CN105572592A - 直流电机的转速测试装置、方法和空调器的测试系统 - Google Patents

直流电机的转速测试装置、方法和空调器的测试系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种直流电机的转速测试装置、方法和空调器的测试系统，其中，直流电机的转速测试装置，包括：第一端口组，连接至待测试的直流电机，所述第一端口组包括电机运转信号反馈端；第二端口组，连接至所述直流电机的控制电路板，所述第二端口组中的每个端口对应连接至所述第一端口组中的相应端口；处理模块，用于根据所述电机运转信号反馈端反馈的信号，计算所述直流电机的实际转速；设置模块，用于设置所述直流电机的目标转速；显示模块，用于显示所述直流电机的实际转速和/或所述目标转速。本发明的技术方案可以提高对直流电机的测试效率，同时能够降低直流电机测试时的人工成本，并且能够实现对直流电机的多方面测试。

Description

直流电机的转速测试装置、方法和空调器的测试系统
技术领域
本发明涉及电机测试技术领域，具体而言，涉及一种直流电机的转速测试装置、一种空调器的测试系统和一种直流电机的转速测试方法。
背景技术
目前，针对侧出风结构的直流风机的转速测试，一般都是采用示波器来监视电机运转脉冲信号，进而通过人工计算风机转速(根据每转输出N个脉冲信号来进行计算)，不仅效率低，而且也不能模拟风机转速出现偏差时的控制逻辑。
因此，如何能够提高对直流风机的测试效率，同时降低直流风机测试时的人工成本成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的直流电机的转速测试方案，可以提高对直流电机的测试效率，同时能够降低直流电机测试时的人工成本，并且能够实现对直流电机的多方面测试。
本发明的另一个目的在于提出了一种空调器的测试系统。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种直流电机的转速测试装置，包括：第一端口组，连接至待测试的直流电机，所述第一端口组包括电机运转信号反馈端；第二端口组，连接至所述直流电机的控制电路板，所述第二端口组中的每个端口对应连接至所述第一端口组中的相应端口；处理模块，用于根据所述电机运转信号反馈端反馈的信号，计算所述直流电机的实际转速；设置模块，用于设置所述直流电机的目标转速；显示模块，用于显示所述直流电机的实际转速和/或所述目标转速。
根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置，第二端口组中的每个端口对应连接至第一端口组中的相应端口，使得在接线完好的情况下，直流电机的控制电路板依然可以对直流电机进行控制；处理模块通过根据电机运转信号反馈端反馈的信号来计算直流电机的实际转速，并通过显示模块进行显示，使得测试人员能够直观地看到待测试的直流电机的实际转速，避免了相关技术中需要通过示波器来监视直流电机的运转脉冲信号，并通过人工计算得出直流电机的转速的繁琐操作，有利于降低对直流电机测试时的人工成本，同时能够提高对直流电机的测试效率；通过设置模块来设置直流电机的目标转速，使得测试人员可以在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，能够通过设置模块来设置直流电机的目标转速，进而能够模拟出直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，以实现对直流电机的多方面测试。
根据本发明的上述实施例的直流电机的转速测试装置，还可以具有以下技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述第二端口组包括用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端，所述设置模块具体用于：在所述速度指令电压端的连接线断开时，设置所述直流电机的目标转速。
根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置，设置模块通过在速度指令电压端的连接线断开时，设置直流电机的目标转速，使得能够在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，再设置直流电机的目标转速，以模拟直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，如直流电机用于空调器的室外风机时，可以模拟室外风机遇到顺风或逆风等外界因素影响实际运行转速的情况，进而能够实现对直流电机的多方面测试，提高产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述处理模块具体用于：统计预定时长内采集到的脉冲信号的数量；根据所述预定时长内采集到的脉冲信号的数量和所述直流电机在单位转速内输出的脉冲信号的数量，计算所述直流电机的实际转速。
