CN209178565U - 一种高强度高支双股纱 - Google Patents

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陆佳琪
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度高支双股纱,包括纱线本体,所述纱线本体由包芯纱和包纱相互缠绕而成,所述包芯纱和包纱均为复合纱,所述包芯纱包括锦纶长丝和碳纤维丝,且锦纶长丝和碳纤维丝的数量均为多股,所述包纱包括棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝,且棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝的数量均为多股。本实用新型,强度高,牵引力大,耐摩擦,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本,高支数,面料密度大,厚度薄,产品质量好,具有很好的弹力和柔软度,舒适感好,适合被广泛推广和使用。

Description

一种高强度高支双股纱
技术领域
本实用新型涉及一种纱线,特别涉及一种高强度高支双股纱。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配股据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个最佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。
现有的纱线,强度低,在纺织过程中受到牵引和摩擦,很容易产生断线,次品率高,提高了生产成本,纱线支数低,面料密度小,产品质量差。为此,我们提出一种高强度高支双股纱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度高支双股纱,强度高,牵引力大,耐摩擦,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本,高支数,面料密度大,产品质量好,具有很好的弹力和柔软度,舒适感好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高强度高支双股纱,包括纱线本体,所述纱线本体由包芯纱和包纱相互缠绕而成,所述包芯纱和包纱均为复合纱,所述包芯纱包括锦纶长丝和碳纤维丝,且锦纶长丝和碳纤维丝的数量均为多股,所述包纱包括棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝,且棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝的数量均为多股。
进一步地,所述包芯纱和包纱的缠绕方向为S向或者Z向。
进一步地,所述锦纶长丝和碳纤维丝相互缠绕,所述锦纶长丝和碳纤维丝的缠绕方向为S向或者Z向。
进一步地,所述棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝相互缠绕,所述棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝的缠绕方向为S向或者Z向。
进一步地,所述锦纶长丝、碳纤维丝、棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝均为高支纱线,且其支数均不低于90支。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型纱线是由包芯纱和包纱相互缠绕而成,包芯纱和包纱均为复合纱,包芯纱由多股锦纶长丝和碳纤维丝相互缠绕而成,包纱由多股棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝相互缠绕而成,其中,碳纤维丝具有较强的抗拉能力和耐摩擦力,蜘蛛丝纤维丝具有很好的弹性和柔软性,因此,生产的纱线强度高,牵引力大,耐摩擦,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本。
2.本实用新型纱线所用的原材料锦纶长丝、碳纤维丝、棉纤维丝和蜘蛛丝纤维丝均为高支纱线,织物面料密度大,厚度薄,产品质量好,具有很好的弹力和柔软度,舒适感好。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度高支双股纱的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高强度高支双股纱的包芯纱结构示意图。
图3为本实用新型一种高强度高支双股纱的包纱结构示意图。
图中:1、纱线本体;2、包芯纱;3、包纱;4、锦纶长丝;5、碳纤维丝;6、棉纤维丝;7、蜘蛛丝纤维丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高强度高支双股纱,包括纱线本体1,所述纱线本体1由包芯纱2和包纱3相互缠绕而成,所述包芯纱 2和包纱3均为复合纱,所述包芯纱2包括锦纶长丝4和碳纤维丝5,且锦纶长丝4和碳纤维丝5的数量均为多股,所述包纱3 包括棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7,且棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7的数量均为多股。
本实施例中如图1-3所示,纱线本体1由包芯纱2和包纱3 相互缠绕而成,包芯纱2和包纱3均为复合纱,包芯纱2包括锦纶长丝4和碳纤维丝5,包纱3包括棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7,其中,碳纤维丝5具有较强的抗拉能力和耐摩擦力,蜘蛛丝纤维丝7具有很好的弹性和柔软性,因此,生产的纱线强度高,牵引力大,耐摩擦,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本。
其中,所述包芯纱2和包纱3的缠绕方向为S向或者Z向。
本实施例中如图1所示,包芯纱2和包纱3的缠绕方向为S 向或者Z向,便于使用者根于需要选择纱线的捻向。
其中,所述锦纶长丝4和碳纤维丝5相互缠绕,所述锦纶长丝4和碳纤维丝5的缠绕方向为S向或者Z向。
本实施例中如图2所示,锦纶长丝4和碳纤维丝5相互缠绕,碳纤维丝5具有较强的抗拉能力和耐摩擦力,提高了纱线的强度,使纱线具有很好的抗拉性能和耐摩擦性能,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本。
其中,所述棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7相互缠绕,所述棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7的缠绕方向为S向或者Z向。
本实施例中如图3所示,棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7相互缠绕,蜘蛛丝纤维丝7具有很好的弹性和柔软性,提高了产品的舒适度。
其中,所述锦纶长丝4、碳纤维丝5、棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7均为高支纱线,且其支数均不低于90支。
本实施例中如图2和3所示,锦纶长丝4、碳纤维丝5、棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7均为高支纱线,织物面料密度大,厚度薄,产品质量好。
需要说明的是,本实用新型为一种高强度高支双股纱,包括纱线本体1、包芯纱2、包纱3、锦纶长丝4、碳纤维丝5、棉纤维丝6、蜘蛛丝纤维丝7,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,纱线本体1由包芯纱2和包纱3相互缠绕而成,包芯纱2和包纱3均为复合纱,包芯纱2 包括锦纶长丝4和碳纤维丝5,包纱3包括棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝7,其中,碳纤维丝5具有较强的抗拉能力和耐摩擦力,蜘蛛丝纤维丝7具有很好的弹性和柔软性,因此,生产的纱线强度高,牵引力大,耐摩擦,避免了断线现象的发生,减少了次品的生产率,降低了生产成本,包芯纱2和包纱3的缠绕方向为S 向或者Z向,便于使用者根于需要选择纱线的捻向,生产纱线所用的原材料锦纶长丝4、碳纤维丝5、棉纤维丝6和蜘蛛丝纤维丝 7均为高支纱线,织物面料密度大,厚度薄,产品质量好,具有很好的弹力和柔软度,舒适感好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高强度高支双股纱,包括纱线本体(1),其特征在于:所述纱线本体(1)由包芯纱(2)和包纱(3)相互缠绕而成,所述包芯纱(2)和包纱(3)均为复合纱,所述包芯纱(2)包括锦纶长丝(4)和碳纤维丝(5),且锦纶长丝(4)和碳纤维丝(5)的数量均为多股,所述包纱(3)包括棉纤维丝(6)和蜘蛛丝纤维丝(7),且棉纤维丝(6)和蜘蛛丝纤维丝(7)的数量均为多股。
2.股据权利要求1所述的一种高强度高支双股纱,其特征在于:所述包芯纱(2)和包纱(3)的缠绕方向为S向或者Z向。
3.股据权利要求1所述的一种高强度高支双股纱,其特征在于:所述锦纶长丝(4)和碳纤维丝(5)相互缠绕,所述锦纶长丝(4)和碳纤维丝(5)的缠绕方向为S向或者Z向。
4.股据权利要求1所述的一种高强度高支双股纱,其特征在于:所述棉纤维丝(6)和蜘蛛丝纤维丝(7)相互缠绕,所述棉纤维丝(6)和蜘蛛丝纤维丝(7)的缠绕方向为S向或者Z向。
5.股据权利要求1所述的一种高强度高支双股纱,其特征在于:所述锦纶长丝(4)、碳纤维丝(5)、棉纤维丝(6)和蜘蛛丝纤维丝(7)均为高支纱线,且其支数均不低于90支。
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