CN105099098B - 电机端盖与定子的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机端盖与定子的分离装置，其包括支架和设置于所述支架上的拆解总成，所述拆解总成包括固定在所述支架上的具有定位孔的定位板，所述定子位于所述定位孔中后所述端盖的翻边与所述定位板的上端面相抵；位于所述定位板下方的分离组件，所述分离组件能够伸至定子的上端面上方并与定子的上端面卡接；设置于所述支架上的能够驱动所述分离组件上下移动的第一驱动件。该电机端盖与定子的分离装置的结构设计可以有效地解决拆卸电机端盖和定子时费时费力且效率低的问题。

Description

电机端盖与定子的分离装置

技术领域

本发明涉及拆装设备技术领域，更具体地说，涉及一种电机端盖与定子的分离装置。

背景技术

如图1所示，电机的结构设计中，其端盖02套设固定在定子01的端部，并且两者过盈配合，端盖02的周向上设置有翻边。目前，当需要分离电机的端盖02和定子01时，一般将将定子01与端盖02放于工装底座03上，用手高举定子01、端盖02和工装底座03，向底板上磕碰，使定子01依靠惯性作用与端盖02分离，达到拆分电机的目的。如此进行拆解有时需要磕碰多次才可以拆分，较容易碰伤定子线包，产生报废。另外，操作人员拆分电机的端盖和定子时较费时费力，且工作效率较低。

综上所述，如何有效地解决拆卸电机端盖和定子时费时费力且效率低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电机端盖与定子的分离装置，该电机端盖与定子的分离装置的结构设计可以有效地解决拆卸电机端盖和定子时费时费力且效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机端盖与定子的分离装置，包括支架和设置于所述支架上的拆解总成，所述拆解总成包括：

固定在所述支架上的具有定位孔的定位板，所述定子位于所述定位孔中后所述端盖的翻边与所述定位板的上端面相抵；

位于所述定位板下方的分离组件，所述分离组件能够伸至定子的上端面上方并与定子的上端面卡接；

设置于所述支架上的能够驱动所述分离组件上下移动的第一驱动件。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述分离组件包括：

与所述第一驱动件的伸缩端固定连接的中间体，且所述中间体的上端面上设置有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽均沿着平行于定子径向的方向设置；

沿着所述中间体的周向分布的多个滑块，所述滑块的下侧具有与所述第一滑槽配合的第一凸起，且所述滑块的内侧壁上设有沿着竖直方向的第二滑槽，且所述第二滑槽的槽底面为与竖直方向具有夹角的斜面，所述滑块的外侧壁上具有能够与定子的上端面卡接的卡接面；

位于多个所述滑块中间的滑动轴，所述滑动轴的侧壁上设置有多个与所述第二滑槽配合的第二凸起；

驱动所述滑动轴上下移动的第二驱动件。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述第一滑槽和第二滑槽均为T型槽，且所述第一凸起和第二凸起均为T型凸起。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述第二滑槽的槽底面与竖直方向之间的夹角为8°-12°。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述第二滑槽的槽底面由下至上逐渐靠近所述滑动轴的轴线。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述第一滑槽的槽底面与水平方向之间具有夹角，且所述第一滑槽的槽底面靠近中间体轴线的一侧低于其远离中间体轴线的一侧。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述滑块的数量为四个，且所述第一滑槽和所述第二凸起的数量也均为四个。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，还包括能够控制第一驱动件和第二驱动件的PLC控制器。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述拆解总成的数量为多个。

优选地，上述电机端盖与定子的分离装置中，所述支架的底端设置有多个滚轮。

本发明提供的电机端盖与定子的分离装置包括支架和设置在支架上的拆解总成，其中拆解总成包括定位板、分离组件和第一驱动件。其中，定位板固定在支架上，并且定位板上具有定位孔，当定子位于定位孔中后，端盖的翻边能够与定位板的上端面相抵，即当定子插入定位孔中时，端盖的翻边与定位板的上侧抵接。分离组件位于定位板下方，分离组件也固定安装在支架上，并且分离组件能够伸至定子的上端面上方并与定子的上端面卡接，即分离组件能够伸至位于定子内壁和线包内侧之间的定子上端面处，其中分离组件与定子的上端面卡接，即分离组件的卡接面与定子的上端面相抵，分离组件向下移动时，其卡接面推动定子的上端面下移，进而使得定子下移。第一驱动件设置在支架上并且第一驱动件能够驱动分离组件上下移动。

