CN105096860B - 一种tftlcd驱动电路通信方法、通信装置以及系统 - Google Patents

一种tftlcd驱动电路通信方法、通信装置以及系统 Download PDF

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Abstract

本发明实施例涉及液晶显示技术领域，公开了一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统，该TFTLCD驱动电路通信方法包括：时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据；所述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址；所述时序控制器根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例，有利于提高外部挂载的存储器的使用率，减少设备的封装面积，降低设备成本。

Description

一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统。
背景技术
目前，薄膜场效应晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay，TFTLCD)，是有源矩阵类型液晶显示器(AM-LCD)中的一种。TFTLCD驱动电路的时序控制器通过外部挂载的存储器保存其配置参数，而可编程式伽玛校正缓冲电路芯片(P-Gamma)、电源管理芯片(PWMIC)及其他设备则由设备内部自带的固定存储器保存配置参数，且每个设备内部固定存储器保存的配置参数需要分别使用治具对其进行调试和写入操作。
上述方案中，存储在外部挂载的存储器中的时序控制器代码只占据外部挂载的存储器的一小部分存储空间，同时内部集成有固定存储器的设备封装面积较大。
发明内容
针对上述缺陷，本发明实施例提供了一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统，以期提高外部挂载的存储器的使用率，减少设备封装面积，降低设备成本。
本发明第一方面公开了一种TFTLCD驱动电路通信方法，包括：
时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，所述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，所述N为正整数，所述目标设备是所述N个设备中的其中一个设备；
所述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址；
所述时序控制器根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。
本发明第二方面公开了一种TFTLCD驱动电路通信装置，包括：
读取单元，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，所述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，所述N为正整数，所述目标设备是所述N个设备中的其中一个设备；
查找单元，用于根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址；
写入单元，用于根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。
本发明第三方面公开了一种TFTLCD驱动电路系统，包括外部挂载的存储器、目标设备以及TFTLCD驱动电路通信装置，其中:
所述外部挂载的存储器，用于预先存储N个目标设备的N个设备数据；
所述目标设备，用于携带设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数。
所述TFTLCD驱动电路通信装置，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器的使用率得到提高，同时可以减少设备封装面积，降低设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图；
图2是本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图；
图3是本发明实施例提供的又一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统，可以提高外部挂载的存储器的使用率，减少设备封装面积，降低设备成本。
以下进行分别说明。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图。如图1所示，该TFTLCD驱动电路通信方法可以包括以下步骤：
101，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，上述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，上述N为正整数，上述目标设备是上述N个设备中的其中一个设备。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器可以是带电可擦写可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)，也可以是闪存(FLASH)，本发明实施例不作限定。
上述目标设备可以包括如下目标设备中的至少一种：所述可编程伽马校正缓冲电路芯片(P-Gamma)、电源管理芯片(PWMIC)以及其他相关设备，本发明实施例不作限定。
上述设备配置代码可以包括时序控制器访问设备时的一些必要配置参数，比如设备地址或设备数据长度等基本信息，时序控制器调用上述设备配置代码之后，时序控制器才有可能建立与目标设备之间的用于向目标设备写入设备工作代码的通信连接。
可以理解的是，上述时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据的实现方式可以是多种多样的。
举例来说，当外部挂载EEPROM时，上述时序控制器通过集成电路总线(InterIntegrated Circuit，IIC)接口从外部挂载的EEPROW中读取目标设备的设备数据。
又举例来说，当外部挂载FLASH时，上述时序控制器通过串行外设接口(SerialPeripheral Interface，SPI)从外部挂载的FLASH中读取目标设备的设备数据。
102，上述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括上述设备数据的索引标识和设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
举例来说，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括有N个设备各自对应的设备数据的索引标识和N个设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，即该索引地址列表包含N个设备数据的索引标识和N个设备地址的映射关系，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
