CN105112125A - 一种润滑油抗菌防锈添加剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32～36份、聚碳酸酯34～38份、肌醇六磷酸酯30～34份、二壬基萘磺酸钡34～38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30～34份、山梨醇酐单油酸酯34～38份、异噻唑啉酮30～34份、柠檬酸三丁酯36～40份、硬脂酸铝30～34份、二烷基二硫代磷酸锌34～38份、过氧化二叔丁基30～34份、纳米氧化铜34～38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30～34份、烷基咪唑脲34～38份、双氰胺30～34份、钛酸钾晶须34～38份、二茂铁30～34份、水1000～2000份。本产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌防锈性能，适合在润滑油领域使用，改善了产品性能。

Description

一种润滑油抗菌防锈添加剂

技术领域

本发明涉及一种润滑油抗菌防锈添加剂，属于润滑油技术领域。

背景技术

润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。防锈剂是一种极性很强的化合物，其极性基团对金属表面有很强的吸附力，在金属表面形成紧密的单分子或多分子保护层，阻止腐蚀介质与金属接触，起到防锈作用。另外，溶解防锈剂的基础油，可在防锈剂吸附少的地方进行吸附，深入到防锈添加剂分子之间，借助范德华力与添加剂分子共同作用，使吸附膜更加牢固；另外，由于基础油的作用，使添加剂对金属表面的吸附更加牢固不易脱离，油还可以与添加剂形成浓缩物，从而使吸附膜更加紧密。总之，基础油的这些作用，有利于保护吸附分子，保持油膜厚度，起到一定的防锈作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种润滑油抗菌防锈添加剂，以便更好地实现润滑油抗菌防锈的功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32～36份、聚碳酸酯34～38份、肌醇六磷酸酯30～34份、二壬基萘磺酸钡34～38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30～34份、山梨醇酐单油酸酯34～38份、异噻唑啉酮30～34份、柠檬酸三丁酯36～40份、硬脂酸铝30～34份、二烷基二硫代磷酸锌34～38份、过氧化二叔丁基30～34份、纳米氧化铜34～38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30～34份、烷基咪唑脲34～38份、双氰胺30～34份、钛酸钾晶须34～38份、二茂铁30～34份、水1000～2000份。

进一步地，上述润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32份、聚碳酸酯34份、肌醇六磷酸酯30份、二壬基萘磺酸钡34份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30份、山梨醇酐单油酸酯34份、异噻唑啉酮30份、柠檬酸三丁酯36份、硬脂酸铝30份、二烷基二硫代磷酸锌34份、过氧化二叔丁基30份、纳米氧化铜34份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30份、烷基咪唑脲34份、双氰胺30份、钛酸钾晶须34份、二茂铁30份、水1000份。

进一步地，上述润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵34份、聚碳酸酯36份、肌醇六磷酸酯32份、二壬基萘磺酸钡36份、二烷基二硫代氨基甲酸锌32份、山梨醇酐单油酸酯36份、异噻唑啉酮32份、柠檬酸三丁酯38份、硬脂酸铝32份、二烷基二硫代磷酸锌36份、过氧化二叔丁基32份、纳米氧化铜36份、椰油基酰胺丙基甜菜碱32份、烷基咪唑脲36份、双氰胺32份、钛酸钾晶须36份、二茂铁32份、水1500份。

进一步地，上述润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵36份、聚碳酸酯38份、肌醇六磷酸酯34份、二壬基萘磺酸钡38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌34份、山梨醇酐单油酸酯38份、异噻唑啉酮34份、柠檬酸三丁酯40份、硬脂酸铝34份、二烷基二硫代磷酸锌38份、过氧化二叔丁基34份、纳米氧化铜38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱34份、烷基咪唑脲38份、双氰胺34份、钛酸钾晶须38份、二茂铁34份、水2000份。

进一步地，上述润滑油抗菌防锈添加剂制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的钼酸铵、聚碳酸酯、肌醇六磷酸酯、二壬基萘磺酸钡、山梨醇酐单油酸酯、异噻唑啉酮、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、二烷基二硫代磷酸锌、过氧化二叔丁基、纳米氧化铜、烷基咪唑脲、双氰胺、钛酸钾晶须、二茂铁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的二烷基二硫代氨基甲酸锌，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的椰油基酰胺丙基甜菜碱，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得固含量为约20～70％的本品。

