CN105113889A - 一种表面双色镶嵌的淋浴房配件及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种表面双色镶嵌的淋浴房配件及其生产工艺，所述淋浴房配件包括主体和镶件，所述主体的外表面设置有与所述镶件的外形相一致的凹槽，所述凹槽用于镶嵌所述镶件，所述凹槽的容纳空间尺寸比所述镶件的外形尺寸单边大0.05-0.15mm。本发明提出一种结构简单、镶嵌稳固的表面双色镶嵌的淋浴房配件，以及其生产工艺，确保镶件可紧密的镶嵌于主体内，工艺简易，便于生产。

Description

一种表面双色镶嵌的淋浴房配件及其生产工艺
技术领域
本发明涉及淋浴房配件技术领域，尤其涉及一种表面双色镶嵌的淋浴房配件及其生产工艺。
背景技术
现今淋浴房配件的表面处理工艺大致可分为4大类：
1、金属表面电镀处理；
2、金属表面烤漆处理；
3、硬质金属(例如不锈钢)表面镜面抛光处理；
4、通过安装装饰盖的方式，在一个配件上同时体现出两种不同颜色的工艺(例如现今市面上比较流行的双色合页)。
现有的市面上主流的4大类表面处理工艺主要有以下几个缺点：
1、前3种表面处理的方式颜色太过于单一，在高端市场竞争力不足。
2、第4种表面处理方式结构比较复杂，生产成本太高，而且没办法做图案更为美观的产品。
发明内容
本发明的目的在于提出一种结构简单、镶嵌稳固的表面双色镶嵌的淋浴房配件。
本发明的另一个目的在于提出一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺，确保镶件可紧密的镶嵌于主体内，工艺简易，便于生产。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：包括主体和镶件，所述主体的外表面设置有与所述镶件的外形相一致的凹槽，所述凹槽用于镶嵌所述镶件，所述凹槽的容纳空间尺寸比所述镶件的外形尺寸单边大0.05-0.15mm。
更进一步的说明，所述凹槽的容纳空间尺寸比所述镶件的外形尺寸单边大0.1mm。
更进一步的说明，所述镶件为设有缺口的环状镶件。
更进一步的说明，所述主体为表面经过电镀或烤漆的黄铜。
更进一步的说明，所述镶件的材质为不锈钢。
更进一步的说明，所述淋浴房配件为铰链配件，所述主体为合页活座或合页固座。
更进一步的说明，所述淋浴房配件为墙夹五金配件，所述主体为上墙座。
更进一步的说明，所述淋浴房配件为吊夹五金配件，所述主体为吊夹夹头。
更进一步的说明，所述凹槽的槽口边沿设置有向槽内倾斜向下的倾斜面。
上述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺，包括以下步骤：
A、主体和镶件的制备：采用模具锻打成型后获得主体，以不锈钢板材为原料，对其进行切割获得外形具有装饰效果的镶件；
B、抛光、压平：对主体和镶件分别进行两次以上的抛光，对每次抛光后的镶件进行加热，并压平；
C、装配：将镶件镶嵌到主体的凹槽内，获得完整的淋浴房配件。
更进一步的说明，步骤B中所述主体依次包括粗抛、精抛和出光的三个抛光工序，所述镶件依次包括粗抛、中抛、精抛和出光的四个抛光工序。
本发明的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的有益效果：结构简单，镶嵌稳固，镶嵌寿命长，装饰效果更加丰富。
本发明的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺的有益效果：工艺简易，便于生产，镶件装配时不会刮花主体。
附图说明
图1是本发明的铰链配件的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明的墙夹配件的一个实施例的结构示意图；
图3是本发明的吊夹配件的一个实施例的结构示意图。
其中：主体1、镶件2、凹槽11、缺口21、倾斜面111。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，包括主体1和镶件2，所述主体1的外表面设置有与所述镶件2的外形相一致的凹槽11，所述凹槽11用于镶嵌所述镶件2，所述凹槽11的容纳空间尺寸比所述镶件2的外形尺寸单边大0.05-0.15mm。
本发明的镶件2和主体1其外观颜色各不一致，通过控制镶件2和主件1之间的配合的间隙，凹槽11的容纳空间尺寸比所述镶件2的外形尺寸单边大0.05-0.15mm，使镶件2可以紧密的镶嵌安装于主体1的凹槽11内，结构简单，便于生产，确保镶件2可稳固的镶嵌于凹槽11内，镶嵌寿命长，另外，实现了表面双色镶嵌的技术，使淋浴房配件的外观色彩设计更加的丰富，可以做双色图案多样化的产品。如果相对的单边间隙大了，两者镶嵌起来会出现很大的缝隙，镶件2比较松动，容易脱落，另外其留有的间隙也会导致产品整体外观的不雅，但如果间隙小了，镶件2会无法镶嵌到主体1的凹槽11内，无法实现双色镶嵌的技术效果，一般配合要控制在0.05MM～0.1MM之间镶嵌起来才算是比较好的产品，产品达到不松脱，表面无划痕的标准，其优品率为80％。
需要说明的是，主体1和镶边2可采用两种不同的表面处理，甚至是采用两种不同的材质，主体1上带有一个和镶件2外形一样，比镶件2外形单边大0.1mm的凹槽11，来保证主体1和镶件2组装起来之后是紧密配合。
更进一步的说明，所述凹槽11的容纳空间尺寸比所述镶件2的外形尺寸单边大0.1mm，确保产品的优品率在90％以上。
