CN203215178U - 一种波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管补偿器，包括第一法兰、耐热保温复合管、第二法兰和紧固组件，所述耐热保温复合管通过所述紧固组件夹紧连接在所述第一法兰、第二法兰上，所述耐热保温复合管包括耐热层和保温层，所述耐热层由多层耐热材料组合而成，所述保温层由多层保温材料组合而成；所述的耐热保温复合管的特点是既具有非金属材料的柔性，又具有金属材料耐高温的特点，实现了耐高温、径向补偿量大的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于冷轧薄钢带的热处理工业炉、钢带连续拉伸矫直退火炉的装置，具体的涉及一种波纹管补偿器。
背景技术
目前冶金行业同类传统波纹管补偿器产品分为金属和非金属两大类，其中金属波纹管补偿器通过薄不锈钢板焊接而成，耐热温度可达900°C左右,主要依靠弯曲金属波形进行轴向补偿，补偿量可达50mm左右，其径向补偿量很小，而另一类非金属补偿器轴向和径向补偿都能达到100mm左右，但是耐热温度只能达到500°C，无法满足现代高温工业炉窑温度高（以电工钢连续退火炉为例，一般900～1100°C），径向补偿量大,密封性好的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温、径向补偿量大的波纹管补偿器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种波纹管补偿器，其特征在于：包括第一法兰、耐热保温复合管、第二法兰和紧固组件，所述耐热保温复合管通过所述紧固组件夹紧连接在所述第一法兰、第二法兰上，所述耐热保温复合管包括耐热层和保温层，所述耐热层由多层耐热材料依次叠加而成，所述保温层由多层保温材料依次叠加而成。
所述耐热层位于所述保温层的内侧；
所述耐热层由内到外依次为双面硅橡胶布、四氟布、四氟膜、玻仟布、加强无碱玻仟布、夹丝玻仟布、加厚陶瓷纤维布；
所述保温层由内到外依次为陶瓷毯、加厚陶瓷纤维布、高硅氧布、加厚长绒真丝毯、高硅氧布、陶瓷布；
所述耐热保温复合管还包括定型层，所述定型层位于所述耐热保温复合管的最里侧和最外侧，对所述耐热层和保温层进行固定，所述定型层为不锈钢钢丝网。
所述第一法兰组件和第二法兰组件均包括外壳、保温棉、钢板，所述保温棉通过钢板固定在外壳的内壁上；所述保温棉的形状为块状。
所述固定组件为夹紧箍组件；所述夹紧箍组件包括夹紧箍本体和用于紧固所述夹紧箍本体的螺栓、螺母。
所述的耐热保温复合层的特点是既具有非金属材料的柔性，又具有金属材料耐高温的特点，本实用新型一种波纹管补偿器的耐热温度有很大提高而厚度却由80mm左右降至25mm左右。连接方式与传统方式也有所不同，波纹管与两端法兰由原来螺栓压板连接变为夹紧箍夹紧方式连接，就不必在耐热保温复合层和法兰上开孔，再用连接螺栓将两件连接起来，避免工业炉窑内保护气体由连接螺栓与螺栓孔缝隙处泄露。
本实用新型的有益效果是：提供一种波纹管补偿器，其耐热温度，达到900°C；径向补偿量，超过100mm；而且密封性能好。
附图说明
图1为本实用新型一种波纹管补偿器的结构示意图；
图2为本实用新型一种波纹管补偿器的左法兰结构示意图；
图3为本实用新型一种波纹管补偿器的右法兰结构示意图；
图4为本实用新型一种波纹管补偿器上夹紧箍组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、左法兰组件，101、左法兰外壳，102、左法兰保温棉，103、左法兰钢板，2、耐热保温复合管，3、右法兰组件，301、右法兰壳体，302右法兰保温棉，303、右法兰钢板，4、紧固组件，401、夹紧箍本体，402、螺栓，403、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种波纹管补偿器，包括左法兰组件1、耐热保温复合管2、右法兰组件3，紧固组件4，所述左法兰组件1、右法兰组件3和耐热保温复合管2之间通过紧固组件4相连接。
所述耐热保温复合管2由十五层材料编织而成，其中，第一层、第十五层为定型层，固定第二至第十四层的材料，第二层至第八层为耐热层，主要由耐热材料构成，第九层至第十四层为保温层，主要由保温材料构成；所述耐热保温复合管的十五层材料的层次结构为：第一层：不锈钢钢丝网，第二层：双面硅橡胶布，第三层：四氟布，第四层：四氟膜，第五层：玻仟布，第六层：加强无碱玻仟布，第七层：夹丝玻仟布，第八层：加厚陶瓷纤维布，第九层：陶瓷毯，第十层：加厚陶瓷纤维布，第十一层：高硅氧布，第十二层：加厚长绒真丝毯，第十三层：高硅氧布，第十四层：陶瓷布，第十五层：不锈钢钢丝网。
如图2所示，左法兰组件1包括左法兰外壳101、左法兰保温棉102、左法兰钢板103，所述保温棉102的形状为块状，保温棉102通过左法兰钢板103固定在左法兰外壳101的内壁上。
如图3所示，右法兰组件3包括右法兰外壳301、右法兰保温棉302、右法兰钢板303，所述保温棉302的形状为块状，保温棉302通过右法兰钢板303固定在右法兰外壳301的内壁上。
图4为紧固组件的结构示意图，该紧固组件优选为夹紧箍组件，该夹紧箍组件4包括具有一定弹性的夹紧箍本体401和紧固所述夹紧箍本体401的螺栓402、螺母403。通过该紧固组件4将左法兰组件1和右法兰组件3与耐热保温复合管2夹紧连接，这样可避免在耐热保温复合管和法兰上开孔通过螺栓压板连接，工业炉窑内保护气体由连接螺栓缝隙处泄露而造成工业炉窑内保护气体由连接螺栓与螺栓孔缝隙处泄露的问题，保证了良好的密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种波纹管补偿器，其特征在于：包括第一法兰、耐热保温复合管、第二法兰和紧固组件，所述耐热保温复合管通过所述紧固组件夹紧连接在所述第一法兰、第二法兰上，所述耐热保温复合管包括耐热层和保温层，所述耐热层由多层耐热材料依次叠加而成，所述保温层由多层保温材料依次叠加而成。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述耐热层位于所述保温层的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：还包括定型层，位于所述耐热保温复合管的最里侧和最外侧，对所述耐热层和所述保温层进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述定型层为不锈钢钢丝网。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述耐热层由内到外依次为双面硅橡胶布、四氟布、四氟膜、玻仟布、加强无碱玻仟布、夹丝玻仟布、加厚陶瓷纤维布。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述保温层由内到外依次为陶瓷毯、加厚陶瓷纤维布、高硅氧布、加厚长绒真丝毯、高硅氧布、陶瓷布。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述第一法兰和第二法兰均包括外壳、保温棉、钢板，所述保温棉通过所述钢板固定在所述外壳的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述保温棉的形状为块状。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述紧固组件为夹紧箍组件。
10.根据权利要求9所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述夹紧箍组件包括夹紧箍本体和用于紧固所述夹紧箍本体的螺栓、螺母。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103883828A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-25 | 江苏曙光压力容器有限公司 | 设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器 |
| CN105084009A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-25 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 气力物料输送系统专用膨胀节 |
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- 2013-04-23 CN CN 201320210051 patent/CN203215178U/zh not_active Expired - Fee Related
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