上述各组分功能如下：

（1）钼酸铵：白色或淡绿色晶体，易于纯化、易于溶解、易于热解离。用作化工的催化剂。

（2）聚碳酸酯：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；耐候性佳；无味无臭对人体无害符合卫生安全。

（3）肌醇六磷酸酯：作为螯合剂、抗氧化剂、保鲜剂、护色剂、水的软化剂、发酵促进剂、金属防腐防蚀剂等广泛用于食品、医药、油漆涂料、日用化工、金属加工、纺织工业、塑料工业及高分子工业等行业领域。

（4）二壬基萘磺酸钡：防锈添加剂，对各种金属及其制件都具有优异的防锈性能，它具有良好的油溶稳定性，良好的润滑及抗磨性能，在潮湿状态下的稳定性也很好。用作各种石油及合成润滑油与润滑脂中的防锈添加剂；用作石油醚清洁剂及水置换型防锈液中的防锈剂；用作造纸机油、钻石机油、涡轮机油、液压机油，环流机油以及其它在水中使用的工业润滑油中的防锈添加剂。

（5）二烷基二硫代氨基甲酸锌：本身就是金属钝化剂，可以用来配制低腐蚀或零腐蚀的抗磨润滑油、脂。对磨斑的表面分析结果表明，可在摩擦表面发生化学反应，生成具有层状结构的氮化硼化合物，具有抗磨性能的主要原因之一。

（6）山梨醇酐单油酸酯：淡黄色粘性液体，具有油脂味，不溶于水，热水中可分散，溶于有机溶剂。属非离子型表面活性剂。它具有乳化、扩散能力，同时还具有消泡、稳定作用。可作防锈油的防锈剂。用于印花增稠剂，提高增稠倍数。

（7）异噻唑啉酮：通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的。本品与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。杀生效率高，降解性好，具有不产生残留、操作安全、配伍性好、稳定性强。本品是一种广谱、高效、低毒、非氧化性杀生剂。

（8）柠檬酸三丁酯：无毒无味，挥发性小，耐热耐光耐水，还具抗细菌又不滋长细菌、无刺激性，阻燃性及可降解性。

（9）硬脂酸铝：热稳定剂，金属的防锈剂，建筑材料的防水剂，化妆品的乳化剂，涂料和油墨的增光剂、增稠剂，塑料制品的润滑剂，石油钻井用消泡剂等。

（10）二烷基二硫代磷酸锌：具有抗氧、抗腐及抗磨作用的多效添加剂，可以抑制发动机机油的漆膜、油泥、环槽黏附物的生成，抑制油品黏度增长，防止汽缸、环槽、凸轮和阀杆的磨损，还能防止轴承腐蚀。

（11）过氧化二叔丁基：无色至微黄色透明液体，不溶于水，与苯、甲苯、丙酮等有机溶剂混溶。有强氧化性，易燃，常温下较稳定，对撞击不敏感。本品作为干性油的改性剂，加入本品可使蓖麻油、鲸油、桐油、豆油和亚麻油等的干燥性明显改善。加入其他塑料中，可提高其光泽度及耐药剂性。作为交联剂，可用于硅橡胶、合成橡胶和天然橡胶、聚乙烯、EVA和EPT等。作为聚合引发剂，可用于聚苯乙烯及聚乙烯。

（12）纳米氧化铜：用途很广，作为一种重要的无机材料在催化、超导、陶瓷等领域中有广泛应用。它可以作为催化剂及催化剂载体以及电极活化材料，还可以作为火箭推进剂，其中作为催化剂的主要成分，氧化铜粉体在氧化、加氢、NO、CO、还原及碳氢化合物燃烧等多种催化剂反应中得到广泛应用。具有表面效应、量子尺寸效应、体积效应以及宏观量子隧道效应等优越性能，在磁性、光吸收、化学活性、热阻、催化剂和熔点等方面表现出奇异的物理和化学性能。

（13）椰油基酰胺丙基甜菜碱：一种两性离子表面活性剂，在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性，分别呈现阳和阴离子性，常与阴、阳离子和非离子表面活性剂并用，其配伍性能良好。

