CN201122346Y - 一种空调器检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器检测装置,包括控制电路和显示电路,在所述控制电路中包括MCU和通讯电路,所述MCU通过通讯电路与空调器室外机进行信号传输;所述显示电路包括数码管、驱动该数码管的驱动电路、以及按键电路,所述驱动电路与所述MCU的输出口连接以获取数码管显示数据,所述按键电路与所述MCU的输入口连接以向其发出操作指令。本实用新型的检测装置可以直接用于控制空调器的室外机,并对故障信息进行实时显示,从而使得空调器的维修、调试、检测变得更加简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调与制冷工程技术领域,具体地说,是涉及一种空调器的检测装置。
背景技术
目前市场上维修空调器室外机没有很好的检修设备,主要采用的一种方法是维修人员根据实际情况并凭借自身经验进行故障判断;另一种方法则是通过室内机显示板上的指示灯故障代码进行检修,但是,一旦室内机电源出现故障,或者室内机显示屏出现损坏便不能显示代码,这种方法便行不通;再一种方法是通过对空调器的拆卸来判断检测故障,这种方法较为繁琐,特别是在高层建筑上打开和拆卸室外机非常不方便。
同样,在空调器的研发生产制造过程中,也只能通过上述第二种方法进行故障检测判断,一旦室内机电源出现故障,或者室内机显示屏出现损坏便不能显示代码,便使得调试工作变得非常困难。
另外,目前空调器室外机的运行完全依赖室内机的信号,当室内机出现故障或者在没有室内机的情况下,便无法实现对室外机的控制,进而也无法诊断出问题所在。
因此,如何设计一种智能检测仪器,来控制空调器室外机的运行并进行故障信息的显示,是本实用新型所要解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够方便地对空调器的运行情况进行检测的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种空调器检测装置,包括控制电路和显示电路,在所述控制电路中包括MCU和通讯电路,所述MCU通过通讯电路与空调器室外机进行信号传输;所述显示电路包括数码管、驱动该数码管的驱动电路、以及按键电路,所述驱动电路与所述MCU的输出口连接以获取数码管显示数据,所述按键电路与所述MCU的输入口连接以向其发出操作指令。
其中,在所述通讯电路中包含有光电耦合器,连接在所述MCU的通讯口与室外机的控制接口之间,对两者之间传输的电信号进行光电隔离。
进一步的,在所述检测装置中还包含有电源电路,在所述电源电路中设置有与外部交流电源相连接的电源输入接口和与所述电源输入接口依次连接的整流稳压滤波电路和电源输出接口,通过所述电源输出接口连接所述MCU和显示电路,为其提供工作电源。
又进一步的,在所述电源电路中还包含有交流电源输出接口,连接所述的电源输入接口,以向室外机输出交流工作电源;在所述电源输入接口上还依次连接有半波整流电路、稳压电路和滤波电路,通过直流电压输出端口连接所述的光电耦合器。
其中,所述光电耦合器包括两个,第一光电耦合器的发光二极管连接MCU的通讯输出口,受光三极管的集电极连接所述的直流电压输出端口,发射极一方面连接第二光电耦合器的发光二极管的阳极,另一方面通过电阻分别与第二光电耦合器的发光二极管的阴极和一开关二极管的阳极相连接;所述开关二极管的阴极连接检测装置上的通讯接口,通过所述通讯接口连接室外机的控制接口;所述第二光电耦合器的受光三极管连接MCU的通讯输入口。
可选的,在所述控制电路中还包含有与所述MCU相连接的蜂呜器电路,以输出故障报警。
再进一步的,在所述驱动电路中包含有多个依次串联的串并转换芯片,通过时钟信号线连接所述的MCU,以获取存储寄存器时钟和移位寄存器时钟。所述数码管包括多个,分别与所述的多个串并转换芯片一一对应连接,实现驱动控制。
优选的,所述控制电路和所述显示电路分别设置于不同的电路板上,二者之间的全部连接均通过其之间的插接口/座实现。其中,所述的电源电路和控制电路设置于同一块电路板上。
本实用新型中,操作人员通过按键电路向空调器检测装置的MCU发出运行参数调整指令或参数查询指令,所述MCU又通过通讯电路与所述室外机的接口连接控制其按照所述参数运行或读取相应的参数信息(例如故障代码等),最后该参数信息通过显示电路显示,从而使得空调器的维修、调试、检测变得更加简单便捷。
附图说明
图1是本实用新型所提出的空调器检测装置的一个实施例的结构框图;
图2是图1所示实施例中控制电路的一个实施例的电路原理图;
图3是图1所示实施例中的显示电路的一个实施例的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细阐述。
