CN105094117A - 空调室内机电控板功能自动测试设备 - Google Patents

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郭暖昌
梁淦坤
章文凯
陈华琪
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Abstract

一种空调室内机电控板功能自动测试设备，包括电脑主机和测试模块，测试模块控制气缸下压，被测的电控板通过顶针与测试模块实现供电、通信及各种信号的测试，控制电控板运行，同时测试电控板各部分电路的工作状态，自动判定电控板是否工作正常，完成电控板的功能测试，测试过程与测试结果均返回到电脑主机显示并记录到数据库内保存。本结构可全自动测试空调室内机电控板，作业员不参与电控板好坏的判定，此外，可同时操作好几个设备一起工作，提高测试效率；测试模块上预留了多个I/O口，只要对配置文件进行更改即可测试其他空调室内机电控板；同时加入校验电控板的程序的测试过程，保证了程序的正确性。

Description

空调室内机电控板功能自动测试设备
技术领域
本发明涉及一种空调测试设备，特别是空调室内机电控板功能自动测试设备。
背景技术
目前，空调室内机电控板在生产过程中的功能测试工位，大多采用人工测试或半自动测试设备进行测试。在测试的过程需要作业员对电控板的动作进行观察，最终由作业员自己判定电控板的好坏，单个操作员无法同时操作多台设备进行测试，需要较大的用人成本；而且整个测试过程不能可视化，测试过程与测试结果不能记录存档。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、全自动化测试、测试效率高、成本低、整个测试过程可视、测试结果和数据可自动存档的空调室内机电控板功能自动测试设备，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种空调室内机电控板功能自动测试设备，包括电脑主机和测试模块，测试模块控制气缸下压，被测的电控板通过顶针与测试模块实现供电、通信及各种信号的测试，控制电控板运行，同时测试电控板各部分电路的工作状态，自动判定电控板是否工作正常，完成电控板的功能测试，测试过程与测试结果均返回到电脑主机显示并记录到数据库内保存。
测试模块上安装有测试电路板，测试电路板上设置有用于测试电控板开关量的继电器测试电路，设置有用于测试电控板步进电机控制信号的步进电机测试电路，设置有用于测试电控板AD采样端口电压值的AD采样电路，设置有用于测试电控板显示接口数据的通信电路；设置有用于隔离读取电控板EEPROM芯片程序的IIC双向隔离通信电路，以完成程序的校验，设置有用于测试蜂鸣器发声频率与强度的蜂鸣器声音测试电路，设置有用于与上位机通信及测试电控板通信端口的多个串行通信电路。
测试模块上安装有多个测试电路板，并同时并联连接同一台电脑主机，实现互相通信，同步测试，且单个作业员可同时测试多个电控板。
电脑主机上安装有基于MicrosoftVisualBasic6.0设计使用开发的，并对测试过程与数据进行显示的软件；电脑主板的串行通信接口与测试电路板互相通信连接。该软件负责发送电控板的配置信息，在测试过程中负责接收和显示从测试电路板返回的测试过程数据和结果。
电脑主机与测试模块相结合形式的对电控板进行全自动测试，测试过程可以校验电控板的程序，测试过程与测试结果均可在电脑软件显示并记录到数据库。
本发明的测试电路板和电脑主机软件经过重新设计，使测试过程可视化，同时能控制与记录测试过程；测试电路板加入能够测试电控板各种测试对象的测试电路，在电控板运行过程中测试各部分电路的运行状态，判断其是否工作正常，对不正常的电路报出相应的故障代码；同时此测试电路板带有能与电脑进行通信的电路，在测试的整个过程保持与电脑通信，获取测试方案及提交测试结果，配合电脑软件记录故障代码及测试结果。本发明可以全自动地测试空调室内机电控板，实现无需人为干预即可进行测试与故障测试，作业员不参与电控板好坏的判定，此外，可以同时操作好几个设备一起工作，实现不增加测试人员即可测试更多的电控板；测试模块上预留了多个I/O口，所以不仅限于测试一种空调室内机电控板，只要对配置文件进行更改即可测试其他空调室内机电控板；同时加入校验电控板的程序的测试过程，保证了程序的正确性。其具有结构简单合理、全自动化测试、测试效率高、成本低、整个测试过程可视、测试结果和数据可自动存档的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例测试电路板的结构框图。
