CN105086595A - 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法 - Google Patents

一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105086595A
CN105086595A CN201510551981.3A CN201510551981A CN105086595A CN 105086595 A CN105086595 A CN 105086595A CN 201510551981 A CN201510551981 A CN 201510551981A CN 105086595 A CN105086595 A CN 105086595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
bbs
nitro
proof
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510551981.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUJIANG TUNCUN PIGMENT PLANT
Original Assignee
WUJIANG TUNCUN PIGMENT PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUJIANG TUNCUN PIGMENT PLANT filed Critical WUJIANG TUNCUN PIGMENT PLANT
Priority to CN201510551981.3A priority Critical patent/CN105086595A/zh
Publication of CN105086595A publication Critical patent/CN105086595A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硝基墨用耐晒红BBS及其制备方法,上述硝基墨用耐晒红BBS,由包含以下重量份的组分制成:耐晒红BBS6-8份、鲸蜡醇9-12份、环氧改性硅酮树脂5-11份、季戊四醇四丙烯酸酯5-11份、月桂醇硫酸酯钠2-4份、月桂醇聚醚硫酸酯钠2-4份、2-苯氧基乙基丙烯酸酯1-3份、聚甲基丙烯酸乙烯酯1-3份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2份、甲基异噻唑啉酮1-2份和二硫化钼0.02-0.05份。本发明还提供了一种硝基墨用耐晒红BBS的制备方法。

