CN105111909A - 水性木器防涨筋封闭底漆 - Google Patents

水性木器防涨筋封闭底漆 Download PDF

Info

Publication number
CN105111909A
CN105111909A CN201510582893.XA CN201510582893A CN105111909A CN 105111909 A CN105111909 A CN 105111909A CN 201510582893 A CN201510582893 A CN 201510582893A CN 105111909 A CN105111909 A CN 105111909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rises
seal coat
muscle
wooden ware
aqueous wooden
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510582893.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105111909B (zh
Inventor
刘晓红
刘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shunde Vocational and Technical College
Original Assignee
Guangdong Lang Fabo Application Novel Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Lang Fabo Application Novel Material Science And Technology Ltd filed Critical Guangdong Lang Fabo Application Novel Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201510582893.XA priority Critical patent/CN105111909B/zh
Publication of CN105111909A publication Critical patent/CN105111909A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105111909B publication Critical patent/CN105111909B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性木器防涨筋封闭底漆包括如下重量百分比的原料组分：聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂60-75％、流平剂0.1-0.3％、润湿剂0.3-0.5％、消泡剂0.2-0.3％、分散剂2-3％、弹性粉体4-16％、增稠剂0.5-3％、性能添加剂0.1-1％、去离子水余量。本发明水性木器防涨筋封闭底漆采用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂为主要原材料，配以弹性粉体(特别是高岭土和膨润土)和特定的助剂，能够有效的防止疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题，使其保持原有纹理不被破坏，从而保持较好的表面效果。

