CN105113465B - 一种顶降式阻水门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶降式阻水门，其特征在于，包括：一门框，由两根立柱和一根顶部横梁搭接形成；一升降式阻水板，横跨于两根所述立柱之间；以及一驱动机构，用于驱动所述升降式阻水板沿所述立柱上下移动；其中，所述驱动机构包含：动力源和两组传动组件，所述动力源安装于所述门框的顶部且靠近其中一立柱，每根所述立柱分别内置一组所述传动组件，并且，两组所述传动组件由平行于所述顶部横梁的同步轴传动连接。相对于传统的大型地下阻水装置，该顶降式阻水门无需开挖凹坑，且具有操作方便、阻水效果好的优点。

Description

一种顶降式阻水门

技术领域

本发明涉及防汛阻水门领域，具体是涉及一种顶降式阻水门。

背景技术

受夏季台风和全球气候异常的影响，暴雨洪涝灾害频繁发生，对于地下室、地下车库、以及交通洞等地下建筑设施，由于出入口通常为敞开设置，低洼的地势极易积蓄地表尚未来得及排放的水量，若地下建筑设施内部排水不畅，存放于地下建筑设施内的财产因被水淹、水浸而造成严重损失。

为了防止地下建筑设施被淹，传统的地下防汛应急抢险主要采用沙袋堆成坝体阻挡地表水进入地下空间，堆置时间长，需要大量人力、物质，对于地表积涝水或洪水来量较大的情况下，给抢险造成极大难度，并且洪、涝水退去后，需安排场地堆放沙袋。近年来，部分地下空间出入口为了能快速挡水，赢取抢险时间，采用了插板式挡水闸板，即在地下空间出入口预先安装插槽，挡水时，将插板逐块放入插槽内，但缺点是安装时间长，止水可靠度低、闸板变形可能引起无法使用等。

针对上述情况，中国实用新型专利(CN 203462951 U)公开了一种大型地下车库阻水装置，该大型地下车库阻水装置包括阻挡在车库门口的拦水板，拦水板两端下侧分别设有穿过混凝土墙壁的短轴，所述混凝土墙壁中设有支撑短轴的轴承，至少一端的短轴端部与旋转臂一端相连，旋转臂另一端连接在气缸活塞的伸出端，气缸缸体铰接在混凝土基础上。工作时，气缸可驱动旋转臂转动，带动拦水板立起或倾倒，其立起时，可拦阻水流，倾倒时，可放行车辆。

但是，采用上述结构的大型地下车库阻水装置需要在安装地表上开挖凹坑，施工量大；并且，当挡水板倾倒在凹坑中并与地面平滑过渡时，车辆需从挡水板上驶过，则就需要挡水板的结构强度要求苛刻，制造成本高昂。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种操作方便且无需开挖凹坑的顶降式阻水门。

具体技术方案如下：

一种顶降式阻水门，具有这样的特征，包括：一门框，由两根立柱和一根顶部横梁搭接形成；一升降式阻水板，横跨于两根立柱之间；以及一驱动机构，用于驱动升降式阻水板沿立柱上下移动；其中，驱动机构包含：动力源和两组传动组件，动力源安装于门框的顶部且靠近其中一立柱，每根立柱分别内置一组传动组件，并且，两组传动组件由平行于顶部横梁的同步轴传动连接。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征，动力源包含：平行于同步轴的驱动电机，套装在驱动电机输出轴上的第一链轮，套装在同步轴上的第二链轮，以及传动连接第一链轮和第二链轮的第一链条。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征，传动组件包含：竖向设置的丝杠、安装在丝杠顶部的第一锥齿轮，安装在同步轴的一端且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，可沿丝杠轴向移动的滚珠螺母，套装在滚珠螺母上的安装座，以及铰接安装座和升降式阻水板的升降轴。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：其中一根立柱设有升降导轨，并且，升降式阻水板的一端安装有沿升降导轨滚动的滚轮。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：升降导轨包含竖向的直线导轨和位于直线导轨顶部的弧形导轨。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：还包括一手动装置，其中，手动装置包含：安装在其中一立柱的背水面侧壁上的手动链轮，套装在电机输出轴上的第三链轮，以及传动连接手动链轮和第三链轮的第二链条。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：门框的顶部安装有横向V型卡扣。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：升降式阻水板为双层夹胶玻璃。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：立柱由两根相对向设置的槽钢组合形成。

