CN105153907A - 一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料包括：聚氨酯-环氧树脂复合乳液、氟碳乳液、聚四氟乙烯乳液、聚苯硫醚树脂、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米硅溶胶、纳米氧化锌、磷酸锌、复合铁钛粉、纳米二氧化钛、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪、水性聚苯胺、碳纳米管、空心微珠、纳米氮化铝、有机改性蒙脱土、氧化铁黄、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、氢化蓖麻油、消泡剂、助溶剂、醇酯十二、去离子水。本发明提出的防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其耐水性和耐候性好，防腐蚀性能和抗冲击性能优异，使用寿命长。

Description

一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料。

背景技术

防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关，主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。环氧树脂固化后具有良好的物理、化学性能，对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而被广泛应用于金属防腐蚀涂料的成膜物质。随着涂料水性化的发展，水性环氧树脂的研究越来越受到重视，但是由于环氧树脂分子结构中含有大量的苯环使涂膜的柔韧性和抗冲击性能较差，限制了水性环氧树脂防腐蚀涂料的应用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其耐水性和耐候性好，防腐蚀性能和抗冲击性能优异，使用寿命长。

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液40-60份、氟碳乳液5-15份、聚四氟乙烯乳液2-10份、聚苯硫醚树脂2-10份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.5-2份、纳米硅溶胶5-15份、纳米氧化锌2-10份、磷酸锌1-10份、复合铁钛粉2-8份、纳米二氧化钛3-10份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.2-1.5份、水性聚苯胺1-5份、碳纳米管5-15份、空心微珠1-5份、纳米氮化铝5-10份、有机改性蒙脱土5-15份、氧化铁黄3-10份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1-3.5份、氢化蓖麻油2-3.5份、消泡剂0.8-1.5份、助溶剂3-10份、醇酯十二3-10份、去离子水15-30份。

在具体实施例中，本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料中，聚氨酯-环氧树脂复合乳液的重量份可以为40、42、43、45、46、48、49、52、53、56、58、59、59.3、60份；氟碳乳液的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12、12.6、14、14.5、15份；聚四氟乙烯乳液的重量份可以为2、2.3、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、8、8.5、9.4、10份；聚苯硫醚树脂的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、5、6、6.3、7、8、8.5、9、9.4、10份；四氟乙烯-六氟丙烯共聚物的重量份可以为0.5、0.7、0.8、1、1.2、1.3、1.5、1.8、1.9、2份；纳米硅溶胶的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.3、11、11.6、12、13、14、14.6、15份；纳米氧化锌的重量份可以为2、2.8、3、3.4、4、4.6、5、5.3、7、8、9、9.6、10份；磷酸锌的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.8、3、3.4、5、6、6.3、7、8、8.5、9、9.4、10份；复合铁钛粉的重量份可以为2、2.8、3、3.4、4、4.6、5、5.3、6、7、7.6、8份；纳米二氧化钛的重量份可以为3、3.8、4、5、5.6、6、6.3、7、8、9、9.4、10份；六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪的重量份可以为0.2、0.3、0.8、0.9、1、1.2、1.3、1.34、1.4、1.46、1.5份；水性聚苯胺的重量份可以为1、1.8、2、2.3、3、3.4、4、4.6、5份；碳纳米管的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.3、11、11.3、12、12.6、13、13.4、14、14.6、15份；空心微珠的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.6、3、3.4、4、4.6、5份；纳米氮化铝的重量份可以为5、6、7、8、8.5、9、9.6、10份；有机改性蒙脱土的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.3、11、11.6、12、12.3、13、13.5、14、14.6、15份；氧化铁黄的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、8、9、9.3、10份；γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.6、2.8、3、3.4、3.5份；氢化蓖麻油的重量份可以为2、2.3、2.5、2.8、3、3.4、3.5份；消泡剂的重量份可以为0.8、0.9、1、1.2、1.3、1.34、1.4、1.46、1.5份；助溶剂的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、8、8.5、9、9.3、10份；醇酯十二的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、8、8.5、9、9.3、10份；去离子水的重量份可以为15、16、17、18、19、19.3、21、24、26、27、28、28.6、29、29.3、30份。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液48-56份、氟碳乳液8-12份、聚四氟乙烯乳液5-8份、聚苯硫醚树脂5-8份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1-1.6份、纳米硅溶胶8-12份、纳米氧化锌4-7份、磷酸锌5.5-7份、复合铁钛粉4.5-6份、纳米二氧化钛6.5-8份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.8-1.2份、水性聚苯胺2.8-3.5份、碳纳米管7-11份、空心微珠2.8-3.5份、纳米氮化铝7-8.5份、有机改性蒙脱土8-13份、氧化铁黄6-8份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1.8-2.5份、氢化蓖麻油2.6-3.2份、消泡剂1-1.3份、助溶剂6-8份、醇酯十二6-8份、去离子水22-28份。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液55份、氟碳乳液10份、聚四氟乙烯乳液7份、聚苯硫醚树脂6.3份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1.2份、纳米硅溶胶10份、纳米氧化锌6份、磷酸锌6.3份、复合铁钛粉5.3份、纳米二氧化钛7.2份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪1份、水性聚苯胺3.2份、碳纳米管8份、空心微珠3.2份、纳米氮化铝7.6份、有机改性蒙脱土10份、氧化铁黄7.2份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2.1份、氢化蓖麻油3份、消泡剂1.2份、助溶剂7.3份、醇酯十二7份、去离子水25份。

