CN104479501A - 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法 - Google Patents

一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104479501A
CN104479501A CN201410814744.7A CN201410814744A CN104479501A CN 104479501 A CN104479501 A CN 104479501A CN 201410814744 A CN201410814744 A CN 201410814744A CN 104479501 A CN104479501 A CN 104479501A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
aqueous epoxy
coating
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410814744.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王畅铭
姚亮
于泳潭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING AISHIMU TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING AISHIMU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING AISHIMU TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING AISHIMU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410814744.7A priority Critical patent/CN104479501A/zh
Publication of CN104479501A publication Critical patent/CN104479501A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/4808—Mixtures of two or more polyetherdiols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，该涂料是由A、B组分组成，A组分主要由水性环氧固化剂、钛白粉、聚四氟乙烯粉、含氟增韧剂、其它助剂等原料组成；B组分由水性环氧树脂乳液，苯/丙乳液混合组成。将水性环氧固化剂置于容器中，再分别加入钛白粉、聚四氟乙烯粉、含氟增韧剂及其助剂等，用篮式砂磨机搅拌分散均匀后制成A组分。使用前将A、B两组分混合搅拌均匀后即得自洁性水性环氧涂料。该涂料可进行喷涂或涂刷施工，固化后涂层具有良好的粘结性、力学性、耐候性、化学稳定性、防粘自洁性，且无毒、无污染、涂层靓丽美观，是一种优良的环保自洁性水性涂料。可用于公路护栏、护网、石油化工管道、设备储罐、高档建筑外墙等的防护与装饰。

Description

一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，属于水性涂料领域，具体涉及一种以水为介质的适合涂刷、喷涂的且具有自洁性的水性环氧涂料及其制备方法。
技术背景：护栏是道路安全设施的重要组成部分，其主要功能是防止车辆越出路外及穿越中央分隔带，从而降低事故的发生，达到其防止车辆越出路外或闯入对向车道的目的。护栏的构造形式主要有半刚性护栏、刚性护栏和柔性护栏，每种形式各有其适应性，目前应用较为广泛的是半刚性护栏。混凝土护栏是一种具有一定断面形状的墙式护栏结构，混凝土护栏的材料采用水泥、砂石、水及钢筋，属刚性护栏。高速公路护栏要承受阳光暴晒，风雨侵蚀，且汽车废气中二氧化硫，硫化氢以及燃烧残余物等含量较高，护栏会受到较大的侵蚀和污染，影响使用寿命和美观，因而对公路护栏的涂覆保护就显得较为重要。目前对护栏、护网的表面处理分镀锌和油漆涂覆两种，即钢底层+镀锌层或者钢底层+油漆表层。镀锌层虽然防腐性比较好，但是具有不易清洁的缺点，表面经常附有一层油污，影响其美观性能。而油漆层同样易受到车辆尾气、融雪剂等污染，严重时出现锈斑，影响使用寿命和美观，驾驶员在驾车行驶过程中也容易出现视觉疲劳的现象，影响行驶安全性。
公开号为CN 102585625 A公开了一种水性氟碳自洁氟碳涂料其配方包括如下组分：去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、乙二醇、多功能助剂、钛白粉、填料、纳米SIO2水悬浮液、成膜助剂、氟碳乳液、增稠剂、流平剂。该涂料具有以下优点：（1）水性氟碳涂料中加入纳米SiO2，在涂层表面构造出纳米结构保护层，实现“双疏”机理；（2）涂料呈现出更高的抗沾污性及优异的自清洁性能；(3) 能够解决公路隧道墙壁采用瓷砖装修存在自洁性能差、高能耗及安全隐患等问题；（4）解决了防火涂料没有考虑隧道墙壁的清洁问题；（5）该涂料产品环保无污染，施工简单方便。该发明为一种以各种助剂为主的水性氟碳涂料，其主要应用于隧道内水泥建筑墙面，若作为金属材料表面用涂料，其粘结性将会受到较大的影响。
公开号为CN 1900183 A公开一种自清洁氟碳树脂涂料及其制备方法，主要步骤包括：先将二异氰酸酯与三元醇反应到一定程度，再加入计量的聚乙二醇单醚进行反应制得支化改性的二异氰酸酯，然后将改性二异氰酸酯与氟碳树脂反应，在氟碳树脂上引入亲水分子基团，获得一种自清洁氟碳树脂。其亲水分子基团在施工后向涂层表面迁移，使涂膜表面亲水化，从而具备自清洁功能；同时氟碳树脂在涂层底部形成致密涂膜，防止污染物随雨水进入涂层内部形成永久污染。本发明可解决疏水性的氟碳树脂难以消除的雨水留痕现象以及城市污染源中油性成分对溶剂型涂膜的污染。该发明专利提供了一种非水性的聚氨酯基的氟碳涂料。
公开号为CN 103525203 A公开了一种憎水自洁涂料，该涂料由水：3～6%；1.5%纤维素醚溶液：14～20%；分散剂：0.4～0.6%；消泡剂：0.3～0.5%；木质纤维素：0.2～0.4%;聚丙烯纤维 ：0.3～0.5%；滑石粉：6～10%；石英砂：40～46%；弹性溶液：24～35%；该涂料不仅具有抗污性，还具有高疏水，抗渗等性能，能显著改善墙体的遇水泛白，尘土附着等优点，防止涂膜表面出现病变。防止建筑物的涂膜外观易脏，雨后泛白，可保证建筑物外墙表面能长久地保持清洁华丽的表面。该发明是以水为溶剂的苯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液，但自洁和憎水效果未有说明，其主要是作为建筑腻子使用。