进一步地，在本发明提供的顶降式阻水门中，还可以具有这样的特征：升降式阻水板于背水侧安装有显示屏，并且，显示屏垂直于升降式阻水板。

上述技术方案的积极效果是：

顶降式阻水门采用驱动机构驱动升降式阻水门沿立柱升降运动，当需要阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板下降至门框底部进行挡水，防止地表水流进地下建筑设施；当无需阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板上升至门框顶部，以便于车辆和行人通行。相对于传统的大型地下阻水装置，无需开挖凹坑、且具有操作方便、阻水效果好的优点。

附图说明

图1为本发明提供的实施例中顶降式阻水门在升降式阻水板位于门框顶部位置时的立体图。

图2为本发明提供的实施例中顶降式阻水门在升降式阻水板位于门框底部位置时的立体图。

图3为本发明提供的实施例中动力源与传动组件的连接示意图。

图4为本发明提供的实施例中传动组件的部分结构示意图。

图5为发明提供的实施例中升降导轨与升降式阻水板的连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的顶降式阻水门作具体阐述。

如图1和图2所示，本实施例提供的顶降式阻水门包括：一门框、一升降式阻水板1、一驱动机构、以及一手动装置(如图4所示)。

其中，门框由两根立柱2和一根顶部横梁3搭接形成，立柱2可固定于地下建筑设施出入口处的承重柱或墙壁。一升降式阻水板1横跨于两根立柱2之间，驱动机构用于驱动升降式阻水板1沿立柱2上下移动。当需要阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板1下降至底部，当无需阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板1上升至顶部，以便于车辆和行人通行。

具体的，如图1至图5所示，驱动机构包含：动力源4和两组传动组件5，动力源4安装于门框顶部且靠近如图1所示的左立柱2，当然，动力源4也可任意选择靠近如图1所示的右立柱，此处并不进行限制。

如图3和图4所示，在本实施例中，立柱2由两根相对向设置的槽钢21组合形成，其中，每根立柱2分别内置一组传动组件5。并且，如图1和图3所示，两组传动组件5由平行于顶部横梁3的同步轴6传动连接。即由此可保证升降式阻水板1的左右两端能够同步升降。

如图1和图3所示，动力源4包含：驱动电机41、第一链轮42、第二链轮43、以及第一链条44。具体的，驱动电机41安装在顶部横梁3上且平行于同步轴6，第一链轮42套装在驱动电机41的输出轴上，第二链轮43套装在同步轴6上且与第一链轮42相对齐，第一链条44传动连接第一链轮42和第二链轮43，第二链轮43与同步轴6同步旋转。

如图3和图4所示，传动组件5包含：丝杠51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、滚珠螺母54、安装座55、以及升降轴56，具体的，丝杠51竖向设置并由立柱2的底部竖向延伸向同步轴6、第一锥齿轮52安装在丝杠51的顶部并与丝杠51同步旋转，第二锥齿轮53安装在同步轴6的一端且与第一锥齿轮52啮合，滚珠螺母54可沿丝杠51轴向移动，安装座55套装在滚珠螺母54上并随滚珠螺母54同步移动，升降轴56铰接安装座55和升降式阻水板1，从而使得升降式阻水板1随安装座55同步升降。

另外，鉴于滚珠丝杠螺母机构的自锁性能较差，在本实施例中，为了防止处于升起状态的升降式阻水板1意外下坠造成安全事故或因风力造成升降式阻水板1晃动，门框的顶部安装有横向V型卡扣7，当升降式阻水板1上升至门框顶部并翻转到水平状态时，升降式阻水板1沿长度方向上的一边沿正好与横向V型卡扣7卡合。

如图5所示，立柱2朝向升降式阻水板1的一侧设有升降导轨8，并且，升降式阻水板1于靠近立柱2的一端安装有沿升降导轨8滚动的滚轮11。

具体的，升降导轨8包含竖向的直线导轨81和位于直线导轨81顶部的弧形导轨82，该弧形导轨82的末端朝向顶降式阻水门的背水侧。如图4和图5所示，由于安装座55和升降式阻水板1采用升降轴56铰接，因此，升降式阻水板1可绕升降轴56翻转，并且，由于滚轮11距升降式阻水板1宽度方向上的中心位置恒定，因此，当滚轮11绕弧形导轨82向上滚动并逐渐远离立柱2时，升降式阻水板1在上升的同时绕升降轴56翻转至水平状态，从而平行于安装地面，此时，处于水平状态的升降式阻水板1可当雨篷作用，并且，升降式阻水板1的外观造型可与周围的建筑风格相吻合，具有较佳的观赏性。然而，当滚轮11绕弧形导轨82向下滚动并逐渐靠近立柱2时，升降式阻水板1在下降的同时绕升降轴56翻转至竖直状态，当升降式阻水板1沿直线导轨81下降至门框的底部时，从而垂直于安装地面起到挡水作用。