更进一步的说明，所述镶件2为设有缺口21的环状镶件。设置有缺口21，使镶件2在镶嵌于主体1的凹槽11内时，具有一定的弹性形变的能力，使其镶件2的一边先镶嵌到凹槽11内，而为镶嵌到凹槽11内的部分通过外力的作用会发生轻微的弹性形变，使剩余部分可更快捷的更容易的镶嵌到凹槽11内，提高生产效率。
更进一步的说明，所述主体1为表面经过电镀或烤漆的黄铜。
更进一步的说明，所述镶件2的材质为不锈钢。主体1和镶件2选用不同材质进行制备，通过凹槽11的镶嵌安装，使两种不一致的材质十分容易的镶嵌到一起，而且具有良好的紧密度。
更进一步的说明，如图1所示，所述淋浴房配件为铰链配件，所述主体1为合页活座或合页固座。
更进一步的说明，如图2所示，所述淋浴房配件为墙夹五金配件，所述主体1为上墙座。
更进一步的说明，如图3所示，所述淋浴房配件为吊夹五金配件，所述主体1为吊夹夹头。
更进一步的说明，所述凹槽11的槽口边沿设置有向槽内倾斜向下的倾斜面111。设置有用于过渡的倾斜面111，使镶件2沿倾斜面嵌入凹槽11内，使其更加容易的镶嵌于凹槽11内，避免镶嵌力度过大对镶件2造成伤害，同时提高加工效率。
上述一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺，包括以下步骤：
A、主体1和镶件2的制备：采用模具锻打成型后获得主体1，以不锈钢板材为原料，对其进行切割获得外形具有装饰效果的镶件2；
B、抛光、压平：对主体1和镶件2分别进行两次以上的抛光，对每次抛光后的镶件2进行加热，并压平；
C、装配：将镶件2镶嵌到主体1的凹槽11内，获得完整的淋浴房配件。
主体采用黄铜时，使用模具锻打形成获得合页活座、合页固座、上墙座或吊夹等主体结构，而镶件2则选用厚度不少于2.5mm的不锈钢板进行切割制备而成，不采用常用的冲压技术，有效的避免了冲压时截面切面留有的切痕，且其边缘带毛刺，装配时会刮伤主体1。本发明的镶件2采用激光切割，有效的确保外形的精度，优选的，选用3MM厚的不锈钢板材做的，有效的减少镶件2抛光的变形量。镶件2为不锈钢材质，在抛光过程中摩擦产生的热量会导致工件整个弯曲，容易受热变形，变形了还需要整形，其需要压平了才能往凹槽11里镶嵌，因此镶件2每次抛光完成后应对其进行加热后用模具压着冷却，期加热温度一般为100℃，可避免其变形而无法镶嵌到凹槽11内，确保镶件2的表面平整度，使主体1和镶件2之间的镶嵌配合度更加的紧密。装配时，采用本发明的结构进行生产时其主体1和镶件2是紧配的，一般来说是不用打胶水的，但为了保险起见，更优的打入胶水防止镶件2的脱落，加强配件镶嵌结构的稳固性，延长其镶嵌结构的使用寿命。
更进一步的说明，步骤B中所述主体1依次包括粗抛、精抛和出光的三个抛光工序，所述镶件2依次包括粗抛、中抛、精抛和出光的四个抛光工序。
主体1包括上述三个抛光工序，镶件2至少包括上述四个抛光工序。需要说明的是，出光处理既能中和掉制件表面的碱性物质，抑制了再度产生氧化膜的速率，又能除去碱蚀时不参与碱性反应却依然吸附在制件表面疏松的灰状物质和较为牢固的黑膜。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：包括主体和镶件，所述主体的外表面设置有与所述镶件的外形相一致的凹槽，所述凹槽用于镶嵌所述镶件，所述凹槽的容纳空间尺寸比所述镶件的外形尺寸单边大0.05-0.15mm。
2.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述凹槽的容纳空间尺寸比所述镶件的外形尺寸单边大0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述镶件为设有缺口的环状镶件。
4.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述主体为表面经过电镀或烤漆的黄铜。
5.根据权利要求4所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述镶件的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述淋浴房配件为铰链配件，所述主体为合页活座或合页固座。
7.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述淋浴房配件为墙夹五金配件，所述主体为上墙座。
8.根据权利要求1所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件，其特征在于：所述淋浴房配件为吊夹五金配件，所述主体为吊夹夹头。
9.一种权利要求5所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、主体和镶件的制备：采用模具锻打成型后获得主体，以不锈钢板材为原料，对其进行切割获得外形具有装饰效果的镶件；
B、抛光、压平：对主体和镶件分别进行两次以上的抛光，对每次抛光后的镶件进行加热，并压平；
C、装配：将镶件镶嵌到主体的凹槽内，获得完整的淋浴房配件。
10.根据权利要求9所述的一种表面双色镶嵌的淋浴房配件的生产工艺，其特征在于：步骤B中所述主体依次包括粗抛、精抛和出光的三个抛光工序，所述镶件依次包括粗抛、中抛、精抛和出光的四个抛光工序。
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