103，上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，可以理解的是，上述时序控制器将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的实现方式具体可以是：当外部挂载EEPROM/FLASH时，上述时序控制器通过集成电路总线IIC接口将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，上述时序控制器将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的具体实现方式可以是：上述时序控制器判断上述目标设备的设备工作代码是否有效，若时序控制器判断出目标设备的设备工作代码是有效的，则时序控制器将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
具体实现中，上述时序控制器判断上述目标设备的设备工作代码是否有效的具体实现方式可以是：时序控制器检测上述时序控制器读取到目标设备的设备校验参数和时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若时序控制器检测到时序控制器读取到目标设备的设备校验参数和时序控制器实时计算的设备校验参数是匹配的，则时序控制器判断出上述设备工作代码是有效的；若时序控制器检测到时序控制器读取到目标设备的设备校验参数和时序控制器实时计算的设备校验参数是不匹配的，则时序控制器判断出上述设备工作代码是无效的。
本发明实施例中，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据；根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址；根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器的使用率得到提高，同时可以减少设备封装面积，降低设备成本。
作为一种可选的实施方式，在图1所示的方案中，时序控制器在执行步骤101之后，可以执行以下步骤：
上述时序控制器将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中。
本发明实施例中，上述在预设时间段内可以是t1时刻至t2时刻，t1时刻为存储初始时刻，即时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据结束的时刻；t2时刻为存储结束时刻，即上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的时刻。
作为一种可选的实施方式，在图1所示的方案中，时序控制器在执行步骤103之后，还可以执行以下步骤：
上述时序控制器监测上述目标设备的工作状态是否正常：若监测出上述目标设备的工作状态异常，则执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤。
具体实现中，上述时序控制器监测上述目标设备的工作状态是否正常的具体实施方式为：
上述时序控制器建立与上述目标设备的状态寄存器的通信连接；
上述时序控制器通过上述通信连接从上述目标设备的状态寄存器中读取上述目标设备的工作状态信息；
上述时序控制器在确认上述目标设备的工作状态信息是正确的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态正常；
上述时序控制器在确认上述目标设备的工作状态信息是错误的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态异常。
作为一种可选的实施方式，在图1所示的方案中，当从外部挂载的存储器中读取多个目标设备的设备数据时，时序控制器在执行步骤103之后，可以执行以下步骤：
上述时序控制器监测当前目标设备的工作状态是否正常；
若上述时序控制器监测出上述当前目标设备的工作状态异常，则在查找的上述当前目标设备的设备地址对应的目标设备的数据寄存器中写入读取的上述目标设备的设备工作代码，上述时序控制器并执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；
若上述时序控制器监测出上述当前目标设备的工作状态正常，则将下一个目标设备作为当前目标设备，上述时序控制器执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到上述时序控制器监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。
请参阅图2，图2为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图，如图2所示，该TFTLCD驱动电路通信方法可以包括以下步骤：
201，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，上述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，上述N为正整数，上述目标设备是上述N个设备中的其中一个设备。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器可以是带电可擦写可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)，也可以是闪存(FLASH)，本发明实施例不作限定。
上述目标设备可以包括如下目标设备中的至少一种：所述可编程伽马校正缓冲电路芯片(P-Gamma)、电源管理芯片(PWMIC)以及其他相关设备，本发明实施例不作限定。
上述设备配置代码可以包括时序控制器访问设备时的一些必要配置参数，比如设备地址或设备数据长度等基本信息，时序控制器调用上述设备配置代码之后，时序控制器才有可能建立与目标设备之间的用于向目标设备写入设备工作代码的通信连接。
可以理解的是，上述时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据的实现方式可以是多种多样的。
举例来说，当外部挂载EEPROM时，上述时序控制器通过集成电路总线(InterIntegrated Circuit，IIC)接口从外部挂载的EEPROW中读取目标设备的设备数据。
又举例来说，当外部挂载FLASH时，上述时序控制器通过串行外设接口(SerialPeripheral Interface，SPI)从外部挂载的FLASH中读取目标设备的设备数据。
202，上述时序控制器将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中。
本发明实施例中，上述在预设时间段内可以是t1时刻至t2时刻，t1时刻为存储初始时刻，即时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据结束的时刻；t2时刻为存储结束时刻，即上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的时刻。
203，上述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括上述设备数据的索引标识和设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
举例来说，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括有N个设备各自对应的设备数据的索引标识和N个设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，即该索引地址列表包含N个设备数据的索引标识和N个设备地址的映射关系，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
204，上述时序控制器检测上述时序控制器读取到上述目标设备的设备校验参数和上述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若是，则上述设备工作代码有效，继续执行205步骤；若否，则上述设备工作代码无效，则返回执行201步骤。