（14）烷基咪唑脲：极易溶于水，易潮解，在油中溶解度很低。对皮肤无毒性，无过敏，无刺激性。通常用做化妆品防腐剂，可大大提高防腐性能。

（15）双氰胺：白色结晶粉末。可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯。不可燃。干燥时稳定。硬化剂；去垢剂；硫化促进剂；树脂合成。

（16）钛酸钾晶须：本品具有较好的分散性和其它材料的复合能力，又由于长径比大，在多种无机、有机胶凝材料中可做增强材料。可在塑料造粒、塑料共混工程中使用，大大增强了增强塑料粒子的强度，耐高温性能，部分取代玻纤在提高了塑料各种强度模量的同时，降低了成本。在塑料生产中可以增强相关产品各个方面的性能，提高精细度、抗酸碱性、尺寸稳定性好、提高表面光洁度、提高制品的耐热温度、减少设备的磨损、增韧增强、提高磨具的充满程度、提高介电性能、提高熔融指数、防翘曲等特点。

（17）二茂铁：常温下为橙黄色粉末，有樟脑气味。化学性质稳定。其分子呈现极性，具有高度热稳定性、化学稳定性和耐辐射性，其在工业、农业、医药、航天、节能、环保等行业具有广泛的应用。

该发明的有益效果在于：本润滑油抗菌防锈添加剂制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌防锈性能，适合在润滑油领域使用，改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32份、聚碳酸酯34份、肌醇六磷酸酯30份、二壬基萘磺酸钡34份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30份、山梨醇酐单油酸酯34份、异噻唑啉酮30份、柠檬酸三丁酯36份、硬脂酸铝30份、二烷基二硫代磷酸锌34份、过氧化二叔丁基30份、纳米氧化铜34份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30份、烷基咪唑脲34份、双氰胺30份、钛酸钾晶须34份、二茂铁30份、水1000份。

上述润滑油抗菌防锈添加剂制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的钼酸铵、聚碳酸酯、肌醇六磷酸酯、二壬基萘磺酸钡、山梨醇酐单油酸酯、异噻唑啉酮、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、二烷基二硫代磷酸锌、过氧化二叔丁基、纳米氧化铜、烷基咪唑脲、双氰胺、钛酸钾晶须、二茂铁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；

（2）加入所述质量份数的二烷基二硫代氨基甲酸锌，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；

（3）加入所述质量份数的椰油基酰胺丙基甜菜碱，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得固含量为约20％的本品。

实施例2

本实施例中的润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵34份、聚碳酸酯36份、肌醇六磷酸酯32份、二壬基萘磺酸钡36份、二烷基二硫代氨基甲酸锌32份、山梨醇酐单油酸酯36份、异噻唑啉酮32份、柠檬酸三丁酯38份、硬脂酸铝32份、二烷基二硫代磷酸锌36份、过氧化二叔丁基32份、纳米氧化铜36份、椰油基酰胺丙基甜菜碱32份、烷基咪唑脲36份、双氰胺32份、钛酸钾晶须36份、二茂铁32份、水1500份。

上述润滑油抗菌防锈添加剂制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的钼酸铵、聚碳酸酯、肌醇六磷酸酯、二壬基萘磺酸钡、山梨醇酐单油酸酯、异噻唑啉酮、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、二烷基二硫代磷酸锌、过氧化二叔丁基、纳米氧化铜、烷基咪唑脲、双氰胺、钛酸钾晶须、二茂铁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；

（2）加入所述质量份数的二烷基二硫代氨基甲酸锌，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；

（3）加入所述质量份数的椰油基酰胺丙基甜菜碱，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得固含量为约35％的本品。

实施例3

本实施例中的润滑油抗菌防锈添加剂，由以下质量份数的组分组成：钼酸铵36份、聚碳酸酯38份、肌醇六磷酸酯34份、二壬基萘磺酸钡38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌34份、山梨醇酐单油酸酯38份、异噻唑啉酮34份、柠檬酸三丁酯40份、硬脂酸铝34份、二烷基二硫代磷酸锌38份、过氧化二叔丁基34份、纳米氧化铜38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱34份、烷基咪唑脲38份、双氰胺34份、钛酸钾晶须38份、二茂铁34份、水2000份。

