CN105088429A - 一种毛网转角输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种毛网转角输送装置，属于纺织机械技术领域。它包括出毛机构、铺毛机构、导向机构，出毛机构和导向机构垂直设置，导向机构位于出毛机构的下方，出毛机构和铺毛机构之间设置有导向机构，出毛机构的出毛帘环绕设置在第一出毛辊和第二出毛辊上，压辊位于出毛帘的上侧，并且可转动设置在压辊支架上，铺毛机构的铺毛帘环绕设置在第一铺毛辊和第二铺毛辊上，导向机构的支承杆一端固定在机架上，另一端设置有竖直方向的安装座，导向杆后侧设置有卡环，导向杆通过卡环安装在安装座上，并通过锁紧螺母锁紧。本发明利用导向机构实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种毛网转角输送装置。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纱还用以织制工业用品、文体用品和地毯等。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。经混和加油后的毛维定时定量送入第一联梳毛机进行梳理、去杂，形成毛网。输出的毛网由出毛机构通过铺毛机构，将毛网折成带状，往复铺于铺毛机构的铺毛帘上，混和后进入下一联梳理机继续梳理，由最末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条，由搓皮板搓拈成粗纱后卷绕于粗纱轴上，以供纺细纱用。目前，出毛机构和铺毛机构都是前后水平设置的，造成装置庞大，流水线长。
发明内容
本发明的目的是提供一种毛网转角输送装置，利用导向机构实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种毛网转角输送装置，它包括出毛机构、铺毛机构、导向机构，所述出毛机构和导向机构垂直设置，导向机构位于出毛机构的下方，所述出毛机构和铺毛机构之间设置有导向机构，所述出毛机构包括机架、第一出毛辊、第二出毛辊、出毛帘、压辊、压辊支架，所述第一出毛辊和第二出毛辊可转动设置在机架的前后位置，并且位于同一水平高度，所述出毛帘环绕设置在第一出毛辊和第二出毛辊上，所述压辊位于出毛帘的上侧，并且可转动设置在压辊支架上，所述压辊支架设置在机架的两侧，所述铺毛机构包括支座、第一铺毛辊、第二铺毛辊、铺毛帘、第一驱动轮、第二驱动轮、驱动皮带、驱动电机，所述第一铺毛辊和第二铺毛辊可转动设置在支座的左右两侧，并且位于同一水平高度，所述铺毛帘环绕设置在第一铺毛辊和第二铺毛辊上，所述第一铺毛辊一侧同轴心设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第一驱动轮通过驱动皮带连接，所述第一驱动轮同轴连接于驱动电机，所述导向机构包括支承杆、导向杆、安装座、卡环、锁紧螺母，所述支承杆一端固定在机架上，另一端设置有竖直方向的安装座，所述导向杆后侧设置有卡环，所述导向杆通过卡环安装在安装座上，并通过锁紧螺母锁紧。
进一步地，所述驱动电机为步进电机。
进一步地，所述导向杆上涂有乳化油剂。
进一步地，所述压辊表面设置有橡胶层。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：出毛机构实现了毛网的出料，导向机构实现了对毛网的转角导向，铺毛机构实现了输送。压辊表面设置有橡胶层，有效提高了对毛网的压紧效果。驱动电机为步进电机，它的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。导向杆上涂有乳化油剂，减少对毛网的损伤。拧松锁紧螺母，调整导向杆的角度，可实现对毛网导向角度的调整，有利于毛网顺利落入铺毛帘上。本发明利用导向机构实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明图1的局部放大图A。