优选地，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将20-45份双酚A型环氧树脂加入20-40份N-甲基吡咯烷酮和10-25份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入4-10份N,N-二甲基乙醇胺，在65-70℃下反应4-7h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将4-10份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1-2份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在60-70℃下反应50-180min，然后加入0.5-2份1,4-丁二醇和0.3-1份二羟甲基丙酸，反应50-80min，然后加入0.3-1.5份环戊酮肟，反应20-30min，然后加入1.2-2份开环环氧树脂，反应50-120min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在7500-8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液。

优选地，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将30份双酚A型环氧树脂加入35份N-甲基吡咯烷酮和16份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入7份N,N-二甲基乙醇胺，在68℃下反应6.3h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将6份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1.5份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在66℃下反应100min，然后加入1.2份1,4-丁二醇和0.6份二羟甲基丙酸，反应70min，然后加入1份环戊酮肟，反应25min，然后加入1.6份开环环氧树脂，反应90min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液；在聚氨酯-环氧树脂复合乳液的制备过程中，首先N,N-二甲基乙醇胺对环氧树脂进行开环，将环氧基转换成羟基，然后用环戊酮肟对聚氨酯预聚体的端-NCO基进行部分封闭，然后与开环的环氧树脂接枝，将环氧树脂与聚氨酯结合为一体，得到的聚氨酯-环氧树脂复合乳液环氧树脂的含量高，乳液的稳定性好，用作涂料的成膜物质大幅度提高了涂膜的防腐蚀性能。

优选地，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液的固含量为38-45wt％。

优选地，所述纳米氧化锌的平均粒径为15-35nm；纳米二氧化钛的平均粒径为10-30nm；纳米氮化铝的平均粒径为20-40nm。

优选地，所述有机改性蒙脱土所使用的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、硬脂酸钠、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者多种的混合物。