应用本发明提供的电机端盖与定子的分离装置时，首先将定子插入定位板的定位孔中，并使端盖的翻边与定位板的上端面相抵，然后使分离组件移动，直至分离组件伸至定子的上端面上方，并且分离组件的卡接面与定子的上端面相抵，此时利用第一驱动件驱动分离组件下移，此时分离组件的卡接面也会带动定子的上端面下移，进而带动整个定子下移，而端盖的翻边与定位板的上端面相抵，保证了端盖不能下移，如此端盖位置不变而分离组件带动定子下移，进而实现了电机端盖与定子的分离。使用本发明提供的电机端盖与定子的分离装置，不必进行磕碰，因此不易损伤定子线包，避免了定子报废的情况。另外，进行分离时只需将定子和端盖置于定位板上后操作第一驱动件即可，较省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中拆解电机端盖和定子的剖视图；

图2为本发明实施例提供的电机端盖与定子的分离装置的主视图；

图3为图2中A区域的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的电机端盖与定子的分离装置的侧视图；

图5为本发明实施例提供的滑动轴、滑块和中间体的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的滑动轴的结构示意图。

在图1中：

01-定子、02-端盖、03-工装底座；

在图2-图6中：

1-端盖、2-定子、3-滑动轴、3a-第二凸起、4-滑块、4a-第二滑槽、4b-第一凸起、5-中间体、5a-第一滑槽、6-第二驱动件、7-托板、8-第一驱动件、9-滚轮、10-支架、11-定位板、12-PLC控制器。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种电机端盖与定子的分离装置，该电机端盖与定子的分离装置的结构设计可以有效地解决拆卸电机端盖和定子时费时费力且效率低的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-图6，本发明实施例提供的电机端盖与定子的分离装置包括支架10和设置在支架10上的拆解总成，其中拆解总成包括定位板11、分离组件和第一驱动件8。其中，定位板11固定在支架10上，并且定位板11上具有定位孔，当定子2位于定位孔中后，端盖1的翻边能够与定位板11的上端面相抵，即当定子2插入定位孔中时，端盖1的翻边与定位板11的上侧抵接。分离组件位于定位板11下方，分离组件也固定安装在支架10上，并且分离组件能够伸至定子2的上端面上方并与定子2的上端面卡接，即分离组件能够伸至位于定子2内壁和线包内侧之间的定子2上端面处，其中分离组件与定子2的上端面卡接，即分离组件的卡接面与定子2的上端面相抵，分离组件向下移动时，其卡接面推动定子2的上端面下移，进而使得定子2下移。第一驱动件8设置在支架10上并且第一驱动件8能够驱动分离组件上下移动。

应用本发明实施例提供的电机端盖与定子2的分离装置时，首先将定子2插入定位板11的定位孔中，并使端盖1的翻边与定位板11的上端面相抵，然后使分离组件移动，直至分离组件伸至定子2的上端面上方，并且分离组件的卡接面与定子2的上端面相抵，此时利用第一驱动件8驱动分离组件下移，此时分离组件的卡接面也会带动定子2的上端面下移，进而带动整个定子2下移，而端盖1的翻边与定位板11的上端面相抵，保证了端盖1不能下移，如此端盖1位置不变而分离组件带动定子2下移，进而实现了电机端盖与定子2的分离。使用本发明提供的电机端盖与定子2的分离装置，不必进行磕碰，因此不易损伤定子2线包，避免了定子2报废的情况。另外，进行分离时只需将定子2和端盖1置于定位板11上后操作第一驱动件8即可，较省时省力，大大提高了工作效率。

为了进一步优化上述技术方案，其中分离组件包括中间体5、滑块4、滑动轴3和第二驱动件6。其中，中间体5与第一驱动件8的伸缩端固定连接，中间体5的上端面上设有多个第一滑槽5a，并且多个第一滑槽5a均沿着平行于定子2径向的方向设置。即多个第一滑槽5a的延伸方向与位于定位孔中的定子2的径向方向平行，多个第一滑槽5a的延伸线能够交汇于同一点，多个第一滑槽5a沿着中间体5的周向分布。中间体5可以为柱状，其与定位板11上的定位孔同轴设置，此时第一滑槽5a沿着中间体5的径向延伸。具体地，可以在第一驱动件8的伸缩端顶部设置托板7，中间体5和第二驱动件6固定在托板7上。