具体的，如图2至图4所示，手动装置包含：安装在左立柱2的背水面侧壁上的手动链轮45，套装在驱动电机41输出轴上的第三链轮46，以及传动连接手动链轮45和第三链轮46的第二链条47。当电机断电或因故障而无法输出转矩带动同步轴6旋转时，只需人工转动手动链轮45，依次通过第二链条47、第一链条44的传动作用驱动同步轴6旋转，进而带动滚珠螺母54做升降运动，从而实现升降式阻水板1的升降控制。

在本实施例中，升降式阻水板1优选为质量轻、结构强度高的双层夹胶玻璃。另外，如图1和图5所示，立柱2下方在与升降式阻水板1的连接处还设有密封胶条9，从而防止渗水。

升降式阻水板1于背水侧安装有可用于显示提示信息、广告等内容的电子显示屏10，并且，该电子显示屏垂直于升降式阻水板1，从而当升降式阻水板1上升至顶部并翻转至水平状态时，使得电子显示屏10正对顶降式阻水门的通行方向。当然，对于电子显示屏10，可根据单向通道或双向通道设置成单面屏或双面屏。另外，当电子显示屏10为双面屏的时候还可以用于显示不同的内容。

在本实施例中，作为优选的技术方案，顶降式阻水门的总高可设置在3米至4米之间，总宽度可设置在7米至8米之间，升降式阻水板1的高度在0.8米至1米之间。当然，根据不同的应用场合，顶降式阻水门的各尺寸可相应作出优化调整。

本实施例提供的顶降式阻水门采用驱动机构驱动升降式阻水门沿立柱升降运动，当需要阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板下降至门框底部进行挡水，防止地表水流进地下建筑设施；当无需阻水时，驱动机构驱动升降式阻水板上升至门框顶部，以便于车辆和行人通行。相对于传统的大型地下阻水装置，无需开挖凹坑、且具有操作方便、阻水效果好的优点。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

如，在上述的优选实施例中，驱动电机与同步轴之间采用链传动方式传动连接，当然，在本发明提供的顶降式阻水门中，驱动电机与同步轴之间还可以采用齿轮传动方式、带传动方式传动连接。

又如，在上述的优选实施例中，手动装置采用链传动方式传递动力与转矩，当然，在本发明提供的顶降式阻水门中，手动装置还可以采用带传动方式传递动力与转矩。

Claims (7)

1.一种顶降式阻水门，其特征在于，包括：

一门框，由两根立柱和一根顶部横梁搭接形成；

一升降式阻水板，横跨于两根所述立柱之间；以及

一驱动机构，用于驱动所述升降式阻水板沿所述立柱上下移动；

其中，所述驱动机构包含：动力源和两组传动组件，所述动力源安装于所述门框的顶部且靠近其中一立柱，每根所述立柱分别内置一组所述传动组件，并且，两组所述传动组件由平行于所述顶部横梁的同步轴传动连接；

所述门框的顶部安装有横向V型卡扣；

其中一根所述立柱设有升降导轨，并且，所述升降式阻水板的一端安装有沿所述升降导轨滚动的滚轮；

所述升降导轨包含竖向的直线导轨和位于所述直线导轨顶部的弧形导轨。

2.根据权利要求1所述的顶降式阻水门，其特征在于，所述动力源包含：平行于所述同步轴的驱动电机，套装在所述驱动电机输出轴上的第一链轮，套装在所述同步轴上的第二链轮，以及传动连接所述第一链轮和所述第二链轮的第一链条。

3.根据权利要求1所述的顶降式阻水门，其特征在于，所述传动组件包含：竖向设置的丝杠，安装在所述丝杠顶部的第一锥齿轮，安装在所述同步轴的一端且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，可沿所述丝杠轴向移动的滚珠螺母，套装在所述滚珠螺母上的安装座，以及铰接所述安装座和所述升降式阻水板的升降轴。

4.根据权利要求2所述的顶降式阻水门，其特征在于，还包括一手动装置，其中，所述手动装置包含：安装在其中一所述立柱的背水面侧壁上的手动链轮，套装在所述驱动电机输出轴上的第三链轮，以及传动连接所述手动链轮和所述第三链轮的第二链条。

5.根据权利要求1所述的顶降式阻水门，其特征在于，所述升降式阻水板为双层夹胶玻璃。

6.根据权利要求1所述的顶降式阻水门，其特征在于，所述立柱由两根相对向设置的槽钢组合形成。

7.根据权利要求1所述的顶降式阻水门，其特征在于，所述升降式阻水板于背水侧安装有显示屏，并且，所述显示屏垂直于所述升降式阻水板。