CN105086153A - 一种聚丙烯塑料粒子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子包括以下重量组份：PP：100份；三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：22-26份；聚乳酸：3-4份；α-氰基丙烯酸乙酯：2-3份；N-乙烯基吡咯烷酮：2-3份；环糊精：1.5-2.5份；增塑剂：20-24份；稳定剂：1.8-3.4份；抗冲击改性剂：4-6份；润滑剂：9-13份；电气级陶土：6-9份；阻燃剂：4-8份；碳黑：0.3-0.5份。本发明的聚丙烯塑料粒子具有高阻燃高机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯塑料粒子。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
聚丙烯是一种常见的塑料粒子，用以加工成型为聚丙烯塑料。聚丙烯材料无毒、无味、稳定性好、耐腐蚀、成型性好，被广泛用于生产各种用品,如鞋、日用品、方便袋、管材、电线电缆等领域。
随着社会的进步，人们对聚丙烯塑料粒子的性能要求越来越高，例如：阻燃性、机械物理性等，因此，需要对常规的聚丙烯塑料粒子进行改进，以得到综合性能更为优越的聚丙烯塑料粒子，以进一步扩大该塑料粒子的应用。
发明内容
发明目的：本发明的目的就是提供一种聚丙烯塑料粒子。
技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子包括以下重量组份：
PP：100份；
三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：22-26份；
聚乳酸：3-4份；
α-氰基丙烯酸乙酯：2-3份；
N-乙烯基吡咯烷酮：2-3份；
环糊精：1.5-2.5份；
增塑剂：20-24份；
稳定剂：1.8-3.4份；
抗冲击改性剂：4-6份；
润滑剂：9-13份；
电气级陶土：6-9份；
阻燃剂：4-8份；
碳黑：0.3-0.5份。碳黑在是一种着色剂的同时，还是很好的抗紫外线剂，加入碳黑使得材料在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性。
优选的，所述增塑剂为癸二酸二辛酯。该增塑剂相对于邻苯二甲酸酯类塑化剂而言，塑化效果更好，同时还更加环保无污染。
优选的，所述稳定剂为三巯基乙酸异辛酯锑。三巯基乙酸异辛酯锑作为稳定剂具有优秀的初期色相和色相保持性，热稳定性优越，并且无毒，适应了现代社会环保的要求。
优选的，所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）采用乳液接枝聚合法制备而成。该树脂在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径为10～100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚丙烯（PP）的溶解参数相近，在PP树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用，在与PP加工混炼过程中形成均相，橡胶相则以粒子状态分布于PP连续介质中，呈现海岛结构，这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能。当PP中加入MBS树脂时，可使制品的抗冲击强度提高4～15倍，同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性，且能够保持PP树脂原有的光学性能。
优选的，所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物。石蜡油与石蜡都是很好的润滑剂，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良，当两者的比例为1:2时，其效果最大化。
优选的，所述阻燃剂为硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物。硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3阻燃效果最好，同时该阻燃剂不含卤素，对环境无污染。
优选的，所述三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物中三元乙丙橡胶和乙烯-丁烯弹性体两者重量组份比例为3:4。三元乙丙橡胶具有优越的电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等优点，并且环保，乙烯-丁烯弹性体是一种饱和型橡胶，其分子量分布比较宽，加工性能非常优异，同时，该产品又具有高填充的能力，能有效地降低产品成本和提高物理机械性能，能增加产品的拉伸强度，降低断裂伸长率，增大抗压缩变形，当两者混合比例为3:4左右时，其起到的良性复合作用更为显著。
一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110-130℃，混合时间为8-15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌4-6分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130-150℃下塑化和切粒即得所述塑料粒子。
有益效果：采用上述技术方案的本发明具有以下优点：
（1）本发明的塑料粒子以PP为主，在加上其他的一些助剂，比如增塑剂、稳定剂、抗冲击改性剂、阻燃剂、润滑剂等，使其绝缘性、物理机械性能、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、阻燃性等各方面的性能同行相比性都更加完善、优良；
（2）本发明的塑料粒子中添加了3:4的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物，使其物理机械性能与电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等各方面的性能有了大幅度的提高；
（3）本发明的着色剂选用碳黑，由于碳黑本身海是一种抗紫外线剂，因此加入碳黑使得产品在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性；
（4）本发明的产品在材料上除了PP外，其他的一些助剂如增塑剂、阻燃剂、稳定剂等都不含卤素或铅，更为环保；
（5）本发明的产品在材料上采用三巯基乙酸异辛酯锑作为稳定剂在环保的同时还与产品的制备方法采用的双螺杆挤出机设备更为相合；
（6）本发明的制备方法简便易实施，适合于大规模的工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
按照本实施例的一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子包括以下重量组份：
SG-1型PP：100份；
3:4的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：23份；
聚乳酸：3份；
α-氰基丙烯酸乙酯：2份；
N-乙烯基吡咯烷酮：2份；
环糊精：1.5份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：20.5份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：2.1份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：4份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：9.7份；
电气级陶土：6.6份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：4份；
碳黑：0.3份。
一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110℃，混合时间为10分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130℃下塑化和切粒即得所述塑料粒子。
实施例2：
按照本实施例的一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子包括以下重量组份：
SG-1型PP：100份；
3:4的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：24.6份；
聚乳酸：3.5份；
α-氰基丙烯酸乙酯：2.5份；
N-乙烯基吡咯烷酮：2.5份；
环糊精：2份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：23.2份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：2.8份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：5份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：11.4份；
电气级陶土：7.6份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：6份；
碳黑：0.4份。
一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为120℃，混合时间为12分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在140℃下塑化和切粒即得所述塑料粒子。
实施例3：
按照本实施例的一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子包括以下重量组份：
SG-1型PP：100份；
3:4的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：26份；
聚乳酸：4份；
α-氰基丙烯酸乙酯：3份；
N-乙烯基吡咯烷酮：3份；
环糊精：2.5份；
增塑剂：癸二酸二辛酯：24份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：3.4份；
抗冲击改性剂：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：6份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：9-13份；
电气级陶土：9份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：8份；
碳黑：0.5份。
一种聚丙烯塑料粒子，所述塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为130℃，混合时间为15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在150℃下塑化和切粒即得所述塑料粒子。
由按照上述实施例生产出的塑料粒子，其阻燃性能和机械物理性能检测结果如表1：
一般来说氧指数>36即意味着具有高阻燃性，而本发明的氧指数大约在50左右，远远大于36，这就说明本发明的塑料粒子具有极佳的阻燃性能。而本发明的塑料粒子其拉伸强度在20MPa左右，断裂伸长率达到300%以上，由此可见其机械物理性优越。因此本发明的塑料粒子是一种高阻燃高机械性能的PP塑料粒子。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述塑料粒子包括以下重量组份：
PP：100份；
三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：22-26份；
聚乳酸：3-4份；
α-氰基丙烯酸乙酯：2-3份；
N-乙烯基吡咯烷酮：2-3份；
环糊精：1.5-2.5份；
增塑剂：20-24份；
稳定剂：1.8-3.4份；
抗冲击改性剂：4-6份；
润滑剂：9-13份；
电气级陶土：6-9份；
阻燃剂：4-8份；
碳黑：0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述增塑剂为癸二酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述稳定剂为三巯基乙酸异辛酯锑。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述阻燃剂为硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于：所述三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物中三元乙丙橡胶和乙烯-丁烯弹性体两者重量组份比例为3:4。
8.一种如权利要求1所述的聚丙烯塑料粒子，其特征在于所述塑料粒子的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110-130℃，混合时间为8-15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌4-6分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130-150℃下塑化和切粒即得所述塑料粒子。
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|---|---|---|---|---|
| CN105885238A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-24 | 安徽徽隆包装有限公司 | 一种阻燃聚丙烯塑料膜 |
| CN110651000A (zh) * | 2017-06-13 | 2020-01-03 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 减少气味和起雾的聚烯烃组合物 |
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