优选地，所述助溶剂为乙二醇、聚乙二醇、甲醇、乙醇、丙二醇、丁二醇中的一种或者多种的混合物。

本发明所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料可以按照常规的乳液涂料制备工艺制备而成。

本发明中，选择了聚氨酯-环氧树脂复合乳液作为主要的成膜物质，其兼具了聚氨酯优良的柔韧性、附着力和环氧树脂的高模量、低固化收缩率以及优异的耐酸碱性，改善了单纯的环氧树脂柔韧性和抗冲击性能差的缺陷，赋予涂膜优异的耐腐蚀性、抗冲击性和高的附着力；配合添加了氟碳乳液、聚四氟乙烯乳液作为辅助成膜物质，赋予涂膜优异的耐水性和耐候性，但是会降低涂膜的强度，配合加入了聚苯硫醚树脂克服了氟碳乳液和聚四氟乙烯乳液熔体黏度大的弊端，同时赋予涂料优异的刚性、硬度和抗蠕变性，提高了涂膜与底材的附着力，配合加入的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物能改善聚氨酯-环氧树脂复合乳液、氟碳乳液、聚四氟乙烯乳液、聚苯硫醚树脂的相容性，提高界面结合力，进一步改善了涂膜的耐腐蚀性、耐候性、耐水性和强度；纳米硅溶胶加入体系中，能渗入涂膜的空隙间，提高了涂膜的致密度，改善了涂膜的耐水性和耐腐蚀性；水性聚苯胺的氧化还原电位高于铁的氧化还原电位，若钢铁的表面发生氧化，在钢铁表面与聚苯胺之间会形成一层致密金属氧化膜，使铁的电极电位处于钝化区，防止了钢铁的进一步腐蚀，与纳米氧化锌、磷酸锌、复合铁钛粉协同作用，进一步提高了涂膜的防腐蚀性能；选用纳米二氧化钛、碳纳米管、空心微珠、纳米氮化铝、有机改性蒙脱土配合作为填料用在涂料中，可以起到骨架的作用，防止涂料流挂和涂料龟裂，并提高了涂膜的耐水性、耐磨性、耐久性、抗紫外线性能和涂刷性；另外，六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪作为抗菌剂加入到涂料中，与纳米氧化锌和纳米二氧化钛配合，提高了涂膜的致密度，改善了涂膜的抗涂鸦性。

对本发明所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料进行性能检测，结果如下表所示：

检验项目	单位	性能指标
			粘结强度	MPa	16-17.5
柔韧性	mm	1-2
			冲击性	cm	50
5％硫酸	h	50-65
			1％盐酸	h	55-70
10％氢氧化钠	h	50-60
			附着力	级	1-2
耐人工加速老化	h	1070-1150

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：固含量为38wt％的聚氨酯-环氧树脂复合乳液60份、氟碳乳液5份、聚四氟乙烯乳液10份、聚苯硫醚树脂2份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物2份、纳米硅溶胶5份、纳米氧化锌10份、磷酸锌1份、复合铁钛粉8份、纳米二氧化钛3份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪1.5份、水性聚苯胺1份、碳纳米管15份、空心微珠1份、纳米氮化铝10份、有机改性蒙脱土5份、氧化铁黄10份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1份、氢化蓖麻油3.5份、消泡剂0.8份、乙醇10份、醇酯十二3份、去离子水30份。

实施例2

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：固含量为45wt％的聚氨酯-环氧树脂复合乳液40份、氟碳乳液15份、聚四氟乙烯乳液2份、聚苯硫醚树脂10份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.5份、纳米硅溶胶15份、纳米氧化锌2份、磷酸锌10份、复合铁钛粉2份、纳米二氧化钛10份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.2份、水性聚苯胺5份、碳纳米管5份、空心微珠5份、纳米氮化铝5份、十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土15份、氧化铁黄3份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷3.5份、氢化蓖麻油2份、消泡剂1.5份、甲醇2份、乙醇1份、醇酯十二10份、去离子水15份；

其中，所述纳米氧化锌的平均粒径为15nm；纳米二氧化钛的平均粒径为30nm；纳米氮化铝的平均粒径为20nm。

实施例3

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液48份、氟碳乳液12份、聚四氟乙烯乳液5份、聚苯硫醚树脂8份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1份、纳米硅溶胶12份、纳米氧化锌4份、磷酸锌7份、复合铁钛粉4.5份、纳米二氧化钛8份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.8份、水性聚苯胺3.5份、碳纳米管7份、空心微珠3.5份、纳米氮化铝7份、有机改性蒙脱土13份、氧化铁黄6份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2.5份、氢化蓖麻油2.6份、消泡剂1.3份、乙醇2份、丙二醇3份、丁二醇1份、醇酯十二8份、去离子水22份；