参考图1,图示了本实用新型所提出的空调器检测装置的一个实施例的结构框图。如图所示,该装置1包括控制电路11和显示电路12,所述显示电路12用于显示故障代码等参数信息,所述控制电路11与显示电路12连接并控制其显示,所述控制电路11还与室外机100的预留接口连接,以控制其运行并读取故障代码等信息通过显示电路12显示。所述显示电路12中的按键电路用于向控制电路11发出参数设定或参数查询(故障代码等)等指令,若是参数设定指令,则由所述MCU将该参数发送至所述室外机执行,若是参数查询指令,则由所述MCU从室外机读取相应的参数信息,最终通过显示电路12显示。
参考图2,图示了图1所示实施例中控制电路的一个实施例的电路原理图,包括MCU IC02和连接MCU的通讯电路,图2中还示出了为MCU、通讯电路、显示电路12等提供工作电压的电源电路。
在所述电源电路中包含有电源输入接口IN_L、IN_N,连接外部交流市电的火线和零线,OUT_L和OUT_N为交流电源输出接口,在需要对空调器室外机进行检测时,首先通过所述交流电源输出接口OUT_L和OUT_N连接室外机的火线端和零线端,为室外机运行提供工作电源。在所述电源输入接口IN_L、IN_N上还连接有全桥整流电路B1,市电经过整流后在开关电源芯片IC01的控制下通过开关变压器T01的12V输出端5、6输出(输出端7、8悬空),后经二极管D03整流,以及电容CE02、CE03和电感L01组成的滤波网络滤波,最后得到12V直流电源,并由稳压芯片IC02实现稳压5V输出。其中,电阻R05、R06、电容C02、稳压管TL431、电阻R03和光耦PC01组成反馈回路,与开关电源芯片IC01的反馈输入端FB连接,以实时调节开关频率使输出电压稳定。由稳压芯片IC02输出的5V直流电压为MCU及显示电路供电。
另外,通过交流电源输入接口IN_L引入的220V交流电压经过电阻R18的限流、二极管D12的半波整流、稳压管ZD02稳压及由电容CE06、C10和电阻R16组成的滤波网络处理后,在直流电压输出端口A上得到稳定的24V直流电压,作用于所述的通讯电路中,以提高检测装置与室外机之间传输的脉冲信号的幅度,确保通讯信号传输的稳定性。
具体来讲,所述通讯电路包括两路,一路是由第一光电耦合器PC02及其外围电路组成的数据发送电路;另一路是由第二光电耦合器PC03及其外围电路组成的数据接收电路。其中,光耦PC02的发光二极管的阳极通过电阻R19连接MCU的通讯输出口,即第11引脚,阴极接地;受光三极管的集电极连接直流电压输出端口A,即稳压管ZD02的负极,发射极一方面连接光耦PC03的发光二极管的阳极,另一方面通过电阻R15分别连接光耦PC03的发光二极管的阴极和开关二极管D06的阳极;所述开关二极管D06的阴极通过电阻R17连接检测装置上的通讯接口SI,通过所述通讯接口SI连接室外机的控制接口,以实现两者之间的数据传输。所述光耦PC03的受光三极管的集电极连接+5V直流电压,发射极一方面通过电阻R13连接MCU的通讯输入口,即第13引脚;另一方面通过滤波电容C19和电阻R14接地。
在所述检测装置与室外机进行数据通讯时,通过MCU发出的脉冲信号经光耦PC02进行光电隔离处理后,通过开关二极管D06输出0-24V的脉冲波形信号,经通讯接口SI发送至室外机中。室外机中的主板电路通过对接收到的脉冲波形信号进行解析,以获得包括开关、制冷制热模式选择、参数设定等控制指令,进而控制室外机执行相应操作。而来自室外机的检测信号,包括压缩机运行频率、室外机电流、室外环境温度等相关参数或故障代码,则通过通讯接口SI引入检测装置。此时,MCU的通讯输出口(11脚)一直输出高电平,控制光耦PC02导通,进而在光耦PC03的发光二极管的阳极施加高电位,当通过通讯接口SI引入的脉中信号为高电平时,开关二极管D06截止,光耦PC03截止,从而输出至MCU通讯输入口(13脚)的电位为低;而当通过通讯接口SI引入的脉中信号为低电平时,开关二极管D06导通,光耦PC03导通,从而输出至MCU通讯输入口(13脚)的电位为高。这样,MCU根据接收到的脉冲波形信号即可解析出参数信息或故障代码,以传输至显示电路12进行输出显示。
其中,二极管D07为保护二极管,开关二极管D06保证通讯回路单向导通。
另外,所述MCU的第7引脚外接蜂鸣器电路,该蜂鸣器电路由三极管Q01配合外围电路驱动。其中,三极管Q01的基极通过电阻R10连接MCU的第7引脚,发射极接地,集电极通过电阻R09连接12V直流电源,蜂鸣器BZ1则跨接于电阻R09两端。
在所述MCU的复位端还外接有复位电路,该复位电路由电压检测芯片IC04及其外围电路组成,以保证MCU低电平复位方式正常工作时,复位引脚电压至少达到最低值。
参考图3,图示了图1所示实施例中的显示电路的一个实施例的电路原理图。如图所示,该显示电路包括按键电路、数码管及其驱动电路。
其中,所述按键电路包括K1~K6共六个开关按键,其一端分别通过R21、R22、R23、R24、R25、R26六个上拉电阻接5V电源,同时分别通过六个滤波电容C21~C26接地,并且分别与控制电路中的MCU的第12、15、16、2、3、6脚连接,以高电平触发所述MCU的指令的执行;所述六个按键K1~K6的另一端全部接地。