Description

水性木器防涨筋封闭底漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种水性木器防涨筋封闭底漆。
背景技术
水性木器漆由于具有优异的环保特性，大大减少了有机溶剂向大气的排放，避免了环境污染和施工人员的身体危害，并且其具有使用方便、施工简单等优点，随着世界各国环保要求的不断提高，水性木器漆也开始代替传统有机溶剂型涂料得到大范围的推广应用。水性木器封闭底漆是水性漆中的一种，它通常起到对木器进行有效封闭的作用，提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供防腐等功能。但是，由于水性涂料中水的存在，导致水性木器底漆喷涂在木器表面时候容易使水分子渗透到木器内部结构的间隙中，特别是疏松的纹理较多的软性木材，例如胡桃木等，使其纹理与水突起，导致木材的涨筋问题，影响其表面效果。因此研究发明一种能有效封闭木器中的开放细孔，防止水分子的渗透，并且能够有效预防或减少木材涨筋的水性木器封闭底漆，对提高疏松的纹理较多的软性木材的水性涂装表面效果和水性封闭底漆的推广应用有非常重要的意义。
近年来水性木器漆的优势日渐明显，对其研究也较多，现有技术中有采用纯水性丙烯酸乳液制备的水性木器封闭底漆，具有优异的封色性、干燥速度快、粒径细、能防止木材胀筋，打磨性好的特点，但是由于其使用的丙烯酸树脂制备的封闭底漆柔韧性差、流平效果不好，丰满度不高，并且对填料的润湿性不好，因此需要添加大量的助溶剂改善其性能，从一定程度上限值了其推广应用。还有采用改性的硅溶胶对丙烯酸树脂进行改性处理，但其制备方法较复杂，在水性漆中不稳定，也带来了一些实际使用的弊端。
因此开发一种专门用于防止疏松的纹理较多的软性木材喷涂底漆后涨筋的水性木器防涨筋封闭底漆对保持木材的原始纹理效果和水性底漆的进一步推广应用有非常重要的意义。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种水性防涨筋封闭底漆。
具体的技术方案如下：
一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
其中弹性粉体为高岭土和膨润土中的一种或两种；
所述流平剂为缔合型聚氨酯流平剂；所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷；所述增稠剂为缔合型丙烯酸类增稠剂和聚醚改性聚氨酯增稠剂。
在其中一个实施例中，包括如下重量百分比的原料组分：
在其中一个实施例中，所述聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂的粒径为10-40nm。
在其中一个实施例中，所述弹性粉体为高岭土和膨润土，粒径为0.1-8μm，高岭土与膨润土的用量比为1:1.5-5。
在其中一个实施例中，高岭土与膨润土的用量比为1:3。
在其中一个实施例中，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐。
在其中一个实施例中，所述性能添加剂为pH值调节剂、防腐剂中一种或几种。
本发明的原理如下：
本发明的水性木器防涨筋封闭底漆是从三个方面达到防止木材涨筋形成的。
首先本发明的封闭底漆是采用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂为主要原材料，控制其粒径在10-40nm之间。此树脂是目前水性涂料用的一个高端产品，它凝聚了水性丙烯酸和水性聚氨酯各自的优点，取长补短。具有快速干燥、膨胀系数小、并且小粒径具有渗透性好等优点，具有防止木材涨筋的功能。
其次本专利配方中适量加入了弹性粉体，即高岭土和膨润土这两种粉体按照1:3的比例的组合，控制其粒径小于8μm。因为此弹性粉体具有吸水率高、膨胀倍数大，失水后具有较大的线收缩和体收缩性能。并且其具有较好的悬浮性，在水性底漆快速干燥后能够将木材的涨筋拉回原位，减少和防止了木器涨筋的形成。
再次本专利中所选用的助剂(特别是采用了缔合型聚氨酯流平剂、聚醚改性聚硅氧烷润湿剂以及缔合型丙烯酸类增稠剂和聚醚改性聚氨酯增稠剂)也提高了本配方原料的渗透性和润湿性，能够使树脂分子、弹性体颗粒在短时间内有效的封闭木材表面的微小空隙，及时防止水分子的进一步渗透，有效阻止了木材涨筋的形成。
本发明的水性木器防涨筋专用透明封闭底漆通过上述三方面作用机理的相互配合，能够有效的防止疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题，使其保持原有纹理不被破坏，从而保持较好的表面效果。
本发明水性木器防涨筋封闭底漆的有益效果如下。
(1)、本发明水性木器防涨筋封闭底漆采用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂为主要原材料，配以弹性粉体(特别是高岭土和膨润土)和特定的助剂，能够起到防止木材涨筋的形成。且配方中以水为溶剂，操作简单，易施工，对环境和人体无污染、无毒害作用，属于环保型的涂装新材料。
(2)、本发明水性木器防涨筋封闭底漆具有干燥快、收缩系数小、渗透润湿性好等优点，能够有效的防止疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题。
(3)、本发明水性木器防涨筋封闭底漆所采用的树脂为丙烯酸改性的聚氨酯体系，具体成本低的优势，有利于水性木器防涨筋专用透明封闭底漆的大范围推广应用。
具体实施方式
本发明实施例所使用的原料如下：
自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂购自广东朗法博涂装新材料科技有限公司，粒径为10-40nm；
缔合型聚氨酯流平剂购自DOW；
聚醚改性聚硅氧烷润湿剂购自BYK；
水性有机硅消泡剂购自BYK；
丙烯酸铵盐分散剂购自DOW；
膨润土购自国产产品；
高岭土购自国产产品；
