CN105086795A - 高耐候型聚氨酯弹性涂料 - Google Patents
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Abstract
一种高耐候型聚氨酯弹性涂料，各组份及其重量百分比为：聚碳改性线性聚酯、耐磨功能浆料、气相二氧化硅、聚醚改性有机硅氧烷、聚酰胺蜡、有机铋盐、高分子聚氨酯羧酸盐、醋酸乙酯、醋酸丁酯、二丙酮醇、环己酮、邻羟基苯甲酸苯脂、聚二甲基硅氧烷溶液。本发明制备的高耐候型聚氨酯弹性涂料耐候性能特别优异，弥补了传统聚氨酯弹性涂料耐候性能差、回粘快、易粉化的不足，户外使用寿命为3-5年。
Description
技术领域
本发明涉及高分子聚合物技术领域，尤其是一种高耐候型聚氨酯弹性涂料。
背景技术
聚氨酯弹性涂料是目前比较常见的一类涂料，可以分为双组份聚氨酯涂料和单组份聚氨酯涂料，双组份聚氨酯涂料主要应用于木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料等，单组份聚氨酯涂料主要用于地板涂料、预卷材涂料等。
但以前的聚氨酯弹性涂料存在耐候性能差的问题，在户外使用寿命仅一年左右，显然不能满足现代社会和工业对聚氨酯弹性涂料越来越高的要求。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种耐候性能特别优异的高耐候型聚氨酯弹性涂料。
本发明是通过以下技术手段来实现上述目的的：
一种高耐候型聚氨酯弹性涂料，各组份及其重量百分比为：
聚碳改性线性聚酯36-40%
耐磨功能浆料2-3%
气相二氧化硅5-8%
聚醚改性有机硅氧烷0.2-0.5%
聚酰胺蜡2-4%
有机铋盐0.6-1%
高分子聚氨酯羧酸盐0.5-2%
醋酸乙酯12-25%
醋酸丁酯8-15%
二丙酮醇10-15%
环己酮4-6%
邻羟基苯甲酸苯脂1-2%
聚二甲基硅氧烷溶液3-5%。
上述高耐候型聚氨酯弹性涂料的生产工艺，包括以下步骤：
一、将12-25%醋酸乙酯、8-15%醋酸丁酯、4-6%环己酮、10-15%二丙酮醇投入第一容器中均匀混合;
二、将36-40%聚碳改性线性聚酯、0.5-2%高分子聚氨酯羧酸盐和60%步骤一制备的混合溶剂投入第二容器中，用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中投入5-8%的气相二氧化硅与2-3%耐磨功能浆料，然后以1200-1500r/min的转速分散搅拌20-30min;
三、再向第二容器中投入0.2-0.5%聚醚改性有机硅氧烷、0.6-1.0%有机铋盐、3-5%聚二甲基硅氧烷溶液、1-2%邻羟基苯甲酸苯脂和2-4%聚酰氨蜡，以600-800r/min的转速分散搅拌5-10min;
四、最后向第二容器中投入40%步骤一制备的混合溶剂，并补齐损耗，检测光泽度及表面细度及质感，合格后过滤包装。
本发明的优点是：
1、本发明制备的高耐候型聚氨酯弹性涂料属于二液型反应型涂料，涂膜的形成是通过在特定的条件下，主体树脂的OH基团与聚异氰酸酯树脂中的NCO基团反应成膜；涂膜具有极佳手感、抗刮好，耐磨性优异、质感好等优势；
2、涂膜干燥后，具有极佳弹性及拉伸性能，而且可以根据产品的不同要求，通过调整配方制成不同质感的涂膜；直接提升的被涂布产品的档次和实用价值；
3、本发明制备的高耐候型聚氨酯弹性涂料可广泛的应用于3C电子、汽车内饰、小家电、运动器材等领域的表面涂装；
4、本发明制备的高耐候型聚氨酯弹性涂料耐候性能特别优异，弥补了传统聚氨酯弹性涂料耐候性能差、回粘快、易粉化的不足，户外使用寿命为3-5年。
具体实施方式
下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例1：
聚碳改性线性聚酯36.5%
耐磨功能浆料2.0%
气相二氧化硅6.3%
聚醚改性有机硅氧烷0.3%
聚酰胺蜡2.0%
有机铋盐0.7%
高分子聚氨酯羧酸盐0.5%
醋酸乙酯25.0%
醋酸丁酯8.0%
二丙酮醇10.0%
环己酮4.0%
邻羟基苯甲酸苯脂1.2%