杨军等. 环氧树脂防粘涂料，上海涂料，2006（3）. 研制了一种以环氧树脂为基料，聚四氟乙烯为防粘剂，二硫化钼为润滑剂，以二甲苯、正丁醇和丙酮等为混合溶剂制成溶剂型常温固化防粘分散涂料，该涂料具有优良的防粘性、硬度和附着力。但该防粘涂料为溶剂型分散液，使用时容易对环境造成污染，对操作人员身体有害，而且成本高，易燃易爆，贮存不便。
夏博文等. 环氧防粘涂料研制，现代涂料与涂装，2007（9）.报道了以双酚型环氧树脂E-20、聚酰胺树脂、聚四氟乙烯、二甲苯、乙酸丁酯、丙酮、正丁醇、环己酮等为原料，合成一种环氧防粘涂料，所得涂层具有优异的防粘效果。但该涂料同样为溶剂型涂料，具有溶剂型涂料的共有缺点和不足。
发明内容：
氟碳涂料是一种具有超耐候性、自洁性的多功能涂料，在保持不褪色、防腐蚀、美观靓丽等方面具有其独特的优点。基于传统自洁性涂料性能和生产所存在的不足，本发明所要解决的问题是提供一种粘结性优良，绿色环保、具有良好自洁性功能、成本相对较低的自洁性水性环氧涂料及其制备方法。尤其在高速公路护栏及护网上涂覆使用，具有节省清洗次数、便于维护、经久耐用、光亮美观、降低驾驶员视觉疲劳的特点和作用。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施是制备一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料，通过将水性环氧固化剂与钛白粉、消泡剂、流平剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、色浆、聚四氟乙烯粉、含氟增韧剂和水等混合搅拌制成A组分；将水性环氧树脂乳液及苯/丙乳液混合搅拌制成B组分，然后将A、B两组分搅拌混合均匀后即得自洁性水性环氧涂料。该涂料以水为溶剂，以环氧树脂、苯/丙树脂、聚氨酯含氟增韧剂等为连续相，以聚四氟乙烯粉、钛白粉等为分散相，固化后形成的涂膜具有良好的粘结性、力学性、耐候性、化学稳定性、防粘自洁性，且无毒、无污染、涂层丰满靓丽美观，是一种综合性能优良的绿色水性涂料。该涂料在生产过程中不使用任何有机溶剂，为清洁性生产。该自洁性水性环氧涂料可用于公路护栏、护网、石油化工管道、设备储罐、高档建筑外墙等的防护与装饰。
本发明提供的一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，其组成及其含量和制备方法如下，各组分投料量按质量分数计算：
A组分：
水性环氧固化剂 31～35份；
金红石型钛白粉18～13份；
硫酸钡 9～5份；
JTC-305型聚四氟乙烯粉 9～5份；
含氟增韧剂 6～4份；
A10型消泡剂 0.3～0.2份；
2020型流平剂 0.3～0.2份；
2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂 0.8～0.5份；
BYK-3810光稳定剂 0.85～0.45份；
色浆 0.5～0.3份；
Texanol酯醇十二成膜助剂 0.5～0.3份；
去离子水 23.75～36.05份；
B组分：水性环氧树脂乳液 31～35份，296DS型苯/丙乳液5～3份。
2、如权利要求1中所述一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，
其所述A、B两组分组成及制备方法为：
A组分：
分别称取金红石型钛白粉18～13份；硫酸钡 9～5份；JTC-305型聚四氟乙烯粉 9～5份；含氟增韧剂 6～4份；A10型消泡剂 0.3～0.2份；2020型流平剂 0. 3～0.2份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂 0.8～0.5份；BYK-3810光稳定剂 0.85～0.45份；色浆 0.5～0.3份；Texanol酯醇十二成膜助剂 0.5～0.3份；去离子水 23.75～36.05份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入31～35份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分：称取水性环氧树脂乳液 31～35份、296DS型苯/丙乳液5～3份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备：
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1，20℃时适用期≤2小时。
在上述的技术方案中，进一步的附加技术特征为：
其所述含氟增韧剂的制备是将26.14g聚醚二元醇N210和52.28g聚醚二元醇N220混合加入反应釜中得到相对平均分子质量为1500的混合聚醚二元醇，然后升温至120℃，开启真空泵至真空度为0.085MPa以上脱水2小时。停止加热和抽真空，并将物料冷却至60℃以下后加入21.58g 的2,4-甲苯二异氰酸酯，待反应放热结束后升温至80±2℃反应2小时，然后降温至40℃，将34.82g的八氟戊醇滴加到预聚体中，40分钟左右滴加完毕，升温至80±2℃反应2h，脱泡至澄清，即得到八氟戊醇封端含氟增韧剂。
其所述水性环氧固化剂为太原市路邦科技有限公司生产，固含量为≥50%的水性环氧固化剂。水性环氧固化剂活泼氢摩尔含量为0.23～0.26 mol/100g。
其所述水性环氧树脂乳液是双酚A E44型环氧树脂制备的水性环氧树脂乳液，固含量≥50%，环氧基摩尔含量0.21～0.24 mol/100g。
其所述消泡剂是A10型消泡剂，为海天化工提供。
其所述2020型流平剂为北京东方明天化工有限公司提供。
其所述BYK-3810型光稳定剂为毕克化学（铜陵）有限公司北京分公司提供。
其所述聚四氟乙烯粉为浙江衢州万能达科技有限公司提供，型号为JTC-305型。
其所述苯/丙乳液为巴斯夫公司生产296DS型苯/丙乳液，由上海立升实业有限公司提供。
其所述Texanol酯醇十二成膜助剂，化学名称：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，为美国伊斯曼生产，由广州祥枫化工科技有限公司提供。