其中，所述纳米氧化锌的平均粒径为35nm；纳米二氧化钛的平均粒径为10nm；纳米氮化铝的平均粒径为40nm；所述有机改性蒙脱土所使用的改性剂为硬脂酸钠、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷按重量比为2:1:3的混合物；

所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将20份双酚A型环氧树脂加入40份N-甲基吡咯烷酮和10份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入10份N,N-二甲基乙醇胺，在65℃下反应7h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将4份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和2份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在60℃下反应180min，然后加入0.5份1,4-丁二醇和1份二羟甲基丙酸，反应50min，然后加入1.5份环戊酮肟，反应20min，然后加入2份开环环氧树脂，反应50min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液。

实施例4

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液56份、氟碳乳液8份、聚四氟乙烯乳液8份、聚苯硫醚树脂5份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1.6份、纳米硅溶胶8份、纳米氧化锌7份、磷酸锌5.5份、复合铁钛粉6份、纳米二氧化钛6.5份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪1.2份、水性聚苯胺2.8份、碳纳米管11份、空心微珠2.8份、纳米氮化铝8.5份、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷改性蒙脱土8份、氧化铁黄8份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1.8份、氢化蓖麻油3.2份、消泡剂1份、乙二醇5份、聚乙二醇3份、醇酯十二6份、去离子水28份；

其中，所述纳米氧化锌的平均粒径为20nm；纳米二氧化钛的平均粒径为16nm；纳米氮化铝的平均粒径为27nm；

所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将45份双酚A型环氧树脂加入20份N-甲基吡咯烷酮和25份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入4份N,N-二甲基乙醇胺，在70℃下反应4h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将10份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在70℃下反应50min，然后加入2份1,4-丁二醇和0.3份二羟甲基丙酸，反应80min，然后加入0.3份环戊酮肟，反应30min，然后加入1.2份开环环氧树脂，反应120min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在7500r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液；所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液的固含量为40wt％。

实施例5

本发明提出的一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液55份、氟碳乳液10份、聚四氟乙烯乳液7份、聚苯硫醚树脂6.3份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1.2份、纳米硅溶胶10份、纳米氧化锌6份、磷酸锌6.3份、复合铁钛粉5.3份、纳米二氧化钛7.2份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪1份、水性聚苯胺3.2份、碳纳米管8份、空心微珠3.2份、纳米氮化铝7.6份、有机改性蒙脱土10份、氧化铁黄7.2份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2.1份、氢化蓖麻油3份、消泡剂1.2份、乙二醇1份、甲醇2份、乙醇2.5份、丙二醇1份、丁二醇0.3份、醇酯十二7份、去离子水25份；

其中，所述纳米氧化锌的平均粒径为32nm；纳米二氧化钛的平均粒径为26nm；纳米氮化铝的平均粒径为32nm；所述有机改性蒙脱土所使用的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、硬脂酸钠、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷按任意重量比的混合物；

所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将30份双酚A型环氧树脂加入35份N-甲基吡咯烷酮和16份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入7份N,N-二甲基乙醇胺，在68℃下反应6.3h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将6份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1.5份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在66℃下反应100min，然后加入1.2份1,4-丁二醇和0.6份二羟甲基丙酸，反应70min，然后加入1份环戊酮肟，反应25min，然后加入1.6份开环环氧树脂，反应90min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液40-60份、氟碳乳液5-15份、聚四氟乙烯乳液2-10份、聚苯硫醚树脂2-10份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.5-2份、纳米硅溶胶5-15份、纳米氧化锌2-10份、磷酸锌1-10份、复合铁钛粉2-8份、纳米二氧化钛3-10份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.2-1.5份、水性聚苯胺1-5份、碳纳米管5-15份、空心微珠1-5份、纳米氮化铝5-10份、有机改性蒙脱土5-15份、氧化铁黄3-10份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1-3.5份、氢化蓖麻油2-3.5份、消泡剂0.8-1.5份、助溶剂3-10份、醇酯十二3-10份、去离子水15-30份。

