CN105114324A - 一种滚动转子式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚动转子式压缩机，其包括压缩机外壳和设置在压缩机外壳内的泵体组件、电机组件和支撑结构，泵体组件包括曲轴；电机组件包括定子和转子；支撑结构包括支撑轴承；其中，支撑轴承具有收容曲轴端部的轴孔，轴孔包括与曲轴端部配合的第一段轴孔，第一段轴孔的内径与对应的曲轴端部的外径之间的差值为S1；定子的内壁面的内径与转子的外壁面的外径为之间的差值为S2。在本发明的滚动转子式压缩机中，当上述S1与S2满足关系式：0.04≤S1/S2≤0.20时，能够在压缩机运转时起到更好的支撑作用，保证压缩机运转时电机的定子与转子之间的气隙均匀，从而降低噪音、提高电机效率；特别是在压缩机高速运转时，效果更加明显。

Description

一种滚动转子式压缩机

技术领域

本发明属于压缩机领域，具体涉及一种滚动转子式压缩机。

背景技术

通常而言，压缩机包括压缩机外壳和设置在压缩机外壳内的泵体组件和电机组件，泵体组件用于工作流体(例如制冷剂)的压缩，电机组件驱动泵体组件工作。

根据泵体组件的不同，压缩机可以分类为往复式压缩机、涡旋式压缩机、滚动转子式压缩机等。

其中，现有的利用旋转力的滚动转子式压缩机的电机具有一根曲轴，通过曲轴将电机的旋转力传递到泵体部件。

滚动转子式压缩机在运行时，尤其是高速运行时，电机定子和转子之间的气隙会变小，容易在定子和转子之间产生碰撞和摩擦，从而导致噪音变大，电机效率降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种滚动转子式压缩机，其包括压缩机外壳和设置在所述压缩机外壳内的泵体组件、电机组件和支撑结构，所述泵体组件用于工作流体的压缩，其包括曲轴；所述电机组件包括定子和转子，所述转子相对于所述曲轴的转动中心对称地设置在所述曲轴的周围，且驱动所述曲轴转动，所述定子相对于所述曲轴的转动中心对称地设置在所述转子的周围，所述定子的内壁面与所述转子的外壁面之间具有一间隙；所述支撑结构包括设置在所述曲轴端部的支撑轴承；其中，所述支撑轴承具有收容所述曲轴端部的轴孔，所述轴孔包括与所述曲轴端部配合的第一段轴孔，所述第一段轴孔的内径为d1，对应的曲轴端部的外径为d2，两者之间的差值d1-d2＝S1；所述定子的内壁面的内径为d3，所述转子的外壁面的外径为d4，两者之间的差值d3-d4＝S2；所述S1与S2满足关系式：0.04≤S1/S2≤0.20。

优选的，所述S1与S2满足关系式：0.06≤S1/S2≤0.16。

优选的，所述轴孔还包括不与所述曲轴端部配合的、且向远离所述曲轴端部的方向延伸的第二段轴孔；所述第二段轴孔的内径为d3；其中，d3-d2＝S3；且S3与S2满足关系式：1≤S3/S2≤10。

优选的，所述支撑轴承为与所述曲轴的上端部配合的上支撑轴承。

优选的，所述压缩机为全封闭或半封闭式压缩机。

在本发明的滚动转子式压缩机中，当上述S1与S2满足关系式：0.04≤S1/S2≤0.20时，能够在压缩机运转时起到更好的支撑作用，保证压缩机运转时电机的定子与转子之间的气隙均匀，从而降低噪音、提高电机效率；特别是在压缩机高速运转时，效果更加明显。

附图说明

图1为根据本发明实施例1的压缩机的内部结构示意图；

图2为根据本发明实施例1的压缩机的上支撑结构的剖视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

实施例1

如图1所示，一种滚动转子式压缩机，其包括压缩机外壳1和设置在压缩机外壳1内的泵体组件3、电机组件2和支撑结构4。

其中，泵体组件3用于工作流体的压缩，其包括曲轴31。在本实施例中，泵体组件3还包括与曲轴31配合工作的活塞和汽缸等部件(图中未标注)。

电机组件2包括定子21和转子22，转子22相对于曲轴31的转动中心对称地设置在曲轴31的周围，且驱动曲轴31转动，定子21相对于曲轴31的转动中心对称地设置在转子22的周围，定子21的内壁面与转子22的外壁面之间具有一间隙23。