其所述的聚醚二元醇N210和聚醚二元醇N220分别为平均相对分子质量为1000和2000的聚氧化丙烯醚二醇。
实现本发明所提供的一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，与现有的技术相比，其优点与积极效果如下：
1. 本发明将水性环氧树脂及固化剂成分与聚四氟乙烯粉和含氟增韧剂进行有机结合形成一种具有自洁功能的复合型水性环氧涂料；
2. 聚四氟乙烯和含氟增韧剂不仅赋予该水性环氧涂料自洁功能和抗污染性，还更好的给予该水性环氧涂料良好的耐化学性能、耐候性能和靓丽美观性；含氟增韧剂即具有自洁功能，也将聚氨酯的柔韧性和耐低温性特点与环氧树脂的高粘结性结合，增强了环氧树脂涂层抗冲性，使该发明的涂料所形成涂膜的力学性能得到了合理有效的改善。
3. 环氧树脂及其固化剂成分的存在极大的增强了本发明自洁性水性环氧涂料与金属、水泥、木材等的粘结性，涂层附着力强，涂膜致密，涂膜收缩小，硬度高。同时将苯/丙胶乳和水性环氧树脂结合可较大程度的改善环氧树脂涂料的耐候性和耐酸性，赋予本发明水性环氧涂料的良好综合性能。
4. 本发明所使用的水性环氧固化剂成分具有自乳化功能，可使钛白粉、硫酸钡、聚四氟乙烯粉、含氟增韧剂和水等助剂搅拌混合形成一种稳定的分散液，确保本发明的水性涂料在贮存和使用过程中的稳定性和使用效果。
5．本发明产品是一种以水为溶剂的涂料，不含任何有机溶剂，是一种绿色环保、无污染，对环境友好的绿色自洁性环氧水性涂料产品。生产和施工操作简单，施工工具可以用水清洗，而且在运输、储存和使用过程中的安全度高。原料来源广泛，生产成本低，生产清洁，满足当前环境保护的要求。
6. 本发明的自洁性水性环氧涂料涂层呈现出优良的抗粘污能力以及优异的自洁功能。应用于公路护栏和护网，可抵抗各种汽车尾气、扬尘、融雪剂等污染，减少人工清洗次数，降低维护成本，延长护栏护网适用寿命。该涂料应用于公路护栏和护网涂覆层后，也可增强道路美观性和靓丽性，抗视觉疲劳，极大的提高了行车安全性。该自洁性水性环氧涂料还可广泛用于石油、化工厂管道、设备储罐、反应釜、高档建筑等的涂覆使用。
对本发明的自洁性水性环氧涂料成膜后性能测试，结果如下表所示。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明的具体实施方式作出进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉18份；硫酸钡 9份；JTC-305型聚四氟乙烯粉9份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.8份；BYK-3810光稳定剂0.85份；色浆0.5份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.5份；去离子水23.75份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入31份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 31份、296DS型苯丙乳液5份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备：
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例2：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉13份；硫酸钡 5份；JTC-305型聚四氟乙烯粉5份；含氟增韧剂4份；A10型消泡剂0.2份；2020型流平剂0.2份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.5份；BYK-3810光稳定剂0.45份；色浆0.3份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.3份；去离子水36.05份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入35份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液35份、296DS型苯丙乳液3份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例3：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉15份；硫酸钡 7份；JTC-305型聚四氟乙烯粉7份；含氟增韧剂5份；A10型消泡剂0.25份；2020型流平剂0.25份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.7份；BYK-3810光稳定剂0.65份；色浆0.4份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.4份；去离子水30.35份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入33份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 33份、296DS型苯丙乳液4份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例4：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉17份；硫酸钡 8份；JTC-305型聚四氟乙烯粉8份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.7份；BYK-3810光稳定剂0.8份；色浆0.5份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.5份；去离子水25.9份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入32份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 32份、296DS型苯丙乳液5份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例5：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉14份；硫酸钡 