图2为本发明一实施例步进电机的测试电路原理图。
图3为本发明一实施例继电器的测试电路原理图。
图4为本发明一实施例EEPROM的测试电路原理图。
图5为本发明一实施例蜂鸣器的声音测试电路原理图。
图6为本发明一实施例显示板的测试电路原理图。
图7为本发明一实施例风扇电机的测试电路原理图。
图8为本发明一实施例AD采样电路原理图。
图9为本发明一实施例电脑主机测试软件的流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
本实施实例为适配空调室内机电控板的全自动测试设备：
本空调室内机电控板功能自动测试设备，包括电脑主机和测试模块，测试模块控制气缸下压，被测的电控板通过顶针与测试模块实现供电、通信及各种信号的测试，控制电控板运行，同时测试电控板各部分电路的工作状态，自动判定电控板是否工作正常，完成电控板的功能测试，测试过程与测试结果均返回到电脑主机显示并记录到数据库内保存。
测试模块上安装有测试电路板，测试电路板上设置有用于测试电控板开关量的继电器测试电路，设置有用于测试电控板步进电机控制信号的步进电机测试电路，设置有用于测试电控板AD采样端口电压值的AD采样电路，设置有用于测试电控板显示接口数据的通信电路；设置有用于隔离读取电控板EEPROM芯片程序的IIC双向隔离通信电路，以完成程序的校验，设置有用于测试蜂鸣器发声频率与强度的蜂鸣器声音测试电路，设置有用于与上位机通信及测试电控板通信端口的多个串行通信电路。
测试模块上安装有多个测试电路板，并同时并联连接同一台电脑主机，实现互相通信，同步测试，且单个作业员可同时测试多个电控板。
电脑主机上安装有基于MicrosoftVisualBasic6.0设计使用开发的，并对测试过程与数据进行显示的软件；电脑主板的串行通信接口与测试电路板互相通信连接。该软件负责发送电控板的配置信息，在测试过程中负责接收和显示从测试电路板返回的测试过程数据和结果。
电脑主机与测试模块相结合形式的对电控板进行全自动测试，测试过程可以校验电控板的程序，测试过程与测试结果均可在电脑软件显示并记录到数据库。
参见图1，测试模块的测试电路板主要由三个MCU联合控制的11部分电路组成，包括步进电机测试电路、继电器通断测试电路、按键输入电路、继电器输出控制电路、上位机通信电路、电控板通信电路、数码管显示电路、显示板测试电路、声音测试电路、AD采样电路和IIC通信电路。
参见图2，中步进电机,测试电路负责测试电控板步进电机驱动电路的输出是否正常，其使用了光耦对步进电机输出信号进行隔离，光耦控制端使用电控板的电源，通过R42阻值为2K的电阻限流后驱动光耦，C29容值为0.1μF的电容用于滤波，D12为开关二极管作反向保护，光耦被控制端则通过10K电阻作上拉后再经过2K的限流电阻与单片机相连，C30容值为1000pF的电容用于滤波。
参见图3，继电器通断测试电路负责测试电控板的继电器输出端是否正常，也使用了光耦对继电器控制的强电输出端的信号进行了隔离，电路结构与上述电子膨胀阀测试电路相类似，但由于是测试交流强电，所以光耦的控制端输入换成了100K的电阻与1K的电阻进行分压，而且加入了整流桥堆，光耦输入端与1K电阻并联获取输入信号。