205，上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，可以理解的是，上述时序控制器将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的实现方式具体可以是：当外部挂载EEPROM/FLASH时，上述时序控制器通过集成电路总线IIC接口将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
206，上述时序控制器监测上述目标设备的工作状态是否正常：若上述时序控制器监测出上述目标设备的工作状态异常，则上述时序控制器执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤。
具体实现中，上述时序控制器监测上述目标设备的工作状态是否正常的具体实施方式为：
上述时序控制器建立与上述目标设备的状态寄存器的通信连接；
上述时序控制器通过上述通信连接从上述目标设备的状态寄存器中读取上述目标设备的工作状态信息；
上述时序控制器在确认上述目标设备的工作状态信息是正确的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态正常；
上述时序控制器在确认上述目标设备的工作状态信息是错误的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态异常。
本发明实施例中，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据；将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中；根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址；上述时序控制器检测上述时序控制器读取到上述目标设备的设备校验参数和上述时序控制器实时计算的设备校验参数是否相同，若是，则上述设备工作代码有效，继续执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤；若否，则上述设备工作代码无效，则返回执行从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据的步骤；监测上述目标设备的工作状态是否正常：若判断确认出上述目标设备的工作状态异常，则执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器的使用率得到提高，同时可以减少设备封装面积，降低设备成本。
请参阅图3，图3为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信方法的流程示意图，如图3所示，该TFTLCD驱动电路通信方法可以包括以下步骤：
301，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，上述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，上述N为正整数，上述目标设备是上述N个设备中的其中一个设备。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器可以是带电可擦写可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)，也可以是闪存(FLASH)，本发明实施例不作限定。
上述目标设备可以包括如下目标设备中的至少一种：所述可编程伽马校正缓冲电路芯片(P-Gamma)、电源管理芯片(PWMIC)以及其他相关设备，本发明实施例不作限定。
上述设备配置代码可以包括时序控制器访问设备时的一些必要配置参数，比如设备地址或设备数据长度等基本信息，时序控制器调用上述设备配置代码之后，时序控制器才有可能建立与目标设备之间的用于向目标设备写入设备工作代码的通信连接。
可以理解的是，上述时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据的实现方式可以是多种多样的。
举例来说，当外部挂载EEPROM时，上述时序控制器通过集成电路总线(InterIntegrated Circuit，IIC)接口从外部挂载的EEPROW中读取目标设备的设备数据。
又举例来说，当外部挂载FLASH时，上述时序控制器通过串行外设接口(SerialPeripheral Interface，SPI)从外部挂载的FLASH中读取目标设备的设备数据。
302，上述时序控制器将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中。
本发明实施例中，上述在预设时间段内可以是t1时刻至t2时刻，t1时刻为存储初始时刻，即时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据结束的时刻；t2时刻为存储结束时刻，即上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的时刻。
303，上述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括上述设备数据的索引标识和设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
举例来说，上述外部挂载的存储器中可以存储有包括有N个设备各自对应的设备数据的索引标识和N个设备地址以及设备数据的索引标识和设备地址的映射关系的索引地址列表，即该索引地址列表包含N个设备数据的索引标识和N个设备地址的映射关系，上述时序控制器可以通过查找该索引地址列表，获取目标设备的设备数据的唯一索引标识所对应的设备地址。
304，上述时序控制器检测上述时序控制器读取到上述目标设备的设备校验参数和上述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若是，则上述设备工作代码有效，继续执行305步骤；若否，则上述设备工作代码无效，则返回执行301步骤。
305，上述时序控制器根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，可以理解的是，上述时序控制器将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的实现方式具体可以是：当外部挂载EEPROM/FLASH时，上述时序控制器通过集成电路总线IIC接口将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
306，上述时序控制器监测当前目标设备的工作状态是否正常：若判断确认出上述当前目标设备的工作状态异常，则在查找的上述当前目标设备的设备地址对应的目标设备的数据寄存器中写入读取的上述目标设备的设备工作代码，并执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；
若判断确认出上述当前目标设备的工作状态正常，则继续执行307步骤。
307，上述时序控制器将下一个目标设备作为当前目标设备，执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。