6份；JTC-305型聚四氟乙烯粉6份；含氟增韧剂5份；A10型消泡剂0.2份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.6份；BYK-3810光稳定剂0.5份；色浆0.4份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.4份；去离子水32.6份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入34份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 34份、296DS型苯丙乳液4份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例6：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉16份；硫酸钡 8份；JTC-305型聚四氟乙烯粉7份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.7份；BYK-3810光稳定剂0.6份；色浆0.5份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.5；去离子水28.1份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入32份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 32份、296DS型苯丙乳液5份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例7：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉16份；硫酸钡 8份；JTC-305型聚四氟乙烯粉8份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0.2份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.5份；BYK-3810光稳定剂0.5份；色浆0.4份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.4份；去离子水25.7份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入34份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 34份、296DS型苯丙乳液4份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例8：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉14份；硫酸钡 6份；JTC-305型聚四氟乙烯粉7份；含氟增韧剂5份；A10型消泡剂0.2份；2020型流平剂0.2份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.6份；BYK-3810光稳定剂0.5份；色浆0.4份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.3份；去离子水31.8份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入34份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 34份、296DS型苯丙乳液3份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例9：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉16份；硫酸钡7份；JTC-305型聚四氟乙烯粉6份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.8份；BYK-3810光稳定剂0.8份；色浆0.3份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.5；去离子水29份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入33份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液 33份、296DS型苯丙乳液5份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。
实施例10：
A组分制备：
分别称取金红石型钛白粉14份；硫酸钡 5份；JTC-305型聚四氟乙烯粉9份；含氟增韧剂6份；A10型消泡剂0.3份；2020型流平剂0. 3份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.8份；BYK-3810光稳定剂0.7份；色浆0.3份；Texanol酯醇十二成膜助剂0.4份；去离子水28.2份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入35份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
B组分制备：
称取水性环氧树脂乳液35份、296DS型苯丙乳液4份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
自洁性水性环氧涂料制备:
使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。A组分与B组分配制和混合时，保持水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂质量比为1:1。

Claims (8)

  1. 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，其所述涂料是由A、B两组分组成，其各组成按质量含量份数为：
    A组分：
    水性环氧固化剂31～35份；
    金红石型钛白粉18～13份；
    硫酸钡9～5份；
    JTC-305型聚四氟乙烯粉9～5份；
