该装配合套方法装配轴承时的结构示意图,其具备包括如下步骤:
步骤一,滚珠组件4环形分布在轴承外圈5的内沟道中,滚珠组件4与轴承内圈2的装配锁口6的外周面支撑配合,形成轴承外圈5、滚珠组件4及轴承内圈2的预装;
步骤二,利用环绕布置在轴承外圈5周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈5进行感应加热,在轴承外圈5受热膨胀至滚珠组件4所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈2的装配锁口6的外径尺寸时,轴承内圈2落入轴承外圈5内,以使得滚珠组件4进入轴承内圈2的外沟道中;
步骤三,待轴承外圈5冷却后,轴承外圈5收缩,轴承内圈2的装配锁口6将滚珠组件4锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。
需要说明的是,在步骤一中,利用保持架3将相应的滚珠组件4装入轴承外圈5的内沟道中。而且,在步骤一中,使轴承外圈5位于下方,轴承内圈2通过滚珠组件4支撑设置在轴承外圈5上。这样,在在轴承外圈5受热膨胀至滚珠组件4所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈2的装配锁口6的外径尺寸时,轴承内圈2会自然的下落进入轴承外圈5中。
在本实施例中,
步骤二中,高频交变磁场由环绕布置在轴承外圈5周向外侧且接高频交流电源的环形线圈1产生。
本实施例中,滚珠组件具体采用多个钢球,多个钢球对应的装入保持架3的相应兜孔中,在轴承内外圈预装时,将多个钢球装入轴承外圈的相应内沟道中。
本实施例中,轴承外圈5位于下方,并通过滚珠组件4形成对轴承内圈2的支撑,当轴承外圈5向外膨胀至滚珠组件4所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈2的装配锁口6的外径尺寸时,轴承内圈2自动下落到位,滚珠组件4会进入轴承内圈2的外沟道及轴承外圈5的内沟道中,待轴承外圈冷却收缩后,滚珠组件就会被锁在轴承内外圈的相应沟道中,从而完成轴承的装配合套。
需要说明的是,由于轴承外圈的受热膨胀,当轴承外圈膨胀时,滚珠组件会逐渐下落,此时,轴承内圈也会逐渐下落,直至轴承外圈向外膨胀至滚珠组件所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈的装配锁口的外径尺寸时,轴承内圈下落到位。
本实施例中的高频交变磁场的频率大于20KHz,以保证对轴承外圈的正常感应加热。
在其他实施例中,也可使轴承内圈位于下方,此时,轴承内圈的装配锁口朝上布置,这样,轴承外圈实际上滚珠组件及保持架对应的支撑在轴承内圈的装配锁口处,随着轴承外圈的受热膨胀,滚珠组件会逐渐向外扩张,轴承外圈会带着滚珠组件逐渐下落到位。
本实施例中,环绕轴承外圈的高频交变磁场由通电的环形线圈提供,在其他实施例中,交变磁场也可由其他结构提供。
本实施例中,在对轴承内圈、轴承外圈及滚珠组件进行预装配时,利用保持架布置滚珠组件。在其他实施例中,也可以省去保持架。
本实施例中,这种装配合套方法应用于装配锁口布置于轴承内圈上的角接触球轴承,在其他实施例中,这种装配合套方法也可应用于装配轴承外圈上带装配锁口的角接触球轴承的装配合套上,此时,步骤一和步骤三均与上述实施例中的装配合套方法相同,不同之处主要在于:由于装配关系的变化,在预装时,需要先将滚珠组件环形分布在轴承内圈的外沟道中,并且,在步骤二中,只有在轴承外圈受热膨胀至所述轴承外圈的装配锁口的内周面径向尺寸大于所述滚珠组件所形成的圆环的外径尺寸时,轴承内圈才会落入轴承外圈中,进而使得滚珠进入轴承外圈的内沟道中。对应的,在步骤一的预装过程中,轴承内圈可以支撑设置于轴承外圈下方,也可以支撑设置于轴承外圈上方。
Claims (10)
1.一种角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,滚珠组件环形分布在轴承外圈的内沟道中,滚珠组件与轴承内圈的装配锁口的外周面支撑配合,形成轴承外圈、滚珠组件及轴承内圈的预装;
步骤二,利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈进行感应加热,在轴承外圈受热膨胀至所述滚珠组件所形成的圆环的内径尺寸大于轴承内圈的装配锁口的外径尺寸时,轴承内圈落入轴承外圈内,以使得滚珠组件进入轴承内圈的外沟道中;
步骤三,待轴承外圈冷却后,轴承外圈收缩,轴承内圈的装配锁口将滚珠组件锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。
2.根据权利要求1所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:在步骤一中,利用保持架将相应的滚珠组件装入所述轴承外圈的内沟道中。
3.根据权利要求1所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:在步骤一中,轴承内圈通过所述滚珠组件支撑设置在所述轴承外圈上。
4.根据权利要求1或2或3所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:步骤二中,高频交变磁场由环绕布置在轴承外圈周向外侧且接高频交流电源的环形线圈产生。
5.根据权利要求1或2或3所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:所述滚珠组件包括多个钢球。
6.一种角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,滚珠组件环形分布在轴承内圈的外沟道中,滚珠组件与轴承外圈的装配锁口的内周面支撑配合,形成轴承外圈、滚珠组件及轴承内圈的预装;
步骤二,利用环绕布置在轴承外圈周向外侧的高频交变磁场对轴承外圈进行感应加热,在轴承外圈受热膨胀至所述轴承外圈的装配锁口的内周面径向尺寸大于所述滚珠组件所形成的圆环的外径尺寸时,轴承内圈落入轴承外圈内,以使得滚珠组件进入轴承外圈的内沟道中;
步骤三,待轴承外圈冷却后,轴承外圈收缩,轴承内圈的装配锁口将滚珠组件锁在轴承内外圈的相应沟道中,完成装配合套。
7.根据权利要求6所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:在步骤一中,利用保持架将相应的滚珠组件装入所述轴承内圈的外沟道中。