本发明实施例中，时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据；将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中；根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址；上述时序控制器检测上述时序控制器读取到上述目标设备的设备校验参数和上述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若是，则上述设备工作代码有效，继续执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤；若否，则上述设备工作代码无效，则返回执行从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据的步骤；上述时序控制器监测当前目标设备的工作状态是否正常：若判断确认出上述当前目标设备的工作状态异常，则在查找的上述当前目标设备的设备地址对应的目标设备的数据寄存器中写入读取的上述目标设备的设备工作代码，并执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；若判断确认出上述当前目标设备的工作状态正常，则将下一个目标设备作为当前目标设备，执行上述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器的使用率得到提高，同时可以减少设备封装面积，降低设备成本。
下面为本发明装置实施例，本发明装置实施例用于执行本发明方法实施例一至三实现的方法，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例一至实施例三。
请参阅图4，图4为本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图，如图4所示，该装置可以包括：
读取单元401，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，上述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，上述N为正整数，上述目标设备是上述N个设备中的其中一个设备；
查找单元402，用于根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址；
写入单元403，用于根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，读取单元401从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据；查找单元402根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址；写入单元403根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器的使用率得到提高，同时可以减少设备封装面积，降低设备成本。
请参阅图5，图5为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图。其中，图5所示的TFTLCD驱动电路通信装置是由图4所示的TFTLCD驱动电路通信装置进行优化得到的，用于当上述读取单元401从外部挂载的存储器中读取多个目标设备的设备数据时。在图5所示的TFTLCD驱动电路通信装置中，还可以包括：
存储单元404，用于在读取单元401从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据之后，将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中。
本发明实施例中，上述写入单元403还包括：
判断子单元4031，用于判断上述目标设备的设备工作代码是否有效。
上述判断子单元4031，具体用于在判断出上述目标设备的设备工作代码是有效的情况下，触发写入单元403执行根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的动作。
本发明实施例中，上述写入单元403还包括：
检测子单元4032，用于检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配
上述判断子单元4031，具体用于若检测子单元4032检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是匹配的，判断子单元4031判断所述设备工作代码有效；若检测子单元4032检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数不是匹配的，判断子单元判断所述设备工作代码无效。
本发明实施例中，上述TFTLCD驱动电路通信装置还包括：
监测单元405，用于上述写入单元403根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中之后，监测当前目标设备的工作状态是否正常；
其中，上述监测单元405，具体用于：
若监测单元405监测出上述当前目标设备的工作状态异常，则触发写入单元403根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中；监测单元405执行监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；
若监测单元405监测出上述当前目标设备的工作状态正常，则将下一个目标设备作为当前目标设备，监测单元405执行监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。
本发明实施例中，上述监测单元405包括：
建立子单元4051，用于建立与上述目标设备的状态寄存器的通信连接；
读取子单元4052，用于通过上述通信连接从上述目标设备的状态寄存器中读取上述目标设备的工作状态信息；
判断确认子单元4053，用于在确认上述目标设备的工作状态信息是正确的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态正常；在确认上述目标设备的工作状态信息是错误的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态异常。
请参阅图6，图6为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路通信装置的结构示意图。其中，图6所示的TFTLCD驱动电路通信装置是由图4所示的TFTLCD驱动电路通信装置进行优化得到的，用于当上述读取单元401从外部挂载的存储器中读取一个目标设备的设备数据时。在图6所示的TFTLCD驱动电路通信装置中，还可以包括：
存储单元404，用于在读取单元401从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据之后，将上述目标设备的设备数据在预设时间段内存储于上述时序控制器内部的RAM中。
本发明实施例中，上述写入单元403还包括：
判断子单元4031，用于判断上述目标设备的设备工作代码是否有效。
上述判断子单元4031，具体用于在判断出上述目标设备的设备工作代码是有效的情况下，触发写入单元403执行根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的动作。
本发明实施例中，上述写入单元403还包括：
检测子单元4032，用于检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配
上述判断子单元4031，具体用于若检测子单元4032检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是匹配的，判断子单元4031判断所述设备工作代码有效；若检测子单元4032检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数不是匹配的，判断子单元判断所述设备工作代码无效。