    含氟增韧剂6～4份；
    A10型消泡剂0.3～0.2份；
    2020型流平剂0.3～0.2份；
    2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.8～0.5份；
    BYK-3810光稳定剂0.85～0.45份；
    色浆0.5～0.3份；
    Texanol酯醇十二成膜助剂0.5～0.3份；
    去离子水23.75～36.05份；
    B组分：水性环氧树脂乳液 31～35份，296DS型苯/丙乳液5～3份。
  2. 如权利要求1中所述一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法，其所述A、B两组分制备方法为：
    A组分：
    分别称取金红石型钛白粉18～13份；硫酸钡  9～5份；JTC-305型聚四氟乙烯粉9～5份；含氟增韧剂6～4份；A10型消泡剂0.3～0.2份；2020型流平剂0. 3～0.2份；2、6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.8～0.5份；BYK-3810光稳定剂0.85～0.45份；色浆0.5～0.3份，Texanol酯醇十二成膜助剂0.5～0.3份；去离子水23.75～36.05份置于一不锈钢拉缸中，用篮式砂磨机进行分散，保持砂磨机2000转/分钟，分散30分钟后，再加入31～35份水性环氧固化剂进一步分散混合20分钟，制成A组分。
  3. B组分：
    称取水性环氧树脂乳液 31～35份、296DS型苯丙乳液5～3份置于一不锈钢拉缸中，搅拌均匀后得B组分。
  4. 自洁性水性环氧涂料制备:
    使用时将上述A组分与B组分加入同一不锈钢容器中搅拌混合均匀，即制得公路护栏用自洁性水性环氧涂料。
  5. 如权利要求1，2所述的制备方法，其所述水性环氧树脂乳液为太原路邦科技有限公司生产的双酚A型环氧树脂的水性环氧树脂乳液，固含量≥50%，环氧基摩尔含量0.21～0.22 mol/100g。
  6. 如权利要求1，2所述的制备方法，其所述水性环氧固化剂为太原路邦科技有限公司生产的水性环氧固化剂，活泼氢摩尔含量为0.22～0.23mol/100g，固含量≥50%。
  7. 如权利要求1，2所述的含氟增韧剂制备方法如下：
    将26.14g聚醚二元醇N210和52.28g聚醚二元醇N220混合加入反应釜中得到相对平均分子质量为1500的混合聚醚二元醇，然后升温至120℃，开启真空泵至真空度为0.085MPa以上脱水2小时。
  8. 停止加热和抽真空，并将物料冷却至60℃以下后加入21.58g 的2,4-甲苯二异氰酸酯，待反应放热结束后升温至80±2℃反应2小时，然后降温至40℃，将34.82g的八氟戊醇滴加到预聚体中，40分钟左右滴加完毕，升温至80±2℃反应2h，脱泡至澄清，即得到八氟戊醇封端含氟增韧剂。
CN201410814744.7A 2014-12-24 2014-12-24 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法 Pending CN104479501A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410814744.7A CN104479501A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410814744.7A CN104479501A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104479501A true CN104479501A (zh) 2015-04-01

Family

ID=52754114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410814744.7A Pending CN104479501A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104479501A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104789059A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 一种彩色路用涂料
CN105086548A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 宿迁市三石包装容器有限公司 一种汽油桶专用喷漆及其制造工艺
CN106009969A (zh) * 2016-07-14 2016-10-12 安徽恒兴装饰工程有限公司 一种具有吸附性的耐污乳胶漆及其制备方法
CN107932810A (zh) * 2017-11-22 2018-04-20 李春洪 一种船底模型的建模方法及塑模船托架
CN109627912A (zh) * 2018-12-06 2019-04-16 河北晨阳工贸集团有限公司 一种厨房墙面漆及其制备方法
CN109762437A (zh) * 2018-12-21 2019-05-17 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种具有温度警示功能的耐高温环氧防腐涂料
CN110437706A (zh) * 2019-06-26 2019-11-12 河北晨阳工贸集团有限公司 一种公共厕所专用抗菌除臭易清洁墙面漆及其制备方法
CN112552777A (zh) * 2019-09-26 2021-03-26 雅图高新材料有限公司 一种湿碰湿工艺的水性环氧底漆及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2313209A1 (en) * 2008-07-18 2011-04-27 IdeaPaint, Inc. Ambient cure solvent-based coatings for writable-erasable surfaces
CN102585245A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 中科院广州化学有限公司 一种高分散性超双疏微球及其制备的自清洁环氧树脂涂料
CN103408705A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 中科院广州化学有限公司 一种水性环氧树脂及超双疏涂层及其制备方法与应用
CN103555091A (zh) * 2013-10-12 2014-02-05 山西凌云聚氨酯有限公司 一种环氧树脂改性vae复合防水材料及其制备方法
CN103897506A (zh) * 2013-10-29 2014-07-02 东南大学 一种水性阻燃防锈油漆
CN104194500A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 祁振君 复合体水性聚合物防水涂料及其制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2313209A1 (en) * 2008-07-18 2011-04-27 IdeaPaint, Inc. Ambient cure solvent-based coatings for writable-erasable surfaces
CN102585245A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 中科院广州化学有限公司 一种高分散性超双疏微球及其制备的自清洁环氧树脂涂料
CN103408705A (zh) * 2013-08-08 2013-11-27 中科院广州化学有限公司 一种水性环氧树脂及超双疏涂层及其制备方法与应用
CN103555091A (zh) * 2013-10-12 2014-02-05 山西凌云聚氨酯有限公司 一种环氧树脂改性vae复合防水材料及其制备方法
CN103897506A (zh) * 2013-10-29 2014-07-02 东南大学 一种水性阻燃防锈油漆
CN104194500A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 祁振君 复合体水性聚合物防水涂料及其制造方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104789059A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 一种彩色路用涂料
CN105086548A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 宿迁市三石包装容器有限公司 一种汽油桶专用喷漆及其制造工艺
CN106009969A (zh) * 2016-07-14 2016-10-12 安徽恒兴装饰工程有限公司 一种具有吸附性的耐污乳胶漆及其制备方法
CN107932810A (zh) * 2017-11-22 2018-04-20 李春洪 一种船底模型的建模方法及塑模船托架
CN109627912A (zh) * 2018-12-06 2019-04-16 河北晨阳工贸集团有限公司 一种厨房墙面漆及其制备方法
CN109762437A (zh) * 2018-12-21 2019-05-17 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种具有温度警示功能的耐高温环氧防腐涂料
CN110437706A (zh) * 2019-06-26 2019-11-12 河北晨阳工贸集团有限公司 一种公共厕所专用抗菌除臭易清洁墙面漆及其制备方法
CN112552777A (zh) * 2019-09-26 2021-03-26 雅图高新材料有限公司 一种湿碰湿工艺的水性环氧底漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104479501A (zh) 一种公路护栏用自洁性水性环氧涂料及其制备方法
CN103450719B (zh) 一种长效水性环保钢结构保护涂料
CN102675998B (zh) 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法
CN102533029B (zh) 一种集装箱底架用水性仿沥青防腐蚀涂料及其制备方法
CN102627902B (zh) 纳米增强水性丙烯酸改性环氧底面合一防腐烤漆涂料及其制备方法
CN102627905B (zh) 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN102108245B (zh) 水性聚酯改性环氧聚氨酯防腐涂料及其制备方法
CN104559635A (zh) 一种高性能环保型水性船舶内舱涂料
CN102993810A (zh) 一种通用型水性快干防锈漆及制备方法
CN101104770A (zh) 水性环氧中间漆
CN109054519A (zh) 一种含有沥青的水性丙烯酸防腐涂料及其制备方法
CN102408220A (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN101104765A (zh) 水性丙烯酸面漆
CN102268208A (zh) 一种纳米硅溶胶改性外墙乳胶漆及其制备方法
CN110229601A (zh) 氟碳涂料及其制备方法和涂装方法
CN102702878A (zh) 一种含氟水性涂料
CN108192403A (zh) 一种溶剂型锌铝涂料
CN109370411A (zh) 一种氟硅聚氨酯改性丙烯酸树脂水性工业涂料
CN108329739B (zh) 一种富锌超疏水复合防腐涂层及其制备方法
CN105219225A (zh) 一种纳米凹凸棒石复合水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN104804633A (zh) 一种低温快干型丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法
CN102993909A (zh) 一种船舶压载舱用无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法
CN103320006A (zh) 用于高速列车车体表面配套中、面涂料
CN112375419A (zh) 一种金属表面热反射隔热型水性聚氨酯面漆及其制备方法
CN105218752A (zh) 环氧-有机硅树脂改性的聚氨酯-丙烯酸水分散体的制备方法及水性环氧富锌底漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150401