其中，定子的内壁面的内径为d3，所述转子的外壁面的外径为d4，两者之间的差值d3-d4＝S2，即间隙23的隙径为S2。

在本实施例中，支撑结构4为设置在曲轴31的上端部的上支撑结构4。曲轴31的下端部还可以设有下支撑结构5。

在本实施例中，如图1和图2所示，上支撑结构4包括上支撑轴承41和将上支撑轴承41与压缩机外壳1固定连接的上支撑法兰42。

上支撑轴承41具有收容曲轴31的上端部的轴孔410，轴孔410包括与曲轴31的上端部配合的第一段轴孔411。

第一段轴孔411的内径为d1，对应的曲轴31的上端部的外径为d2，两者之间的差值d1-d2＝S1，即第一段轴孔411与曲轴31之间的隙径为S1。

发明人经过大量的研究，意外地发现，在滚动转子式压缩机中，当上述S1与S2满足关系式：0.04≤S1/S2≤0.20时，能够在压缩机运转时起到更好的支撑作用，保证压缩机运转时电机的定子与转子之间的气隙均匀，从而降低噪音、提高电机效率；特别是在压缩机高速运转时，效果更加明显；因此，本发明的滚子转子式压缩机能更好地适用于高速运转的工作需求。

S1/S2可以为0.06。当然，S1/S2还可以为0.08、0.1、0.12、0.14、0.15或0.18。

优选的，在本实施例中，如图2所示，轴孔410还包括不与曲轴31的上端部配合的、且向远离曲轴31的上端部的方向延伸的第二段轴孔412；第二段轴孔412的内径为d3；其中，d3-d2＝S3；且S3与S2满足关系式：1≤S3/S2≤10。

发明人经过大量的研究发现，在滚动转子式压缩机中，当上述S3与S2满足关系式：1≤S3/S2≤10时，能够较好地在轴孔410与曲轴31的上端部之间储油，有利于润滑。

S3/S2可以为5。当然，S3/S2还可以为2、3、4、6、7、8或9。

优选的，在本实施例中，支撑结构中的上支撑轴承41具有上述特征。

优选的，在本实施例中的压缩机为全封闭式压缩机，当压缩机外壳1具有全封闭式结构时，降噪和润滑的效果更佳。可选的，压缩机也可以为半封闭式压缩机。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚动转子式压缩机，其包括压缩机外壳和设置在所述压缩机外壳内的泵体组件、电机组件和支撑结构，

所述泵体组件用于工作流体的压缩，其包括曲轴；

所述电机组件包括定子和转子，所述转子相对于所述曲轴的转动中心对称地设置在所述曲轴的周围，且驱动所述曲轴转动，所述定子相对于所述曲轴的转动中心对称地设置在所述转子的周围，所述定子的内壁面与所述转子的外壁面之间具有一间隙；

所述支撑结构包括设置在所述曲轴端部的支撑轴承；其中，

所述支撑轴承具有收容所述曲轴端部的轴孔，所述轴孔包括与所述曲轴端部配合的第一段轴孔，

所述第一段轴孔的内径为d1，对应的曲轴端部的外径为d2，两者之间的差值d1-d2＝S1；

所述定子的内壁面的内径为d3，所述转子的外壁面的外径为d4，两者之间的差值d3-d4＝S2；

所述S1与S2满足关系式：0.04≤S1/S2≤0.20。

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述S1与S2满足关系式：0.06≤S1/S2≤0.16。

3.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述轴孔还包括不与所述曲轴端部配合的、且向远离所述曲轴端部的方向延伸的第二段轴孔；所述第二段轴孔的内径为d3；

其中，d3-d2＝S3；且S3与S2满足关系式：1≤S3/S2≤10。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的压缩机，其特征在于：

所述支撑轴承为与所述曲轴的上端部配合的上支撑轴承。

5.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为全封闭或半封闭式压缩机。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为全封闭或半封闭式压缩机。