缔合型丙烯酸类化合物增稠剂购自DOW；
聚醚改性聚氨酯增稠剂购自DOW；
异噻唑啉类防腐剂购自DOW。
实施例1
本实施例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到水性木器防涨筋封闭底漆。
本实施例所用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂平均粒径为22nm。所用弹性粉体高岭土和膨润土平均粒径为6μm。制备得到的水性木器防涨筋专用透明封闭底漆具有干燥速度快、易成膜、收缩系数小、渗透润湿性好等较好的综合性能，能够有效的防治疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题。并且具有操作简单、易施工，环保高效等优点，是一种具有疏松的纹理较多的软性木材底涂用的高效环保涂装新材料。
实施例2
本实施例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到水性木器防涨筋封闭底漆。
本实施例所用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂平均粒径为32nm。所用弹性粉体高岭土和膨润土平均粒径为5μm。制备得到的水性木器防涨筋专用透明封闭底漆具有干燥速度快、易成膜、收缩系数小、渗透润湿性好等较好的综合性能，能够有效的防治疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题。并且具有操作简单、易施工，环保高效等优点，是一种具有疏松的纹理较多的软性木材底涂用的高效环保涂装新材料。
实施例3
本实施例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到水性木器防涨筋封闭底漆。
本实施例所用自交联型聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂平均粒径为26nm。所用弹性粉体高岭土和膨润土平均粒径为3μm。制备得到的水性木器防涨筋专用透明封闭底漆具有干燥速度快、易成膜、收缩系数小、渗透润湿性好等较好的综合性能，能够有效的防治疏松的纹理较多的软性木材喷涂水性底漆后涨筋问题。并且具有操作简单、易施工，环保高效等优点，是一种具有疏松的纹理较多的软性木材底涂用的高效环保涂装新材料。
对比例1
本对比例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到水性木器防涨筋封闭底漆。
对比例2
本对比例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到水性木器防涨筋封闭底漆。
对比例3
本对比例一种水性木器防涨筋封闭底漆，包括如下重量百分比的原料组分：
性能比较：
干燥速度 收缩系数 渗透润湿性 防涨筋性能
实施例1 35s 0.3 OK 好
实施例2 26s 0.25 OK 好
实施例3 22s 0.2 OK 好
对比例1 32s 0.4 一般 一般
对比例2 27s 0.5 一般 一般
对比例3 21s 0.85 一般 一般
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，包括如下重量百分比的原料组分：
其中弹性粉体为高岭土和膨润土中的一种或两种；
所述流平剂为缔合型聚氨酯流平剂；所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷；所述增稠剂为缔合型丙烯酸类增稠剂和聚醚改性聚氨酯增稠剂。
2.根据权利要求1所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，包括如下重量百分比的原料组分：
3.根据权利要求1或2所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，所述聚氨酯-丙烯酸杂化体树脂的粒径为10-40nm。
4.根据权利要求1或2所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，所述弹性粉体为高岭土和膨润土，粒径为0.1-8μm，高岭土与膨润土的用量比为1:1.5-5。
5.根据权利要求4所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，高岭土与膨润土的用量比为1:3。
6.根据权利要求1或2所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐。
7.根据权利要求1或2所述的水性木器防涨筋封闭底漆，其特征在于，所述性能添加剂为pH值调节剂、防腐剂中一种或几种。
CN201510582893.XA 2015-09-14 2015-09-14 水性木器防涨筋封闭底漆 Expired - Fee Related CN105111909B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510582893.XA CN105111909B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 水性木器防涨筋封闭底漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510582893.XA CN105111909B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 水性木器防涨筋封闭底漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105111909A true CN105111909A (zh) 2015-12-02
CN105111909B CN105111909B (zh) 2017-10-20

