CN105108450A - 一种刹车片的生产工艺 - Google Patents

一种刹车片的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105108450A
CN105108450A CN201510467040.1A CN201510467040A CN105108450A CN 105108450 A CN105108450 A CN 105108450A CN 201510467040 A CN201510467040 A CN 201510467040A CN 105108450 A CN105108450 A CN 105108450A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel backing
brake pad
brake block
steel
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510467040.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王启汉
陈进林
刘平平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ZHONGLI VEHICLE BRAKE SYSTEM MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ZHONGLI VEHICLE BRAKE SYSTEM MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ZHONGLI VEHICLE BRAKE SYSTEM MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ANHUI ZHONGLI VEHICLE BRAKE SYSTEM MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201510467040.1A priority Critical patent/CN105108450A/zh
Publication of CN105108450A publication Critical patent/CN105108450A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof

Abstract

一种刹车片的生产工艺，其特征在于：配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装。本发明公开了一种刹车片的生产工艺，有利于大规模的机械化生产，促进了刹车片的生产和发展以及市场的前进。利用本发明生产的刹车片质量好，性能高，提高了刹车的耐热耐酸性。

Description

一种刹车片的生产工艺
技术领域
本发明涉及刹车片加工技术领域，具体涉及一种刹车片的生产工艺。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。
目前，市场上生产刹车片的工厂及方式很多，但是一直以来都没有一个统一的生产系统，生产出的刹车片质量得不到提高，从而使得市场上的刹车片产品不够统一化。长此一来，不利于刹车片的生产和发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种更加方便快捷的一种刹车片的生产工艺，生产出的刹车片质量高性能好。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
一种刹车片的生产工艺，其特征在于：配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装；
所述的钢背清洗是将钢背放入到钢背清洗液中进行清洗，钢背清洗液是由如下重量组分的原料制作而成：乙醇40份、松节油25份、柴油25份、磷酸10份；用于制作刹车片的钢背都采用无处理过的钢板，由于钢板表面没有氧化处理加之堆放时间长，钢板表层容易出现锈斑、污垢和其他油性污点。本清洗液能够有效的去除钢背上的锈斑、污垢和其他油性污点。
所述的抛丸采用的抛丸钢珠表层为磨砂层；具有磨砂层的抛丸钢珠能够更快速的清理掉钢背表层的凸处，使得钢背更加平整，用时时间短。
所述在钢背上喷胶有如下步骤：先将抛丸后的钢背放入到装有水玻璃的槽中浸泡3分钟后捞出晾干，钢背是采用钢板制成的，钢板在加工(锻造、轧制、热处理调质)过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹，通过浸泡能够将这些裂纹填实，同时水玻璃还可以加强钢背的耐热性和耐酸性。然后将晾干后的钢背通过加热加压的方法涂上胶黏剂。
所述在钢背上喷胶约0.3-0.5毫米。
所述加热处理的温度控制在150℃-300℃。
本发明的有益效果是：本发明公开了一种刹车片的生产工艺，有利于大规模的机械化生产，促进了刹车片的生产和发展以及市场的前进。利用本发明生产的刹车片质量好，性能高，提高了刹车的耐热耐酸性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
根据配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装；
钢背清洗是将钢背放入到钢背清洗液中进行清洗，钢背清洗液是由如下重量组分的原料制作而成：乙醇40份、松节油25份、柴油25份、磷酸10份；
抛丸采用的抛丸钢珠表层为磨砂层；
在钢背上喷胶有如下步骤：先将抛丸后的钢背放入到装有水玻璃的槽中浸泡3分钟后捞出晾干，然后将晾干后的钢背通过加热加压的方法涂上胶黏剂；
在钢背上喷胶约0.3-0.5毫米。
加热处理的温度控制在150℃-300℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种刹车片的生产工艺，其特征在于：配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装；
所述的钢背清洗是将钢背放入到钢背清洗液中进行清洗，钢背清洗液是由如下重量组分的原料制作而成：乙醇40份、松节油25份、柴油25份、磷酸10份；
所述的抛丸采用的抛丸钢珠表层为磨砂层；
所述在钢背上喷胶有如下步骤：先将抛丸后的钢背放入到装有水玻璃的槽中浸泡3分钟后捞出晾干，然后将晾干后的钢背通过加热加压的方法涂上胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片的生产工艺，其特征在于：所述在钢背上喷胶约0.3-0.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片的生产工艺，其特征在于：所述加热处理的温度控制在150℃-300℃。
CN201510467040.1A 2015-07-31 2015-07-31 一种刹车片的生产工艺 Pending CN105108450A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510467040.1A CN105108450A (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种刹车片的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510467040.1A CN105108450A (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种刹车片的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105108450A true CN105108450A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54656674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510467040.1A Pending CN105108450A (zh) 2015-07-31 2015-07-31 一种刹车片的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105108450A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712075A (zh) * 2016-04-06 2016-06-29 苏州隆士丹自动化技术有限公司 一种连接线
CN108274195A (zh) * 2018-01-22 2018-07-13 安徽新美格包装发展有限公司 一种金属铁盒的生产加工工艺
CN112119237A (zh) * 2018-07-31 2020-12-22 泰明顿服务责任有限公司 用于制造制动衬片的方法、用于缩短施加到用于制动衬片的衬片承载体上的粘合剂层的烘干时间的方法
CN113883191A (zh) * 2021-09-24 2022-01-04 山东金麒麟股份有限公司 一种提高盘式刹车片装车强度的方法及刹车片
CN114483844A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 摩擦一号制动科技（仙桃）有限公司 一种低噪音、散热好的非金属刹车片