根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置，由于直流电机在运行时，单位转速内输出的脉冲信号的数量是固定的，因此可以统计在预定时长(如单位时间)内采集到的脉冲信号的数量，以计算直流电机的实际转速。
根据本发明的一个实施例，还包括：选择模块，用于选择所述转速测试装置实现的功能，在所述选择模块选择所述转速测试装置实现的第一功能时，所述显示模块显示所述直流电机的实际转速，在所述选择模块选择所述转速测试装置实现的第二功能时，所述显示模块显示所述设置模块设置的所述目标转速。
根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置，通过设置选择模块，使得能够方便地实现转速测试装置的功能转换。
根据本发明的一个实施例，所述选择模块包括拨码开关。
根据本发明的一个实施例，所述设置模块包括：至少一个设置按键。
根据本发明第二方面的实施例，还提出了一种空调器的测试系统，包括：如上述实施例中任一项所述的直流电机的转速测试装置，所述转速测试装置用于对空调器的风机进行测试。
根据本发明的一个实施例，所述直流电机的控制电路板为所述空调器的主控板。
根据本发明第三方面的实施例，还提出了一种直流电机的转速测试方法，适用于如上述实施例中任一项所述的直流电机的转速测试装置，包括：在需要显示所述直流电机的实际转速时，所述处理模块计算所述直流电机的实际转速，并将计算得到的实际转速通过所述显示模块进行显示；在需要设置所述直流电机的目标转速时，断开所述第二端口组中用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端的连接线，并通过所述设置模块设置所述直流电机的目标转速，且通过所述显示模块显示所述目标转速。
根据本发明的实施例的直流电机的转速测试方法，通过在需要显示直流电机的实际转速时，由处理模块根据电机运转信号反馈端反馈的信号来计算直流电机的实际转速，并通过显示模块进行显示，使得测试人员能够直观地看到待测试的直流电机的实际转速，避免了相关技术中需要通过示波器来监视直流电机的运转脉冲信号，并通过人工计算得出直流电机的转速的繁琐操作，有利于降低对直流电机测试时的人工成本，同时能够提高对直流电机的测试效率；通过在需要设置直流电机的目标转速时，断开第二端口组中用于对直流电机的转速进行控制的速度指令电压端的连接线，并通过设置模块来设置直流电机的目标转速，使得测试人员可以在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，可以通过设置模块来设置直流电机的目标转速，进而能够模拟出直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，以实现对直流电机的多方面测试。
根据本发明的一个实施例，还包括：通过拨码开关选择是需要显示所述直流电机的实际转速还是需要设置所述直流电机的目标转速。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置的示意框图；
图2示出了根据本发明的实施例的直流电机的转速测试方法的示意流程图；
图3示出了根据本发明的实施例的对空调器的室外中的直流风机进行测试时各设备的连接关系示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置的示意框图。
如图1所示，根据本发明的实施例的直流电机的转速测试装置100，包括：第一端口组(图1中未示出)，连接至待测试的直流电机，所述第一端口组包括电机运转信号反馈端；第二端口组(图1中未示出)，连接至所述直流电机的控制电路板，所述第二端口组中的每个端口对应连接至所述第一端口组中的相应端口；处理模块102，用于根据所述电机运转信号反馈端反馈的信号，计算所述直流电机的实际转速；设置模块104，用于设置所述直流电机的目标转速；显示模块106，用于显示所述直流电机的实际转速和/或所述目标转速。
由于第二端口组中的每个端口对应连接至第一端口组中的相应端口，使得在接线完好的情况下，直流电机的控制电路板依然可以对直流电机进行控制；处理模块102通过根据电机运转信号反馈端反馈的信号来计算直流电机的实际转速，并通过显示模块106进行显示，使得测试人员能够直观地看到待测试的直流电机的实际转速，避免了相关技术中需要通过示波器来监视直流电机的运转脉冲信号，并通过人工计算得出直流电机的转速的繁琐操作，有利于降低对直流电机测试时的人工成本，同时能够提高对直流电机的测试效率；通过设置模块104来设置直流电机的目标转速，使得测试人员可以在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，能够通过设置模块104来设置直流电机的目标转速，进而能够模拟出直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，以实现对直流电机的多方面测试。
根据本发明的上述实施例的直流电机的转速测试装置100，还可以具有以下技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述第二端口组包括用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端，所述设置模块104具体用于：在所述速度指令电压端的连接线断开时，设置所述直流电机的目标转速。