2.根据权利要求1所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液48-56份、氟碳乳液8-12份、聚四氟乙烯乳液5-8份、聚苯硫醚树脂5-8份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1-1.6份、纳米硅溶胶8-12份、纳米氧化锌4-7份、磷酸锌5.5-7份、复合铁钛粉4.5-6份、纳米二氧化钛6.5-8份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪0.8-1.2份、水性聚苯胺2.8-3.5份、碳纳米管7-11份、空心微珠2.8-3.5份、纳米氮化铝7-8.5份、有机改性蒙脱土8-13份、氧化铁黄6-8份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷1.8-2.5份、氢化蓖麻油2.6-3.2份、消泡剂1-1.3份、助溶剂6-8份、醇酯十二6-8份、去离子水22-28份。

3.根据权利要求1或2所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚氨酯-环氧树脂复合乳液55份、氟碳乳液10份、聚四氟乙烯乳液7份、聚苯硫醚树脂6.3份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物1.2份、纳米硅溶胶10份、纳米氧化锌6份、磷酸锌6.3份、复合铁钛粉5.3份、纳米二氧化钛7.2份、六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪1份、水性聚苯胺3.2份、碳纳米管8份、空心微珠3.2份、纳米氮化铝7.6份、有机改性蒙脱土10份、氧化铁黄7.2份、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷2.1份、氢化蓖麻油3份、消泡剂1.2份、助溶剂7.3份、醇酯十二7份、去离子水25份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将20-45份双酚A型环氧树脂加入20-40份N-甲基吡咯烷酮和10-25份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入4-10份N,N-二甲基乙醇胺，在65-70℃下反应4-7h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将4-10份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1-2份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在60-70℃下反应50-180min，然后加入0.5-2份1,4-丁二醇和0.3-1份二羟甲基丙酸，反应50-80min，然后加入0.3-1.5份环戊酮肟，反应20-30min，然后加入1.2-2份开环环氧树脂，反应50-120min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在7500-8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液。

5.根据权利要求1-4中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液按照以下工艺进行制备：按重量份将30份双酚A型环氧树脂加入35份N-甲基吡咯烷酮和16份丙酮的混合液中，搅拌均匀后加入7份N,N-二甲基乙醇胺，在68℃下反应6.3h，反应结束后降温获得开环环氧树脂；按摩尔份将6份4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯和1.5份聚四亚甲基醚二醇加入反应装置中，在66℃下反应100min，然后加入1.2份1,4-丁二醇和0.6份二羟甲基丙酸，反应70min，然后加入1份环戊酮肟，反应25min，然后加入1.6份开环环氧树脂，反应90min，降温至35℃以下后加入三乙胺调节pH至中性，然后在8000r/min的转速下加水分散得到所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液。

6.根据权利要求1-5中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述聚氨酯-环氧树脂复合乳液的固含量为38-45wt％。

7.根据权利要求1-6中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述纳米氧化锌的平均粒径为15-35nm；纳米二氧化钛的平均粒径为10-30nm；纳米氮化铝的平均粒径为20-40nm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述有机改性蒙脱土所使用的改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、硬脂酸钠、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者多种的混合物。

9.根据权利要求1-8中任一项所述防腐蚀聚氨酯-环氧树脂复合乳液涂料，其特征在于，所述助溶剂为乙二醇、聚乙二醇、甲醇、乙醇、丙二醇、丁二醇中的一种或者多种的混合物。