图中：1.出毛机构，2.铺毛机构，3.导向机构，4.机架，5.第一出毛辊，6.第二出毛辊，7.出毛帘，8.压辊，9.压辊支架，10.支座，11.第一铺毛辊，12.第二铺毛辊，13.铺毛帘，14.第一驱动轮，15.第二驱动轮，16.驱动皮带，17.驱动电机，18.支承杆，19.导向杆，20.安装座，21.卡环，22.锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示，一种毛网转角输送装置，它包括出毛机构1、铺毛机构2、导向机构3，所述出毛机构1和导向机构3垂直设置，导向机构3位于出毛机构1的下方，所述出毛机构1和铺毛机构2之间设置有导向机构3，所述出毛机构1实现了毛网的出料，所述导向机构3实现了对毛网的转角导向，所述铺毛机构2实现了输送。所述出毛机构1包括机架4、第一出毛辊5、第二出毛辊6、出毛帘7、压辊8、压辊支架9，所述第一出毛辊5和第二出毛辊6可转动设置在机架4的前后位置，并且位于同一水平高度，所述出毛帘7环绕设置在第一出毛辊5和第二出毛辊6上，所述压辊8位于出毛帘7的上侧，并且可转动设置在压辊支架9上，所述压辊支架9设置在机架4的两侧，所述压辊8表面设置有橡胶层，有效提高了对毛网的压紧效果。所述铺毛机构2包括支座10、第一铺毛辊11、第二铺毛辊12、铺毛帘13、第一驱动轮14、第二驱动轮15、驱动皮带16、驱动电机17，所述第一铺毛辊11和第二铺毛辊12可转动设置在支座10的左右两侧，并且位于同一水平高度，所述铺毛帘13环绕设置在第一铺毛辊11和第二铺毛辊12上，所述第一铺毛辊11一侧同轴心设置有第二驱动轮15，所述第二驱动轮15和第一驱动轮14通过驱动皮带16连接，所述第一驱动轮14同轴连接于驱动电机17，所述驱动电机17为步进电机，它的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。所述导向机构3包括支承杆18、导向杆19、安装座20、卡环21、锁紧螺母22，所述支承杆18一端固定在机架4上，另一端设置有竖直方向的安装座20，所述导向杆19后侧设置有卡环21，所述导向杆19通过卡环21安装在安装座20上，并通过锁紧螺母22锁紧。所述导向杆19上涂有乳化油剂，减少对毛网的损伤。
通过上述技术方案，本发明一种毛网转角输送装置使用时，毛网在出毛机构1的作用下向前输送，然后在导向杆19的作用下，落入铺毛机构2的铺毛帘13上，实现转角输送。拧松锁紧螺母22，调整导向杆19的角度，可实现对毛网导向角度的调整，有利于毛网顺利落入铺毛帘13上。本发明利用导向机构3实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种毛网转角输送装置，其特征在于：它包括出毛机构、铺毛机构、导向机构，所述出毛机构和导向机构垂直设置，导向机构位于出毛机构的下方，所述出毛机构和铺毛机构之间设置有导向机构，所述出毛机构包括机架、第一出毛辊、第二出毛辊、出毛帘、压辊、压辊支架，所述第一出毛辊和第二出毛辊可转动设置在机架的前后位置，并且位于同一水平高度，所述出毛帘环绕设置在第一出毛辊和第二出毛辊上，所述压辊位于出毛帘的上侧，并且可转动设置在压辊支架上，所述压辊支架设置在机架的两侧，所述铺毛机构包括支座、第一铺毛辊、第二铺毛辊、铺毛帘、第一驱动轮、第二驱动轮、驱动皮带、驱动电机，所述第一铺毛辊和第二铺毛辊可转动设置在支座的左右两侧，并且位于同一水平高度，所述铺毛帘环绕设置在第一铺毛辊和第二铺毛辊上，所述第一铺毛辊一侧同轴心设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第一驱动轮通过驱动皮带连接，所述第一驱动轮同轴连接于驱动电机，所述导向机构包括支承杆、导向杆、安装座、卡环、锁紧螺母，所述支承杆一端固定在机架上，另一端设置有竖直方向的安装座，所述导向杆后侧设置有卡环，所述导向杆通过卡环安装在安装座上，并通过锁紧螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种毛网转角输送装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种毛网转角输送装置，其特征在于：所述导向杆上涂有乳化油剂。
4.根据权利要求1所述的一种毛网转角输送装置，其特征在于：所述压辊表面设置有橡胶层。
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