多个滑块4沿着中间体5的周向分布，并且滑块4的下侧具有与第一滑槽5a配合的第一凸起4b，即多个滑块4下侧的第一凸起4b分别卡设在多个第一滑槽5a中，滑块4能够沿着第一滑槽5a滑动，即滑块4能够沿着定子2的径向方向滑动。滑块4的内侧壁上设有沿着竖直方向的第二滑槽4a，即滑块4的靠近定子2轴线的侧壁上设置有第二滑槽4a，多个滑块4围成圈状，圈状的内侧即为滑块4的内侧。并且，第二滑槽4a的槽底面为与竖直方向具有夹角的斜面，即第二滑槽4a的延伸方向沿着竖直方向设置，其槽底面为倾斜面且与竖直方向具有夹角。滑块4的外侧壁上具有能够与定子2的上端面卡接的卡接面。滑动轴3位于多个滑块4中间，滑动轴3与定子2和中间体5同轴设置，滑动轴3的侧壁上设置有多个与第二滑槽4a配合的第二凸起3a，即第二凸起3a能够在第一滑槽5a中上下滑动。第二驱动件6能够驱动滑动轴3上下移动。

具体地，首先驱动第一驱动件8带动中间体5和第二驱动件6上升至合适位置，滑块4位于中间体5的上侧，第一驱动件8带动滑动至其外侧壁的卡接面位于定子2上端面的上方，然后开启第二驱动件6带动滑动轴3上移或者下移，由于第二滑槽4a的槽底面为与竖直方向具有夹角的斜面，第二凸起3a始终与第二滑槽4a的槽底面接触，因此滑动轴3上的第二凸起3a在第二滑槽4a上下移动的同时，第二凸起3a也会带动滑块4沿着滑动轴3的径向方向移动，即此时滑块4的第一凸起4b沿着第一滑槽5a滑动，第二凸起3a带动滑块4向远离滑动轴3轴线的方向移动时，滑块4的卡接面便能够与定子2的上端面卡接相抵。然后第二驱动件6停止动作，此时第一驱动件8带动中间体5和滑块4下移，由于滑块4的卡接面与定子2上端面相抵，因此滑块4带动定子2下移，而端盖1位置不变，进而实现了端盖1和定子2的分离。

其中卡接面可以为水平面，并且卡接面伸至定子2内侧与线包内侧之间后卡接面与定子2的上端面相抵。

优选地，第一滑槽5a和第二滑槽4a可以均为T型槽，并且第一凸起4b和第二凸起3a均可以均为T型凸起，如此T型凸起可以卡设在T型槽中，以防止凸起脱离滑槽。当然，第一滑槽5a和第二滑槽4a也可以均为梯形槽，第一凸起4b和第二凸起3a均可以均为梯形凸起，在此不作限定。

另外，第二滑槽4a的槽底面与竖直方向之间的夹角可以为8°-12°，如此可以控制滑块4向远离滑动轴3轴线的方向移动的距离，进而便于控制滑块4外侧壁的卡接面与定子2的上端面相抵。当然，第二滑槽4a的槽底面与竖直方向之间的夹角还可以15°、5°等，在此不作限定。

进一步地，第二滑槽4a的槽底面由下至上逐渐靠近滑动轴3的轴线，即第二滑槽4a的槽底面上端距滑动轴3轴线的距离小于其下端距滑动轴3轴线的距离。如此设置，当滑动轴3上移时，第二凸起3a推动滑块4逐渐线远离滑动轴3轴线的方向移动，进而实现滑块4的卡接面能够卡在定子2的上端面上。当然，第二滑槽4a的槽底面由上至下逐渐靠近滑动轴3的轴线，在此不作限定。

另外，还可以第一滑槽5a的槽底面与水平方向之间具有夹角，且第一滑槽5a的槽底面靠近中间体5轴线的一侧低于其远离中间体5轴线的一侧。如此当端盖1和定子2分离完毕后，便于滑块4向靠近中间体5轴线的方向移动。其中，第一滑槽5a的槽底面与水平方向之间的夹角可以为10°。当然，第一滑槽5a的槽底面也可以平行于水平方向，在此不作限定。

其中，滑块4的数量为四个，并且第一滑槽5a和第二凸起3a的数量也均为四个，即每个滑块4上设置有一个第一滑槽5a。四个滑块4沿着滑动轴3的周向均匀分布。当然，滑块4的数量也可以为三个、五个等，在此不作限定。

为了便于控制第一驱动件8和第二驱动件6的工作状态，其中该电机端盖1与定子2的分离装置还可以包括能够控制第一驱动件8和第二驱动件6的PLC控制器12，如此只需按压启动按钮或者停止按钮，便可通过PLC控制器12控制第一驱动件8和第二驱动件6，从而实现了自动分离，更加省事省力。

为了进一步提高工作效率，其中拆解总成的数量为多个的数量可以为多个，如此多个拆解总成同时工作实现对多个定子2与端盖1的分离。

为了便于移动该电机端盖1与定子2的分离装置，在支架10的底端还可以设置有多个滚轮9，其中滚轮9可以为胶轮或者万向轮。

该分离组件还可以为转轴和设置在转轴顶部的水平卡杆，水平卡杆可以在转轴顶部的凹槽内伸缩，当转轴的顶部高于定子2的上端面时，控制水平卡杆伸出能够与定子2上端面相抵即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，包括支架(10)和设置于所述支架(10)上的拆解总成，所述拆解总成包括：

固定在所述支架(10)上的具有定位孔的定位板(11)，所述定子(2)位于所述定位孔中后所述端盖(1)的翻边与所述定位板(11)的上端面相抵；

位于所述定位板(11)下方的分离组件，所述分离组件能够伸至定子(2)的上端面上方并与定子(2)的上端面卡接；

设置于所述支架(10)上的能够驱动所述分离组件上下移动的第一驱动件(8)；所述分离组件包括：

与所述第一驱动件(8)的伸缩端固定连接的中间体(5)，且所述中间体(5)的上端面上设置有多个第一滑槽(5a)，多个所述第一滑槽(5a)均沿着平行于定子(2)径向的方向设置,多个所述第一滑槽(5a)沿着所述中间体(5)的周向分布，所述中间体(5)为柱状；

沿着所述中间体(5)的周向分布的多个滑块(4)，所述滑块(4)的下侧具有与所述第一滑槽(5a)配合的第一凸起(4b)，且所述滑块(4)的内侧壁上设有沿着竖直方向的第二滑槽(4a)，且所述第二滑槽(4a)的槽底面为与竖直方向具有夹角的斜面，所述滑块(4)的外侧壁上具有能够与定子(2)的上端面卡接的卡接面；

位于多个所述滑块(4)中间的滑动轴(3)，所述滑动轴(3)的侧壁上设置有多个与所述第二滑槽(4a)配合的第二凸起(3a)；

驱动所述滑动轴(3)上下移动的第二驱动件(6)。

2.根据权利要求1所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述第一滑槽(5a)和第二滑槽(4a)均为T型槽，且所述第一凸起(4b)和第二凸起(3a)均为T型凸起。

3.根据权利要求1所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述第二滑槽(4a)的槽底面与竖直方向之间的夹角为8°-12°。

4.根据权利要求3所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述第二滑槽(4a)的槽底面由下至上逐渐靠近所述滑动轴(3)的轴线。

5.根据权利要求1所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述第一滑槽(5a)的槽底面与水平方向之间具有夹角，且所述第一滑槽(5a)的槽底面靠近中间体(5)轴线的一侧低于其远离中间体(5)轴线的一侧。

6.根据权利要求1所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述滑块(4)的数量为四个，且所述第一滑槽(5a)和所述第二凸起(3a)的数量也均为四个。

7.根据权利要求1所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，还包括能够控制第一驱动件(8)和第二驱动件(6)的PLC控制器(12)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述拆解总成的数量为多个。

9.根据权利要求8所述的电机端盖与定子的分离装置，其特征在于，所述支架(10)的底端设置有多个滚轮(9)。