上述润滑油抗菌防锈添加剂制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的钼酸铵、聚碳酸酯、肌醇六磷酸酯、二壬基萘磺酸钡、山梨醇酐单油酸酯、异噻唑啉酮、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、二烷基二硫代磷酸锌、过氧化二叔丁基、纳米氧化铜、烷基咪唑脲、双氰胺、钛酸钾晶须、二茂铁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；

（2）加入所述质量份数的二烷基二硫代氨基甲酸锌，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；

（3）加入所述质量份数的椰油基酰胺丙基甜菜碱，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得固含量为约70％的本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的涂料和某市售涂料进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见，本发明材料具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水、抗菌性能。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种润滑油抗菌防锈添加剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32～36份、聚碳酸酯34～38份、肌醇六磷酸酯30～34份、二壬基萘磺酸钡34～38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30～34份、山梨醇酐单油酸酯34～38份、异噻唑啉酮30～34份、柠檬酸三丁酯36～40份、硬脂酸铝30～34份、二烷基二硫代磷酸锌34～38份、过氧化二叔丁基30～34份、纳米氧化铜34～38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30～34份、烷基咪唑脲34～38份、双氰胺30～34份、钛酸钾晶须34～38份、二茂铁30～34份、水1000～2000份。

2.根据权利要求1所述的润滑油抗菌防锈添加剂，其特征在于：所述润滑油抗菌防锈添加剂由以下质量份数的组分组成：钼酸铵32份、聚碳酸酯34份、肌醇六磷酸酯30份、二壬基萘磺酸钡34份、二烷基二硫代氨基甲酸锌30份、山梨醇酐单油酸酯34份、异噻唑啉酮30份、柠檬酸三丁酯36份、硬脂酸铝30份、二烷基二硫代磷酸锌34份、过氧化二叔丁基30份、纳米氧化铜34份、椰油基酰胺丙基甜菜碱30份、烷基咪唑脲34份、双氰胺30份、钛酸钾晶须34份、二茂铁30份、水1000份。

3.根据权利要求1至2所述的润滑油抗菌防锈添加剂，其特征在于：所述润滑油抗菌防锈添加剂由以下质量份数的组分组成：钼酸铵34份、聚碳酸酯36份、肌醇六磷酸酯32份、二壬基萘磺酸钡36份、二烷基二硫代氨基甲酸锌32份、山梨醇酐单油酸酯36份、异噻唑啉酮32份、柠檬酸三丁酯38份、硬脂酸铝32份、二烷基二硫代磷酸锌36份、过氧化二叔丁基32份、纳米氧化铜36份、椰油基酰胺丙基甜菜碱32份、烷基咪唑脲36份、双氰胺32份、钛酸钾晶须36份、二茂铁32份、水1500份。

4.根据权利要求1至3所述的润滑油抗菌防锈添加剂，其特征在于：所述润滑油抗菌防锈添加剂由以下质量份数的组分组成：钼酸铵36份、聚碳酸酯38份、肌醇六磷酸酯34份、二壬基萘磺酸钡38份、二烷基二硫代氨基甲酸锌34份、山梨醇酐单油酸酯38份、异噻唑啉酮34份、柠檬酸三丁酯40份、硬脂酸铝34份、二烷基二硫代磷酸锌38份、过氧化二叔丁基34份、纳米氧化铜38份、椰油基酰胺丙基甜菜碱34份、烷基咪唑脲38份、双氰胺34份、钛酸钾晶须38份、二茂铁34份、水2000份。

5.根据权利要求1或4所述的润滑油抗菌防锈添加剂，其特征在于：所述润滑油抗菌防锈添加剂制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的钼酸铵、聚碳酸酯、肌醇六磷酸酯、二壬基萘磺酸钡、山梨醇酐单油酸酯、异噻唑啉酮、柠檬酸三丁酯、硬脂酸铝、二烷基二硫代磷酸锌、过氧化二叔丁基、纳米氧化铜、烷基咪唑脲、双氰胺、钛酸钾晶须、二茂铁加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的二烷基二硫代氨基甲酸锌，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的椰油基酰胺丙基甜菜碱，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得固含量为约20～70％的本品。