Description

一种硝基墨用耐晒红BBS及其制备方法
技术领域
本发明属于油墨颜料领域,特别涉及一种硝基墨用耐晒红BBS及其制备方法。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,主要由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
耐晒红主要用于塑料、纤维,现有的耐晒红的分散性不好,在应用过程中很难涂覆均匀,导致消耗大量人力,并且喷涂效果不佳,表面不均匀。为了使耐晒红的涂覆性能改善可通过加入连接料,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种硝基墨用耐晒红BBS及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种硝基墨用耐晒红BBS,由包含以下重量份的组分制成:
耐晒红BBS6-8份,
鲸蜡醇9-12份,
环氧改性硅酮树脂5-11份,
季戊四醇四丙烯酸酯5-11份,
月桂醇硫酸酯钠2-4份,
月桂醇聚醚硫酸酯钠2-4份,
2-苯氧基乙基丙烯酸酯1-3份,
聚甲基丙烯酸乙烯酯1-3份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2份,
甲基异噻唑啉酮1-2份,
二硫化钼0.02-0.05份。
所述组分还包括过硫酸铵0-2重量份。
所述组分还包括腐殖酸0-0.2重量份。
一种硝基墨用耐晒红BBS的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取耐晒红BBS6-8重量份、鲸蜡醇9-12重量份、环氧改性硅酮树脂5-11重量份、季戊四醇四丙烯酸酯5-11重量份、月桂醇硫酸酯钠2-4重量份、月桂醇聚醚硫酸酯钠2-4重量份、2-苯氧基乙基丙烯酸酯1-3重量份、聚甲基丙烯酸乙烯酯1-3重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2重量份、甲基异噻唑啉酮1-2重量份和腐殖酸0-0.2重量份,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼5-10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.02-0.05重量份、硫酸铵0-2重量份,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,80-100℃下搅拌30-50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
所述搅拌的速率为600-800转/分钟。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的硝基墨用耐晒红BBS,通过加入鲸蜡醇、环氧改性硅酮树脂、季戊四醇四丙烯酸酯、月桂醇硫酸酯钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷二季胺盐、甲基异噻唑啉酮和二硫化钼,制得的硝基墨用耐晒红BBS具有良好的附着力、耐热性、耐盐性,环保无污染。
(2)本发明制得的硝基墨用耐晒红BBS具有良好的稳定性、分散性。
(3)本发明的硝基墨用耐晒红BBS,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取耐晒红BBS6kg、鲸蜡醇9kg、环氧改性硅酮树脂5kg、季戊四醇四丙烯酸酯5kg、月桂醇硫酸酯钠2kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠2kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯1kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg、甲基异噻唑啉酮1kg和腐殖酸0.2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼5分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.02kg、硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,80℃下以600转/分钟搅拌30分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取耐晒红BBS6kg、鲸蜡醇9kg、环氧改性硅酮树脂5kg、季戊四醇四丙烯酸酯5kg、月桂醇硫酸酯钠2kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠2kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯1kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg和甲基异噻唑啉酮1kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼5分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.02kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,80℃下以600转/分钟搅拌30分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取耐晒红BBS8kg、鲸蜡醇12kg、环氧改性硅酮树脂11kg、季戊四醇四丙烯酸酯11kg、月桂醇硫酸酯钠4kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯3kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、甲基异噻唑啉酮2kg和腐殖酸0.2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.05kg、硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,100℃下以800转/分钟搅拌50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取耐晒红BBS8kg、鲸蜡醇12kg、环氧改性硅酮树脂11kg、季戊四醇四丙烯酸酯11kg、月桂醇硫酸酯钠2kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯3kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、甲基异噻唑啉酮2kg和腐殖酸0.2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.05kg、硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,100℃下以800转/分钟搅拌50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取耐晒红BBS7kg、鲸蜡醇11kg、环氧改性硅酮树脂8kg、季戊四醇四丙烯酸酯8kg、月桂醇硫酸酯钠3kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠3kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯2kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg、甲基异噻唑啉酮1kg和腐殖酸0.1kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼7分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.03kg、硫酸铵1kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,90℃下以700转/分钟搅拌40分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取耐晒红BBS8kg、鲸蜡醇12kg、环氧改性硅酮树脂11kg、季戊四醇四丙烯酸酯11kg、月桂醇硫酸酯钠4kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯3kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg和甲基异噻唑啉酮2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.05kg、硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,100℃下以800转/分钟搅拌50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取耐晒红BBS8kg、鲸蜡醇12kg、环氧改性硅酮树脂11kg、季戊四醇四丙烯酸酯11kg、月桂醇硫酸酯钠4kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯3kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、甲基异噻唑啉酮2kg和腐殖酸0.2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.05kg、硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,100℃下以800转/分钟搅拌50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取耐晒红BBS8kg、鲸蜡醇12kg、环氧改性硅酮树脂11kg、季戊四醇四丙烯酸酯11kg、月桂醇硫酸酯钠4kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠4kg、2-苯氧基乙基丙烯酸酯3kg、聚甲基丙烯酸乙烯酯3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、甲基异噻唑啉酮2kg和腐殖酸0.2kg,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼10分钟;
(2)加入研磨过的硫酸铵2kg,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,100℃下以800转/分钟搅拌50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
制得硝基墨用耐晒红BBS的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 细度 附着力(划格法,1mm)
实施例1 <2微米 0级
实施例2 <2微米 0级
实施例3 <2微米 0级
实施例4 <2微米 0级
实施例5 <2微米 0级
对比例1 ≥8微米 2级
对比例2 ≥5微米 2级
对比例3 ≥8微米 1级
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硝基墨用耐晒红BBS,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
耐晒红BBS6-8份,
鲸蜡醇9-12份,
环氧改性硅酮树脂5-11份,
季戊四醇四丙烯酸酯5-11份,
月桂醇硫酸酯钠2-4份,
月桂醇聚醚硫酸酯钠2-4份,
2-苯氧基乙基丙烯酸酯1-3份,
聚甲基丙烯酸乙烯酯1-3份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2份,
甲基异噻唑啉酮1-2份,
二硫化钼0.02-0.05份。
2.根据权利要求1所述硝基墨用耐晒红BBS,其特征在于,所述组分还包括过硫酸铵0-2重量份。
3.根据权利要求1所述硝基墨用耐晒红BBS,其特征在于,所述组分还包括腐殖酸0-0.2重量份。
4.一种硝基墨用耐晒红BBS的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)称取耐晒红BBS6-8重量份、鲸蜡醇9-12重量份、环氧改性硅酮树脂5-11重量份、季戊四醇四丙烯酸酯5-11重量份、月桂醇硫酸酯钠2-4重量份、月桂醇聚醚硫酸酯钠2-4重量份、2-苯氧基乙基丙烯酸酯1-3重量份、聚甲基丙烯酸乙烯酯1-3重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2重量份、甲基异噻唑啉酮1-2重量份和腐殖酸0-0.2重量份,混合均匀,将混合均匀的物料于双辊开炼机中进行混炼5-10分钟;
(2)加入研磨过的二硫化钼0.02-0.05重量份、硫酸铵0-2重量份,置于氮气气氛中,密闭加压条件下,80-100℃下搅拌30-50分钟,得到硝基墨用耐晒红BBS。
5.根据权利要求4所述硝基墨用耐晒红BBS的制备方法,其特征在于,所述搅拌的速率为600-800转/分钟。
CN201510551981.3A 2015-09-01 2015-09-01 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法 Pending CN105086595A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510551981.3A CN105086595A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510551981.3A CN105086595A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105086595A true CN105086595A (zh) 2015-11-25