本发明实施例中，上述TFTLCD驱动电路通信装置还包括：
单个设备监测单元406，用于上述写入单元403根据查找单元402查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取单元401读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中之后，监测上述目标设备的工作状态是否正常；
单个设备监测单元406，具体用于若单个设备监测单元406监测出上述目标设备的工作状态异常，则触发写入单元403执行根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中的步骤。
本发明实施例中，上述单个设备监测单元406包括：
建立子单元4051，用于建立与上述目标设备的状态寄存器的通信连接；
读取子单元4052，用于通过上述通信连接从上述目标设备的状态寄存器中读取上述目标设备的工作状态信息；
判断确认子单元4053，用于在确认上述目标设备的工作状态信息是正确的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态正常；在确认上述目标设备的工作状态信息是错误的情况下，判断确认出上述目标设备的工作状态异常。
下面为本发明系统实施例，本发明系统实施例用于执行本发明方法实施例一至三实现的方法，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例一至三。
请参阅图7，图7为本发明实施例提供的一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图。如图7所示，该TFTLCD驱动电路系统可以包括外部挂载的存储器701、目标设备702以及TFTLCD驱动电路通信装置703。
上述外部挂载的存储器701，用于预先存储N个目标设备的N个设备数据；
上述目标设备702，用于携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数。
上述TFTLCD驱动电路通信装置703，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。
本发明实施例中，上述外部挂载的存储器701预先存储N个目标设备的N个设备数据；目标设备702携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数；TFTLCD驱动电路通信装置703用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码写入上述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于外部挂载的存储器701中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备702的设备数据，故而目标设备无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，外部挂载的存储器701的使用率得到提高，同时可以减少目标设备702封装面积，降低目标设备702成本。
请参阅图8，图8为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图。图8中主要以外部挂载的存储器是带电可擦写可编程只读存储器、目标设备是可编程式伽玛校正缓冲电路芯片和电源管理芯片为例。如图8所示，该TFTLCD驱动电路系统可以包括带电可擦写可编程只读存储器801、可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021、电源管理芯片8022以及TFTLCD驱动电路通信装置803。
上述带电可擦写可编程只读存储器801，用于预先存储N个目标设备的N个设备数据；
可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021和电源管理芯片8022，用于携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数。
上述TFTLCD驱动电路通信装置803，用于通过IIC接口从外部挂载的带电可擦写可编程只读存储器801中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码通过IIC接口写入上述目标设备的数据寄存器中。
电源，用于给上述可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021、电源管理芯片8022以及上述TFTLCD驱动电路通信装置803供电。
本发明实施例中，上述带电可擦写可编程只读存储器801预先存储N个目标设备的N个设备数据；可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021和电源管理芯片8022携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数；TFTLCD驱动电路通信装置803用于通过IIC接口从外部挂载的带电可擦写可编程只读存储器801中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码通过IIC接口写入上述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于带电可擦写可编程只读存储器801中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021和电源管理芯片8022无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，带电可擦写可编程只读存储器801的使用率得到提高，同时可以减少可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021和电源管理芯片8022封装面积，降低可编程式伽玛校正缓冲电路芯片8021和电源管理芯片8022成本。
请参阅图9，图9为本发明实施例提供的另一种TFTLCD驱动电路系统的结构示意图。图9中主要以外部挂载的存储器是闪存、目标设备是可编程式伽玛校正缓冲电路芯片和电源管理芯片为例。如图9所示，该TFTLCD驱动电路系统可以包括闪存901、可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021、电源管理芯片9022以及TFTLCD驱动电路通信装置903。
上述闪存901，用于预先存储N个目标设备的N个设备数据；
可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021和电源管理芯片9022，用于携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数。
上述TFTLCD驱动电路通信装置903，用于通过SPI接口从外部挂载的带电可擦写可编程只读存储器801中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码通过IIC接口写入上述目标设备的数据寄存器中。
电源，用于给上述可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021、电源管理芯片9022以及上述TFTLCD驱动电路通信装置903供电。
