CN208183219U - 一种袜机导纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种袜机导纱装置,包括绕线筒,所述绕线筒外圈连接有纱线,其纱线中间右端连接有收线筒,且纱线中间连接有导纱筒,所述导纱筒内部中间安装固定有固定轴,且固定轴外圈连接有套筒,所述套筒外圈设有弹簧,且套筒顶部连接有实心杆,所述弹簧的内径大于套筒的直径,且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合,所述实心杆顶部固定连接有固定座,且固定座内侧转动连接有导线轮。该袜机导纱装置采用导纱筒和导线轮的结构,使得该装置能够在导纱过程中对纱线进行一定的拧紧,减小了后续编织操作受到影响的可能性,且利用弹簧、实心杆和套筒的结构,使得导线轮具有一定的弹性,从而可以防止纱线过紧而崩断。

Description

一种袜机导纱装置
技术领域
本实用新型涉及袜机设备技术领域,具体为一种袜机导纱装置。
背景技术
袜机,1589年英国人李发明第一台针织机,采用钩针织出成形袜片,生产袜品的针织机,袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类,平袜机机号较高,生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后成有缝袜,圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线,或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。
现在市场上的袜机导纱装置在导运多股纱拧成的线时,纱线有时会发生一定的松散,导致后续编织质量受到一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袜机导纱装置,以解决上述背景技术中提出的现在市场上的袜机导纱装置在导运多股纱拧成的线时,纱线有时会发生一定的松散,导致后续编织质量受到一定的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袜机导纱装置,包括绕线筒,所述绕线筒外圈连接有纱线,其纱线中间右端连接有收线筒,且纱线中间连接有导纱筒,所述导纱筒内部中间安装固定有固定轴,且固定轴外圈连接有套筒,所述套筒外圈设有弹簧,且套筒顶部连接有实心杆,所述实心杆顶部固定连接有固定座,且固定座内侧转动连接有导线轮。
优选的,所述导纱筒外圈设有凹槽结构,且其凹槽结构关于导纱筒外圈成螺旋分布。
优选的,所述导线轮的长度小于导纱筒凹槽结构的宽度,且导线轮关于导纱筒凹槽结构内部等距分布。
优选的,所述实心杆的直径小于套筒的内径,且实心杆和套筒构成伸缩结构。
优选的,所述弹簧的内径大于套筒的直径,且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该袜机导纱装置采用导纱筒和导线轮的结构,使得该装置能够在导纱过程中对纱线进行一定的拧紧,减小了后续编织操作受到影响的可能性,且利用弹簧、实心杆和套筒的结构,使得导线轮具有一定的弹性,从而可以防止纱线过紧而崩断。该装置的导纱筒外圈设有凹槽结构,且其凹槽结构关于导纱筒外圈成螺旋分布,该结构能够将纱线以螺旋式路线进行输送,从而使得纱线在移动过程中能够进行一定的自我拧紧,减小了后续编织操作受到影响的可能性,导线轮的长度小于导纱筒凹槽结构的宽度,且导线轮关于导纱筒凹槽结构内部等距分布,该结构能够将纱线与导纱筒的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小了纱线在拧紧过程中的受到的磨损,从而使得该装置更加安全稳定,实心杆的直径小套筒的内径,且实心杆和套筒构成伸缩结构,该结构在导线轮受到纱线的压力时,能够进行一定的收缩,调节纱线的张紧力,防止纱线断裂,从而使得该装置更加安全稳定,弹簧的内径大于套筒的直径,且弹簧的纵向中心线与套筒和实心杆的纵向中心线相重合,该结构能够利用自身弹性的回复力,使得套筒和实心杆能够跟随纱线的松紧进行一定的调节,使得纱线在拧紧的过程中更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型导纱筒正视结构示意图;
图4为本实用新型导线轮正视结构示意图。
图中:1、绕线筒,2、纱线,3、导纱筒,4、收线筒,5、固定轴,6、导线轮,7、实心杆,8、弹簧,9、套筒,10、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种袜机导纱装置,包括绕线筒1,绕线筒1外圈连接有纱线2,其纱线2中间右端连接有收线筒4,且纱线2中间连接有导纱筒3,导纱筒3外圈设有凹槽结构,且其凹槽结构关于导纱筒3外圈成螺旋分布,该结构能够将纱线2以螺旋式路线进行输送,从而使得纱线2在移动过程中能够进行一定的自我拧紧,减小了后续编织操作受到影响的可能性,导纱筒3内部中间安装固定有固定轴5,且固定轴5外圈连接有套筒9,套筒9外圈设有弹簧8,且套筒9顶部连接有实心杆7,弹簧8的内径大于套筒9的直径,且弹簧8的纵向中心线与套筒9和实心杆7的纵向中心线相重合,该结构能够利用自身弹性的回复力,使得套筒9和实心杆7能够跟随纱线2的松紧进行一定的调节,使得纱线在拧紧的过程中更加稳定,实心杆7的直径小于套筒9的内径,且实心杆7和套筒9构成伸缩结构,该结构在导线轮6受到纱线2的压力时,能够进行一定的收缩,调节纱线2的张紧力,防止纱线断裂,从而使得该装置更加安全稳定,实心杆7顶部固定连接有固定座10,且固定座10内侧转动连接有导线轮6,导线轮6的长度小于导纱筒3凹槽结构的宽度,且导线轮6关于导纱筒3凹槽结构内部等距分布,该结构能够将纱线2与导纱筒3的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小了纱线2在拧紧过程中的受到的磨损,从而使得该装置更加安全稳定。
工作原理:在使用该袜机导纱装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,然后将纱线2安放进入导纱筒3外圈的螺旋凹槽内,当导纱筒3旋转运行时,纱线2从导纱筒3外圈以螺旋式线路进行移动,会使得纱线2发生一定的自转,从而能够对纱线2进行拧紧,其中导线轮6等距分布于导纱筒3的凹槽结构内,会将纱线2与导纱筒3的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小纱线2在拧紧过程中受到的磨损,当纱线2因螺旋式线路运行产生收紧或松动时,弹簧8因受到压力的变化,会使得实心杆7和套筒9产生一定的收缩或伸长,对纱线2的松紧进行一定的调节,使得纱线2稳定的运行,这就是该袜机导纱装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种袜机导纱装置,包括绕线筒(1),其特征在于:所述绕线筒(1)外圈连接有纱线(2),其纱线(2)中间右端连接有收线筒(4),且纱线(2)中间连接有导纱筒(3),所述导纱筒(3)内部中间安装固定有固定轴(5),且固定轴(5)外圈连接有套筒(9),所述套筒(9)外圈设有弹簧(8),且套筒(9)顶部连接有实心杆(7),所述实心杆(7)顶部固定连接有固定座(10),且固定座(10)内侧转动连接有导线轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种袜机导纱装置,其特征在于:所述导纱筒(3)外圈设有凹槽结构,且其凹槽结构关于导纱筒(3)外圈成螺旋分布。
3.根据权利要求1所述的一种袜机导纱装置,其特征在于:所述导线轮(6)的长度小于导纱筒(3)凹槽结构的宽度,且导线轮(6)关于导纱筒(3)凹槽结构内部等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种袜机导纱装置,其特征在于:所述实心杆(7)的直径小于套筒(9)的内径,且实心杆(7)和套筒(9)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种袜机导纱装置,其特征在于:所述弹簧(8)的内径大于套筒(9)的直径,且弹簧(8)的纵向中心线与套筒(9)和实心杆(7)的纵向中心线相重合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110616498A (zh) * 2019-09-30 2019-12-27 台州施特自动化有限公司 一种针织机械用导线槽
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