Family

ID=54567966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510551981.3A Pending CN105086595A (zh) 2015-09-01 2015-09-01 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105086595A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1484679A (zh) * 2001-02-10 2004-03-24 酸颜料分散剂和颜料制剂
CN101575468A (zh) * 2008-05-09 2009-11-11 理想科学工业株式会社 非水系颜料墨和非水系颜料墨套件
CN103497573A (zh) * 2013-09-23 2014-01-08 严亚木 环保型红色荧光颜料制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1484679A (zh) * 2001-02-10 2004-03-24 酸颜料分散剂和颜料制剂
CN101575468A (zh) * 2008-05-09 2009-11-11 理想科学工业株式会社 非水系颜料墨和非水系颜料墨套件
US20090281219A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Riso Kagaku Corporation Non- aqueous pigment ink and non-aqueous pigment ink set
CN103497573A (zh) * 2013-09-23 2014-01-08 严亚木 环保型红色荧光颜料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102876194B (zh) 集装箱用水性环氧涂料及其制备方法
CN102732201B (zh) 耐磨损、耐候性环氧树脂涂层胶及其制备方法
CN106893423A (zh) 农机用水性氨基烤漆及其制备方法
CN110591523A (zh) 一种高闪点醇酸树脂防护涂料及其制备方法和应用
CN103980801B (zh) 一种富锌底漆及其制备方法
CN108676424A (zh) 一种水溶性环保纳米色浆及其制备方法
CN104845499A (zh) 水性环氧厚浆漆的制备方法
CN113480898A (zh) 一种快干型透明底漆及其制备方法
CN113717599B (zh) 一种基础漆及麻彩石涂料
CN108219622B (zh) 一种基于石墨烯的铝合金用低密度防腐涂料及其制备方法
CN102746786A (zh) 一种紫外光固化弹性亮光面漆涂料及其生产方法
CN105086595A (zh) 一种硝基墨用耐晒红bbs及其制备方法
CN115011190B (zh) 一种水性低温快干丙烯酸酯涂料及其制备方法
CN104130634A (zh) 一种用于钢材表面的涂层材料及其制备方法
DE102006044323A1 (de) Schutzüberzug für Windrad-Flügel
CN110628301B (zh) 一种水性瓷砖专用涂料及其使用方法
CN104231755B (zh) 一种石墨烯改性色浆材料及其制备方法
CN109054537A (zh) 一种铁粉涂料
CN107418337A (zh) 水性砂纹漆及其制备方法
CN104356783B (zh) 一种环保色浆材料及其制备方法
CN114350220A (zh) 一种超耐水多彩涂料及其制备方法
CN113122105A (zh) 一种有机吸光涂料及其制备方法
CN105462480A (zh) 一种pu哑光清面漆及其制备方法
CN110862717A (zh) 一种新型环保色浆的制备方法
CN104263086B (zh) 一种碳纳米管改性色浆材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication