CN103910931A - 一种环保型电线电缆料 - Google Patents

一种环保型电线电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN103910931A
CN103910931A CN201410084925.9A CN201410084925A CN103910931A CN 103910931 A CN103910931 A CN 103910931A CN 201410084925 A CN201410084925 A CN 201410084925A CN 103910931 A CN103910931 A CN 103910931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable material
environment
parts
wire cable
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410084925.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡永红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN XINZHICHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN XINZHICHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN XINZHICHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical KUNSHAN XINZHICHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410084925.9A priority Critical patent/CN103910931A/zh
Publication of CN103910931A publication Critical patent/CN103910931A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Abstract

本发明提供了一种环保型电线电缆料，括以下重量组份：PP：100份；PET：30-35份；ACR树脂：8-10份；聚丙烯纤维：8-12份；三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：30-35份；增塑剂：31-33份；稳定剂：1.5-2.5份；润滑剂：8-12份；滑石粉：10份；阻燃剂：7.5份；聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5-2.5份；钛白粉：0.8份。本发明的产品从用到的主料PP、PET到其他的辅助试剂都是环保型材料，使得最终的电线电缆料的环保型较为优越。

Description

一种环保型电线电缆料
技术领域
本发明涉及一种环保型电线电缆料，属于电线电缆行业。 
背景技术
电线电缆是一种用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。 
目前的电线电缆从材料上分包括PVC、PE、PP等多种电线电缆。聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛用于生产各种用品，如鞋、日用品、方便袋等，除此之外，电线电缆上用途也很多。但是PVC由于其成分中含有氯，在生产过程中会造成环境污染。 
随着社会的进步，人们的环保意识越来越高，因此，开发环保型的电线电缆势在必行。 
发明内容
发明目的：本发明的目的就是提供一种环保型电线电缆料。 
技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案： 
一种环保型电线电缆料，该电线电缆料包括以下重量组份：
PP：100份；
 PET：30-35份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，是一种优良的绝缘材料；
ACR树脂：8-10份；ACR 树脂是由甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物， 是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，主要用于硬、半硬聚氯乙烯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等。它不仅能提高产品的抗冲击性能，而且可以明显地改善树脂的熔体流动性、热变形性、耐候性及制品表面的光泽等，显示出优异的综合性能；
聚丙烯纤维：8-12份；可以提高产品的抗冲击性和韧性；
三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：30-35份；
增塑剂：31-33份；
稳定剂：1.5-2.5份；
润滑剂：8-12份；
滑石粉：10份；
阻燃剂：7.5份；
聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5-2.5份；可以使产品的使整个体系物化性质一样；
钛白粉：0.8份。钛白粉在是一种着色剂的同时，还是很好的抗紫外线剂，加入钛白粉使得材料在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性。
优选的，所述增塑剂为环氧大豆油。该增塑剂相对于邻苯二甲酸酯类塑化剂而言，塑化效果更好，同时还更加环保无污染。 
优选的，所述稳定剂为三巯基乙酸异辛酯锑。三巯基乙酸异辛酯锑作为稳定剂具有优秀的初期色相和色相保持性，热稳定性优越，并且无毒，适应了现代社会环保的要求。 
优选的，所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物。石蜡油与石蜡都是很好的润滑剂，同时还是一种软化剂，可以降低粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提材料加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良，当两者的比例为1:2时，其效果最大化。 
优选的，所述阻燃剂为硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物。硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3阻燃效果最好，同时该阻燃剂不含卤素，对环境无污染。 
优选的，所述三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物中三元乙丙橡胶和乙烯-丁烯弹性体两者重量组份比例为1:1。PP相对于PVC而言，比较环保，但是其机械性能却有所不及，因此，需要加入三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物，三元乙丙橡胶具有优越的电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等优点，并且环保，乙烯-丁烯弹性体是一种饱和型橡胶，其分子量分布比较宽，加工性能非常优异，同时，该产品又具有高填充的能力，能有效地降低产品成本和提高物理机械性能，能增加产品的拉伸强度，降低断裂伸长率，增大抗压缩变形，当两者混合比例为1:1左右时，其起到的良性复合作用更为显著。 
一种环保型电线电缆料的制备方法：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110-130℃，混合时间为8-15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌4-6分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130-150 ℃下塑化和切粒及得到所述电线电缆料。 
有益效果：采用上述技术方案的本发明具有以下优点： 
（1）本发明采用PP为主料，同时加入了PET和ACR树脂，以及三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物，使得PP电线电缆料的产品的机械物理性能、弹性、绝缘性等方面的性能大大的提高；
（2）本发明中加入的PET是一种优良的绝缘材料，加入后使得电线电缆料的绝缘性得到大大的提高；
（3）本发明的电线电缆料以PP为主，在加上其他的一些助剂，比如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂等，使得电线电缆料本身的绝缘性、物理机械性能、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、阻燃性等各方面的性能同行相比性都更加完善、优良；
（4）本发明的电线电缆料中添加了1:1的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物，使得最终生产出的电线电缆其物理机械性能与电绝缘性、弹性、耐老化性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等各方面的性能有了大幅度的提高；
（5）本发明的着色剂选用钛白粉，由于钛白粉本身海是一种抗紫外线剂，因此加入钛白粉使得产品在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性；
（6）本发明的产品从用到的主料PP、PET到其他的辅助试剂都是环保型材料，使得最终的电线电缆料的环保型较为优越； 
（7）本发明的制备方法简便易实施，适合于大规模的工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 
实施例1：
按照本实施例的一种环保型电线电缆料，该电线电缆料包括以下重量组份：
PP：100份；
PET：31份；
ACR树脂：8份；
聚丙烯纤维：8份；
1:1的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：30份；
增塑剂：环氧大豆油：31份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：1.5份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：8份；
滑石粉：10份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：7.5份；
聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5份；
钛白粉：0.8份。
一种环保型电线电缆料的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110℃，混合时间为10分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130℃下塑化和切粒及得到所述电线电缆料。 
实施例2： 
按照本实施例的一种环保型电线电缆料，该电线电缆料包括以下重量组份：
PP：100份；
PET：33份；
ACR树脂：9份；
聚丙烯纤维：10份；
1:1的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：33份；
增塑剂：环氧大豆油：32份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：2份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：10份；
滑石粉：10份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：7.5份；
聚异丁烯基丁二酰亚胺：2份；
钛白粉：0.8份。
一种环保型电线电缆料的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为120℃，混合时间为12分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在140℃下塑化和切粒及得到所述电线电缆料。 
实施例3： 
按照本实施例的一种环保型电线电缆料，该电线电缆料包括以下重量组份：
PP：100份；
PET：35份；
ACR树脂：10份；
聚丙烯纤维：12份；
1:1的三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：35份；
增塑剂：环氧大豆油： 33份；
稳定剂：三巯基乙酸异辛酯锑：2.5份；
润滑剂：石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物：12份；
滑石粉：10份；
阻燃剂：硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物：7.5份；
聚异丁烯基丁二酰亚胺：2.5份；
钛白粉：0.8份。
一种环保型电线电缆料的制备方法为：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为130℃，混合时间为15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌5分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在150 ℃下塑化和切粒及得到所述电线电缆料。 
通过上述实施例生产出的电线电缆料由于加入了PET等电绝缘性良好的组分，其绝缘性优良，同时其产品的组成部分从PP、PET到阻燃剂、润滑剂、增塑剂等等辅助试剂都是安全环保型的试剂，故此，生产出的电线电缆料是环保型的，由于加入了三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物、阻燃剂、ACR树脂等助剂，生产出的电线电缆料其弹性、耐腐蚀性、阻燃性、机械物理性、抗冲击性等各方面都比较优越，其中阻燃性中其氧指数大约在45左右，大于高阻燃的标准36，在机械物理性方面，其拉伸强度在>15MPa，断裂伸长率>150%,达到300%以上,，由此可见其机械物理性优越。因此本发明的电线电缆料是一种环保型的性能优良的电线电缆料。 
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。   

