CN105088431A - 一种allma倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法 - Google Patents

一种allma倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法 Download PDF

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商坤民
蒋权
宋明根
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Abstract

本发明公开了一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)在锭罐内放入超低收缩聚酯工业丝筒;(2)在锭罐内己放好超低收缩聚酯工业丝筒上放置防缠垫;在防缠垫上,再放上导电丝筒;(3)放入张力杆;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线通过张力杆和捻盘导丝孔;盖上锭罐罩;(4)将从储纱盘引出的超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步穿入气圈高度调节导丝孔;按工艺要求在超喂罗拉上绕上固定的圈数;(5)最后将超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步卡到纸管生头槽中,并把丝线放入尾丝定位器,完成生头过程。

Description

一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法
技术领域
本发明涉及一种导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法属于工业纺织品制造工艺领域。
背景技术
聚酯工业纤维具有高强度、高模量、低伸长、耐高温、等优异物理机械性能,因而在产业用轻型输送带纺织品制造领域得到广泛的应用。为了防止静电干扰在某些应用中的不良影响,为解决静电干扰,一般采用以碳素有机导电纤维参与到织物组织中,而碳素有机导电纤维,纤度一般在20D左右,F数在1F~6F之间。为了达到织造轻型输送带织造的困扰帆布时的强度要求,需要并入一根低收缩涤纶工业丝倍捻加工后再织造,克服碳素有机导电丝强度低无法织造的困扰最终解决静电干扰的不良影响。
而碳素有机导电纤维与低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法均采用两步法加工工艺即:
(1)并线:即在并线机上完成导电丝与低收缩涤纶工业丝并线加工;
(2)加捻:然后将并线后丝筒再上倍捻机加捻。
在导电丝与低收缩涤纶工业丝并线加工时,由于纤度相差较大,(如20D/4F导电丝.与1000D/192F超低收缩聚酯工业丝)张力控制稍微不当就会在倍捻时出现圈丝,即导电丝未能与超低收缩聚酯工业丝很好地捻合在一起,造成了次品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种普通ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,以解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是:一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,包含以下步骤:(1)在锭罐内放入超低收缩聚酯工业丝筒;(2)在锭罐内己放好超低收缩聚酯工业丝筒上放置防缠垫;在防缠垫上,再放上导电丝筒;(3)放入张力杆;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线通过张力杆和捻盘导丝孔;盖上锭罐罩;(4)将从储纱盘引出的超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步穿入气圈高度调节导丝孔;按工艺要求在超喂罗拉上绕上固定的圈数;(5)最后将超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步卡到纸管生头槽中,并把丝线放入尾丝定位器,完成生头过程。
在导电丝与低收缩涤纶工业丝的丝筒叠加部分加上一个圆形光滑等离子喷涂处理的铝合金垫片。
步骤(3)中,用穿丝条一端先通过张力杆,把有倒钩的一端留在上面;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线绕在有倒钩一端的穿丝条上,拉动另一端。
本发明的有益效果:一步法导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,即在普通ALLMA倍捻机上同时完成并线和加捻,相比两步法加工工艺有如下优势:
1、劳动效率提高一倍,缩短工艺流程、减少设备投资;
2、能耗降低50%;
3、品质更有保障,制成率高;
4、普通ALLMA倍捻机无需改装,拓展了普通ALLMA倍捻机的适用性。
5、在导电丝与低收缩涤纶工业丝并线加工时,由于纤度相差较大,(如20D/4F导电丝.与1000D/192F超低收缩聚酯工业丝)张力控制稍微不当就会在倍捻时出现圈丝,即导电丝未能与超低收缩聚酯工业丝很好地捻合在一起,造成了次品。而导电丝与低收缩涤纶工业丝的丝筒按照相同的退绕方向叠加在同一个定罐内,在导电丝与低收缩涤纶工业丝的丝筒叠加部分加上一个圆形光滑等离子喷涂处理的铝合金防缠垫片,用于防止下面丝筒退绕到底层时磨擦上面丝筒表层造成丝的损伤。
附图说明
图1为本发明实施例中使用的倍捻机的结构示意图;
其中:1、锭罐罩,2、张力杆,3、导电丝筒,4、防缠垫,5、超低收缩聚酯工业丝筒,6、张力控制子弹,7、加捻盘,8、储纱盘。
具体实施方式
一步法导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,具体实施方式:
取下锭罐罩1;在锭罐内放入超低收缩聚酯工业丝筒5;在锭罐内己放好超低收缩聚酯工业丝筒5上,放上防缠垫4;在防缠垫4上,再放上导电丝筒3;放入张力杆2,其张力由张力控制子弹6控制;用穿丝条一端先通过张力杆,把有倒钩的一端留在上面;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线绕在有倒钩一端的穿丝条上,拉动另一端,使丝线顺利通过张力杆和加捻盘7中的捻盘导丝孔;盖上锭罐罩1;将从储纱盘8引出的超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步穿入气圈高度调节导丝孔;按工艺要求在超喂罗拉上绕上固定的圈数;最后将超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步卡到纸管生头槽中,并把丝线放入尾丝定位器,完成生头过程,即可进行加捻,生产出满足织造要求的导电加捻丝。
按上述步骤即可在普通ALLMA倍捻机上同时完成超低收缩聚酯工业丝与导电丝并线和加捻,生产出满足织造要求的导电加捻丝。

Claims (3)

1.一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)在锭罐内放入超低收缩聚酯工业丝筒;(2)在锭罐内己放好超低收缩聚酯工业丝筒上放置防缠垫;在防缠垫上,再放上导电丝筒;(3)放入张力杆;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线通过张力杆和捻盘导丝孔;盖上锭罐罩;(4)将从储纱盘引出的超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步穿入气圈高度调节导丝孔;按工艺要求在超喂罗拉上绕上固定的圈数;(5)最后将超低收缩聚酯工业丝与导电丝同步卡到纸管生头槽中,并把丝线放入尾丝定位器,完成生头过程。
2.根据权利要求1所述的一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,其特征在于:在导电丝与低收缩涤纶工业丝的丝筒叠加部分加上一个圆形光滑等离子喷涂处理的铝合金垫片。
3.根据权利要求1所述的一种ALLMA倍捻机上导电低收缩涤纶工业丝倍捻加工方法,其特征在于:步骤(3)中,用穿丝条一端先通过张力杆,把有倒钩的一端留在上面;将超低收缩聚酯工业丝与导电丝把丝线绕在有倒钩一端的穿丝条上,拉动另一端。
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