8.根据权利要求6所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:在步骤一中,轴承内圈通过所述滚珠组件支撑设置在所述轴承外圈上。
9.根据权利要求6或7或8所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:步骤二中,高频交变磁场由环绕布置在轴承外圈周向外侧且接高频交流电源的环形线圈产生。
10.根据权利要求6或7或8所述的角接触球轴承装配合套方法,其特征在于:所述滚珠组件包括多个钢球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610787417.6A CN106351967A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种角接触球轴承装配合套方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610787417.6A CN106351967A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种角接触球轴承装配合套方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106351967A true CN106351967A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57856878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610787417.6A Pending CN106351967A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种角接触球轴承装配合套方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106351967A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107806475A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-16 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 角接触球轴承组装工装 |
CN110375000A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-25 | 赵延海 | 一种批量微型轴承合套模板 |
CN112128254A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-25 | 济南易恒技术有限公司 | 一种角接触球轴承内外圈预装配方法及装置 |
CN112570982A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-30 | 镇江裕久智能装备股份有限公司 | 一种轴承热胀冷缩式装配工艺 |
CN112692718A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-23 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 制造冷缩配合接头的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101457795A (zh) * | 2007-12-11 | 2009-06-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承热装配的方法和加热装置 |
JP2009192049A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Yaskawa Electric Corp | 非分離型アンギュラ玉軸受 |
CN103423297A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | Skf公司 | 自保持滚动轴承及装配滚动轴承的方法 |
CN103727141A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承的合套方法 |
CN103769796A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-05-07 | 北车风电有限公司 | 一种兆瓦级风电机组主轴承内、外圈同时加热方法 |
CN203887466U (zh) * | 2014-04-17 | 2014-10-22 | 郑州国钧电子技术有限公司 | 一种大中型轴承热装热拆装置 |
CN104275676A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种角接触球轴承无损拆套方法 |
CN105114477A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承的加热拆套方法 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610787417.6A patent/CN106351967A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101457795A (zh) * | 2007-12-11 | 2009-06-17 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承热装配的方法和加热装置 |
JP2009192049A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Yaskawa Electric Corp | 非分離型アンギュラ玉軸受 |
CN103423297A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | Skf公司 | 自保持滚动轴承及装配滚动轴承的方法 |