Claims (7)

1.一种环保型电线电缆料，其特征在于：该电线电缆料包括以下重量组份：
PP：100份；
PET：30-35份；
ACR树脂：8-10份；
聚丙烯纤维：8-12份；
三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：30-35份；
增塑剂：31-33份；
稳定剂：1.5-2.5份；
润滑剂：8-12份；
滑石粉：10份；
阻燃剂：7.5份；
聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5-2.5份；
钛白粉：0.8份。
2.根据权利要求1所述的环保型电线电缆料，其特征在于：所述增塑剂为环氧大豆油。
3.根据权利要求1所述的环保型电线电缆料，其特征在于：所述稳定剂为三巯基乙酸异辛酯锑。
4.根据权利要求1所述的环保型电线电缆料，其特征在于：所述润滑剂为石蜡油与石蜡重量组份比例为1:2的混合物。
5.根据权利要求1所述的环保型电线电缆料，其特征在于：所述阻燃剂为硼酸锌与纳米级三氧化二锑重量组份比例为1:3的混合物。
6.根据权利要求1所述的环保型电线电缆料，其特征在于：所述三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物中三元乙丙橡胶和乙烯-丁烯弹性体两者重量组份比例为1:1。
7.一种如权利要求1所述的环保型电线电缆料的制备方法，其特征在于：按所述配方进行配料，配好的物料加入混合机中混合搅拌均匀，混合温度为110-130℃，混合时间为8-15分钟，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中低速搅拌4-6分钟，最后进入双螺杆挤出造粒机在130-150 ℃下塑化和切粒及得到所述电线电缆料。
CN201410084925.9A 2014-03-10 2014-03-10 一种环保型电线电缆料 Pending CN103910931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410084925.9A CN103910931A (zh) 2014-03-10 2014-03-10 一种环保型电线电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410084925.9A CN103910931A (zh) 2014-03-10 2014-03-10 一种环保型电线电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103910931A true CN103910931A (zh) 2014-07-09

Family

ID=51036967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410084925.9A Pending CN103910931A (zh) 2014-03-10 2014-03-10 一种环保型电线电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103910931A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177703A (zh) * 2014-08-18 2014-12-03 沈太英 用于电力领域的聚丙烯多功能电缆料及其生产方法
CN105632636A (zh) * 2016-03-10 2016-06-01 安徽海源特种电缆有限公司 一种高强抗冲击电力电缆
CN105860260A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 安徽慧艺线缆集团有限公司 特种弹性体绝缘轨道交通车辆用多芯电缆
CN106221001A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽科邦树脂科技有限公司 一种高稳定性合成树脂及其制备方法
CN107513214A (zh) * 2017-08-14 2017-12-26 昆山市新智成电子科技有限公司 一种环保复合型电线电缆料
US10179684B2 (en) 2015-03-19 2019-01-15 D R Baling Wire Manufacturers Ltd Baling strap

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1217353A (zh) * 1997-11-13 1999-05-26 中国石油化工总公司 自控温加热电缆用树脂组合物
CN1342185A (zh) * 1999-03-04 2002-03-27 陶氏化学公司 含接枝改性的聚烯烃弹性体的聚丙烯和聚酯的共混物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1217353A (zh) * 1997-11-13 1999-05-26 中国石油化工总公司 自控温加热电缆用树脂组合物
CN1342185A (zh) * 1999-03-04 2002-03-27 陶氏化学公司 含接枝改性的聚烯烃弹性体的聚丙烯和聚酯的共混物

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177703A (zh) * 2014-08-18 2014-12-03 沈太英 用于电力领域的聚丙烯多功能电缆料及其生产方法
US10179684B2 (en) 2015-03-19 2019-01-15 D R Baling Wire Manufacturers Ltd Baling strap
CN105632636A (zh) * 2016-03-10 2016-06-01 安徽海源特种电缆有限公司 一种高强抗冲击电力电缆
CN105632636B (zh) * 2016-03-10 2019-03-12 安徽海源特种电缆有限公司 一种高强抗冲击电力电缆
CN105860260A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 安徽慧艺线缆集团有限公司 特种弹性体绝缘轨道交通车辆用多芯电缆
CN106221001A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽科邦树脂科技有限公司 一种高稳定性合成树脂及其制备方法
CN107513214A (zh) * 2017-08-14 2017-12-26 昆山市新智成电子科技有限公司 一种环保复合型电线电缆料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103910951A (zh) 一种阻燃性强的聚氯乙烯电线电缆料
CN103910931A (zh) 一种环保型电线电缆料
CN105086088A (zh) 一种聚乙烯复合塑料粒子
CN103910950A (zh) 一种复合型聚氯乙烯电线电缆料
CN103910990B (zh) 一种热塑性无卤阻燃聚苯醚弹性体电缆料及其制备方法
CN103242649B (zh) 一种用于挤出成型的玻纤增强尼龙材料及制备方法与应用
CN105419085A (zh) 耐温125℃阻燃耐油热塑性弹性体电线电缆料及其制备方法
CN105038087A (zh) 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法
CN103601960B (zh) 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用
CN104151710A (zh) 一种pp/pa6/pe复合材料
CN105086161A (zh) 一种新型无卤阻燃复合材料及其制备方法
CN104356536A (zh) 一种医用抗菌软管及其制备方法
CN105038039A (zh) 一种pvc塑料粒子
CN103059421A (zh) 高抗冲耐刮擦复合材料及其制备方法
CN102924773A (zh) 一种耐划伤聚丙烯用母粒及其制备方法
CN107973992A (zh) 一种耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108102311A (zh) 一种低介电pbt/petg合金纳米注塑复合材料及其制备方法和应用
CN107513214A (zh) 一种环保复合型电线电缆料
CN105061949A (zh) 一种绝缘pvc塑料粒子
CN107573616A (zh) 一种高强度高韧性精密压接线绝缘材料及其制备方法
CN103911003A (zh) 一种低表面能聚酰胺66工程塑料及其制备方法
CN110527198A (zh) 一种高强度防断裂电缆料及其制备方法
CN103172965B (zh) 一种雾面耐油弹性体电缆料及其制备方法
WO2014132942A1 (ja) 表面平滑性に優れた樹脂組成物
JP2016204621A (ja) 耐熱部材用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140709