CN105102855B - 离心力摆装置 - Google Patents

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Abstract

一种离心力摆装置(100)包括：摆法兰(110)和至少两个摆质量(115)，所述摆质量借助间隔元件(125)固定在摆法兰(110)两侧成为摆质量对(120)。在此，该摆质量对(120)借助滚子元件相对于该摆法兰(110)被导向并且能受限地偏转。此外，该间隔元件(125)配备有缓冲器件(140)用于缓冲该间隔元件(125)到邻接构件上的止挡，其中，该缓冲器件(140)包括止挡器件(145)，该止挡器件在止挡时限制该缓冲器件(140)的最大弹性变形。

Description

离心力摆装置
技术领域
本发明涉及一种离心力摆装置，尤其用于在机动车的传动系中使用，优选地在驱动马达和变速器之间的区域中使用。
背景技术
离心力摆装置设置用于消除旋转运动的不均匀性。为此，该离心力摆装置包括以能围绕转动轴线转动的方式布置的摆法兰。在摆法兰上安装有摆质量，所述摆质量能在该摆法兰的转动平面内在一预先确定的摆轨上移动。如果该摆法兰的转动运动加速或者减缓，则所述摆质量由此相对于该摆法兰移动并且与该加速或者减缓相反地起作用。
所述摆质量关于所述摆质量的导向通常借助滑槽导向装置实现。在已知的实施方式中，摆法兰包括轴向缺口，螺栓穿过所述缺口延伸。在所述螺栓上在两个轴向侧上各固定一摆质量。通过缺口的相应选择来限制摆轨。
如果所述螺栓朝向摆法兰中的缺口边界运行，则与螺栓连接的摆质量就会显著地加速。该螺栓可由此承受高的材料疲劳。另外，由于猛烈的止挡可引起能被认为不舒服的啪嗒啪嗒的噪音。已知的是，用弹性体包围该螺栓，以使所述摆质量相对所述摆法兰较平缓地制动。然而这样的解决方案通常不能为完全足够弹性的或者不能为完全足够减振的。此外，该弹性体可能持续地承受高磨损。
发明内容
本发明的目的是，提供一种降低噪音形成和可靠性提高的离心力摆装置。本发明借助一种具有独立权利要求特征的离心力摆装置实现该目的。从属权利要求列举优选的实施方式。
根据本发明提出一种离心力摆装置，其具有摆法兰和至少两个摆质量，所述摆质量借助间隔元件固定在摆法兰两侧成为摆质量对。在此，所述摆质量对借助滚子元件相对于该摆法兰被导向并且能受限地偏转。此外，该间隔元件配备有缓冲器件用于缓冲该间隔元件在邻接构件上的止挡，其中，该缓冲器件包括止挡器件，该止挡器件在止挡时限制该缓冲器件的最大弹性变形。
为了更好地利用用于缓冲的缓冲器件的总体积，在一优选的实施方式中该缓冲器件、优选弹性体硫化在止挡器件上，所述止挡器件优选由板材和/或塑料组成、尤其盘形地构造。在所述摆质量碰撞在邻接构件上、例如在摆法兰上时，碰撞能量经由所述止挡器件传递到该缓冲器件的周缘上、优选传递到该缓冲器件的整个周缘上。在弹性变形时该缓冲系统以剪力的方式、也就是说受到剪切力。在此相互相反的力平行于转动平面作用到所述缓冲器件的不同轴向区段上。优选地，所述缓冲器件的负载主要或者完全以剪切力发生。
优选地，所述缓冲器件的弹性变形以剪力的方式进行。
在一实施方式中，所述缓冲器件具有第一外直径和在一轴向与第一外直径间隔开的位置上具有第二外直径。在此，该第一直径和该第二直径可为不同的。此外，从属于该第一直径和该第二直径的中心在径向上相互错开。
所述滚子元件可在所述摆质量中的导轨中并且在所述摆法兰中的互补形成的导轨中被接收和能滚动。
所述缓冲器件可布置在所述间隔元件的穿过所述摆法兰中的切口的轴向区域中。
所述缓冲器件可由弹性材料形成。在此，所述弹性材料为如下至少一个：弹性体、塑料、橡胶和复合材料。
所述缓冲器件可材料锁合地或者形状锁合地与所述间隔元件连接。材料锁合的连接可尤其借助硫化实行。由材料锁合和形状锁合的组合也是可行的。
本发明也包括一种转矩传递装置，如液力变矩器和/或扭转振动减振器和/或湿式或干式运行的离合器装置和/或双惯性飞轮，所述扭矩传递装置具有根据在权利要求中限定的实施方式中的一个或多个所述的离心力摆装置。
附图说明
下面参照附图详细地说明本发明。附图详细示出：
图1：离心力摆装置的局部的空间视图，和
图2-6：在本发明的不同实施方式中的图1的离心力摆装置的局部。
实施例的说明
图1示出离心力摆装置100的局部的空间视图。该离心力摆装置100能与转矩传递装置连接或者集成地实施。所述转矩传递装置可包括如下中的至少一个：液力变矩器、扭转振动减振器、湿式或干式运行的离合器装置或者双惯性飞轮。
摆法兰110以能围绕转动轴线105转动的方式布置。在摆法兰110的两个轴向侧上各有一个摆质量115，其中，面向观察者的摆质量115在图1中没有示出。两个相互对应的摆质量115形成摆质量对120并且在轴向上借助间隔元件125相互连接。该间隔元件125可包括尤其螺栓、滚子或铆钉并且优选与这两个摆质量115铆接。
在此，所述间隔元件125通过所述摆法兰110的轴向切口130或缺口运行。在该切口130的区域中所述间隔元件125承载有滚子元件135，该滚子元件优选地相对于该间隔元件125的纵轴线旋转对称地构造。该滚子元件135设置用于使所述摆质量对120关于该摆法兰110导向并且限制所述摆质量对120的摆路径。该滚子元件135替代地可固定地被支承或者关于所述摆质量对120可转动地支承。