CN103769796A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-05-07 | 北车风电有限公司 | 一种兆瓦级风电机组主轴承内、外圈同时加热方法 |
CN103727141A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承的合套方法 |
CN203887466U (zh) * | 2014-04-17 | 2014-10-22 | 郑州国钧电子技术有限公司 | 一种大中型轴承热装热拆装置 |
CN104275676A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种角接触球轴承无损拆套方法 |
CN105114477A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种角接触球轴承的加热拆套方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107806475A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-16 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 角接触球轴承组装工装 |
CN107806475B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-05-31 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 角接触球轴承组装工装 |
CN110375000A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-25 | 赵延海 | 一种批量微型轴承合套模板 |
CN112692718A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-23 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 制造冷缩配合接头的方法 |
CN112128254A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-25 | 济南易恒技术有限公司 | 一种角接触球轴承内外圈预装配方法及装置 |
CN112570982A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-30 | 镇江裕久智能装备股份有限公司 | 一种轴承热胀冷缩式装配工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106351967A (zh) | 一种角接触球轴承装配合套方法 | |
US20170089393A1 (en) | Method of forming a bearing component | |
CN107009088A (zh) | 一种汽轮机套装式汽缸套环的安装方法 | |
CN102803768B (zh) | 用于大型滚动轴承的滚道元件和轴承装置 | |
EP3369953B1 (en) | Multi-row tapered roller bearing | |
CN206135649U (zh) | 压转子套工装 | |
CN108105256A (zh) | T形沟直角接触分体式变桨轴承 | |
CN206592443U (zh) | 一种用于外圈带锁口的牙钻角接触轴承的装配工装 | |
CN216274302U (zh) | 一种热处理工装 | |
CN104057250A (zh) | 一种确保回转支撑内外圈装配互换性的加工工艺 | |
JP2011117018A5 (zh) | ||
CN204041729U (zh) | 一种满装径向自锁圆柱滚子轴承 | |
CN202833629U (zh) | 一种带高性能密封结构的滚动轴承 | |
CN105283268B (zh) | 制造用于内燃机的活塞的方法和通过所述方法制造的活塞 | |
US10378076B2 (en) | Double row tapered roller bearing, bearing ring, and method for producing double row tapered roller bearing | |
CN206743581U (zh) | 适用于装配中空夹层结构转子坯的高频加热装置 | |
CN205774699U (zh) | 齿圈类零件淬火压床夹具结构 | |
RU2005138613A (ru) | Способ сборки радиально-упорных шариковых подшипников | |
CN202790157U (zh) | 轴承装球器 | |
CN208417271U (zh) | 一种带座圈的三排圆柱滚子组合转盘轴承 | |
CN206309774U (zh) | 一种汽车轮毂用双列圆锥滚子轴承 | |
CN206689371U (zh) | 一种大型轴承分体式实体保持架整体冷镦铆压用压模装置 | |
CN207178632U (zh) | 一种带轮 | |
CN208397133U (zh) | 圆锥滚子轴承及其内圈 | |
CN202658183U (zh) | 一种工件热处理工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180510 Address after: 471000 No. 1 axis research road, Jianxi science and Technology Industrial Park, Luoyang, Henan Applicant after: Luoyang Bearing Research Institute Address before: 471039 Fenghua Road 6, hi tech Development Zone, Luoyang, Henan. Applicant before: Zhouyan Science and Technology Co., Ltd., Luoyang |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170125 |