聚二甲基硅氧烷溶液3.5%
合计：100%。
实施例2：
聚碳改性线性聚酯38.0%
耐磨功能浆料3.0%
气相二氧化硅8.0%
聚醚改性有机硅氧烷0.4%
聚酰胺蜡3.0%
有机铋盐0.8%
高分子聚氨酯羧酸盐1.2%
醋酸乙酯15.0%
醋酸丁酯10.0%
二丙酮醇10.0%
环己酮4.5%
邻羟基苯甲酸苯脂1.6%
聚二甲基硅氧烷溶液4.5%
合计：100%。
实施例3：
聚碳改性线性聚酯36.0%
耐磨功能浆料2.5%
气相二氧化硅5.0%
聚醚改性有机硅氧烷0.2%
聚酰胺蜡2.5%
有机铋盐0.6%
高分子聚氨酯羧酸盐1.2%
醋酸乙酯12.0%
醋酸丁酯15.0%
二丙酮醇15.0%
环己酮6.0%
邻羟基苯甲酸苯脂1.0%
聚二甲基硅氧烷溶液3.0%
合计：100%。
实施例4：
聚碳改性线性聚酯40.0%
耐磨功能浆料2.3%
气相二氧化硅7.8%
聚醚改性有机硅氧烷0.5%
聚酰胺蜡4.0%
有机铋盐1.0%
高分子聚氨酯羧酸盐2.0%
醋酸乙酯12.0%
醋酸丁酯9.0%
二丙酮醇10.4%
环己酮4.0%
邻羟基苯甲酸苯脂2.0%
聚二甲基硅氧烷溶液5.0%
合计：100%。
上述实例均按下述方法制备，制备方如下：
一、将12-25%醋酸乙酯、8-15%醋酸丁酯、4-6%环己酮、10-15%二丙酮醇投入第一容器中均匀混合;
二、将36-40%聚碳改性线性聚酯、0.5-2%高分子聚氨酯羧酸盐和60%步骤一制备的混合溶剂投入第二容器中，用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中投入5-8%的气相二氧化硅与2-3%耐磨功能浆料，然后以1200-1500r/min的转速分散搅拌20-30min;
三、再向第二容器中投入0.2-0.5%聚醚改性有机硅氧烷、0.6-1.0%有机铋盐、3-5%聚二甲基硅氧烷溶液、1-2%邻羟基苯甲酸苯脂和2-4%聚酰氨蜡，以600-800r/min的转速分散搅拌5-10min;
四、最后向第二容器中投入40%步骤一制备的混合溶剂，并补齐损耗，检测光泽度及表面细度及质感，合格后过滤包装。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种高耐候型聚氨酯弹性涂料，其特征在于，各组份及其重量百分比为：
聚碳改性线性聚酯36-40%
耐磨功能浆料2-3%
气相二氧化硅5-8%
聚醚改性有机硅氧烷0.2-0.5%
聚酰胺蜡2-4%
有机铋盐0.6-1%
高分子聚氨酯羧酸盐0.5-2%
醋酸乙酯12-25%
醋酸丁酯8-15%
二丙酮醇10-15%
环己酮4-6%
邻羟基苯甲酸苯脂1-2%
聚二甲基硅氧烷溶液3-5%。
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|---|---|---|---|---|
| CN1473897A (zh) * | 2002-08-05 | 2004-02-11 | 成都世创新材料有限责任公司 | 耐深冲高光泽金属涂料 |
| CN103589319A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 株洲市九华新材料涂装实业有限公司 | 一种机车内饰用聚氨酯柔感涂料及制备方法 |
| CN104130691A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-05 | 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 | 一种溶剂型双组份弹性聚酯/聚氨酯抗风沙火车涂料及其制备方法 |
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- 2015-07-30 CN CN201510454178.8A patent/CN105086795A/zh active Pending
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