设置模块104通过在速度指令电压端的连接线断开时，设置直流电机的目标转速，使得能够在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，再设置直流电机的目标转速，以模拟直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，如直流电机用于空调器的室外风机时，可以模拟室外风机遇到顺风或逆风等外界因素影响实际运行转速的情况，进而能够实现对直流电机的多方面测试，提高产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述处理模块102具体用于：统计预定时长内采集到的脉冲信号的数量；根据所述预定时长内采集到的脉冲信号的数量和所述直流电机在单位转速内输出的脉冲信号的数量，计算所述直流电机的实际转速。
由于直流电机在运行时，单位转速内输出的脉冲信号的数量是固定的，因此可以统计在预定时长(如单位时间)内采集到的脉冲信号的数量，以计算直流电机的实际转速。
根据本发明的一个实施例，还包括：选择模块108，用于选择所述转速测试装置100实现的功能，在所述选择模块108选择所述转速测试装置100实现的第一功能时，所述显示模块106显示所述直流电机的实际转速，在所述选择模块108选择所述转速测试装置100实现的第二功能时，所述显示模块106显示所述设置模块104设置的所述目标转速。
通过设置选择模块108，使得能够方便地实现转速测试装置100的功能转换。
根据本发明的一个实施例，所述选择模块108包括拨码开关。
根据本发明的一个实施例，所述设置模块104包括：至少一个设置按键。
本发明还提出了一种空调器的测试系统(图中未示出)，包括：如图1中所示的直流电机的转速测试装置100，所述转速测试装置100用于对空调器的风机进行测试。
根据本发明的一个实施例，所述直流电机的控制电路板为所述空调器的主控板。
图2示出了根据本发明的实施例的直流电机的转速测试方法的示意流程图。
图2所示的转速测试方法适用于如图1所示的直流电机的转速测试装置100，如图2所示，根据本发明的实施例的直流电机的转速测试方法，包括：
步骤202，在需要显示直流电机的实际转速时，处理模块102计算直流电机的实际转速，并将计算得到的实际转速通过显示模块106进行显示；在需要设置直流电机的目标转速时，断开第二端口组中用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端的连接线，并通过所述设置模块104设置所述直流电机的目标转速，且通过所述显示模块106显示所述目标转速。
通过在需要显示直流电机的实际转速时，由处理模块根据电机运转信号反馈端反馈的信号来计算直流电机的实际转速，并通过显示模块进行显示，使得测试人员能够直观地看到待测试的直流电机的实际转速，避免了相关技术中需要通过示波器来监视直流电机的运转脉冲信号，并通过人工计算得出直流电机的转速的繁琐操作，有利于降低对直流电机测试时的人工成本，同时能够提高对直流电机的测试效率；通过在需要设置直流电机的目标转速时，断开第二端口组中用于对直流电机的转速进行控制的速度指令电压端的连接线，并通过设置模块来设置直流电机的目标转速，使得测试人员可以在限制直流电机的控制电路板对直流电机的控制后，可以通过设置模块来设置直流电机的目标转速，进而能够模拟出直流电机的实际转速与目标转速之间存在偏差的情况，以实现对直流电机的多方面测试。
根据本发明的一个实施例，还包括：通过拨码开关选择是需要显示所述直流电机的实际转速还是需要设置所述直流电机的目标转速。
以下介绍将本发明提出的直流电机的转速测试装置应用到空调器上的具体实施场景：
如图3所示，本发明提出的转速测试装置可以用于对空调器的室外机中的直流风机进行测试。图3中所示的风机测试电路板304中集成了本发明提出的转速测试装置的功能。其中，Vsp表示直流电机的转速控制的速度指令电压；FG表示直流电机的转速反馈信号。
具体地，风机测试电路板304中可以集成多路控制端口，以同时实现对多个风机进行测试，每一路控制端口对应一个拨码开关，拨码开关用于选择切断或接通该控制端口对应的下拉电阻，作为一个优选实施例，当拨码开关处于OFF时，表示选择风机测试电路板304的转速显示功能；当拨码开关处于ON时，表示选择风机测试电路板304的转速调节功能。
如当风机测试电路板304具有两路控制端口FAN1、FAN2时，拨码SW5和SW6分别用来选择切断或接通FAN1/FAN2的下拉电阻。
每一路控制端口包括两个端口组，两个端口组中的一个用于与直流风机306连接，另一个用于与室外机主控板302连接，并且两个端口组中的对应端口相连。每个端口组的端口分别代表：P/N/15V/Vsp/FG。
通过拨码开关可以选择风机测试电路板304的两个模式，具体为：
1、转速显示模式：
风机测试电路板304上设置有转速显示模块，当拨码开关选择为OFF状态时，将直流风机五芯线(P/N/15V/Vsp/FG)通过风机测试电路板304连接至室外机主控板302(具体为：直流风机五芯线连接至风机测试电路板304上的一路控制端口的其中一个端口组，另一个端口组通过连接线连接至室外机主控板302)。风机测试电路板304通过FG端口检测直流风机306的运转脉冲信号，并根据运转脉冲信号计算直流风机306的转速，进而通过转速显示模块对当前转速进行显示。其中，转速显示模块可以是数码管，其最小分辨率可以为5rpm。
2、转速控制模式：
当拨码开关选择为ON状态时，断开室外机主控板302连接至风机测试电路板304的Vsp控制线、将直流风机五芯线(P/N/15V/Vsp/FG)通过风机测试电路板304连接至室外机主控板302，具体地：
转速显示模块可以是数码管，如果数码管的最后一位的小数点点亮，则说明此时可以来设置直流风机306的目标转速，并通过数码管进行显示。然后可以通过轻触风机测试电路板304上设置的按键开关来设定目标转速值，如通过按键开关上的“选择”键选择数码管的显示位，然后通过按键开关上的“加/减”键来设定目标转速，设置完成后可以通过按键开关上的“确认”键进行保存，转速的设定范围可以为大于100rpm。
可见，上述实施例中的风机测试电路板304既可以显示直流风机306的实时转速，也可以在断开室外机主控板302对直流风机306的Vsp控制线时，通过按键开关来设置直流风机306的目标转速值，以实现直流风机306转速显示控制和转速偏差的模拟，提高了对直流风机3006的测试效率和产品的可靠性，同时能够降低测试成本。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的直流电机的转速测试方案，可以提高对直流电机的测试效率，同时能够降低直流电机测试时的人工成本，并且能够实现对直流电机的多方面测试。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直流电机的转速测试装置，其特征在于，包括：
第一端口组，连接至待测试的直流电机，所述第一端口组包括电机运转信号反馈端；
第二端口组，连接至所述直流电机的控制电路板，所述第二端口组中的每个端口对应连接至所述第一端口组中的相应端口；
处理模块，用于根据所述电机运转信号反馈端反馈的信号，计算所述直流电机的实际转速；
设置模块，用于设置所述直流电机的目标转速；
显示模块，用于显示所述直流电机的实际转速和/或所述目标转速。
2.根据权利要求1所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，所述第二端口组包括用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端，所述设置模块具体用于：在所述速度指令电压端的连接线断开时，设置所述直流电机的目标转速。
3.根据权利要求1所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，所述处理模块具体用于：
统计预定时长内采集到的脉冲信号的数量；
根据所述预定时长内采集到的脉冲信号的数量和所述直流电机在单位转速内输出的脉冲信号的数量，计算所述直流电机的实际转速。
4.根据权利要求1所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，还包括：
选择模块，用于选择所述转速测试装置实现的功能，在所述选择模块选择所述转速测试装置实现的第一功能时，所述显示模块显示所述直流电机的实际转速，在所述选择模块选择所述转速测试装置实现的第二功能时，所述显示模块显示所述设置模块设置的所述目标转速。
5.根据权利要求4所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，所述选择模块包括拨码开关。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，所述设置模块包括：至少一个设置按键。
7.一种空调器的测试系统，其特征在于，包括：
如权利要求1至6中任一项所述的直流电机的转速测试装置，所述转速测试装置用于对空调器的风机进行测试。
8.根据权利要求7所述的空调器的测试系统，其特征在于，所述直流电机的控制电路板为所述空调器的主控板。
9.一种直流电机的转速测试方法，适用于如权利要求1中6中任一项所述的直流电机的转速测试装置，其特征在于，包括：
在需要显示所述直流电机的实际转速时，所述处理模块计算所述直流电机的实际转速，并将计算得到的实际转速通过所述显示模块进行显示；
在需要设置所述直流电机的目标转速时，断开所述第二端口组中用于对所述直流电机的转速进行控制的速度指令电压端的连接线，并通过所述设置模块设置所述直流电机的目标转速，且通过所述显示模块显示所述目标转速。
10.根据权利要求9所述的直流电机的转速测试方法，其特征在于，还包括：通过拨码开关选择是需要显示所述直流电机的实际转速还是需要设置所述直流电机的目标转速。
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