Family

ID=54660033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510582893.XA Expired - Fee Related CN105111909B (zh) 2015-09-14 2015-09-14 水性木器防涨筋封闭底漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105111909B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440924A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 三棵树涂料股份有限公司 一种水性木器防渗色封闭底漆
CN108822720A (zh) * 2018-06-21 2018-11-16 东莞大宝化工制品有限公司 水性木器底漆及其制备方法
CN109135483A (zh) * 2018-07-02 2019-01-04 万华化学集团股份有限公司 一种水性木器防涨筋底漆及其制备方法
CN113549388A (zh) * 2021-07-02 2021-10-26 珠海展辰新材料股份有限公司 水性单组份封闭底漆涂料及其制备方法
WO2021237401A1 (en) * 2020-05-25 2021-12-02 Dow Global Technologies Llc Aqueous coating composition and process for preparing the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5622363A (en) * 1979-08-02 1981-03-02 Mitsui Toatsu Chem Inc Polyurethane elastic cover material
CN101974277A (zh) * 2010-10-29 2011-02-16 浙江菲达中科精细化学品有限公司 密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺
CN102367359A (zh) * 2011-06-30 2012-03-07 成都倍大涂料有限公司 一种水性封闭底漆及其制备方法
CN102516847A (zh) * 2011-11-22 2012-06-27 深圳市雷巴环保材料有限公司 一种中纤板水性防涨筋透明底漆及其制备方法与应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5622363A (en) * 1979-08-02 1981-03-02 Mitsui Toatsu Chem Inc Polyurethane elastic cover material
CN101974277A (zh) * 2010-10-29 2011-02-16 浙江菲达中科精细化学品有限公司 密度板封边水性木器白底漆及其制备工艺
CN102367359A (zh) * 2011-06-30 2012-03-07 成都倍大涂料有限公司 一种水性封闭底漆及其制备方法
CN102516847A (zh) * 2011-11-22 2012-06-27 深圳市雷巴环保材料有限公司 一种中纤板水性防涨筋透明底漆及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱万章等: "《水性木器漆》", 31 January 2009, 化学工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440924A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 三棵树涂料股份有限公司 一种水性木器防渗色封闭底漆
CN108822720A (zh) * 2018-06-21 2018-11-16 东莞大宝化工制品有限公司 水性木器底漆及其制备方法
CN109135483A (zh) * 2018-07-02 2019-01-04 万华化学集团股份有限公司 一种水性木器防涨筋底漆及其制备方法
WO2021237401A1 (en) * 2020-05-25 2021-12-02 Dow Global Technologies Llc Aqueous coating composition and process for preparing the same
CN115485345A (zh) * 2020-05-25 2022-12-16 陶氏环球技术有限责任公司 水性涂层组合物及其制备方法
CN113549388A (zh) * 2021-07-02 2021-10-26 珠海展辰新材料股份有限公司 水性单组份封闭底漆涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105111909B (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105111909A (zh) 水性木器防涨筋封闭底漆
CN103897571B (zh) 一种水性双组份木器清漆及其用途
CN104371505A (zh) 水性环氧云铁中间漆及其制备方法
CN105219199A (zh) 一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法
CN106810989A (zh) 一种水性环保型防腐涂料及其制备方法
CN102993906A (zh) 水性环氧防锈漆及制备方法
CN103725174B (zh) 一种水性铁路货车漆及其制备方法
CN108329739B (zh) 一种富锌超疏水复合防腐涂层及其制备方法
CN104592829A (zh) 一种水性木器防胀筋清底漆及其制备方法
CN104277652A (zh) 一种水性防腐涂料
CN102295864A (zh) 一种苯丙乳液封闭底漆
CN105440925A (zh) 一种水性木器面修色剂
CN102321413A (zh) 一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法
CN105153907A (zh) 一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料
CN106009989A (zh) 一种水性木器漆附着力增强底、面漆的发明
CN104403435B (zh) 水性铁锈转化防锈底漆
CN109207034A (zh) 一种水性带锈防腐底漆及其制备方法
CN111620602A (zh) 一种真石漆涂料及其制备方法
CN108003748A (zh) 一种工程机械用水性环氧底漆及其制备方法
CN104725969A (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN106957579A (zh) 具有防腐、耐磨性能的单组份丙烯酸酯涂料
CN104403540A (zh) 高光泽水性改性聚氨酯面漆及其制备方法
CN104403541A (zh) 自清洁水性木器面漆及其制备方法
CN109207028A (zh) 一种水性快干银粉漆及其制备方法
CN101824272A (zh) 一种壁纸用环保水性聚氨酯涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180213

Address after: 528300 De Sheng Dong Road, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, Shunde Polytechnic

Patentee after: Shunde Vocational-Technical College

Address before: 523797 Guangdong province Dongguan city Dalang town of Fumin Industrial Park District No. 5-6 Buddha

Patentee before: Guangdong Lang Fabo application novel material Science and Technology Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171020

Termination date: 20180914