在本实施例中,所述数码管包括5个LE1~LE5,分别对应由IC05、IC06、IC07、IC08、IC09五个驱动芯片驱动;所述五个驱动芯片为串并转换芯片,每个驱动芯片的Q0~Q7并行输出接口对应连接由其所控制的数码管的相应段位,每个驱动芯片的电源端连接5V电源,串行输出使能端(各个芯片的第13脚)接地,其中IC05的串行输入端SER连接所述控制电路中的MCU的第19脚,以接收串行输入数据,IC06的串行输入端SER连接IC05的串行输出端Q7’,以获LE2~LE5数码管的显示数据,依次类推,IC07的串行输入端SER连接IC06的串行输出端Q7’,IC08的串行输入端SER连接IC07的串行输出端Q7’,IC09的串行输入端SER连接IC08的串行输出端Q7’,从而获得各自控制的数码管的显示数据。
IC05、IC06、IC07、IC08、IC09五个驱动芯片的移位寄存器时钟输入端SRCLK均连接控制电路中的MCU的第21脚,以获得移位寄存器脉冲;所述五个驱动芯片的存储寄存器时钟输入端RCLK端均连接控制电路中的MCU的第20脚,以获得存储寄存器脉冲;所述五个驱动芯片的清除端均连接5V电源。另外,所述五个驱动芯片与各自控制的数码管之间的连接均设有限流电阻。
所述显示电路部分还包括发光二极管LD2和LD3,其中,LD2与所述控制电路的MCU的第9脚连接,LD3与所述控制电路的MCU的第8脚连接,以受控于所述MCU以显示运行状态等。该显示电路部分的5V电源由控制电路中的开关电源提供。该显示电路还包括预留的开关SW1,其与所述MCU的31和32脚连接,还包括一个预留的红外遥控接收器PN3,其与所述MCU的第22脚连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述控制电路和所述显示电路分别位于不同的电路板上,二者之间的所有连接均通过插接口/座实现。例如,图2和图3中的DB16,所述DB16包括16条连接线,其中涵盖了控制电路与显示电路的所有连接。所述电源电路与控制电路设置在同一块电路板上,如图2所示。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1、一种空调器检测装置,其特征在于,包括控制电路和显示电路,在所述控制电路中包括MCU和通讯电路,所述MCU通过通讯电路与空调器室外机进行信号传输;所述显示电路包括数码管、驱动该数码管的驱动电路、以及按键电路,所述驱动电路与所述MCU的输出口连接以获取数码管显示数据,所述按键电路与所述MCU的输入口连接以向其发出操作指令。
2、根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,在所述通讯电路中包含有光电耦合器,连接在所述MCU的通讯口与室外机的控制接口之间,对两者之间传输的电信号进行光电隔离。
3、根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,在所述检测装置中还包含有电源电路,在所述电源电路中设置有与外部交流电源相连接的电源输入接口和与所述电源输入接口依次连接的整流稳压滤波电路和电源输出接口,通过所述电源输出接口连接所述MCU和显示电路,为其提供工作电源。
4、根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,在所述电源电路中还包含有交流电源输出接口,连接所述的电源输入接口,以向室外机输出交流工作电源;在所述电源输入接口上还依次连接有半波整流电路、稳压电路和滤波电路,通过直流电压输出端口连接所述的光电耦合器。
5、根据权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述光电耦合器包括两个,第一光电耦合器的发光二极管连接MCU的通讯输出口,受光三极管的集电极连接所述的直流电压输出端口,发射极一方面连接第二光电耦合器的发光二极管的阳极,另一方面通过电阻分别与第二光电耦合器的发光二极管的阴极和一开关二极管的阳极相连接;所述开关二极管的阴极连接检测装置上的通讯接口,通过所述通讯接口连接室外机的控制接口;所述第二光电耦合器的受光三极管连接MCU的通讯输入口。
6、根据权利要求1至5中任一项所述的检测装置,其特征在于,在所述控制电路中还包含有与所述MCU相连接的蜂鸣器电路。
7、根据权利要求1至5中任一项所述的检测装置,其特征在于,在所述驱动电路中包含有多个依次串联的串并转换芯片,通过时钟信号线连接所述的MCU。
8、根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,在所述显示电路中包含有多个数码管,分别与所述的多个串并转换芯片一一对应连接。
9、根据权利要求1至5中任一项所述的检测装置,其特征在于,所述控制电路和所述显示电路设置于不同的电路板上,二者之间的全部连接均通过其之间的插接口/座实现。
10、根据权利要求9所述的检测装置,其特征在于,所述电源电路和控制电路设置于同一块电路板上。
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