CN105084009A - 气力物料输送系统专用膨胀节 - Google Patents

Abstract

一种气力物料输送系统用非金属膨胀节，包括进料口法兰(1)、出料口法兰(7)，连接管(8)、非金属蒙皮(6)、抱箍(2)、螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)，其特征在于：进料口法兰(1)及出料口法兰(7)分别位于连接管(8)上下端，连接管(8)自中间断开，断开部分通过非金属蒙皮(6)和抱箍(2)连接，且抱箍(2)配置有螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)。本申请开关灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送领域，使得物料输送系统在更加稳定可靠、经济、合理的状态下运行。

Description

气力物料输送系统专用膨胀节

技术领域

本发明属于气力物料输送技术领域，特别涉及一种气力物料输送系统专用膨胀节，应用于气力物料输送系统，也适用于冶金、化工、水泥等行业粉库的气力输送系统。

背景技术

众所周知，气力物料输送系统在国内外冶金、化工、水泥、机械制造等领域有着极为广泛的应用。

目前，国内外气力物料输送系统广泛使用的金属膨胀节，该类膨胀节具有效率高、整体结构简单、操作方便、寿命长久等特点。然而，实际应用过程中，因为下料频率高、工况环境恶劣(例如粉煤灰输送仓泵进料口与电除尘灰斗连接部位的热膨胀和磨损问题严重)等原因，整个气力输送系统的膨胀节一直存在着磨损过快、变形严重等突出问题。如何克服现有技术中的问题，真正实现膨胀节性能的有效提升，这对于提高整个气力物料输送系统的工作稳定性和可靠性而言，都显得极为重要。

针对上述情况，本发明提供一种气力物料输送系统专用膨胀节。该膨胀节采用非金属结构，吸收位移大，需要的空间小，对物料的高温、磨蚀性适应性很强；采用法兰连接，方便及时拆换，且满足灰斗空间狭小的特殊安装要求，此外还具有结构简单，落料口布置方便，零卡涩和使用寿命超常等优点。

发明内容

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

气力物料输送系统专用膨胀节，包括进料口法兰(1)、出料口法兰(7)，连接管(8)、非金属蒙皮(6)、抱箍(2)、螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)，其特征在于：进料口法兰(1)及出料口法兰(7)分别位于连接管(8)上下端，连接管(8)自中间断开，断开部分通过非金属蒙皮(6)和抱箍(2)连接，且抱箍(2)配置有螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)。所述非金属蒙皮为无机非金属复合材料。

进一步的，所述进料口法兰(1)、出料口法兰(7)、连接管(8)、非金属蒙皮(6)、抱箍(2)组成膨胀节关键部分；组合件还包括螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)。

进一步的，所述气力物料输送系统专用膨胀节通过非金属蒙皮(6)连接，所述非金属蒙皮(6)中间部位向外突出，从而获得小空间大的膨胀量。

进一步的，所述气力物料输送系统专用膨胀节非金属蒙皮(6)通过胶水与连接管(8)粘合到一起，使得金属和非金属部分充分衔接，在较高的温度环境下充分吸收热位移。

进一步的，所述胶水为丙烯酸树脂类强力胶。

本发明的工作原理是：当高温物料从灰斗下料过程中，膨胀节和连接管部分很快处于较高的温度，灰斗连接膨胀节上半部分发生轴向和径向位移，非金属膨胀节可以充分吸收热位移，使设备保持安全、可靠的运行状态。

本发明可用于环境比较恶劣的地方，如电除尘灰斗的下料口。本发明开关灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送领域，使得物料输送系统更加稳定可靠、经济、合理的状态下运行。

本发明的有益效果是：本申请实现了用非金属结构的膨胀节代替原来的金属膨胀节，与现有膨胀节相比较，本申请更安全可靠、经济合理。本发明使用高质量的非金属进口蒙皮，具有使用寿命长，无泄漏，结构紧凑，占地空间小等优点，是气力输送系统中重要的部件。本申请避免了其它类型膨胀节磨穿现象、故障率等问题，还具有耐磨耐高温，密封性好，故障率低，维护工作量极低，使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本申请的示意图。

图中：1、进料口法兰；2、抱箍；3、螺栓；4、螺母；5、垫片；6、非金属蒙皮；7、出料口法兰；8、连接管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，气力物料输送系统用非金属膨胀节，包括进料口法兰1、抱箍2、螺栓3、螺母4、垫片5、非金属蒙皮6、出料口法兰7；连接管8，其特征在于，连接管8的进料口端设置有进料口法兰1，连接管8的出料口端设置有出料口法兰7，连接管8中间部分断开，断开部分通过非金属蒙皮6和抱箍2连接，非金属蒙皮6内壁与连接管8外壁通过胶水粘结，使得金属和非金属部分充分衔接，在较高的温度环境下，充分吸收热位移。

作为优选实施例，所述气力物料输送系统专用膨胀节通过非金属蒙皮6连接，非金属蒙皮6中间突出，从而可获得更大膨胀量，节约安装空间，拆卸方便，极大的节约检修时间。

作为优选实施例，所述非金属蒙皮为硅酸铝岩棉与玻璃纤维组成的无机复合材料。所述胶水为丙烯酸树脂类强力胶。

本发明的工作原理是：当高温物料从灰斗下料过程中，膨胀节和连接管部分很快处于较高的温度，灰斗连接膨胀节上半部分发生轴向和径向位移，非金属膨胀节可以充分吸收热位移，使设备保持安全、可靠的运行状态。

本发明可使用在环境比较恶劣的地方，如电除尘灰斗的下料口。本发明开关灵活，结构轻便，可广泛应用于气力物料输送领域，使得物料输送系统更加稳定可靠、经济、合理的状态下运行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.气力物料输送系统专用膨胀节，包括进料口法兰(1)、出料口法兰(7)，连接管(8)、非金属蒙皮(6)、抱箍(2)、螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)，其特征在于：进料口法兰(1)及出料口法兰(7)分别位于连接管(8)上下端，连接管(8)自中间断开，断开部分通过非金属蒙皮(6)和抱箍(2)连接，且抱箍(2)配置有螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)；所述非金属蒙皮(6)为无机非金属复合材料。

2.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用膨胀节，其特征在于：所述气力物料输送系统专用膨胀节上下连接管(8)通过非金属蒙皮(6)连接，所述非金属蒙皮(6)中间部位向外突出，从而获得更大膨胀量。

3.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用膨胀节，其特征在于：所述非金属蒙皮(6)通过胶水与连接管(8)粘合到一起，使得金属和非金属部分充分衔接，在较高的温度环境下充分吸收热位移。

4.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用膨胀节，其特征在于：所述膨胀节用于电除尘灰斗的下料口。

5.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用膨胀节，其特征在于：所述非金属蒙皮为硅酸铝岩棉与玻璃纤维组成的无机非金属复合材料。

6.根据权利要求1所述的气力物料输送系统专用膨胀节，其特征在于：所述胶水为丙烯酸树脂类强力胶。