另外，所述间隔元件125配备有缓冲器件140，用于缓冲该间隔元件125到邻接构件、尤其摆法兰110上的止挡。在此，该缓冲器件140包括止挡器件145，该止挡器件在止挡时限制该缓冲器件140的最大弹性变形。如下面还会更详细地解释那样，为此该止挡器件145优选盘形地构造，其中，内直径大于该间隔元件125在该区域内的外直径。
在静止状态下，所述止挡器件145借助所述缓冲器件140优选保持在一个位置上，在该位置中在该止挡器件145和间隔元件125之间存在环状间隙。在所述摆质量对120的摆运动的末端上，该止挡器件145的径向外部表面贴靠在所述摆法兰110内的切口130的边界上。该摆质量对120余留的动能在该缓冲器件140变形的情况下弹性地消除，一直到该止挡器件145的内直径贴靠在该间隔元件125的外直径上。该止挡器件145由足够刚性的材料成型，以阻止该间隔元件125到所述切口130的边界上进一步的运动。在所述过程期间发生的该缓冲器件140的变形优选以剪力的方式发生，使得该缓冲器件140至少部分地受到剪切力。
图2示出图1的离心力摆装置100在第一实施方式中的局部。示出的实施方式与图1示出的实施方式相应。
在所述摆法兰110的轴向区域内，所述间隔元件125可如示出的那样具有预定的直径，该预定的直径大于所述摆质量115内的缺口的直径，所述间隔元件125的轴向端部穿过所述缺口被导向。所述摆质量115的轴向间距可由此被限制。
在一实施方式中，滚子元件205在所述摆质量115之间被安置到所述间隔元件125上，用以支持所述止挡器件145或者所述缓冲器件140围绕所述间隔元件125的纵轴线的滚动运动。在一实施方式中，该滚子元件205包括套筒、滑动轴承、烧结轴承或滚动轴承。在另一实施方式中，所述间隔元件125也能可转动地安装在所述摆质量115上。
所述止挡器件145借助所述缓冲器件140保持在示出的位置上，在该位置中在该止挡器件145的内直径和所述间隔元件125的或者滚子元件205的外直径之间的环状间隙确保一预定的弹簧行程210。
在所述摆质量对120止挡在所述摆法兰110上时，在图2的示意图中，该摆法兰110向下运动，并且该摆质量对120连同间隔保持件125、缓冲器件140和止挡器件145向上运动。如果该止挡器件145贴靠在该摆法兰110内的切口130的边界上，则该缓冲器件140就开始变形，直到所述弹簧行程210被用尽。在此优选的是，该缓冲器件140至少部分地、优选主要地受到剪切力。为此，该缓冲器件140在该示出的实施方式中安装在所述该止挡器件145的两个轴向侧上并且与该止挡器件力锁合地连接。
该缓冲器件140在该示出的实施方式中在所述止挡器件145的区域内具有第一外直径和在朝向所述摆质量115之一的轴向侧上具有第二外直径。这两个直径优选为不同的，其中，在该示出的实施方式中，所述第一外直径大于所述第二外直径。所述外直径的中心可在径向上或者在轴向上相互错开。
所述缓冲器件140的两个处于所述止挡器件145的不同轴向侧上区段力锁合地与该止挡器件145连接并且具有对称错开的菱形的截面。该缓冲器件140的区段的轴向外部表面可附加地固定到所述摆质量115的相应的贴靠表面上。所述缓冲器件140在所述止挡器件145上的固定优选材料锁合地、例如借助硫化或粘结地实行。在所述摆质量115上的固定能以相应的方式实行。
图3示出与图2相应的离心力摆装置100的另一实施方式的示意图。区别于图2示出的实施方式，在此，止挡器件145在轴向上侧向地定向，使得所述止挡器件在轴向上贴靠在所述摆质量115中的一个上。缓冲器件140朝向另一轴向侧定向。所述缓冲器件140的截面在此又如图2中那样菱形地实施或如示出那样五边形地实施。
图4示出与图2相应的另一离心力摆装置100的另一实施方式的示意图。区别于图3示出的实施方式，缓冲器件140在轴向上布置在所述止挡器件145和支撑元件405之间。该支撑元件405优选盘形地实施，其中，该支撑元件405的轴向表面贴靠在所述缓冲器件140和所述摆质量115上。该支撑元件405的内直径优选相应于所述间隔元件125在该轴向位置上的外直径或者所述滚子元件205在该轴向位置上的外直径。该支撑元件405的外直径优选小于所述止挡器件145的外直径。
图5示出与图2相应的离心力摆装置100的另一实施方式的示意图。区别于图4示出的实施方式，止挡器件145具有环绕的外边缘，该外边缘关于该止挡器件145的其余部分在轴向上偏移。由此形成带有径向内部贴靠棱边的阶梯，在该阶梯上缓冲器件140形状锁合地被保持。所述支撑元件405在该实施方式中为可选的。
图6示出与图2相应的离心力摆装置100的另一实施方式的示意图。区别于图4示出的实施方式，止挡器件145具有环绕的外边缘，该外边缘在轴向上从贴靠的摆质量115出发延伸向另一摆质量115。该止挡器件145由此得到罐或者碗的形式。所述支撑元件405在此也为可选的。
附图标记列表
100 离心力摆装置
105 转动轴线
110 摆法兰
115 摆质量
120 摆质量对
125 间隔元件
130 切口
135 滚子元件
140 缓冲器件
145 止挡器件
205 滚子元件
210 弹簧行程
405 支撑元件