参见图4，IIC隔离通信电路用于读取电控板的EEPROM程序，根据IIC通信电路的原理，数据线是双向通信，时钟线时单向通信，本隔离电路通过两个光电耦合器隔离数据通路，一个光电耦合器隔离时钟通路；时钟通路的光电耦合器IC8为PC817光耦，光耦的控制端连接了330Ω限流电阻再与控制板的时钟引脚相连，光耦的被控端与电控板的EEPROM的时钟脚相连，同时也增加了R20为680Ω的上拉电阻以加快光耦的开关速度；数据通路的两个光耦分别做正向与反向通信，正向通路由R211为50K作上拉电阻，R1为270Ω给IC28光耦控制端的限流，Q2为8550PNP三极管驱动IC28光耦；IC28光耦被控端电路由R2为3.3K，R3为270Ω，R6为1K，Q1为8050NPN三极管，R9为1K电阻组成；当SDA0即控制板输出高电平，IC28控制端不点亮，被控端截止，Q1接了下拉电阻R6而关闭，EEPROM-SDA即电控板EEPROM的数据口通过R3、R9上拉至高电平；当SDA0为低电平，IC28控制端点亮，被控端导通，Q1开启，EEPROM-SDA通过R9、Q1下拉值低电平；反向通路与正向通路使用相同的器件与电路，由于电控板的EEPROM已经连接有上拉电阻所以反向通路省略了50K的上拉电阻。
参见图5，声音测试电路实际为蜂鸣器信号测试电路，用于测试被测上蜂鸣器产生的声音信号，CN-MIC接口连接麦克风，MIC端连接控制板MCU的I/O端口；R89为10K与R93为51K及C50为0.1μF电容驱动麦克风产生声音所对应的电信号，C48为0.1μF电容对电信号的直流部分隔离，剩余的交流信号导通至由R87为1.5K、R88为510K与Q7为8050NPN三极管组合而成的放大电路，经过放大后的信号通过C49滤掉部分高频干扰信号，进入LM393比较器与R212/R213分压所得电压值进行比较，比较器输出端连接了R81为10K的上拉电阻；最终MIC端输出的信号将会是与所测试到的声音信号相同频率，占空比由声音的大小决定的PWM波形，控制板捕获这个PWM波形进行比较即可判定蜂鸣器是否正常。
参见图6，显示板测试电路采用根据当前显示板控制方案改造所得，显示接口的时钟信号、数据信号、使能信号，均为串行信号，输入到74HC164芯片的时钟、数据、使能引脚后输出8路并行信号给控制板MCU的I/O引脚，控制板MCU通过采集这8路经过转换后的并行信号，可得出当前显示的信息，从而测试电控板在测试过程中的显示动作。
参见图7，由于电控板可能会配有直流电机或PG交流电机作为风扇电机，所以控制板相应的配置了风机转速反馈测试电路，通过IC47光耦实现电气隔离，光耦的控制端连接了R149为560Ω的限流电阻，CN-FAN1直接与电控板的电机转速反馈接口相连；光耦的被控端连接R146为10K的上拉电阻与R145为330Ω的限流电阻再连接到控制板MCU的外部中断I/O引脚，同时也增加对地的C77/C78为1000pF的滤波电容；控制板在测试过程中监控电机的转速，根据电机是否达到既定的转速来判定电机驱动电路是否正常。
参见图8，由于被测的电控板是空调室内的电控板，因此最多可能使用3路温度采样电路，所以专用测试板配置了3路AD采样电路，直接与电控板的各AD端口连接，采集电控板AD端口的电压值，得出相应的温度值，再与测试标准值进行比较，判定电控板AD采样电路是否正常。
按键输入电路由两个按键组成，分别是启动测试按键与紧急停机按键，作业员仅需按下启动测试按键即开始测试，测试过程中任何时刻按下紧急停机按键即中断测试过程。
继电器输出控制电路使用了ULN2003驱动继电器控制电控板的供电以及自动压板与弹板的气缸控制；
上位机通信电路是设备板与电脑进行通信，以RS-232串口电路进行通信，通过自订的通信协议实现多台设备板与电脑同时通信，在运行过程中电脑给设备板发送电控板的配置信息，然后从设备板获取测试状态与结果。
由于变频空调室内的电控板还配有与室外电控通信的接口，所以测试电路板也需要配有能与之通信的电路，测试电路板在测试过程中作室外电控端与电控板进行通信，判定电控板的通信电路是否故障。
数码管显示电路通过TM1668驱动4位8段数码管显示运行状态与故障信息。
作业员安装好电控板后按下启动测试按钮，测试电路板控制压板气缸，通过外接顶针形式实现各部分电路接口与电控板相连，设备板测试程序开始运行，首先接通电控板的电源，触发电控板进入自带的测试模式，测试电路板同时测试电控板运行后各负载输出及传感器输入电路的运行状态，比较这些被测对象的测试值与标准值的差别，确定是否有故障，对故障的电路进行记录并连同测试过程上传到上位机，上位机软件在接收到下位机数据后，显示测试过程与测试结果，如果有故障则显示相应的故障名称并记录到数据库内；测试结束时，测试电路板断开电控板的供电，但控制板自身供电并不会断开，只要一直有新的电控板安装上，且按下启动测试按键，就可以重新开始测试。
上位机电脑软件分为两部分，一部分是测试参数配置软件，另一部分是测试控制软件。
测试参数配置软件是提供给电控开发人员生成电控板参数配置文件，可填框、可选框或按钮的字体颜色为灰色则表示该输入框不能输入，设置为默认状态；以及提供给电控开发人员查看已设置好配置文件的各个参数，界面中的字段均属于只读，不能对其做任何操作。
参见图9，测试软件根据下位机返回运行状态进行相应的处理。
测试控制软件是自动测试软件测试时的显示界面。作业员可根据此界面显示的各个参数来判别电控板是否通过测试。其设计有显示整个测试流程步骤的“详细测试步骤”区域；设计有“故障信息”一行，如果测试过程出现故障，则显示故障内容，如果测试通过，则不显示任何信息；设计有显示各项运行参数的区域。设计有显示测试进度的“进度指示”区域，测试完成后，进度条填满，测试通过则进度条上方出现绿色图片的“OK”字样，表示测试通过，测试不通过则进度条上方出现红色图片的“故障停机”字样，表示测试不通过；设计有根据用户的选择进入测试系统的后台控制的“INI文件”菜单；设计有“BIN文件”菜单，可以选择载入用于校验电控板EEPROM程序的二进制BIN文件；设计有预留给测试设备的开发人员调试使用的“工装调试专用”菜单；设计有显示软件的版本信息的“帮助”菜单。
上述为本发明的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调室内机电控板功能自动测试设备，包括电脑主机和测试模块，测试模块控制气缸下压，被测的电控板通过顶针与测试模块实现供电、通信及各种信号的测试，控制电控板运行，同时测试电控板各部分电路的工作状态，自动判定电控板是否工作正常，完成电控板的功能测试，测试过程与测试结果均返回到电脑主机显示并记录到数据库内保存。
2.根据权利要求1所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是测试模块上安装有测试电路板，测试电路板上设置有用于测试电控板开关量的继电器测试电路，以及设置有用于测试电控板步进电机控制信号的步进电机测试电路。
3.根据权利要求2所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是测试电路板上设置有用于测试电控板AD采样端口电压值的AD采样电路，以及设置有用于采集测试电控板显示接口数据的通信电路。
4.根据权利要求3所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是测试电路板上设置有用于隔离读取电控板EEPROM芯片程序的IIC双向隔离通信电路，以及设置有用于测试蜂鸣器发声频率与强度的蜂鸣器声音测试电路。
5.根据权利要求4所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是测试电路板上设置有用于与上位机通信及测试电控板通信端口的多个串行通信电路。
6.根据权利要求1-5任一项所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是测试模块上安装有多个测试电路板，并同时并联连接同一台电脑主机。
7.根据权利要求1所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是电脑主机上安装有基于MicrosoftVisualBasic6.0设计使用开发的，并对测试过程与数据进行显示的软件；电脑主板的串行通信接口与测试电路板互相通信连接。
8.根据权利要求1所述的空调室内机电控板功能自动测试设备，其特征是电脑主机与测试模块相结合形式的对电控板进行全自动测试，测试过程可以校验电控板的程序，测试过程与测试结果均可在电脑软件显示并记录到数据库。
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