本发明实施例中，上述闪存901预先存储N个目标设备的N个设备数据；可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021和电源管理芯片9022携带设备数据，上述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，上述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数；TFTLCD驱动电路通信装置903用于通过SPI接口从外部挂载的闪存901中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找上述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的上述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的上述目标设备的设备工作代码通过IIC接口写入上述目标设备的数据寄存器中。本发明实施例中，由于闪存901中的除用于保存时序控制器代码之外的剩余空间被用于保存目标设备的设备数据，故而可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021和电源管理芯片9022无需自带固定存储器来保存设备数据，如此，带电可擦写可编程只读存储器801的使用率得到提高，同时可以减少可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021和电源管理芯片9022封装面积，降低可编程式伽玛校正缓冲电路芯片9021和电源管理芯片9022成本。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，上述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，上述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)等。
以上对本发明实施例所提供的一种TFTLCD驱动电路通信方法、通信装置以及系统进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理和是实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种TFTLCD驱动电路通信方法，其特征在于，包括：
时序控制器从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，所述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，所述N为正整数，所述目标设备是所述N个设备中的其中一个设备；
所述时序控制器根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址；
所述时序控制器根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中；
当从外部挂载的存储器中读取多个目标设备的设备数据时，所述根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中之后，还包括：
所述时序控制器监测当前目标设备的工作状态是否正常；
所述时序控制器若监测出所述当前目标设备的工作状态异常，则在查找的所述当前目标设备的设备地址对应的目标设备的数据寄存器中写入读取的所述目标设备的设备工作代码，并执行所述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；
所述时序控制器若监测出所述当前目标设备的工作状态正常，则将下一个目标设备作为当前目标设备，执行所述监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中包括：
所述时序控制器判断所述目标设备的设备工作代码是否有效，若是，则将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述时序控制器判断所述目标设备的设备工作代码是否有效包括：
所述时序控制器检测所述时序控制器读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若是，则所述设备工作代码有效；若否，则所述设备工作代码无效。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中之后，还包括：
所述时序控制器监测所述目标设备的工作状态是否正常；
所述时序控制器若监测出所述目标设备的工作状态异常，则执行根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中的步骤。
5.一种TFTLCD驱动电路通信装置，其特征在于，包括：
读取单元，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，其中，所述外部挂载的存储器预先存储有N个设备各自对应的N个设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数，所述N为正整数，所述目标设备是所述N个设备中的其中一个设备；
查找单元，用于根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址；
写入单元，用于根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中；
当所述读取单元从外部挂载的存储器中读取多个目标设备的设备数据时，所述TFTLCD驱动电路通信装置还包括：
监测单元，用于监测当前目标设备的工作状态是否正常；
若监测单元监测出所述当前目标设备的工作状态异常，则触发写入单元在查找的所述当前目标设备的设备地址对应的目标设备的数据寄存器中写入读取的所述目标设备的设备工作代码，监测单元执行监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；
若监测单元监测出所述当前目标设备的工作状态正常，则将下一个目标设备作为当前目标设备，执行监测当前目标设备的工作状态是否正常的步骤；直到监测完毕所有目标设备的工作状态是否正常。
6.根据权利要求5所述的TFTLCD驱动电路通信装置，其特征在于，所述写入单元还包括：
判断子单元，用于判断所述目标设备的设备工作代码是否有效，若是，则触发写入单元将读取单元读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中。
7.根据权利要求6所述的TFTLCD驱动电路通信装置，其特征在于，所述写入单元还包括：
检测子单元，用于检测所述读取单元读取到所述目标设备的设备校验参数和所述时序控制器实时计算的设备校验参数是否匹配，若是，判断子单元判断所述设备工作代码有效；若否，判断子单元判断所述设备工作代码无效。
8.一种TFTLCD驱动电路系统，其特征在于，包括外部挂载的存储器、目标设备以及TFTLCD驱动电路通信装置，其中:
所述外部挂载的存储器，用于预先存储N个目标设备各自对应的的N个设备数据，所述N为正整数；
所述目标设备，用于携带设备数据，所述设备数据包括设备配置代码和设备工作代码，所述设备工作代码包括设备配置参数和设备校验参数；
所述TFTLCD驱动电路通信装置，用于从外部挂载的存储器中读取目标设备的设备数据，根据预设的设备数据与设备地址的映射关系，查找所述目标设备的设备数据对应的设备地址，根据查找出的所述目标设备的设备数据对应的设备地址，将读取的所述目标设备的设备工作代码写入所述目标设备的数据寄存器中；
其中，所述TFTLCD驱动电路通信装置为如权利要求6-9任一项所述的TFTLCD驱动电路通信装置。
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