Claims (9)

1.离心力摆装置(100)，具有
-摆法兰(110)；
-至少两个摆质量(115)，所述摆质量借助间隔元件(125)固定在摆法兰(110)两侧成为摆质量对(120)，
-其中，所述摆质量对(120)相对于该摆法兰(110)借助滚子元件被导向并且能受限地偏转，
-并且其中，所述间隔元件(125)配备有缓冲器件(140)用于缓冲该间隔元件(125)在邻接构件上的止挡，
-其中，该缓冲器件(140)包括止挡器件(145)，该止挡器件在止挡时限制该缓冲器件(140)的最大弹性变形，其中，所述缓冲器件(140)的弹性变形以剪力的方式进行。
2.根据权利要求1所述的离心力摆装置(100)，其中，所述缓冲器件(140)具有第一外直径并且在一轴向与第一外直径间隔开的位置上具有第二外直径。
3.根据权利要求2所述的离心力摆装置(100)，其中，所述第一外直与第二外直径不同。
4.根据权利要求2或3所述的离心力摆装置(100)，其中，从属于所述第一外直径和第二外直径的中心分别在径向上彼此错开。
5.根据权利要求1所述的离心力摆装置(100)，其中，所述滚子元件(205)在所述摆质量(115)中的导轨中并且在所述摆法兰(110)中的互补形成的导轨中被接收和能滚动。
6.根据权利要求1至3之一所述的离心力摆装置(100)，其中，所述缓冲器件(140)布置在所述间隔元件(125)的穿过所述摆法兰(110)中的切口(130)的轴向区域中。
7.根据权利要求1至3之一所述的离心力摆装置(100)，其特征在于，所述缓冲器件(140)由弹性材料形成。
8.根据权利要求7所述的离心力摆装置(100)，其特征在于，所述弹性材料为弹性体和/或塑料和/或橡胶和/或复合材料。
9.根据权利要求1至3之一所述的离心力摆装置(100)，其特征在于，所述缓冲器件(140)材料锁合地或者形状锁合地与所述间隔元件(125)连接。
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