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562529A (zh) * 2004-04-13 2005-01-12 周照耀 金属流体填充零件内空隙修复零件的方法及其应用
CN102367536A (zh) * 2011-10-10 2012-03-07 陈伟军 一种SiO2增强球墨铸铁基刹车盘的铸造方法
CN102619908A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 一种无石棉无金属型的陶瓷刹车片以及其生产工艺
CN102913578A (zh) * 2012-03-28 2013-02-06 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 刹车片的生产系统
CN102927180A (zh) * 2012-03-28 2013-02-13 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 一种少金属刹车片以及其生产工艺
CN103912618A (zh) * 2014-03-13 2014-07-09 中实洛阳工程塑料有限公司 一种阻燃抗静电无石棉闸瓦的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562529A (zh) * 2004-04-13 2005-01-12 周照耀 金属流体填充零件内空隙修复零件的方法及其应用
CN102367536A (zh) * 2011-10-10 2012-03-07 陈伟军 一种SiO2增强球墨铸铁基刹车盘的铸造方法
CN102619908A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 一种无石棉无金属型的陶瓷刹车片以及其生产工艺
CN102913578A (zh) * 2012-03-28 2013-02-06 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 刹车片的生产系统
CN102927180A (zh) * 2012-03-28 2013-02-13 安徽省中力车辆制动系统制造有限公司 一种少金属刹车片以及其生产工艺
CN103912618A (zh) * 2014-03-13 2014-07-09 中实洛阳工程塑料有限公司 一种阻燃抗静电无石棉闸瓦的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712075A (zh) * 2016-04-06 2016-06-29 苏州隆士丹自动化技术有限公司 一种连接线
CN108274195A (zh) * 2018-01-22 2018-07-13 安徽新美格包装发展有限公司 一种金属铁盒的生产加工工艺
CN112119237A (zh) * 2018-07-31 2020-12-22 泰明顿服务责任有限公司 用于制造制动衬片的方法、用于缩短施加到用于制动衬片的衬片承载体上的粘合剂层的烘干时间的方法
CN112119237B (zh) * 2018-07-31 2022-04-08 泰明顿服务责任有限公司 用于制造制动衬片的方法、用于缩短衬片承载体上粘合剂层的烘干时间的方法
CN113883191A (zh) * 2021-09-24 2022-01-04 山东金麒麟股份有限公司 一种提高盘式刹车片装车强度的方法及刹车片
CN114483844A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 摩擦一号制动科技（仙桃）有限公司 一种低噪音、散热好的非金属刹车片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105108450A (zh) 一种刹车片的生产工艺
CN103527683B (zh) 一种无金属碳陶瓷盘式刹车片及其制备方法
CN106966759B (zh) 一种增强陶瓷耐用性的施釉方法
CN105108457B (zh) 整体被动盘的加工方法
CN103195844B (zh) 一种新型陶瓷刹车片
CN107915951A (zh) 高速动车用研磨子及制备方法
CN101869985B (zh) 等离子/自蔓延高温合成/准热等静压法工艺制备金属陶瓷涂层材料的方法
CN104565148A (zh) 一种汽车刹车片的加工工艺
CN111471946B (zh) 一种tb5合金板材的制备方法
CN104455128A (zh) 一种大颗粒石墨陶瓷基少金属刹车片
CN102913578A (zh) 刹车片的生产系统
CN105731792B (zh) 一种用于镍基耐蚀合金热挤压的润滑剂及其制备方法
CN102581004A (zh) 冷轧纯钛板卷生产工艺
CN103449739B (zh) 玻璃基体的表面处理方法及制品
CN105131903A (zh) 一种少金属刹车片以及其生产工艺
CN102514211B (zh) 盘式刹车片的冷压一次性成型方法
CN104315830B (zh) 一种磨钢球砂轮干燥方法
CN103643016A (zh) 一种摩托车下联板的生产工艺
WO2017206271A1 (zh) 一种废旧织物纤维刹车片摩擦材料生产工艺
CN104439999B (zh) 一种高耐磨锤上模锻上模的制造方法
CN105400492A (zh) 一种纯电动公交车摩擦材料及其制作方法
CN105697621A (zh) 汽车陶瓷刹车片的制造工艺
CN106191400B (zh) 抗氧化脱碳保护剂及其制备方法、和h13模具的热处理工艺
CN104513002A (zh) 钢化玻璃的生产工艺
CN105499929B (zh) 压缩机支撑板冲压前加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151202

RJ01 Rejection of invention patent application after publication